隧道各種設備安全操作規(guī)程

1、噴錨機具平安操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及平 安閥，確認平安。2、在隧道內作業(yè)時必須設通風換氣設備，保持空氣流通，并采 取降塵措施。3、在隧道內作業(yè)時必須采用 24V 以下低壓照明。4、噴射人員必須佩帶防塵口罩、護目鏡、防護口罩等防護用品。 作業(yè)時身體不得裸露。5、作業(yè)中應設專人指揮，設專人操作噴射設備。作業(yè)人員應協(xié) 調配合，不得相互干擾。6、噴錨高度超過 1.5 米時應在平臺或腳手架上作業(yè)。7、作業(yè)時應隨時檢查環(huán)境及圍巖情況，去除松散及危裂的土石 塊。8、噴嘴在使用時不得對著人。噴嘴下風向不得有人。9、人工手持噴射器作業(yè)時，應配備輔助支架，理順管路。嚴禁 碾壓

2、、踩踏管路。10、處理堵塞管路時，應理順輸料管，噴頭設專人看護，噴嘴前 方及噴射區(qū)不得有人。11、噴射作業(yè)時必須按照平安技術交底的要求控制壓力。 如壓力 表指示超壓， 而平安閥不開啟時必須立即停泵檢查， 排除故障后再啟 動。電動空壓機平安操作規(guī)程1、操作人員應經(jīng)專門訓練、必須全面了解本機及附屬設備的構 造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考核合格后， 方可單獨操作。2、操作者必須嚴格遵守有關平安、交接班等制度。3、嚴禁酒后操作，操作人員不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定由非本操作人員代替工作。4、操作人員應穿工作服。5、空壓機應安裝在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉

3、塵飛揚的地方。進 氣管應安置室外、并裝有過濾裝置、房間應通風良好、室溫一般應低 于 40C。6、空壓機根底要與廠房墻基及其他根底分開，進、出氣管不可 架在廠房墻上、穿過時相互間要保持一定間距。7、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固，根底應符合設計要求，移動式 空壓機就位后， 應用三角木將前后輪對稱楔緊， 輪胎要保持足夠的壓 力，長期固定運行、應將機架墊高、輪胎離地。8、儲氣罐應放置在室外通風良好、易于散熱的地方、一般與空 壓機相距不應超過 10 米。9、應經(jīng)常保持儲氣罐外部的清潔，制止在儲氣罐附近進展焊接 或熱加工等作業(yè)。10、儲氣罐每年作水壓實驗一次，實驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍，氣壓表平安閥每

4、年應作一次校驗。11、應保持電動機附近環(huán)境的清潔和枯燥， 防止電動機受潮或吸 入粉塵。12、高壓開關柜前應鋪設絕緣橡膠板，操作時要戴絕緣手套。13、新機或舊機大、中修或投入運轉，必須按規(guī)定試運轉確認性 能可靠后，方可帶負荷。14、油庫應設在距機房 20 米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃 物品不得存放在機房內。15、機房應配有足夠滅火設備，操作人員應會熟練運用。16、移動式空壓機拖行前應仔細檢查轉向， 行走局部的緊固和完 好情況，拖行速度一般不超過 20 公里/ 小時，轉彎半徑不得小于 10 米。17、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進展注油，并保持油量適當，油 路 暢通，油窗醒目，油杯等清潔。18、檢

5、查電器裝置，平安裝置，傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系 統(tǒng)是否暢通。19、排除儲風缸及油水別離器內的油污積水。 開放空轉裝置的截 斷塞門，關閉減荷閥，盤車試驗，檢查汽缸，連桿及各部狀態(tài)。20、確認正常后，方能運轉。并在工作中要經(jīng)常檢查：運轉音響 是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調壓閥，平安閥動作是否準確： 有無漏水，油，氣現(xiàn)象。汽缸，吸排氣閥，油溫，水溫及電機的溫度 是否正常。電器、機械是否發(fā)生氣味。如有異狀立即停車處理。21、儲風缸及油水別離器內的油水混合物每班應排除 34 次。22、在運轉時，司機不得離開。停電時，應立即開放排氣閥，拉 開電源開關，防止重車啟動。23、停車時，應將調壓閥置于空轉

6、位置，開放所有排風閥，關閉 減荷閥，停頓給水，并將儲風缸，油水別離器的排污閥翻開，將冷卻 系統(tǒng)中的水排凈。24、工作后必須檢查，清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄開關置于空擋零位，拉開電源開關，到達整齊、清潔、 潤滑、平安。內燃空壓機平安操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉本機的性能、構造等，并要遵守平安和交接班制度。2、移動式空壓機多用于施工現(xiàn)場。 安裝使用時注意縱橫水平度， 并支墊穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風、防火、防煤等事項，兩機間距 大于1.5m。機身與周圍建筑應大于1m3、內燃空壓機啟動前應做如下工作：(1) 內燃機啟動前應檢查油料及冷卻水的質量

7、與數(shù)量；冬季作好 防凍工作。(2) 內燃機啟動時應托開空壓機，不帶負荷啟動。根據(jù)不同的啟 動方式，采取不同措施，以防傷人或壞機。(3) 啟動后低速運轉3min5min,待運轉平穩(wěn)后再逐漸提高轉速。 待水溫上升到標準要求時方可加負荷。(4) 運轉中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象,隨時觀察溫度、 油壓、電流是否正常,如有異常應立即停車。(5) 停機前應先去掉負荷,降低轉速,待機械各部溫度降低后,再停機。冬季時未加防凍液的冷卻水應放掉。(6) 運轉時,遇到異常情況時應及時停車4、在檢查內燃機運轉正常的情況下,對空壓局部進展試運轉, 檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置。 同時檢查一下防護裝置是否完整良 好。

8、5、空壓機開動前檢查其潤滑油的油量及油質,都應符合要求6、接通冷卻水管路，通水后不得漏木+7、長期停用和新機使用時血先進展盤車檢查，有無異響。8、使用離合器連接空壓機進入空運轉確認運轉正常后，逐漸翻 開減荷閥，或者順次關閉各級冷卻器和消液氣別離器的油水排泄閥， 使空壓機進入負荷運轉。9、正常運轉時，應經(jīng)常注意壓力、溫度隨時進展凋整，檢查供 油或注油是否正常。 冷卻水流量均勻不得有間歇性流動或冒氣泡等現(xiàn) 象10、空氣壓縮機每工作2h，需將液氣別離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。每班將貯氣罐內油水放 l 2 次。11、空氣壓縮機在運轉中，如發(fā)現(xiàn)油溫、油壓、水溫突然上升或 下降；排氣壓力突

9、然升高；平安閥失靈；空氣壓縮機、內燃機和電氣 設備等出現(xiàn)異常情況時，應立即停車，查明原因，并予排除。12、空壓機在翻開送氣閥前，應通知送氣管道附近的人員。任何 人不得在出氣口處站立， 更不得在貯氣罐附近進展焊接或加熱等作業(yè)13、正常停車后，應關閉冷卻水進水閥門、放掉氣缸套和各級冷 卻器，液氣別離器和貯氣罐中的存水。 在寒冷季節(jié)， 還應放盡冷卻水， 以防凍裂機器。并應放出末級排氣管處的壓縮空氣。14、空氣壓縮機的進、 排氣管較長時， 應對進、排氣管加以固定， 以免引起振動。管路不應有急彎，彎曲半徑也不應小于管徑的 8 倍、 管路敷設得短而直。15、空氣壓縮機的管路上應盡量減少件。如管路過長時。須

10、在使 用端另設貯氣罐和別離器。管徑應選擇適當；管徑由大變小時，必須 使用異徑接頭，逐漸變小。16、空氣壓縮機的管路要架設結實，聯(lián)接牢靠，嚴防漏氣。要防 止曝曬、冰凍而損壞管路。 不允許管內有局部積水，送風管路經(jīng)過壓 力試驗。試驗壓力比工作壓力高 送風管每工作一 段時間，應去除管內油污和雜物。17、 空壓機貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內油水放12 次外每月至少將罐內油質等物去除一次。18、空壓機貯氣罐不應在日光下曝曬，新裝的貯氣罐，在使用前 應經(jīng)過水壓試驗。試駐壓力為工作壓力的 1. 5 倍，貯氣罐應拄高壓 容器的使用規(guī)定，定期進展檢查。對壓力表、安傘閥也要定期檢查。1 9 、幾臺空壓機并

11、車使用時， 要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓 縮機。兩臺以上的空壓機并用時，必須安設共用的貯氣罐。在場地許 可時，貯氣罐最好安設在離機房遠一點的地方， 最少不得小于 1.5 米 為了防止空氣倒流，每臺空壓機與貯氣罐之間應裝止回閥。20、移動式空壓機每次移動前，應去除轉向機構、彈簧弓子板上 的臟物，仔細檢查其緊固和完好情況。 拖行速度一般不超過 5.6ms 對移動空壓機應設臨時機房進展防護。21 、每次工作完畢，應認真檢查設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將 各操作手柄置于空擋，每次工作完畢，都應認真填寫有關記錄。22、空壓機較長時間停機不用， 應向各摩擦面注以充分的潤滑油。 長期封存的空壓機， 除放出各

12、處油水、 撤除所有進排氣閥并吹洗干凈 外，還應擦凈壓縮機氣缸壁、活塞端面等。并進展油封，油封后用蓋 蓋好，以防潮氣、灰塵侵入。長期封存的空壓機，應將整個機器用苫 布蓋嚴；以上各項要求適用于各型號空壓機。對螺桿式和滑片式空壓機， 除以上要求外，還應注意以下各條要求。23、螺桿式空壓機在啟動前， 應仔細檢查壓縮機油別離器內的潤 滑油量；開動約 1min2min 后停車，觀察有無不正常音響，待貯氣 罐內壓縮空氣完全放光后， 復查一次油別離器內潤滑油面。 如油量缺 乏，應予補充。潤滑油量應適當，過多或缺乏均會引起機器過熱。24、螺桿式空壓機，在無負荷狀態(tài)下，空運轉5min-10min ，然后才可拉開啟

13、荷塞。當氣壓升到0.5MPa后，半負荷運轉5min-10min。 待油溫達50C后，確認各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的 工作壓力下工作。機油壓力在啟動后，空負荷運轉時，不應低于 0.05MPa在正常運轉時，應不低于 0.35MPa,也不應超過0.75MPa。25、螺桿式空壓機停機時，應將機組排氣閥門翻開 （ 關閉通向總 空氣管道閥門），等貯氣罐內的氣壓降到0.4MPa以下時，才能停車。26、滑片式空壓機排出油的溫度，應保持在 75-95 C （通過手動 旁通閥，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來到達 ）。如溫度過低，會使吸入空 氣中的水蒸氣凝結成水，留在潤滑袖內?；账峙蛎浐?，將增 加阻力，

14、加速磨損，甚至使滑片折斷，造成嚴重事故。因此，在運行 中，不但要密切注意排出油的溫度，同時還要在每天啟動以前，翻開 貯氣罐底部的兩個放水閥放水，直到放出油滴為止。27、對滑片式空壓機，如發(fā)現(xiàn)空壓機氣缸有集油現(xiàn)象時，不允許 啟動。假設因油止回閥失靈，應檢修。并應拆開兩級氣缸底部一級壓 力表連接螺母， 把壓進氣缸的潤滑油放掉， 然后再按空壓機操作程序 啟動。28、滑片式空壓機停機后，為了不使氣缸內形成真空，應將減荷 閥翻開。29、螺桿式空壓機需長期封存停車時， 應將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運轉5 10mi n,以免使用過的潤滑油巾的水分和雜質使零件外表銹蝕。 油

15、封潤滑油。 建議采用原使用牌號的潤滑油參加 5環(huán)烷酸鋅。風機平安操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉本機的性能、構造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進展注油，并保持油量適當。3、檢查電器裝置、平安裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常， 軸承溫升應小于 40 并注 意風機有無異常聲音， 振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時應及時停機， 進展檢修。5、運轉中不允許對風機設備進展修理，檢修后開動時，需注意 風機各部位是否正常。6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操 作開關置于空擋，拉開電源開關，到達整齊

16、、清潔、潤滑、平安。砂泥漿泵平安操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉本機的性能、構造等，并要遵守平安和交接班制度。2、安裝：泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠不允許 有松動，泥漿泵、 皮帶輪與動力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必 須在同一平面內。3、開車前的準備：(1) 檢查機器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接局部是否松動；(2) 機架內潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝置內機油是否充滿機架內油池油面高度以超過浸埋大齒高40mn為準；(3) 檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須翻開；(4) 檢查平安閥是否正常；(5) 檢查吸水龍頭通道是否通暢；(6) 開車前吸水閥和

17、泵體內必須注滿水。4 運轉中的操作：(1) 開車后將離合器合閘，各部運轉正常時，然后再徐徐給泵加壓；(2) 注意滾動軸承局部的發(fā)熱情況，不得超過 60C；(3) 注意壓力表的工作情況，當提針擺差過大時，須停泵檢查修理；(4) 調節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在± 49Pa 范圍內；(5) 注意離合器的工作情況，假設有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，那么應緊固 皮帶輪上的 12 個螺栓，調至不打滑不帶車為止，假設發(fā)現(xiàn)離合器有 帶車現(xiàn)象，要及時進展檢查修理；(6) 注意缸套后蓋與機架上的密封裝置的密封性，應隨時緊固壓 蓋，以防止泥漿沖入機架內， 缸套后蓋與機架上密封圈需隨時涂抹黃 干油潤滑；(

18、7) 水龍頭在泥漿池內的位置不得放于距池底 0.3m 以內以免吸 人污泥、巖粉；也不得放于在離液面 0.3m 以上以免吸人空氣。5、停車后的維護：(1) 在正常情況下，停泵應該是在空載下進展；(2) 當氣溫在零度以下時，停泵后需將泵體內、管路內的水放干凈，如停泵時間較長， 那么需要將機架油池中油抽出， 以免凍裂機件； 3當停泵時間較長時，需清洗泵中的各局部的泥砂、油垢， 且需在各摩擦咬合局部均涂以黃干油以防銹蝕。焊機平安操作規(guī)程一交流直焊機1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉本機的性能、構造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10 米內不得有易燃、易

19、爆物。電焊機應 放在清潔、枯燥、通風處。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不 應超過 30 米，最長也不應超過 50 米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要 專用并接好。4、焊接中應經(jīng)常檢查其溫升，如超過 60 應停機降溫。5、調節(jié)電流必須用手柄，移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接 線時應注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應符合電焊機銘牌規(guī)定； 嚴禁接觸初級線路的帶電局部，次級接線板的接線銅片必須旋緊。6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源 開關，柄將地線與手把線分開盤好，到達整齊、清潔、平安。二直流電焊機1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉

20、本機的性能、構造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10 米內不得有易燃、易爆物。電焊機。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不 應超過 30 米，最長也不應超過 50 米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要 專用并接好。4、焊接中應經(jīng)常檢查其溫升，如超過 60 應停機降溫。5、工作前應檢查硅整流器元件與散熱片的連接是否結實；接銅 電源，檢查電壓表顯示是否正確，通風機運轉是否正常，查聽有否異 音。嚴禁用搖表測試電焊機的次級線圈。6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源 開關，柄將地線與手把線分開盤好，到達整齊、清潔、平安。六對焊機1、操作人員經(jīng)考試合

21、格取得操作證，方準進展操作，操作者應 熟悉本機的性能、構造等并要遵守平安和交接班制度。2、工作前應檢查施焊現(xiàn)場附近不得有易爆、易燃物。對焊機應 放在清潔、枯燥、通風處聽。3、工作前通過注油器注油潤滑動夾角導軌及各活動局部。4、焊接前檢查焊機初次回路各聯(lián)接處螺母有無松動， 如有松動， 應立即旋緊。5、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調節(jié)油霧器針形閥芯使 出油量符合要求。6、工作中，通過分水濾氣器和儲氣筒下面的放水孔及時放出分 水濾氣器和儲氣筒中的積存水份。7、焊機地線要專用并接好。8、接工作完畢時，必須把水、電、氣關閉。9、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。隧道襯砌臺車平安操作規(guī)程1、

22、操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉襯砌臺車的性能、構造、原理， 考試合格并取得操作證，方可操作。2、臺車工作前，應做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和捕電保護裝置防止臺車漏電和電機反轉造成逆同行駛3、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應完好。臺車前進 方向無危巖和障礙物。機械制動系統(tǒng)完好。在確認各部完好無誤時， 再鳴號前進。4、臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。 操作人員要聽從指揮，嚴守崗位。5、實行掛牌制，打好前后眼木。準備充分后由指揮人員以正確 手勢或鳴哨為準，開動前回鈴示警。穿行模板前，必須停車檢查各部 有無障礙物，確認無誤時再啟動通過。6、臺車的起吊機具必須遵從規(guī)定不

23、得任意更換，并有專人負責 操作。起吊前必須對各部認真檢查，起吊時機具下嚴禁站人。起吊作 業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認起吊機具已起作用 前方可作業(yè)。7、組裝翻轉模板及走道板時一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿， 掛好鏈條等再進展，以確保平安無誤。8、臺車立模時，必須先將機械制動，作好防護、確保無閑雜人 員進人工作區(qū)。操作時要精神集中，認真細致。9、高空作業(yè)時揖作人員應拴好平安帶，并注意工具等物件不要 掉落傷人。10、工作完成后關掉電源，將臺車清洗干凈，但必須防止水進入 電氣局部。11、對臺車進展維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油 （ 脂）。挖掘機平安操作規(guī)程開機前1、對司機進展崗前培訓，經(jīng)

24、考核合格前方允許上機操作，持證 上崗。2、加注液壓油、齒輪油到規(guī)定的刻度容量，所有潤滑點均已經(jīng) 加注足夠的黃油。3、詳細檢查各緊固件、電器元件等是否緊固牢靠、是否處于完 好狀態(tài)。4、熟練掌握操作桿的位置、方向等。開機操作1、翻開電源總開關，照明燈亮后，再點動油泵電機檢查旋轉方 向是否正確，空載運轉 1-2 分鐘。2、張開推板， 將運輸槽頭部降落地面， 尾部抬起到達卸載高度3、機器向前推進，把碴石聚攏，同時把地面推平。4、啟動刮板鏈， 讓刮板鏈正向空轉 1-2 分鐘。5、操縱工作機構開場裝載，裝載時要注意經(jīng)常操縱機器向前推 進，增加碴石的堆積高度，可加快裝載速度?？记绊氈?、操作時應盡量防止工作

25、油缸伸縮到終點，可防止油缸和工作 機構受到過多的沖擊，延長零件的使用壽命；還可以防止平 安閥經(jīng)常溢流，防止油溫過高。2、工作時，工作機構的周圍和運輸槽底下嚴禁站人，以免發(fā)生人身事故。3、如果刮板被堅硬的石塊卡住，可暫時停頓裝碴，反復扳動操 縱桿，讓刮板鏈不斷地正反沖擊，即可恢復正常。4、機器行走時，不得跨越大于 150 毫米的硬性障礙物，不得擠 壓電纜。5、機器短時間斜坡停放時，為防止其下滑，可將運輸槽落地， 鏟齒插入地面，假設停放時間較長，還應在行走輪底下墊三 角木。裝載機操作規(guī)程1、發(fā)動機器起動后，空轉待水溫到達 55 度和氣壓表到達 0.44MPa 后才起步行駛。2、一般氣溫 5 度以下

26、，發(fā)動機起動前應用熱水或蒸汽進展預熱， 待預熱到 3040 以上再起動。3、高速行駛用兩輪驅動，低速鏟裝用四輪驅動，行駛中假設不 改變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動踏板。又低速變高 速時先松一下油門同時操縱變桿， 然后再踩下油門；又高速變低速時， 那么加大油門，使變速箱輸出軸轉速與傳動軸相近時再換擋。4、改變行駛方向，從前進到后退或從后退到前進或接脫后 驅動必須在車停后進展。5、行駛時進展制動，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接 踩制動踏板進展制動。6、當操縱動臂和轉斗操縱桿完成某一動作后，應使操縱伐桿置于中間位置7、不允許鏟斗提升到最高位置時進展運載物料，運載物料時應 保持動臂下

27、鉸點離地約 400 毫米，保證穩(wěn)定行駛。8、每天出車前檢查須檢查發(fā)動機、儀器儀表及底盤是否到達起 動要求，否那么不能起動發(fā)動機。9、每個工班后的檢查 1燃油儲量 2檢查發(fā)動機機油底殼油面及清潔情況，假設發(fā)現(xiàn)油面過高 并逐漸變稀，應找出原因予以排除。3檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。4氣候寒冷時應將冷卻水放掉。氣溫低于攝氏零度時5檢查制動系統(tǒng)剎車液是否足夠。6向工作裝置各注油點壓注黃油?；炷嗤涟韬险酒桨膊僮饕?guī)程一根本平安規(guī)定1、拌和機的運轉人員 ,必須經(jīng)專門技術訓練 ,熟悉本規(guī)程 ,具有相當熟 練的操作技能 ,并經(jīng)考試合格前方可正式操作。2、運轉人員 ,應熟悉拌和機的機械原理和混凝土生

28、產的根本知識 ,懂得 電氣、高空、起重等工作的一般平安常識。3、嚴禁酒后及精神、情緒不正常的人員登樓操作。非運轉員未經(jīng)許 可不準上樓。4、拌和樓內制止存放汽油、酒精等易燃品，使用時必須采取可靠的 平安措施。5、各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護。6、拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。按“工業(yè)三廢排放標準中規(guī)定的大氣中水泥粉塵濃度應控制在 150毫米/m3以 下。二電子秤的平安運行1 、 電子秤運行人員必須熟悉其構造特點、內外接線和工作原理，并 具有一定的晶體管電路知識。2、工作電壓應在 220伏正負 10 伏的范圍內，電壓波動超過規(guī)定時， 必須加裝自藕調壓器或交流穩(wěn)壓器。3、一般情

29、況下，傳感器不允許過載，瞬間過載不得超過 120%。當稱 量弧門失控時，應立即處理，恢復正常。4、出現(xiàn)故障時，應分段檢查，確定故障部位，嚴禁亂敲亂拆，不得 任意更換機件。三作業(yè)1 、拌合機運轉作業(yè)時，要經(jīng)常注意觀察水泥分配、配料完畢、回轉 料斗位置，泄放、下水等各種訊號，相應動作應準確可靠。2、生產中遇突然停氣、停水、停電等情況時，應立即向工程部有關 部門報告并采取應急措施，防止混凝土在機內凝固。3、應經(jīng)常檢查弧門、回轉料斗、伸縮套筒等動作是否靈活可靠。如 有阻卡，要用工具排除，嚴禁用手掏摸。4、排除故障或處理事故，應在停頓運轉、切斷相應的電源和氣路后 進展。四拌合樓保養(yǎng)檢修考前須知1、保養(yǎng)檢

30、修作業(yè)在設備停頓運轉后進展，并應采取相應的平安保護 措施。2、保養(yǎng)檢修時，必須斷開相應的電、水、氣路。3、電氣設備檢修切斷電源后應驗明無電情況下進展。操作部位要掛 上標示牌，并要有專人監(jiān)護。4、進入料倉、水泥倉、拌和機、回轉斗、稱斗、水箱、外加劑桶內進展檢修作業(yè)時，必須佩戴相應的防護用品，并設專人監(jiān)護。工作結果后，必須清點人員、工具、確認無誤后，方準封閉有關門孔或起動 運轉?；炷翑嚢铏C平安操作規(guī)程1、混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)， 輪胎必須架懸或卸下吊行保管， 并須搭設防雨或保溫的工作棚。 操作地點經(jīng)常保持整潔。 棚外應挖設 排除清洗機械廢水的設施。2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可

31、靠的保護接 零或保護接地和漏電保護開關，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要 求。3、操作司機必須是經(jīng)過培訓，并考試合格，取得操作證者，嚴 禁非司機操作。4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的十字作業(yè)法， 每天對攪拌機進展認真的維護保養(yǎng)。5、每日工作開場時，應認真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開車前 應檢查離合器，制動器和各防護裝置是否靈敏可靠。 鋼絲繩有無破損， 軌道、滑輪是否良好，機身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認沒有問題 時，方能合閘試車。經(jīng) 23min 試運轉，滾筒轉動平穩(wěn)，不跳動、不 跑偏，運轉正常，無異常音響后，再正式進展生產操作。6、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守，

32、并須隨時注意機械的運轉情況， 假設發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常的 音響，必須將罐內存料放出，停車后進展檢查修理。7、攪拌機在運轉中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到罐內 扒料。8、各型攪拌機均為運轉加料，假設遇中途停機停電時，就立即 將料卸出。絕不允許中途停車，重載啟動反轉出料混凝土攪拌機除 外。9、上料不得超過規(guī)定量，嚴禁超負荷使用。10、強制式混凝土攪拌機的骨料應嚴格篩選， 最大粒徑不得超過 允許值，以防卡塞。11、如果砂堆棚結，需要搗松時，必須兩人前去，一人操作，一 人監(jiān)護，并必須有平安措施，每個人都需站在平安穩(wěn)妥的地方工作。12、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需 要清

33、理時， 必須事先與司機聯(lián)系， 待料斗用平安掛鉤掛結實前方準進 展。13、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內檢修時，必 須在電閘箱上掛有“制止合閘的木牌，并設有專人看守，要絕對保 證能防止誤送電源事故的發(fā)生。14、停頓生產后，要及時將罐內外刷洗干凈，嚴防混凝土粘結， 工作完畢后，將料斗提升到頂上位置，用平安掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場前 拉下電閘并鎖好電閘箱。15、寒冷季節(jié)工作完畢后，必須將水泵、放水開關、貯水罐內的水放凈，防止凍壞設備。氧氣瓶的平安操作規(guī)程1、出廠前必須按照?氣瓶 平安 監(jiān)察規(guī)程?的 規(guī)定 嚴格進展 技術檢驗合格前方可使用。2、防 震動在貯運和使用過程中，一 寂要防止劇列震動和

34、撞擊，尤其是嚴寒季節(jié)在低溫情況下金屬瓶發(fā)生脆裂，造 成 氣瓶爆炸。3、搬 運時必須用小車或抬架要輕裝輕卸，運 輸時氣瓶必 須有護圈和戴好瓶帽。4、防熱：要 防止氧氣瓶直承受熱，應 遠離高溫明火和熔 融金 屬飛 濺物 10m 以 上 。5、防靜電火花和絕熱壓縮以免發(fā)生爆炸。6、留有余氣瓶關緊閥門，留 有余氣的目的是使氣瓶保持 氣壓，可以防止可燃氣體進入瓶內，同 時便于瓶內氣體成分 化驗。7 、超 過 檢 驗 期 限 的 氣 不 能 使 用 ，按 規(guī) 定 氧 氣 瓶 做 定 期 性 技術檢驗，每三年檢驗一次。8、當 瓶閥減壓器發(fā)生凍結時，只 能用熱水和蒸氣進展解 凍，絕不能用火焰和燒紅金屬點燙。9

35、、防油，氧 氣瓶閥不得沾有油脂，同 時也不能用帶有油 脂的工具手套或油污工作服代門或減壓器等。10、與乙炔 瓶 距離 不 得 小于 3m。乙炔瓶使用的平安操作規(guī)程1、制止敲擊、碰撞。2、要立放 ，不 能 倒 放，以 防 丙銅 流 出 ，引 起 著火爆 炸 。 氣瓶立放15 20min后，才能開啟瓶閥使用，擰開瓶閥使用, 擰開瓶閥 時， 不要 1.5 轉， 一般情況只按 3/4 轉。3、不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止爆曬，與明火距離一般 小于 10m。4、瓶閥解凍，嚴禁火烤，必須時可用40 ° C以下的溫水 解凍。5、吊 裝搬運時， 應使用專用夾具和防震的 運輸車，嚴 禁 用電磁起

36、重機和鏈繩吊裝搬送。6、嚴 禁放置在通風不良及有放射性射線的 場所，更 不能 放在橡膠等絕緣物體上。7、工 作地點不固定，移 動頻繁的 應放在專用 小車上，同 時使用乙炔和氧氣瓶時防止放在一起。8、使用 時， 要注意固定防止傾倒， 嚴禁臥放使用， 局部 溫度不得超過 40 ° C。9、必 須裝設專用減壓器，回 火防止器，開 啟 時，操 作者 應站 在閥 口的 側前 方 ， 動作要 輕 緩。10、使 用 壓力不得超過 0.15Mpa ，輸氣流速不應超過 1.5 2.0m 3/（n 瓶 ） 。11 、 嚴禁銅、 銀、 汞等及其制品與乙炔接觸必須使用 銅 合金器具、 銅合金含銅量低于 70

37、。12、瓶內氣體嚴禁用盡，必 須留下不低于有所規(guī)定的剩 余壓力。手持電開工具平安操作規(guī)程1、為了保證平安，應盡量使用H類或皿類電開工具，當使用 I類工具時，必須采用其它平安保護措施，如加裝漏電保護器，平安隔 離變壓器等.條件未具備時 ,應有可靠的保護接地裝置 ,同時使用者必 須戴絕緣手套 , 穿絕緣鞋或站在絕緣墊上下班 .2、使用前應行檢查電源電壓是否和電開工具銘牌上所規(guī)定的額 定電壓相等。長期擱置未用的電開工具，使用前還必須用 500V 兆歐 表測定線組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7MQ ,否那么必須 進展燥處理 .3、操作人員應了解所用電開工具的性能和主要構造，操作時要 思想集中、站

38、穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手 套，以免卷入工具的旋轉局部。4、使用電開工具時，操作者所使用的壓力不能超過電開工具所 允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機超負運轉而損壞。 另外，電開工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否那么，微型電機容易 過熱損壞，甚至燒毀。一般電開工具使用 2T 左右即需停頓操作，待 其自然冷卻后再行使用。5、電工動具在使用中不行任意調換插頭，更不能不用插頭，而 將導線直接插入插座內。 當電開工具不用或需調換工作頭時， 應及時 撥下插頭，但不能拉著電源撥下插頭。 插插頭時，開關應在斷開位置， 以防突然起動。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線

39、或電纜護 套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂接觸不良以及連續(xù)運轉等故障時， 應立即修理，否那么不得使用。移動電開工具時，必須握持工具的手 柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬開工具， 并隨時注意防止橡皮軟線擦破， 割斷和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電開工具不適宜在含有易燃、 易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特 殊環(huán)境中使用，并應存放于枯燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。 對于非金屬殼體的電機、 電器在存放和使用時， 應防止與汽油等溶劑 接觸。機動車輛平安操作規(guī)程一、根本準那么：1、十慢：起步慢，轉彎慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交會車 慢，穿插路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。2、十不準：不準超載，不

40、準搶擋，不準高速行駛，不準酒后駕 駛，開車時不準吃東西，開車時不準與他人談話，人貨不準混裝，視 線不清不準倒車，不準非駕駛人員開車，行駛中不準爬上跳下。3、十不開：車輛有病不開車，車門不關好不開車，人沒坐穩(wěn)不 開車，貨物沒有裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開 車，裝運貨物超高超長沒有平安措施不開車， 裝運危險品違反平安標 準不開車，三照不全不開車，學員沒有教練帶著不開車。4、七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標志好，車輛保養(yǎng)好， 規(guī)程規(guī)那么遵守好，平安措施執(zhí)行好。二、具體要求：1、 挖掘機：1平安操作考前須知1、在工作時，挖掘機停放在平坦堅實的地面上，以保證回轉機構的正常工作。2、

41、在挖掘多石土壤或凍土時，應先爆破，然后進展挖掘。3、履帶式挖掘機不應自行移動較大距離5km以上，以免 行走機構受到過度損傷。4、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面；下坡時，驅動輪應在前 面，且動臂在后面。挖掘機在通過鐵道或軟土、粘土路面時，應鋪設 墊板。5 、制止在危險的區(qū)域停放。 在高的工作面上挖掘散粒土壤時， 應將工作面的較大石塊和其它物品除掉， 以免其坍下造成事故。 如將 土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時， 那么需用人工方法處理， 不得 用鏟斗將其弄下，以免造成事故。6、當鏟斗未離開工作面時，制止挖掘機轉動。在挖掘機轉動 時，不得用鏟斗對工作面等物進展側面沖擊， 或用鏟斗的側面刮平土 壤。7

42、、在挖掘機工作時鏟斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。 在 鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩。當鏟 斗接觸地面時，制止挖掘機轉動。8 、做拉鏟、抓鏟工作時，制止高速回轉，制止在風壓大于 250Pa條件下工作。9、挖掘機移動時，動臂應放在行走方向，鏟斗距地面高度不 得超過1m鏟斗滿載時，制止移動。10、挖掘前要了解地下有無埋設物的埋設位置，要注意不要 挖壞地下埋設物。 2常見事故分析1 、傾翻。造成原因主要有： 在坑邊作業(yè)時， 由于離坑邊太近， 土方坍方等原因造成傾翻；鏟斗吃土太深，或挖硬物強使勁硬挖，造 成超負荷引起機械損壞甚至傾翻；在顛簸不平的路上或坡道上行走 時，速度未掌

43、握好，造成傾翻。2、托運時發(fā)生事故。造成原因主要有：在上下拖板時，由于 跳板未搭好，跳板強度不夠或司機操作不當，造成事故；由于墊塞不 好，綁扎不牢，在托運途中，造成挖掘機串動甚至被摔下拖板的事故； 在拖運途中， 注意不夠或路線未選好造成掛壞空中電線或與橋洞、 架 空管線相撞。3操作時斗及斗桿失控摔下砸人，或砸壞斗及斗桿等。4在危險的掌子面下工作或停放時， 突然坍方造成傷人或砸壞 挖掘機的事故。5對地下埋設物事先不了解，盲目挖掘，挖斷電纜、管線等造 成事故。2、翻斗車： 1、機動翻斗車應取得駕駛證的專職司機駕駛，制止非司機開 車。司機應了解本機構造，技術性能，交通規(guī)那么和平安操作規(guī)程， 并必須按

44、清潔鞏固、潤滑、 調整、防腐的十字作業(yè)法對翻斗車進展認 真的維護保養(yǎng)。2、工作前應檢查本機各部件無異常，再起動柴油機。起動柴 油機前，變速桿放于空檔位置，將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動 時，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動。3、柴油機發(fā)動后，試運轉正常，無異常響，待車跑起來后再 換二檔、三檔、制止三檔起步。4、操作中司機必須精神集中，不可與別人打鬧及說笑。并要 隨時注意各種工作情況有無異常現(xiàn)象，如有機件過熱、聯(lián)接松動、作 用失靈等故障， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 應立即停車檢修， 不可“帶病勉強行駛， 翻斗車斗內嚴禁乘人。5、路面情況不良必須以低速行駛，防止劇烈加速和劇烈顛簸。 由低速檔往高速檔變抵換時，

45、 應逐漸提高車速， 防止將油門一下子踏 到底的猛烈動作。在一般情況下，制動要平穩(wěn)，盡量防止急劇剎車。6、換檔時應正確使用離合器，離合器開場接合時應緩慢，當 平安接合后， 應迅速把腳移開踏板， 在行駛中不得使用半踏離合器的 方法來降低車速。只有當翻斗車完全停頓后，才可換入倒檔。7、爬坡時如道路情況不良，應根據(jù)車速情況，盡量事先換低 檔爬坡。下坡時，不宜高速行駛， 嚴禁脫檔高速滑行， 防止緊急剎車， 防止車子向前傾翻，制止下25C以上的陡坡。8、翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機構手柄進展卸料，制止在 制動的同時翻斗卸料。9、在坑邊緣倒料時，必須設置平安可靠的車檔方可進展施工。車輛離坑邊10m處就必須減

46、速行駛，到靠近車檔處倒料，防止車輛翻 入坑內造成事故。1 0、粘結在車子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時，應采取 人工去除，制止用車輛高速行駛，突然制動，慣性翻斗的方法來去除 斗內殘留物。11、機動翻斗車上公路行駛或夜間工作，燈光一定要齊全。上 公路行駛必須嚴格遵守交通規(guī)那么。 并且在夜間運行或在人多路段內 行駛時，應降低車速。12、下班前應認真清洗車輛。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動機 的冷卻水，防止凍壞發(fā)動機。5、汽車式起重車：1、汽車式起重機駕駛員在準備作業(yè)前首先要進展以下各項的平安檢查。1、出車前，起重機司機要檢查起重機的油、水量，并按規(guī)定 進展各部潤滑，添加冷卻水和油，對漏油、漏水處要及

47、時排除。2、出車前，起重機司機要檢查各操作手柄是否工作正常，制 動器是否靈敏有效，平安裝置是否齊全、完好，對發(fā)現(xiàn)的故障要及時 修理。3、起重機進入現(xiàn)場前，起重機司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場， 選擇好平安停車的位置， 尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線， 地下 有無暗溝、暗涵等建筑設施。4、汽車式起重機進入現(xiàn)場后，要首先了解被吊運貨物的擺放 位置，然后選擇平整、堅實的地面，作為停車地點，并保持起重機的 平穩(wěn)妥。5、汽車式起重機作業(yè)前，要將四個支腿全部伸出，支腿下面 要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉； 操作支腿開關時， 要先放后支腿， 再放前支腿，防止損壞起重機。6、汽車式起重機作業(yè)前，首先要進展一個循環(huán)

48、的空負荷運轉， 檢查起重機各工作機構運轉是否正常， 檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境， 有無 阻礙起重機吊運作業(yè)的障礙物。7、起重吊運前，起重機司機要首先查看被吊運貨物，熟悉貨 物的性質、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物， 要因地制宜地采取防范措施。2、作業(yè)過程中應遵守的平安操作規(guī)定 1、起重機司機要嚴格按指揮信號進展操作，并同時鉤工相互 配合，自覺服從指揮。2、吊運貨物前，要對被吊物重量進展估算，確定分吊數(shù)量和 吊掛位置，嚴格按起重機額定起重量和旋轉范圍進展作業(yè)。3、起重機開場運轉時，起重機司機要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注 意旋轉動向；貨物離地20cm時，要停吊、試臂、試繩、試剎車。4、起重吊

49、運貨物時，要找準貨物重心，使吊鉤與被吊物保持 垂直；遇有棱角堅硬的貨物，要加放襯墊，保護繩索，貨物吊掛要結 實。5、汽車式起重機進展吊運作業(yè)，只準許在起重機左右兩側及 后面進展，嚴禁在起重機前方吊運或從駕駛室上空旋轉跨越。6、起重吊運貨物時，要將貨物提升到平安高度后，再作回轉， 變幅運動；回轉時，速度要慢，制動要平穩(wěn)，減少貨物擺動。7、起重吊運貨物不準許在地面旋轉，操作中帶載變幅要平穩(wěn)， 不允許在作業(yè)中長時間將貨物懸吊在半空中，而司機離開操作室。8、起重吊運作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量， 不準許鋼絲繩重疊，打結，絞擰時，強行操作升降或進展調整。9、起重吊運作業(yè)中，嚴禁調整支腿，需要調整時，要停頓吊 運，收回起重臂，進展鞏固和墊平。10、汽車式液壓起重機在作業(yè)中需要量主、 副吊鉤交替作業(yè)時， 在伸長起重臂前，要將吊鉤繩下降到平安位置。11、起重吊運作業(yè)中， 起重機運轉不允許從作業(yè)人員上方通過， 被吊貨物上面不允許站人或搭放其它貨物，運轉中要防止碰撞。12、起重吊運作業(yè)中，不準許起重機帶載荷強行伸縮或