井下變電所高低壓電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、井下變電所高、低壓電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通用部分部位安裝標(biāo)準(zhǔn)緊固件1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能1、隔爆結(jié)合面的間隙、直徑差或最小有效

2、長(zhǎng)度（寬度）必須符合規(guī)定。2、操縱桿直徑與隔爆接合面長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。（d6，L6；6d25，Ld；d25，L25；d：操縱桿直徑；L：隔爆接合面長(zhǎng)度）。3、隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。4、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；操縱桿的表面粗糙度3.2。5、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于0.7mm；螺紋的最小嚙合扣數(shù)為6扣、最小擰入深度為5（V0.1）、9（0.1V2.0）、12.5（V2.0）mm。V：外殼凈容積（L）6、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。7、隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后，

3、不得超出下列規(guī)定： A隔爆面上對(duì)局部的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過(guò)5個(gè)；10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。B、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。8、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。9、用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。10、觀察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋。接線進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、密封圈材質(zhì)需用邵氏硬

4、度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。2、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10。3、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)不得大于2mm；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電纜例外）。密封圈無(wú)破損、不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。4、低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。5、電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為515mm。如電纜粗穿不進(jìn)

5、時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。6、低壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手幌不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)不得大于2mm。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的進(jìn)線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合規(guī)定。7、高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌制電纜三叉以上。接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列規(guī)定：1、絕緣座完整無(wú)裂紋；2、接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；3、接線整齊，無(wú)毛刺

6、，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；4、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。5、隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求：1、設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線；2、導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求：1、電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過(guò)渡接頭，其過(guò)渡接頭電阻值不應(yīng)大于

7、同長(zhǎng)度芯線電阻值的1.3倍；2、高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹(shù)脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。接地裝置接地螺栓符合下列規(guī)定：1、電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“”符號(hào)。2、電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“”符號(hào)。3、外接地螺栓直徑：容量小于或等于5kw的不小于M8；容量大于5kw至10kw不小于M10；容量大于10kw的不小于M12；通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6。4、接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。主接地系統(tǒng)1主接地線、接地母線使用截面不得小于50mm2的裸銅線，或使用截面不得小于100mm2的鍍鋅扁鋼（鍍鋅鐵線），或厚

8、度不小于4mm、截面不得小于100mm2的扁鋼。2連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線使用截面不得小于25mm2的裸銅線，或使用截面不得小于50mm2的鍍鋅扁鋼（鍍鋅鐵線），或厚度不小于4mm、截面不得小于50mm2的扁鋼。3低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地線和連接導(dǎo)線采用截面不得小于6mm2的裸銅線。4接地網(wǎng)上任一地點(diǎn)的接地電阻不應(yīng)超過(guò)2。輔助接地系統(tǒng)使用截面不得小于10mm2的絕緣電纜或?qū)Ь€。主接地極1使用面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm的鋼板。2主副水倉(cāng)或集水井必須各設(shè)一塊。局部接地極1采用鋼板要求使用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm。2采用鍍鋅鋼管要求使用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1

9、.5m，管子上至少要有20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并垂直全部埋入底板。3也可采用鍍鋅鋼管要求使用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于1m的2根鋼管制成，每根管子上至少要有10個(gè)直徑不小于5mm的透眼，2根鋼管相距不小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。閉鎖裝置齊全可靠高壓隔爆配電裝置部位安裝標(biāo)準(zhǔn)隔爆面表面粗糙度及間隙符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。不用的線嘴應(yīng)用與法蘭盤厚度相適應(yīng)、表面粗糙度不大于的鋼墊板封堵。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。外觀檢查外殼嚴(yán)重?zé)o變形，零部件完整齊全。表面油漆無(wú)剝落，無(wú)銹蝕，清潔無(wú)灰塵積垢。支架固定牢靠。螺絲、墊圈規(guī)格一致并齊全緊固

10、。絕緣接線柱表面清潔，無(wú)油垢。無(wú)損壞，無(wú)裂紋，無(wú)放電痕跡，有干燥劑并有效。動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)緊密可靠，接觸面積不小于70。觸頭壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，溫度不得超過(guò)65。電壓互感器表面無(wú)變色、老化，表面清潔無(wú)積塵并固定牢靠，外殼接地可靠，運(yùn)行中無(wú)異響。電流互感器二次回路接地可靠，表面清潔無(wú)積塵，固定牢靠，無(wú)老化。導(dǎo)線接線端子接線牢固，線端標(biāo)志齊全、清晰。配線排列整齊、清晰，無(wú)損傷。柜內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，不得有接頭。二次回路絕緣電阻不得低于1M，截面不小于1.5mm2，電流回路截面不得小于2.5mm2，電壓不低于400V銅芯絕緣導(dǎo)線。操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、正確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。分、會(huì)標(biāo)志清晰，

11、與觸頭位置相一致。失壓、分勵(lì)繼電器動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行無(wú)異響。閉鎖裝置牢固可靠，動(dòng)作正確（包括定位裝置）。儀表指針靈活可靠，指示正常，無(wú)刮卡現(xiàn)象?？潭惹逦?。按鈕部件齊全。安裝正確，牢固。繼電保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作可靠。與標(biāo)志牌整定值相符。熔斷器熔體選用合適（2A，電動(dòng)5A）。部件齊全。接地裝置標(biāo)志明顯，裝置符合規(guī)定。礦用變壓器部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。瓷瓶清潔，無(wú)破損，無(wú)裂紋，無(wú)放電痕跡。通氣孔有護(hù)圈，不堵塞，放油孔護(hù)鐵完整。閘閥開(kāi)啟靈活，不滲漏。油箱、散熱管及接線盒無(wú)明顯變形，個(gè)別散熱管變形不得大于管徑的1/3。表面油漆無(wú)脫落。油位計(jì)指示清晰，無(wú)油垢，油量符合油溫線標(biāo)

12、志，不低于15油溫線。各部位密封合格，不滲油。運(yùn)行時(shí)無(wú)異響，上層油溫不超過(guò)85。接線裝置接線緊密符合要求，接線柱無(wú)燒傷和禿扣。接線應(yīng)采用線鼻子或過(guò)渡接頭連接。分接開(kāi)關(guān)完整無(wú)損，動(dòng)作可靠，指示位置正確。絕緣性能線圈及套管的絕緣電阻在20時(shí)不低于下列數(shù)值，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)定記錄。6kv：250 M；660v：35 M；380v：18 M。絕緣油耐壓強(qiáng)度不低于20kv，油質(zhì)合格，有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。接地裝置裝置符合規(guī)定。低壓隔爆開(kāi)關(guān)部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查1、外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)銹蝕，托架無(wú)嚴(yán)重變形。2、操作手柄位置正確，扳動(dòng)靈活，與操作軸連接牢固，無(wú)虛動(dòng)作。3、磁力起動(dòng)器的按鈕與手柄及殼體的閉鎖關(guān)

13、系正確可靠，并有警告標(biāo)志。4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)志明顯。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。觸頭1、主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60。觸頭接觸不同期性不大于0.2mm；觸頭開(kāi)距、超距、初壓力、終壓力符合規(guī)定。2、觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p。消弧罩1、零件齊全、完整，無(wú)裂紋并固定牢靠。2、消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí)，380V不少于8片；660V不少于11片。隔離刀閘1、接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應(yīng)不小于閘刀寬度的75。2、動(dòng)刀閘的開(kāi)合位置、動(dòng)作方向與手柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。導(dǎo)線絕緣無(wú)老化，絕緣性能良好。

14、絕緣電阻：1140V不低于5 M；660V不低于2 M；380V不低于1 M。配線整齊、清楚，開(kāi)關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。保護(hù)裝置繼電保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠，整定值符合負(fù)荷要求。熔斷管無(wú)嚴(yán)重?zé)购圹E，無(wú)裂紋。熔體容量選用合適。本體接地連接牢固，截面符合規(guī)定。真空管表面清潔，無(wú)油垢。不漏氣。上、下端螺栓、母無(wú)損壞，與導(dǎo)線連接可靠。指示、儀表指針靈活可靠，指示正常，無(wú)刮卡現(xiàn)象。刻度清晰。操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、正確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。分、會(huì)標(biāo)志清晰，與觸頭位置相一致。失壓、分勵(lì)繼電器動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。移動(dòng)變電站部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。箱體及散熱管無(wú)變形，無(wú)銹蝕。托撬小車無(wú)嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈

15、活，不松曠。箱體內(nèi)、外無(wú)積塵，無(wú)積水，無(wú)水珠。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時(shí)，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。端子接線牢固，線端標(biāo)志齊全、清晰。配線整齊、清晰，無(wú)損傷。柜內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，不得有接頭。二次回路絕緣電阻不得低于1M，截面不小于1.5mm2，電流回路截面不得小于2.5mm2，電壓不低于400V銅芯絕緣導(dǎo)線。瓷瓶牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)裂紋、損傷，無(wú)放電痕跡。變壓器線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級(jí)。運(yùn)行聲音正常，溫度不超過(guò)下列規(guī)定：B級(jí)絕緣不超過(guò)110；F級(jí)絕緣不超過(guò)125；H級(jí)絕緣不超過(guò)135。開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無(wú)嚴(yán)重

16、燒痕，隔離刀閘插入深度不小于刀閘的2/3，三相合閘不同期性不大于3mm。開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正常。保護(hù)裝置裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。互感器性能良好。閉鎖、聯(lián)鎖電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠。閉鎖動(dòng)作可靠。接地裝置標(biāo)志明顯，符合規(guī)定。絕緣性能性能良好，絕緣電阻值符合下列規(guī)定：6kv 不低于200M；1140v不低于50M；380v、660v不低于5M。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。隔爆型照明綜合保護(hù)裝置部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查外殼、托架無(wú)明顯變形，無(wú)銹蝕。零部件齊全、完整、緊固。指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。接線符合前表“通用部分”的“接線

17、”內(nèi)容。電源蓋板、危險(xiǎn)牌齊全。電氣性能接觸器絕緣無(wú)損傷，觸頭接觸良好，消弧罩齊全完整。接觸器吸合無(wú)噪音。變壓器及導(dǎo)線絕緣無(wú)損傷，無(wú)老化。絕緣性能絕緣電阻不得低于下列規(guī)定：660v不低于2 M；380v不低于1 M；127v不低于0.5 M。保護(hù)裝置過(guò)載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。熔斷管完整無(wú)損傷，固定牢固。熔體選用合適：一次熔體3A（1140v），5A（660v）；二次熔體15A（2.5KVA）。閉鎖裝置機(jī)械、電氣閉鎖齊全可靠。手柄在停電位置時(shí)，觸頭不帶電。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接地裝置接地可靠，接地裝置齊全。電動(dòng)機(jī)部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查螺栓、接線

18、盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。運(yùn)行中無(wú)異音。運(yùn)行溫度不超過(guò)生產(chǎn)廠規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)可按下列規(guī)定：A級(jí)絕緣的繞組95；E級(jí)絕緣的繞組105；B級(jí)絕緣的繞組110；F級(jí)絕緣的繞組125；H級(jí)絕緣的繞組135；滑動(dòng)軸承65；滾動(dòng)軸承75。運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)，震動(dòng)最大允許值：3000r/min隔爆型電動(dòng)機(jī)0.05；1500r/min隔爆型電動(dòng)機(jī)0.085；1000r/min隔爆型電動(dòng)機(jī)0.10；750及以下r/min隔爆型電動(dòng)機(jī)0.12。電流不超過(guò)額定值；三相交流電動(dòng)機(jī)在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5。在電源及負(fù)載不變條件下，電流不得波動(dòng)。

19、接地裝置符合規(guī)定。定子繞組及鐵芯表面無(wú)積垢，絕緣無(wú)老化、裂紋，不松動(dòng)。轉(zhuǎn)子鼠籠型轉(zhuǎn)子無(wú)開(kāi)焊斷條。定、轉(zhuǎn)子間隙異步電動(dòng)機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過(guò)平均值的30。絕緣性能絕緣良好。溫度在75時(shí)，定子繞組的絕緣電阻：6KV不低于6 M；700V及以下不低于0.5 M。轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5 M。大型電動(dòng)機(jī)軸承座與機(jī)座之間絕緣完整無(wú)損，絕緣電阻不低于0.5 M。軸承不松曠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響。滑動(dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，大型電動(dòng)機(jī)有定期換油記錄。接線接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無(wú)損傷，標(biāo)號(hào)齊全，引線絕緣無(wú)老化破損。接線終端應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線。接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。符合前表

20、“通用部分”的“接線”內(nèi)容。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。小型電器（按鈕、接線盒、照明燈、組合電鈴等）部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查箱體內(nèi)部清潔，螺栓緊固。箱體外表無(wú)銹蝕，無(wú)裂紋，標(biāo)志齊全。隔爆性能符合前表“通用部分”的“隔爆性能”內(nèi)容。接線嘴無(wú)裂紋、損傷，接線柱不松動(dòng)、不禿扣。電氣性能操作靈活，動(dòng)作可靠。工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。絕緣性能絕緣電阻不得低于下列規(guī)定：1140v不低于10 M；660v不低于5 M；380v不低于2 M；127v不低于1 M。接線符合前表“通用部分”的“接線”內(nèi)容。位置按鈕、組合電鈴應(yīng)安設(shè)在操作工旁邊且要上盤吊掛好，沿途信號(hào)要設(shè)在有躲避洞的地

21、方。電纜部位安裝標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查接線橡套電纜護(hù)套無(wú)明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過(guò)厚度1/2，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm（或沿周長(zhǎng)1/3），無(wú)老化現(xiàn)象。鎧裝電纜鋼帶、鋼絲不松散，涂有防銹油。電纜標(biāo)志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處及沿線每隔200m均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長(zhǎng)度、用途等項(xiàng)目。電纜接線盒零部件齊全完整，無(wú)銹蝕，密封良好。電纜上部無(wú)淋水（有淋水處須采取防護(hù)措施）。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng)有適當(dāng)馳度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。懸掛高度應(yīng)

22、在礦車、電機(jī)車等掉道時(shí)不致碰撞；在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)載機(jī)械上。電纜懸掛的間距：在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過(guò)3m。沿鉆孔敷設(shè)的電纜應(yīng)加裝套管。綜采工作面的電纜應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。使用不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超過(guò)60。工作電壓應(yīng)與電纜額定電壓相符。千伏級(jí)以上的橡套電纜在井下使用時(shí)，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。運(yùn)行中電纜不應(yīng)盤成圈或字形（屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車的電纜除外）。井筒或巷道內(nèi)的電話和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜（在有條件的情況下）分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300mm以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，高壓應(yīng)在上面；高、低壓電纜的間距