輝南鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、吉林輝南國家糧食儲備庫2015年倉儲設(shè)施建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編制：孫 威審核：批準(zhǔn)：2016年7月24日目錄一編制依據(jù)1、工程文件2、遵循標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范二工程概況三施工測量1、技術(shù)依據(jù)2、測量作業(yè)四柱頂預(yù)埋件、錨栓復(fù)核五鋼構(gòu)件運輸進(jìn)場六鋼桁架現(xiàn)場拼裝七鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、場地平整2、吊裝起重設(shè)備選擇3、鋼絲繩的選用4、吊裝工序安排5、吊裝方法八安全施工管理措施1、安全管理制度2、施工現(xiàn)場安全管理一 編制依據(jù) 本施工方案是以圖紙為依據(jù)，參考本公司以往在類似工程中的施工經(jīng)驗，綜合本工程的實際情況及特點，并根據(jù)相應(yīng)的計算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制而成。1、工程文件 吉林輝南國家糧食儲備庫2015年倉儲設(shè)施建設(shè)

2、項目圖紙；現(xiàn)行國家（或行業(yè)）施工驗收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)；類似工程施工經(jīng)驗及相關(guān)的技術(shù)文件；2、遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95二 工程概況吉林輝南國家糧食儲備庫2015年倉儲設(shè)施建設(shè)項目，總建筑面積為5832m2。本工程為屋面鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)屋面為輕型屋面梯形鋼屋架結(jié)構(gòu)，跨度為36M，柱距6M。36M跨桁架上弦桿采用L70*5等邊角鋼，下弦桿采用L70*5等邊角鋼，桁架支撐采用L63*5等邊角鋼。施工特點與關(guān)鍵：本工程要求工期短、場地狹窄、單體構(gòu)件較重、高空安裝作業(yè)多。制是

3、保該工程制作過程質(zhì)量控證履約的關(guān)鍵，制作過程的關(guān)鍵在于焊接構(gòu)件的生產(chǎn)工藝合理性、方法的先進(jìn)性；其次是桁架的分段組對，焊接與放置變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程的測量，合理的安排安裝程序和重要節(jié)點的焊接。針對以上工程概況和特點，本工程桁架擬采用單榀桁架雙機(jī)抬吊的方法整體吊裝，吊裝方向為由1軸線至30軸線，吊機(jī)選用QY25噸汽車吊，吊裝工況選用主臂長度24.8m，吊臂回轉(zhuǎn)半徑12m，可吊重4.5噸位，可以滿足吊裝要求。次構(gòu)件選用8噸汽車吊，主臂長度按15.6m，吊臂回轉(zhuǎn)半徑6m，可以滿足吊裝要求。三、施工測量1、技術(shù)依據(jù) 吉林輝南國家糧食儲備庫2015年倉儲設(shè)施建設(shè)項目圖紙鋼結(jié)構(gòu)工程

4、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001工程測量規(guī)范GB50026-932、測量作業(yè) 根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高度控制網(wǎng)，檢查上工序提交的錨固件的測量資料。 測量資料應(yīng)包括柱中心線定位和標(biāo)高測設(shè)圖等。四柱頂預(yù)埋件、錨栓復(fù)核1、柱頂錨栓的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊全準(zhǔn)確。2、砼柱頂面平整五鋼構(gòu)件運輸進(jìn)場1、主桁架在工廠下料、分段預(yù)制、刷車間底漆成半成品后運至安裝現(xiàn)場拼裝。鋼桁架梁工廠分段預(yù)制成二段，長度分別為19m 、 17m。2、其余構(gòu)件在工廠制作嚴(yán)守合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件

5、與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。3、依據(jù)現(xiàn)場平面圖及實際條件，構(gòu)件運至現(xiàn)場，卸車采用25噸汽車吊，跨墻將每區(qū)間段桁架及支撐件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，隔層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓變形。六桁架現(xiàn)場拼裝1、每榀鋼桁架的部件按圖紙要求拼裝。2、上、下弦桿的拼接：采用螺栓連接，對接頭采用全熔透焊接。拼裝點焊完后開始施焊，施焊時在上下翼板各先打底焊一道，再按要求蓋面焊接，以防止焊接變形。3、拼裝注意事項：地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理

6、，不得有泥沙等雜物，摩擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝完后采用枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，然后檢查吊點，對準(zhǔn)基準(zhǔn)點及中心線。七鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、裝場地硬化處理為保證吊裝施工的正常進(jìn)行，要求汽車吊行走路線場地需要平整、硬化處理。2、吊裝起重設(shè)備選擇屋面桁架最大重量一榀3-3.065噸，跨度36m，高度±0以上8.8m，吊裝采用單榀桁架整體吊裝。拼焊完成，合格后轉(zhuǎn)移到起吊位置進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝采用2臺汽車吊抬吊。3、鋼絲繩的選用本工程桁架起吊重量按3.065噸計算，根據(jù)要求水平吊裝夾角應(yīng)大于60度，以60度計算，G=3065KG=30.65KN，sin=0.866則

7、F=（G/2）* sin=13.27KN選用24mm鋼絲繩，查表得a=0.82,Fg=326.5KN,取安全系數(shù)K=8。鋼絲繩容許拉力Fg=aFg/K=33.47>13.27因此本工程桁架吊裝可選用24mm鋼絲繩進(jìn)行吊裝。4、吊裝工序安排 吊裝前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備，對參與工程施工的吊裝機(jī)具設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，確保完好無損。 屋面主桁架吊裝 屋面系桿吊裝 屋面支撐桿吊裝 檁條安裝 自檢和涂裝5、吊裝工藝及方法 屋面主桁架梁吊裝：自1軸線向30軸線順序吊裝安裝。 首先吊裝2軸線第一榀桁架，安裝支撐及系桿固定 屋面主桁架梁吊裝安裝程序為：地面就位檢驗空中吊裝支座連接檢

8、驗支撐、系桿校正檢驗支座固定。 主桁架的吊裝 吊裝采用單榀桁架整體吊裝。 綁扎點加護(hù)鐵以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時調(diào)整好桁架左右支座的高低差，使在起吊過程中能夠平穩(wěn)就位。在桁架兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證桁架在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。 吊裝前準(zhǔn)備工作就緒，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，使桁架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，起吊過程中使用人工拉緊四個方向的穩(wěn)定纜繩，放置桁架側(cè)向晃動。 將桁架吊至柱面以上，上面安裝人員旋轉(zhuǎn)桁架使其對準(zhǔn)中線，以使桁架準(zhǔn)確就位，桁架落位時應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸柱頂面預(yù)埋螺栓時緩慢吊

9、裝到位。 將支座孔穿入過渡板螺栓內(nèi)，初擰，作臨時固定；吊車穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。 第一榀桁架安裝完成后，使用8噸汽車吊吊裝垂直支撐、系桿、水平支撐等，將臨時固定好的第一榀桁架與山墻固定，此時吊車可以脫鉤準(zhǔn)備吊裝下一榀桁架。 支撐連接完成后對桁架垂直度進(jìn)行校正，待桁架校正合格后，即可最終擰緊各部委螺栓作最后固定，以此類推逐步吊裝其余桁架。桁架吊裝完畢后進(jìn)行檁條、彩板安裝。八安全施工管理措施1、安全管理制度 做好安全檢查工作，進(jìn)行安全責(zé)任考核，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度。 對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，包括安全的基本指示、安全責(zé)任制度、安全作業(yè)方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的環(huán)境。 做好安全交底工作，2、施工現(xiàn)場安全管理 所有的生產(chǎn)及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)幾率，正確穿戴和使用好勞動保護(hù)用品。 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬區(qū)域的安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。對生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止并落實整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)生產(chǎn)。 特殊工種的操作人員必須