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1、 滁州關(guān)塘110千伏變電站2#主變擴(kuò)建工程 構(gòu)架吊裝特殊施工方案公司名稱二一六年三月批 準(zhǔn): 日 期: 審 核: 日 期: 編 寫: 日 期: 特殊施工技術(shù)方案(措施)報(bào)審表工程名稱: 編號(hào):致 監(jiān)理項(xiàng)目部: 現(xiàn)報(bào)上 工程特殊施工技術(shù)方案(措施),請(qǐng)審查。 附件: 工程特殊施工技術(shù)方案(措施)施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見:監(jiān)理項(xiàng)目部(章):總監(jiān)理工程師: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 建設(shè)管理單位審批意見:建設(shè)管理單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 注 本表一式_份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存_份。填 寫、使 用 說(shuō) 明(1)此表用于非常
2、規(guī)施工方案的報(bào)審。(2)特殊施工方案應(yīng)由施工項(xiàng)目部項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制,施工單位相關(guān)管理部門審核,公司總工(副總工)批準(zhǔn),并附安全驗(yàn)算結(jié)果。(3)監(jiān)理項(xiàng)目部審查要點(diǎn)參照一般施工方案“專業(yè)監(jiān)理工程師審查要點(diǎn)”。目 錄1作業(yè)任務(wù)12編寫依據(jù)23作業(yè)準(zhǔn)備和條件24作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施55作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求106技術(shù)資料要求137固有風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)138有關(guān)計(jì)算及其分析171 作業(yè)任務(wù)1.1作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍 作業(yè)項(xiàng)目概況 本作業(yè)項(xiàng)目包括2號(hào)主變A型構(gòu)架1組,高度12米;其中橫梁1根,長(zhǎng)度10米,高度0.4米,設(shè)上下金屬爬梯1根。35kV母線A型構(gòu)架2組,高度9米;其中橫梁3根,
3、2根長(zhǎng)度5米,高度0.4米;1根長(zhǎng)度6米,高度0.4米,3組人字柱和4根鋼橫梁組裝時(shí)焊縫高度一律采用6mm,所有外露鐵件均需除銹后刷環(huán)氧富鋅漆兩遍。 作業(yè)項(xiàng)目范圍2號(hào)主變構(gòu)架構(gòu)件及鋼橫梁和35kV構(gòu)架、及橫梁吊裝。1.2 工程量序號(hào)構(gòu)件名稱型 號(hào)單位數(shù)量1構(gòu)架人字柱RZ-1組22構(gòu)架人字柱RZ-2組43構(gòu)架單柱GZ-2組164構(gòu)架鋼橫梁L35-5m組25構(gòu)架鋼橫梁L35-6m組17聯(lián)接鐵件T4塊28聯(lián)接鐵件T1塊29聯(lián)接鐵件T2塊410爬梯P1付111爬梯P2付112構(gòu)架鋼橫梁L110-10m根11.3工期要求序號(hào)作業(yè)任務(wù)工期(d)開始時(shí)間完成時(shí)間12號(hào)主變?nèi)俗种鄺U拼裝122016-3-2
4、42016-3-26235kV人字柱水泥桿拼裝122016-3-242016-3-263杯口基礎(chǔ)二次灌漿52016-3-272016-3-2842號(hào)主變?nèi)俗种鄺U安裝12016-3-272016-3-28535kV人字柱水泥桿12016-3-272016-3-286杯口基礎(chǔ)二次灌漿32016-3-272016-3-282 編寫依據(jù)2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520012.3鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(GB 50775-2012)2.4鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB 50661-2011)2.5安徽滁州關(guān)塘110kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施
5、規(guī)劃2.6110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(Q/GDW 11832012)2.7國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW 248-2008)2.8國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝2012年版2.9國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法(國(guó)網(wǎng)(基建3)187-2014)2.10電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分:變電站(DL 5009.3-2013)2.11110kV構(gòu)架施工圖(圖號(hào):B0088S-T0004)、主變場(chǎng)地構(gòu)筑物施工圖(圖號(hào):B0088S-T0005)、110kV設(shè)備支架施工圖(圖號(hào):B0088S-T0006)3 作業(yè)準(zhǔn)備
6、和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)檢:嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則(簡(jiǎn)稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會(huì)檢工作。技術(shù)交底:應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定,每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí),具有針對(duì)性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號(hào)職務(wù)或工種數(shù)量要求1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)本工程施工的全面管理工作2技術(shù)員1施工技術(shù)管理工作3安全員1負(fù)責(zé)工程施工安全、文明施工工作4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查施工工作5測(cè)量員2負(fù)責(zé)測(cè)量工作6材料員1負(fù)責(zé)材料供應(yīng)工作7電工1現(xiàn)場(chǎng)施工用電工作8電焊工2鋼構(gòu)焊接工作9起重工1鋼構(gòu)吊裝工作10駕
7、駛員1吊車駕駛員11操作工4鋼構(gòu)吊裝作業(yè)12砼 工2杯口二次灌漿13普 工3現(xiàn)場(chǎng)施工工作3.2.2人員分工序號(hào)姓名職務(wù)備注1朱凱項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工的全面管理工作2張宏技術(shù)員施工技術(shù)管理工作3曹培洲安全員負(fù)責(zé)工程施工安全、文明施工工作4韓寒質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查施工工作5賀明俊材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)工作3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備。按照施工措施要求的工器具進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和堆放。1)構(gòu)支架進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查出場(chǎng)合格證、構(gòu)件安裝說(shuō)明、螺栓清單等出場(chǎng)資料,以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷、變形情況,鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅等現(xiàn)象。2)堆放時(shí)用道木墊起,構(gòu)件不允許跟地面有直接接觸,鋼
8、管堆放不得超過(guò)三層。3)構(gòu)件驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對(duì)單節(jié)鋼管彎矩矢高偏差控制在L/1500,且不大于5mm,單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差±3mm.3.4主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備性能完好。工程施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車25T臺(tái)12手板葫蘆5T個(gè)33雙鉤5T根24滑輪5T臺(tái)25U型環(huán)5T個(gè)306元寶繩卡13mm鋼絲繩個(gè)107安全帶付48二道防線付4速差型9腳扣300付2400付210尖扳手把411大捶8磅把612手捶2磅把813小撬桿根614大撬桿根1015木撬桿80左右硬雜木根101.5米16千斤頂5T臺(tái)2液壓型17地錨角鋼L90 長(zhǎng)1000根1618工具包個(gè)219梅花扳手上M1
9、2螺栓支2上M16螺栓支2上M20螺栓支2上M22螺栓支2上M24螺栓支220傳遞繩10白棕繩根8L=28米21拉繩20白棕繩根4L=36米22水平尺個(gè)323尺桿(鋁合金)根3長(zhǎng)7米24記號(hào)筆盒525杉木桿250左右根426焊條4.0 E43XX型kg1027焊機(jī)350-220KVN部128環(huán)氧富鋅漆Kg2529手動(dòng)磨光機(jī)臺(tái)23.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)供水:施工現(xiàn)場(chǎng)水源采用自來(lái)水供應(yīng),滿足工程用水條件。供電:施工用電從站外施工電源點(diǎn)接入站內(nèi)一級(jí)配電盤,然后分散二、三級(jí)配電盤,滿足工程用電要求。3.5.2場(chǎng)地構(gòu)架吊裝區(qū)域場(chǎng)地平整完成,擴(kuò)建變電站內(nèi)道路暢通,道路狀況滿足吊裝需求。 3.5.3
10、上道工序基礎(chǔ)砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求;杯底找平、杯口高程及軸線已施工完成;具備下一道工序施工。3.5.4工作環(huán)境在施工時(shí)要求隨時(shí)了解天氣情況,如遇雨天需及時(shí)采取措施。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施構(gòu)架吊裝區(qū)域采用紅白安全帶維護(hù),專人監(jiān)護(hù),禁止無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品a)安全防護(hù)設(shè)施布置高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品正確佩戴;施工現(xiàn)場(chǎng)滅火器配備齊全。b)主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1安全帽頂21進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶好安全帽2安全帶條43滅火器組2消防設(shè)施配備4絕緣膠鞋雙25絕緣手套雙26防護(hù)罩副2安全防護(hù)用品配備齊全,并且試驗(yàn)合格。3.5.7其他要求本作業(yè)項(xiàng)目無(wú)其他
11、要求3 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案構(gòu)架安裝施工工藝流程構(gòu)架安裝工藝流程工藝流程活動(dòng)描述開始開始1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2、構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收 3、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)復(fù)制 4、構(gòu)件倒運(yùn)構(gòu)件倒運(yùn) 5、構(gòu)件組接 6、構(gòu)架吊裝構(gòu)件吊裝 7、構(gòu)架找正 8、二次灌漿 9、梁柱調(diào)整 10、接地安裝結(jié)束1.1吊車、貨車、小型工器具、安全用具準(zhǔn)備齊全。1.2施工圖紙交底、會(huì)審?fù)瓿伞?.3技術(shù)交底完成。2.1構(gòu)件外觀檢查。2.2構(gòu)件數(shù)量清點(diǎn)、型號(hào)核對(duì)。3.1基礎(chǔ)杯口軸線復(fù)測(cè)。3.2基礎(chǔ)杯底標(biāo)高復(fù)測(cè)。3.3 同排構(gòu)架中心軸線復(fù)測(cè)4.1 型號(hào)區(qū)分、標(biāo)識(shí)。4.2 放置場(chǎng)地清理、墊護(hù)。4.3 構(gòu)件倒運(yùn)。5.1
12、人字柱拼裝。 5.5 橫梁底座預(yù)拱5.2 法蘭對(duì)接處調(diào)整。 5.6 橫梁上部組裝5.4 橫梁底座組裝 5.7 螺栓緊固、扭矩檢測(cè)6.1 地錨設(shè)置。 6.4 浪風(fēng)繩固定。6.2 浪風(fēng)繩拴設(shè)。 6.5 鋼梁吊裝。 6.3 人字柱吊裝。7.1人字柱桿帽水平度校核。 7.2 柱腿、桿坑基礎(chǔ)中心線校核。7.3 同排構(gòu)架桿帽中心線校正。7.4 人字柱兩柱腿側(cè)面垂直偏差校核。8.1 灌漿面以上桿腿防污保護(hù)。8.2 二次灌漿。8.3 軸線、垂直偏差復(fù)測(cè)。9.1 梁柱搭接部位調(diào)整。9.2 梁柱連接螺栓緊固。10.1 接地制作。10.2 接地安裝。4.2標(biāo)準(zhǔn)工藝施工方法與步驟標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用本工程全面應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝,依
13、據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(三):工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)(2012版),結(jié)合工程實(shí)際情況,本作業(yè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用如下。序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱備注10101020101構(gòu)架梁20101020102構(gòu)架柱(鋼管結(jié)構(gòu))30101020104接地連接點(diǎn)40101020205桿頭板典型施工方法為提高施工技術(shù)方案的技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性,依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(四):典型施工方法,結(jié)合工程實(shí)際,本作業(yè)項(xiàng)目無(wú)典型施工方法。4.2.3強(qiáng)制性條文1)第鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)第焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)
14、品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3)第焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4)第涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4構(gòu)架安裝4.2.4.1施工準(zhǔn)備1)機(jī)具及材料:吊車、單車、吊裝工具、安全用具及其他小型工器具等準(zhǔn)備齊全、驗(yàn)證合格。2)技術(shù)準(zhǔn)備:安裝前技術(shù)人員查閱施工圖紙、廠家技術(shù)文件,配合完成施工圖紙交底及會(huì)審活動(dòng),編制書面技術(shù)交底。 3) 完成公司對(duì)施工項(xiàng)目部;施工項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì);施工隊(duì)對(duì)施工人員的三級(jí)技術(shù)交底,交底人和被交底人履行完簽字手續(xù)。4.2.4.2構(gòu)件驗(yàn)收1)廠家質(zhì)保資料齊全、有效。2)構(gòu)件外觀無(wú)變形,鍍鋅層色澤均勻。3)核對(duì)構(gòu)件數(shù)量
15、與型號(hào),符合施工圖紙要求。4.2.4.3基礎(chǔ)復(fù)測(cè)1)基礎(chǔ)杯口軸線偏差±5mm。2)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高偏差±5mm。3)同排構(gòu)架中心軸線偏差10mm。4.2.4.4構(gòu)件倒運(yùn)1)倒運(yùn)場(chǎng)地需平整,構(gòu)件底部應(yīng)采取墊護(hù),堆放不宜超過(guò)三層。 2)按照施工圖紙及廠家技術(shù)文件,進(jìn)行構(gòu)件區(qū)分,倒運(yùn)到位。4.2.4.5構(gòu)件組接1)為方便吊裝,A型柱地面組裝時(shí),應(yīng)沿構(gòu)架軸線方向排列,柱腿靠近各相應(yīng)的杯口。2)構(gòu)架頂板平面與型柱軸線相垂直,并使頂板側(cè)邊中心線與型柱兩腿軸線在同一平面內(nèi)。型柱兩腿根開距離偏差±15mm。3)鋼梁底座預(yù)拱后組裝上部附件,底座預(yù)拱度滿足施工圖紙要求,且不大于1/100
16、0鋼橫梁長(zhǎng)度。4)鋼梁應(yīng)做下列檢查:橫梁斷面尺寸偏差±3mm,橫梁長(zhǎng)度誤差±10mm,安裝螺孔中心距誤差±3mm。5)高強(qiáng)螺栓緊固力矩值符合施工圖紙及廠家技術(shù)文件要求。4.2.4.6構(gòu)架吊裝1)旋樁位置設(shè)置應(yīng)合理,其四角分布應(yīng)對(duì)稱,并確保浪風(fēng)繩與地面仰角在(35°45°)之間。土質(zhì)松軟處應(yīng)設(shè)置2個(gè)及2個(gè)以上旋樁,每個(gè)旋樁上不得超過(guò)兩個(gè)浪風(fēng)繩。 2)構(gòu)架浪風(fēng)繩宜采用12尼龍繩,浪風(fēng)繩與鋼柱固定處應(yīng)采取防護(hù)措施,避免破壞鍍鋅層。 3)人字柱吊裝人字柱采用一點(diǎn)起吊法,吊點(diǎn)選擇在離頂板0.3L處,吊具夾角應(yīng)小于45°(以30°左右為
17、宜),應(yīng)高于桿頂。4)構(gòu)架柱立起后,應(yīng)用經(jīng)緯儀同時(shí)從正、側(cè)兩個(gè)方向進(jìn)行初找正,然后拉緊浪風(fēng),并用鋼塞將柱腳固定,然后進(jìn)行第二基立柱的吊裝,再進(jìn)行橫梁吊裝,如此交替進(jìn)行。5)吊裝橫梁時(shí)應(yīng)在兩端各系一浪風(fēng)繩,用以對(duì)橫梁起吊過(guò)程加以控制。4.2.4.7構(gòu)架找正1)構(gòu)架吊裝完成后,應(yīng)用經(jīng)緯儀同時(shí)從縱、橫軸線方向找正(包括避雷針和地線柱)。2)人字柱中心線偏差:500kV及以下5mm,500kV以上10mm。3)人字柱橫向扭轉(zhuǎn)15mm。4)人字柱標(biāo)高偏差:500kV及以下±10mm,500kV以上±20mm。5)人字柱桿頂平整度5mm。6)橫梁掛線板中心位移8mm。4.2.4.8二次
18、灌漿1)灌漿前將桿腿進(jìn)行保護(hù),以防灌漿時(shí)污染桿腿。2)細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)滿足施工圖紙要求,振搗均勻。灌漿之前應(yīng)清除基礎(chǔ)杯口內(nèi)的內(nèi)雜物和積水。 3)灌漿完成后及時(shí)對(duì)構(gòu)架軸線及垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)校正,使其符合相應(yīng)規(guī)范要求。當(dāng)杯口混凝土達(dá)到70強(qiáng)度時(shí),且構(gòu)架各部分連接螺栓連接牢固后,才能拆除臨時(shí)浪風(fēng);當(dāng)杯口混凝土達(dá)到100強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行電氣安裝。4.2.4.9梁柱調(diào)整待灌漿后,對(duì)梁柱進(jìn)行調(diào)整緊固,確保梁柱連接牢固。4.2.4.10接地安裝1)接地安裝滿足規(guī)范及施工圖紙要求。2)接地可靠、工藝美觀,防腐需滿足規(guī)范要求。4.2.4.11纜風(fēng)繩的拆除調(diào)整校正結(jié)束后,將桿件和地腳螺栓全部緊固后,方可拆除纜風(fēng)繩。危
19、險(xiǎn)點(diǎn):觸電、意外墜落、物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)、其他傷害1) 觸電:未與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,或在接取低壓用電時(shí),操作不當(dāng),造成觸電。2) 意外墜落:安全帶掛在移動(dòng)或不牢固物件上,或低掛高用,造成墜落。3) 物體打擊:高處作業(yè)人員未使用工具袋,工具未穿繩保護(hù),空中拋物,造成物體打擊。4) 車輛傷害:站在吊車轉(zhuǎn)軸工作范圍內(nèi),造成車輛傷害。5) 火災(zāi):作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員吸煙,亂扔煙頭,造成火災(zāi)。安全控制措施及注意事項(xiàng):1)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴好安全帽,嚴(yán)禁擅自跨越圍欄。2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工中,注意與帶電設(shè)備保持安全距離,110kV大于1.5米,吊車吊臂大于6米,并由專人指揮監(jiān)護(hù)。浪風(fēng)繩用尼龍繩作為本次
20、施工的纜風(fēng)繩并使用1.2米的地錨用于固定A型構(gòu)架。橫梁安裝為了與帶電設(shè)備保持安全距離,本次使用自動(dòng)升降操作平臺(tái)作為橫梁安裝工具,確保作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離。施工所用電必須電工負(fù)責(zé)安裝,并加強(qiáng)施工過(guò)程用電安全檢查。3)安全帶必須掛在牢固物件上,嚴(yán)禁低掛高用,施工項(xiàng)目部加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)督促檢查,指導(dǎo)和培訓(xùn)登高人員正確使用安全帶。4)高處作業(yè)人員必須使用工具袋,工具穿繩保護(hù),嚴(yán)禁空中拋物。施工負(fù)責(zé)人在站班會(huì)時(shí)檢查登高人員的裝備,加強(qiáng)高處作業(yè)安全教育。項(xiàng)目部統(tǒng)一思想、加強(qiáng)巡查,發(fā)現(xiàn)一起制止一起,實(shí)施違章者和管理負(fù)責(zé)人兩級(jí)處罰,通報(bào)懲罰結(jié)果。5)吊車轉(zhuǎn)軸工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,并在其四周設(shè)置安全圍欄。6)禁止
21、現(xiàn)場(chǎng)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙,并巡查制止此類現(xiàn)象7)施工項(xiàng)目部在作業(yè)票中明確安全監(jiān)護(hù)人,過(guò)程旁站監(jiān)護(hù)。8)施工項(xiàng)目部嚴(yán)格按照安徽省電力公司輸變電工程品牌推廣應(yīng)用手冊(cè)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌工作9)施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)劃定材料加工區(qū)、設(shè)備材料堆放區(qū)等功能模塊區(qū),實(shí)現(xiàn)機(jī)料堆放固定有序,現(xiàn)場(chǎng)用提示遮攔維護(hù)。9)所有施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具均應(yīng)配有專業(yè)接地線,并可靠接地。工藝質(zhì)量控制措施:1)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泥桿加工, 未經(jīng)同意不得隨意代用材料, 防止因材料的機(jī)械性能、 化學(xué)成分不符合要求,導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。2)應(yīng)對(duì)水泥桿加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)造。 鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形, 焊接完成后及時(shí)清除焊渣及飛濺
22、物, 組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后行熱鍍鋅, 構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢, 并對(duì)排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。3)鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅不得有銹斑、 鋅瘤、 毛刺及漏鋅。 鋼結(jié)構(gòu)出廠裝車前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù),并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸,嚴(yán)禁碰撞損傷。4) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、 齊全、 規(guī)范。 構(gòu)件表面觀感、 外徑、 長(zhǎng)度、 彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5) 運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生桿頭板等個(gè)別變形, 在現(xiàn)場(chǎng)宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。 6)鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。7)離心混凝土桿對(duì)口處焊接后, 應(yīng)對(duì)金屬部分( 包括非焊接處
23、) 徹底打磨除銹, 然后進(jìn)行防腐處理。 防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙, 防止污染混凝土桿段。 焊口冷卻前嚴(yán)禁進(jìn)行油漆涂刷。8)離心混凝土桿排焊時(shí), 桿段支墊要穩(wěn)固、可靠,保證支墊水平, 拉線校驗(yàn)整體彎曲度不超過(guò)有關(guān)規(guī)范要求。9)離心混凝土桿桿頭板施工焊接時(shí)宜采用( 跳焊、 降溫等) 合理的焊接工藝, 抑制變形。 如個(gè)別桿頭板出現(xiàn)變形,需進(jìn)行機(jī)械校正。10)安裝螺栓孔不得采用氣割加工。11)離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直, 彎制應(yīng)采用冷彎工藝,扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶,不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致; 在周圍回填土?xí)r嚴(yán)禁擾動(dòng)扁鋼底部, 避免造成上部變形彎
24、曲。 4.3預(yù)防與應(yīng)急措施預(yù)防與應(yīng)急措施詳見安徽滁州雙塘110kV變電站工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案4.4成品防護(hù)措施構(gòu)架吊裝完成后,不得隨意碰撞混凝土桿面,保護(hù)橫梁鍍鋅漆。4 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).1鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具備注1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書且在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期3設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查超聲波或射線探傷記錄.2
25、普通緊固件連接工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具備注1鋼結(jié)構(gòu)連接用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告2普通螺栓最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告3螺栓緊固螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣觀察,用小錘敲擊檢查5.1.1.3鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具備注1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告2原材料的抽樣
26、復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告3鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺陷觀察或用放大鏡及百分尺檢查.4鋼構(gòu)架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具備注1構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求,無(wú)變形檢查出廠證件和移交記錄,觀察和鋼尺檢查2焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查出廠證件或試驗(yàn)報(bào)告3組吊裝用的螺栓連接符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求觀察、力矩扳手檢查4防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求觀察檢查5接地裝置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的要求6預(yù)開孔、排氣孔的開設(shè)和堵焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝的要求工藝質(zhì)量要求.1構(gòu)架梁1)鋼構(gòu)件無(wú)因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2)構(gòu)
27、架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機(jī)漏鋅現(xiàn)象。3)鋼梁排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。4)鋼梁應(yīng)按預(yù)起拱值進(jìn)行地面組裝。5)鋼梁加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求,同時(shí)提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。.2構(gòu)架柱1)鋼構(gòu)件無(wú)因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2)構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機(jī)漏鋅現(xiàn)象。3)單節(jié)桿件彎曲矢高偏差控制在L1000以內(nèi),且5mm,單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差3mm。4)柱腳底板螺栓孔徑偏差控制在±0.5mm以內(nèi),螺栓孔位置偏差1mm。5)構(gòu)架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一。6)構(gòu)架排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。7)構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排氣孔和灌漿孔。8)構(gòu)件加工廠家應(yīng)確保鍍
28、鋅后的螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求,同時(shí)提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。9)構(gòu)件柱法蘭預(yù)緊接觸面75%緊貼,且邊緣最大間隙0.8mm。5.1.2.3接地連接點(diǎn)1)設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致,接地端子頂標(biāo)高500mm(場(chǎng)平±0mm),且接地端子底部與保護(hù)帽距離200mm。2)接地引下線沿構(gòu)架正面引出,接地引下線引出方向與架構(gòu)接地孔位置對(duì)應(yīng),并應(yīng)露出保護(hù)帽。3)接地網(wǎng)連接焊接處涂防腐漆,接地標(biāo)示油漆色帶為黃綠相間,接地標(biāo)識(shí)顏色分割清晰,寬窄一致,美觀統(tǒng)一。5.2 檢驗(yàn)要求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄序號(hào)項(xiàng)目名稱試驗(yàn)項(xiàng)目1混凝土抗壓強(qiáng)度本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目
29、部監(jiān)理控制點(diǎn)1構(gòu)件驗(yàn)收W2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)H3構(gòu)件組裝W4桿件吊裝S5構(gòu)架找正H6二次灌漿W7梁柱調(diào)整W8接地安裝W9H(停工待檢)點(diǎn)、W(見證)點(diǎn)、R(記錄)點(diǎn)和S(旁站)點(diǎn)5 技術(shù)資料要求6.1施工記錄目錄序號(hào)名稱表格編號(hào)1技術(shù)交底記錄編號(hào):SG-JS-032混凝土澆筑通知單SGJL13混凝土攪拌記錄SGJL -24混凝土澆筑施工記錄SGJL -35混凝土養(yǎng)護(hù)記錄SGJL -56結(jié)構(gòu)吊裝記錄SGJL -17鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表8緊固件連接工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表9鋼構(gòu)件安裝工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表10金屬結(jié)構(gòu)涂裝工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表11標(biāo)準(zhǔn)工藝
30、應(yīng)用效果評(píng)估表6 固有風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 固有風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備、布置施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作機(jī)械傷害11、作業(yè)前編制專項(xiàng)施工方案。2、技術(shù)人員經(jīng)過(guò)計(jì)算確定吊點(diǎn)位置,防止作業(yè)人員重復(fù)試吊來(lái)找吊點(diǎn)位置。3、按作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置。起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。 4、安全員、質(zhì)檢員,起重負(fù)責(zé)人,起重工,起重司索、起重指揮、電焊工,高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。5、吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩(帶)、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時(shí)拉線等起重工器具,經(jīng)檢驗(yàn)、試運(yùn)行、檢查,性能完好,滿足使用要求。 2吊裝一般起重
31、吊裝機(jī)械傷害21、填寫安全施工作業(yè)票A。2、起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí),應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤。3、吊索(千斤繩)的夾角一般不大于90°,最大不得超過(guò)120°,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。4、起吊繩(鋼絲繩)及U形環(huán)必須作拉力承載試驗(yàn),有試驗(yàn)報(bào)告。 鋼絲繩的辮接長(zhǎng)度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長(zhǎng)度不得小于300mm。起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。5、起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)。在伸臂及吊物的下方,嚴(yán)禁任何人
32、員通過(guò)或逗留。6、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從有人停留場(chǎng)所上空越過(guò);對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工、清掃等工作時(shí),應(yīng)采取可靠的支承措施,并通知起重機(jī)操作人員。7、吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。8、起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時(shí),放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋kU(xiǎn)措施,除排險(xiǎn)人員外,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。9、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊。10、嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)
33、等作為起吊重物的承力點(diǎn)。11、兩臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊情況下,綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。12、在抬吊過(guò)程中,各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷,不得超過(guò)各自的允許起重量。13、如達(dá)不到上述要求時(shí),應(yīng)降低額定起重能力至80,也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況,降低額定起重能力使用。但吊運(yùn)時(shí),總工程師應(yīng)在場(chǎng)。3鋼管 構(gòu)支 架組立排桿物體打擊機(jī)械傷害21、桿管在現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)時(shí),應(yīng)采用吊車裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)用控制繩控制桿段方向,裝車后必須綁扎牢固,周圍掩牢防止?jié)L動(dòng)、滑脫。嚴(yán)禁采用直接滾動(dòng)方法卸車。2、采用人力滾動(dòng)桿段時(shí),應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),滾動(dòng)前方不得站人桿段橫向
34、移動(dòng)時(shí),應(yīng)隨時(shí)將支墊處用木楔掩牢。3、利用撬扛拔桿段時(shí),應(yīng)防止滑脫傷人,不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。4、桿管排好后,支墊處應(yīng)用木楔楔牢,防止因桿的滾動(dòng)傷人。5、在用吊車進(jìn)行排桿時(shí),吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮。電焊機(jī)焊接觸電 灼傷21、電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥的地方,應(yīng)有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固,不可多臺(tái)串聯(lián)接地或接零。2、每臺(tái)電焊機(jī)電源必須有單獨(dú)的控制裝置,電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m,二次線電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m。一、二次線的截面應(yīng)滿足工作時(shí)的最大載流量,外皮不得破損,絕緣應(yīng)良好。多臺(tái)集中布置時(shí),應(yīng)進(jìn)行編號(hào),當(dāng)其中一臺(tái)進(jìn)行檢修時(shí),在其電源控制裝置上懸掛“有人工作
35、,禁止合閘”的標(biāo)志牌。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行維修和保養(yǎng)。使用前,操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。3、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線,也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時(shí),必須用專用地線且應(yīng)接在焊件上或在接地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行施焊。4、電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。電焊導(dǎo)線穿過(guò)道路應(yīng)采取防護(hù)措施。5、使用工作臺(tái)時(shí),應(yīng)有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)墊干燥的木板或采取其他有效的防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在雨、雪或大風(fēng)天露天作業(yè)。6、電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好,在清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。停電或作業(yè)完畢,
36、應(yīng)及時(shí)切斷電源。橫梁組裝物體打擊機(jī)械傷害其他傷害11、橫梁組裝應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,填寫安全施工作業(yè)票A。2、螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穿入方向應(yīng)一致,即由內(nèi)向外,由下向上。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入和氣焊擴(kuò)孔。3、在組裝橫梁主鐵時(shí),作業(yè)人員要配合一致,要有統(tǒng)一指揮,防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。4、橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后,方可進(jìn)行吊裝。型構(gòu)架的吊裝起重傷害高處墜落31、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行吊裝。 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)時(shí),測(cè)量人員應(yīng)注意基礎(chǔ)周圍環(huán)境,防止摔傷。2、構(gòu)支架吊裝應(yīng)在晴朗、 無(wú)大風(fēng)、 無(wú)雪、 無(wú)濃霧的天氣下進(jìn)行。3、吊車必須支撐平穩(wěn), 必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機(jī),吊臂及吊物下嚴(yán)禁站人或有人經(jīng)過(guò)。4、工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位, 并計(jì)算出吊裝所用的吊帶、 鋼絲繩、 扣的型號(hào)及臨時(shí)拉線長(zhǎng)度和地錨的荷重, 并選用檢驗(yàn)合格的吊具。5、起吊前吊車司機(jī)要對(duì)吊車的各種性能進(jìn)行檢查。6、臨時(shí)拉線綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近
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