工程制圖：零件圖-含舊公差

1、 零件圖 教學(xué)要點(diǎn)零件圖的內(nèi)容零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)構(gòu)形設(shè)計(jì)要保證零件實(shí)現(xiàn)其功能構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮零件的工藝要求零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件表達(dá)方案選擇典型零件圖例分析軸套類零件箱體類零件零件圖零件圖 教學(xué)要點(diǎn) 2零件圖上的技術(shù)要求 表面結(jié)構(gòu)要求 表面粗糙度 極限與配合 尺寸公差 配合 幾何公差讀零件圖 讀零件圖的要求 讀零件圖的方法和步驟零件圖零件圖 教學(xué)要點(diǎn) 3標(biāo)準(zhǔn)件和常用件鍵銷滾動(dòng)軸承彈簧齒輪表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 零件圖零件圖零件圖零件圖表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。

2、零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 零件圖零件圖表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。零件圖零件圖1 1圖形圖形 用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。等），完整、清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。2 2尺寸尺寸 用一組尺寸，完整、清晰和合理地標(biāo)注出用一組尺寸，完整、清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相對(duì)位置。零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相對(duì)位置。3 3技術(shù)要求技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號(hào)和文字，給出零件用一些規(guī)定的符號(hào)和

3、文字，給出零件在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。4 4標(biāo)題欄標(biāo)題欄 用標(biāo)題欄填寫出零件的名稱、材料、圖用標(biāo)題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容零件的零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)構(gòu)形設(shè)計(jì) 根據(jù)零件在機(jī)器中的功能要求、工藝要求功能要求、工藝要求，以及經(jīng)濟(jì)、美觀經(jīng)濟(jì)、美觀等因素確定出零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。 構(gòu)形設(shè)計(jì)要保證零件實(shí)現(xiàn)其功能構(gòu)形設(shè)計(jì)要保證零件實(shí)現(xiàn)其功能 零件在機(jī)器中，可以起到支撐、容納、傳動(dòng)、配零件在機(jī)器中，可以起到支撐、容納、傳動(dòng)、配合、連接、安裝和定位等合、連

4、接、安裝和定位等功能功能，這是決定，這是決定零件主要零件主要結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的依據(jù)。的依據(jù)。 零件的零件的結(jié)構(gòu)有特定的結(jié)構(gòu)有特定的功能功能 零件的結(jié)構(gòu)形狀各式各樣，按其功能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，零件的結(jié)構(gòu)形狀各式各樣，按其功能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，大體可分成三大組成部分：即大體可分成三大組成部分：即 “工作部分工作部分”、“安裝部安裝部分分”和和“連接部分連接部分”。例如，。例如，軸承架： 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮零件構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮零件的工藝要求的工藝要求 從從工藝要求工藝要求方面看，為了使零件的毛坯制造、方面看，為了使零件的毛坯制造、加工、測(cè)量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，加工、測(cè)量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，應(yīng)設(shè)計(jì)出

5、圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決應(yīng)設(shè)計(jì)出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決定定零件工藝結(jié)構(gòu)零件工藝結(jié)構(gòu)（局部結(jié)構(gòu)）的依據(jù)。的依據(jù)。零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)零件上的鑄造結(jié)構(gòu)零件上的鑄造結(jié)構(gòu) 1.1.圓角圓角2.2.起模斜度起模斜度 3.3.鑄件壁厚鑄件壁厚零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu) 1.1.倒角倒角2.2.退刀槽退刀槽 砂輪越程槽砂輪越程槽3.3.孔孔 4.4.凸臺(tái)和沉孔凸臺(tái)和沉孔 常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 圓角圓角 為滿足鑄造工藝要求，防止落砂、鑄件產(chǎn)生裂紋為滿足鑄造工藝要求，防止落砂、鑄件產(chǎn)生裂紋和縮孔，在鑄件各表面相交處都做成圓角。和縮孔，在鑄件各表面相

6、交處都做成圓角。圓角半徑盡量相等 常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 起模斜度起模斜度 為了鑄造時(shí)便于樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)為了鑄造時(shí)便于樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上常設(shè)計(jì)出起模斜度。外壁上常設(shè)計(jì)出起模斜度。 斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)視圖中已表斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)視圖中已表達(dá)清楚，其他視圖可按小端畫出。達(dá)清楚，其他視圖可按小端畫出。起模斜度的表達(dá)鑄件壁厚鑄件壁厚 為了保證鑄件質(zhì)量，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋，鑄件壁為了保證鑄件質(zhì)量，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋，鑄件壁厚要均勻，要避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象厚要均勻，要避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象 。過渡線過渡線 由于圓角、起模斜度

7、的存在，使得鑄件形體表面交線由于圓角、起模斜度的存在，使得鑄件形體表面交線不十分明顯，這種線稱為不十分明顯，這種線稱為過渡線過渡線。 畫法畫法：過渡線的畫法和相貫線的畫法相同，按沒有圓：過渡線的畫法和相貫線的畫法相同，按沒有圓角的情況求出相貫線的投影，用細(xì)實(shí)線畫到理論上的交角的情況求出相貫線的投影，用細(xì)實(shí)線畫到理論上的交點(diǎn)處。點(diǎn)處。過渡線過渡線 常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 倒角倒角 為了便于裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸孔為了便于裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸孔端部加工一圓臺(tái)面，稱為倒角。端部加工一圓臺(tái)面，稱為倒角。C2表示表示45倒角，倒角倒角，倒角深度深度2 mm。 常見的工藝結(jié)

8、構(gòu)退刀槽常見的工藝結(jié)構(gòu)退刀槽 為了在切削加工時(shí)容易退出刀具，不致使刀具為了在切削加工時(shí)容易退出刀具，不致使刀具損壞，以及在裝配時(shí)與相鄰零件保證軸向靠緊，常損壞，以及在裝配時(shí)與相鄰零件保證軸向靠緊，常在加工表面的臺(tái)肩處預(yù)先加工出退刀槽。在加工表面的臺(tái)肩處預(yù)先加工出退刀槽?？椎募庸た椎募庸?鉆孔鉆孔 孔多數(shù)是用鉆頭加工。鉆孔時(shí)要求鉆頭垂直于孔多數(shù)是用鉆頭加工。鉆孔時(shí)要求鉆頭垂直于被鉆孔的零件表面，以避免鉆頭橫向受力不均而彎被鉆孔的零件表面，以避免鉆頭橫向受力不均而彎曲，保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。曲，保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。錯(cuò)誤 正確鉆兩個(gè)直徑不同的孔 鉆頭要盡量垂直于被鉆孔的端面 常見的工藝

9、結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 凸臺(tái)凸臺(tái) 為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工。為了降低零件的制造費(fèi)用，接觸的表面一般都要加工。為了降低零件的制造費(fèi)用，應(yīng)盡量減少加工面。因此，零件上常有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。應(yīng)盡量減少加工面。因此，零件上常有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。 盡量減少加工面不好 好常見的工藝結(jié)構(gòu)沉孔常見的工藝結(jié)構(gòu)沉孔 為了保證零件間接觸良好，在零件表面加工出沉孔。為了保證零件間接觸良好，在零件表面加工出沉孔。螺栓連接用的沉孔螺栓連接用的沉孔 沉孔的加工沉孔的加工點(diǎn)擊播放 示例示例1 1 減速器從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析減速器從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)

10、構(gòu)分析示例 零件的結(jié)構(gòu)分析就是從零件的結(jié)構(gòu)分析就是從設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求和和工藝要求工藝要求出出發(fā)，分析零件不同結(jié)構(gòu)的功用。發(fā)，分析零件不同結(jié)構(gòu)的功用。示例示例2 2 減速器底座結(jié)構(gòu)分析減速器底座結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇 根據(jù)根據(jù)零件零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，在完整、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，在完整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求看圖、畫清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求看圖、畫圖方便。圖方便。 選擇表達(dá)方案的方法和步驟選擇表達(dá)方案的方法和步驟: : 1 1對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、工藝分析對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、工藝分析 2

11、 2選擇主視圖選擇主視圖 主視圖投射方向；零件的工作位置、加工位置主視圖投射方向；零件的工作位置、加工位置 3 3選擇其他視圖和表達(dá)方法選擇其他視圖和表達(dá)方法 點(diǎn)擊播放 零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇零件的加工零件的加工 車床車床零件的加工零件的加工 車床車床零件的加工零件的加工 銑床銑床零件的加工零件的加工 鉆床鉆床零件的加工零件的加工 磨床磨床 為合理標(biāo)注尺寸，必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析為合理標(biāo)注尺寸，必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析，確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)和工藝分析，確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式。注形式。 標(biāo)注尺寸的一些原則標(biāo)注尺寸的一些原則 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 零件圖中尺寸的合理標(biāo)

12、注零件圖中尺寸的合理標(biāo)注 基準(zhǔn)基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測(cè)量時(shí)，用以確是指零件在機(jī)器中或在加工測(cè)量時(shí)，用以確定其位置的一些面、線。定其位置的一些面、線。 基準(zhǔn)可以分為：基準(zhǔn)可以分為： (1)(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在機(jī)器中確定零件位置的一些面、是在機(jī)器中確定零件位置的一些面、 線；線； (2)(2)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是在加工或測(cè)量時(shí)確定零件位置的一是在加工或測(cè)量時(shí)確定零件位置的一些面、些面、 線。線。 基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)的概念標(biāo)注尺寸的一些原則標(biāo)注尺寸的一些原則（一）考慮設(shè)計(jì)要求（一）考慮設(shè)計(jì)要求 1 1 功能尺寸要直接標(biāo)注出來功能尺寸要直接標(biāo)注出來 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的功

13、能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。重要尺寸。 2 2 聯(lián)系尺寸要互相聯(lián)系起來聯(lián)系尺寸要互相聯(lián)系起來 常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系（直線配合尺寸）、徑向聯(lián)常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系（直線配合尺寸）、徑向聯(lián)系（軸孔配合尺寸）和一般聯(lián)系（確定位置的定位尺系（軸孔配合尺寸）和一般聯(lián)系（確定位置的定位尺寸）。寸）。 3 3 不要注成封閉尺寸鏈不要注成封閉尺寸鏈（頭尾相接，繞成一整圈的（頭尾相接，繞成一整圈的一組尺寸）一組尺寸） ( (二二) )考慮工藝要求考慮工藝要求1 按加工順序標(biāo)注尺寸按加工順序標(biāo)注尺寸。 2 按不同加工方法盡量集中標(biāo)注尺寸。按不同加工方法盡量集中標(biāo)注尺寸。 ( (二二) )考慮

14、工藝要求考慮工藝要求 3 便于測(cè)量的尺寸注法便于測(cè)量的尺寸注法 某些結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注某些結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，但不易測(cè)量，應(yīng)考慮便于測(cè)量的尺寸注法尺寸，但不易測(cè)量，應(yīng)考慮便于測(cè)量的尺寸注法 。 零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時(shí)應(yīng)該達(dá)到的一些技術(shù)要求。件時(shí)應(yīng)該達(dá)到的一些技術(shù)要求。 幾何幾何零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有：零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有：（一）表面結(jié)構(gòu)要求；（一）表面結(jié)構(gòu)要求；（二）尺寸公差；（二）尺寸公差；（三）幾何公差；（三）幾何公差；（四）材料的熱處理和表面處理。（四）材料的

15、熱處理和表面處理。技術(shù)要求的內(nèi)容技術(shù)要求的內(nèi)容表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)要求 對(duì)零件的表面質(zhì)量表面結(jié)構(gòu)應(yīng)給出要求。對(duì)零件的表面質(zhì)量表面結(jié)構(gòu)應(yīng)給出要求。 表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)要求是是表面粗糙度、表面波紋度、表面表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理、表面幾何形狀缺陷、表面紋理、表面幾何形狀的總稱。的總稱。表面結(jié)構(gòu)的表示法表面結(jié)構(gòu)的表示法 表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注的圖形符號(hào)、標(biāo)注方法。表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注的圖形符號(hào)、標(biāo)注方法。表面粗糙度表面粗糙度 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。 表面粗糙度的概念表面粗糙度的

16、概念表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用 要滿足功用要求要滿足功用要求, ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。輪廓的算術(shù)平均偏差完整圖形符號(hào)：完整圖形符號(hào)：?jiǎn)我灰蠛脱a(bǔ)充要求的標(biāo)注位置：?jiǎn)我灰蠛脱a(bǔ)充要求的標(biāo)注位置： 表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)圖形符號(hào)的畫法圖形符號(hào)的畫法完整圖形符號(hào)：完整圖形符號(hào)： 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注 標(biāo)注在輪廓線、輪廓線的延長線或指引線上。標(biāo)注在輪廓線、輪廓線的延長線或指引線上。其注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。其注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。在同一圖樣上，每一表面只標(biāo)注一次。在同一圖樣上，每一表面只標(biāo)注一次。 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注表面

17、結(jié)構(gòu)的標(biāo)注 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注 簡(jiǎn)化注法簡(jiǎn)化注法 當(dāng)工件全部表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，則應(yīng)當(dāng)工件全部表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，則應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。（1）全部要求都相同的注法全部要求都相同的注法 如果工件的多數(shù)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，如果工件的多數(shù)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，則應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，并在符號(hào)后面加則應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，并在符號(hào)后面加圓括號(hào)。圓括號(hào)。（2 2）多數(shù)表面有相同要求的注法多數(shù)表面有相同要求的注法 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注 簡(jiǎn)化注法簡(jiǎn)化注法 圓括號(hào)內(nèi)給出基本符號(hào)圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求圓

18、括號(hào)內(nèi)給出基本符號(hào)圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求 當(dāng)圖紙空間有限時(shí)，可用帶字母的完整符號(hào)，以等式的形當(dāng)圖紙空間有限時(shí)，可用帶字母的完整符號(hào)，以等式的形式在圖形或標(biāo)題欄附近，將相同表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注出來式在圖形或標(biāo)題欄附近，將相同表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注出來 。在圖紙空間有限時(shí)的簡(jiǎn)化注法在圖紙空間有限時(shí)的簡(jiǎn)化注法 也可用基本符號(hào)或擴(kuò)展符號(hào)以等式的形式給出多個(gè)表面也可用基本符號(hào)或擴(kuò)展符號(hào)以等式的形式給出多個(gè)表面共同的表面共同的表面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)要求要求。 零件的互換性零件的互換性 在裝配機(jī)器時(shí)，把同樣零件中的任一零件，不在裝配機(jī)器時(shí)，把同樣零件中的任一零件，不經(jīng)挑選或修配，便可裝到機(jī)器上，機(jī)器就能正常運(yùn)經(jīng)挑選或修

19、配，便可裝到機(jī)器上，機(jī)器就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在修配時(shí)，把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，轉(zhuǎn)；在修配時(shí)，把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，仍能保持機(jī)器的原有性能。仍能保持機(jī)器的原有性能。 在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì)換上）并能保持原有性能的性質(zhì)，稱為，稱為互換性互換性。 （一）極限與配合的概念（一）極限與配合的概念極限與配合的概念及注法極限與配合的概念及注法 在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤

20、差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出尺寸允許尺寸允許的變動(dòng)量的變動(dòng)量，這個(gè)變動(dòng)量就是，這個(gè)變動(dòng)量就是尺寸公差尺寸公差，簡(jiǎn)稱，簡(jiǎn)稱公差公差。 尺寸公差尺寸公差 基本尺寸基本尺寸 根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求，根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求，設(shè)計(jì)確定的尺寸。設(shè)計(jì)確定的尺寸。 實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸 通過測(cè)量所得到的尺寸。通過測(cè)量所得到的尺寸。 極限尺寸極限尺寸 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來確定?；境叽鐬榛鶖?shù)來確定。 尺寸公差的有關(guān)術(shù)語尺寸公差的有關(guān)術(shù)語 尺寸偏差尺寸偏差（簡(jiǎn)稱（簡(jiǎn)稱偏差偏差） 某一尺寸減其基本尺寸某一尺寸減其基本尺

21、寸所得的代數(shù)值。所得的代數(shù)值。 尺寸偏差有：尺寸偏差有： 上極限偏差上極限偏差 = = 上上極限尺寸極限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 下極限偏差下極限偏差 = = 下下極限尺寸極限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 孔的上極限偏差代號(hào)為孔的上極限偏差代號(hào)為ESES、 孔的下極限偏差代號(hào)為孔的下極限偏差代號(hào)為EIEI； 軸的上極限偏差代號(hào)為軸的上極限偏差代號(hào)為eses、 軸的下極限偏差代號(hào)為軸的下極限偏差代號(hào)為eiei。 上極限尺寸最大極限尺寸 下極限尺寸最小極限尺寸 上極限偏差上偏差 下極限偏差下偏差尺寸公差尺寸公差( (簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱公差公差) ): : 允許尺寸的變動(dòng)量。允許尺寸的變動(dòng)量。 尺寸公

22、差 = = 上上極限尺寸極限尺寸 - - 下下極限尺寸極限尺寸 = = 上極限偏差上極限偏差 - - 下極限偏差下極限偏差 尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。上極限尺寸最大極限尺寸下極限尺寸最小極限尺寸上極限偏差上偏差下極限偏差下偏差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的公差。 標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函數(shù)。對(duì)于一定標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函數(shù)。對(duì)于一定的基本尺寸，公差等級(jí)愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈的基本尺寸，公差等級(jí)愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。小，尺寸的精確程度愈高。 公差等級(jí)公差等級(jí) 確定尺寸精度程度的等級(jí)。 公差等級(jí)分為公差等級(jí)分為2020級(jí)：級(jí)：IT01IT

23、01、IT0IT0、IT1 IT1 IT18IT18。“ITIT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差等級(jí)的代號(hào)表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差等級(jí)的代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從IT01IT01至至IT18IT18等級(jí)依次降等級(jí)依次降低。低。 公差帶圖公差帶圖 公差帶公差帶表示公差大小表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。區(qū)域。 為了便于分析，一般將為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例畫成簡(jiǎn)圖，系，按放大比例畫成簡(jiǎn)圖，稱為稱為公差帶圖公差帶圖。基本偏差基本偏差 用以確定用以確定公差帶相對(duì)于公差帶相對(duì)于零線位置的零線位置的上上極限極限偏差偏差或或

24、下下極限極限偏差。偏差。一一般是指靠近零般是指靠近零線的那個(gè)偏差。線的那個(gè)偏差。 根據(jù)實(shí)際根據(jù)實(shí)際需要，國家標(biāo)需要，國家標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)孔和準(zhǔn)分別對(duì)孔和軸各規(guī)定了軸各規(guī)定了2828個(gè)不同的基本個(gè)不同的基本偏差。偏差。孔、軸的公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào) 由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成。由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成。 50f750f7： 基本尺寸是基本尺寸是5050，公差等級(jí)為，公差等級(jí)為7級(jí)，基本偏差為級(jí)，基本偏差為f的軸的公差帶。的軸的公差帶。508508： 基本尺寸是基本尺寸是50，公差等級(jí)為，公差等級(jí)為8級(jí)，基本偏差為級(jí)，基本偏差為的的孔的公差帶。孔的公差帶。 在機(jī)器裝配中，將基本尺寸相同的、相

25、互結(jié)合的孔在機(jī)器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合配合。 配合種類配合種類: : （a a）間隙配合）間隙配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。 （b b）過盈配合）過盈配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。 （c c）過渡配合）過渡配合 孔和軸的公差帶相互交疊，任取其孔和軸的公差帶相互交疊

26、，任取其中一對(duì)孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈中一對(duì)孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。的配合。 配合的有關(guān)術(shù)語配合的有關(guān)術(shù)語 配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制： （a a）基孔制）基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制。稱為基孔制?；字频目追Q為基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔，其基本偏差代，其基本偏差代號(hào)為號(hào)為“H H”，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下極限偏差為零基準(zhǔn)孔的下極限偏差為零。

27、 （b b）基軸制）基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制。稱為基軸制?；S制的軸稱為基軸制的軸稱為基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸，其基本偏差代，其基本偏差代號(hào)為號(hào)為“h h”，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上極限偏差為零基準(zhǔn)軸的上極限偏差為零。 （二）（二） 公差與配合的標(biāo)注公差與配合的標(biāo)注 標(biāo)注公差有三種形式：標(biāo)注公差有三種形式： （1 1）標(biāo)注公差帶的代號(hào)）標(biāo)注公差帶的代號(hào)，這種標(biāo)注法和采用專用量具檢這種標(biāo)注法和采用專用量具檢驗(yàn)零件統(tǒng)一起來，驗(yàn)零件統(tǒng)一起來，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的

28、需要，不需標(biāo)注偏差數(shù)值。適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，不需標(biāo)注偏差數(shù)值。 （2 2）標(biāo)注偏差數(shù)值，）標(biāo)注偏差數(shù)值，這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn)，這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn)，以便加工和檢驗(yàn)時(shí)減少輔助時(shí)間。以便加工和檢驗(yàn)時(shí)減少輔助時(shí)間。 （3 3）標(biāo)注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值，）標(biāo)注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值，在生產(chǎn)批量不明時(shí)，在生產(chǎn)批量不明時(shí)，可將偏差數(shù)值和公差帶代號(hào)同時(shí)標(biāo)注?？蓪⑵顢?shù)值和公差帶代號(hào)同時(shí)標(biāo)注。 幾何特性幾何特性是指零件的實(shí)際要素相對(duì)其幾何理想要是指零件的實(shí)際要素相對(duì)其幾何理想要素的偏離狀況。包括素的偏離狀況。包括尺寸的偏離、表面要素形狀和相尺寸的偏離、表面要素形狀和相對(duì)位置的偏離、表面粗糙

29、度和表面波紋度對(duì)位置的偏離、表面粗糙度和表面波紋度。 它是決定零件功能的因素之一。它是決定零件功能的因素之一。 幾何誤差幾何誤差包括包括形狀、方向、位置和跳動(dòng)誤差形狀、方向、位置和跳動(dòng)誤差。 幾何公差幾何公差：零件幾何誤差的最大變動(dòng)量。：零件幾何誤差的最大變動(dòng)量。 包括形狀、方向、位置、跳動(dòng)公差。包括形狀、方向、位置、跳動(dòng)公差。 公差值：公差值：允許變動(dòng)的值。允許變動(dòng)的值。幾何公差的概念及其注法幾何公差的概念及其注法幾何公差的符號(hào)（示例）幾何公差的符號(hào)（示例）形狀公差 方向公差形狀公差形狀公差：?jiǎn)我粚?shí)際要素單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。的形狀所允許的變動(dòng)全量。 方向公差方向公差：關(guān)聯(lián)實(shí)際

30、要素對(duì)基關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上所允許的變動(dòng)全量。準(zhǔn)在方向上所允許的變動(dòng)全量。 幾何公差的標(biāo)注示例幾何公差的標(biāo)注示例 幾何公差的標(biāo)注方法幾何公差的標(biāo)注方法標(biāo)注幾何公差時(shí)，應(yīng)用框格標(biāo)注。標(biāo)注幾何公差時(shí)，應(yīng)用框格標(biāo)注?？蚋裼眉?xì)實(shí)線畫出?？蚋裼眉?xì)實(shí)線畫出?？蚋裥问剑嚎蚋裥问剑?形狀公差框格形狀公差框格 位置公差框格位置公差框格形形狀狀公差公差 平面度平面度 被測(cè)表面必須位于距離被測(cè)表面必須位于距離為公差值為公差值0.02mm的兩平的兩平行平面內(nèi)行平面內(nèi) 公差帶定義：公差帶是距離為公差值公差帶定義：公差帶是距離為公差值 t 的兩平行平面的兩平行平面 之間的區(qū)域之間的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：

31、形形狀狀公差公差圓圓度度被測(cè)圓錐面任一正截面上的被測(cè)圓錐面任一正截面上的圓周必須位于半徑差為公差值圓周必須位于半徑差為公差值0.02 mm的兩同心圓之間的兩同心圓之間 公差帶定義：公差帶是在同一正截面上半徑差為公差帶定義：公差帶是在同一正截面上半徑差為 公差值公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域的兩同心圓之間的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：形形狀狀公差公差 圓柱度圓柱度 圓柱面必須位于半徑差為公圓柱面必須位于半徑差為公差值差值0.05 mm的兩同軸圓柱面的兩同軸圓柱面之間。之間。 公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值 t 的兩同軸的兩同軸 圓柱面之間的區(qū)域圓柱面

32、之間的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：方向方向公差平行公差平行度度 公差帶定義：在給定方向上，公差帶是距離為公差值公差帶定義：在給定方向上，公差帶是距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行平面之間且平行于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行平面之間的區(qū)域的區(qū)域 。示例：面對(duì)示例：面對(duì)面面說明：說明：上表面必須位于距離為公差值上表面必須位于距離為公差值0.05mm，且平行于基準(zhǔn)平面，且平行于基準(zhǔn)平面A的的兩平行平面之間。兩平行平面之間。位置位置公差公差同軸度同軸度 d 的軸線必須位于直徑為的軸線必須位于直徑為公差值公差值0.1 mm，且與公共基，且與公共基準(zhǔn)軸線準(zhǔn)軸線AB同軸的圓柱

33、面內(nèi)同軸的圓柱面內(nèi) 公差帶定義：公差帶是直徑為公差值公差帶定義：公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，該圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸區(qū)域，該圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸 。示例：示例： 說明：說明： 看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟1 了解零件的名稱、材料和用途；2 了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用；3 了解零件的制造方法和技術(shù)要求。 看零件圖的要求看零件圖的要求1 1看標(biāo)題欄看標(biāo)題欄 了解零件的名稱、材料、質(zhì)量、圖樣的比例等。了解零件的名稱、材料、質(zhì)量、圖樣的比例等。2 2表達(dá)方案分析表達(dá)方案分析 分析分析各視圖及視圖間的關(guān)系，搞清楚表達(dá)方案：各視圖及視圖間的關(guān)系，搞清楚

34、表達(dá)方案： (1) 找出主視圖；找出主視圖； (2) 找出其他視圖，其相對(duì)位置、投影關(guān)系？找出其他視圖，其相對(duì)位置、投影關(guān)系？ 剖視圖的剖切位置？局部視圖、斜視圖的投剖視圖的剖切位置？局部視圖、斜視圖的投射方向？射方向？看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟3 3結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu)。進(jìn)行結(jié)構(gòu)分形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu)。進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，析，綜合想象出整個(gè)零件的形狀。綜合想象出整個(gè)零件的形狀。 (1) 先看大致輪廓，再分成幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)先看大致輪廓，再分成幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行分析；行分析； (2) 分析外部結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，逐個(gè)看懂；分析外部結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)

35、，逐個(gè)看懂； (3) 對(duì)形體復(fù)雜的部分可進(jìn)行線面分析，搞清楚投對(duì)形體復(fù)雜的部分可進(jìn)行線面分析，搞清楚投影關(guān)系。影關(guān)系。看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟4 4尺寸分析尺寸分析 (1) 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解基準(zhǔn)；根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解基準(zhǔn)； (2) 了解定形尺寸和定位尺寸；了解定形尺寸和定位尺寸； (3) 了解功能尺寸；了解功能尺寸； (4) 確定零件的總體尺寸。確定零件的總體尺寸。5 5工藝和技術(shù)要求的分析工藝和技術(shù)要求的分析 (1) 根據(jù)零件的特點(diǎn)確定零件的制作方法；根據(jù)零件的特點(diǎn)確定零件的制作方法； (2) 根據(jù)圖形內(nèi)、外的符號(hào)和文字注解，了解技根據(jù)圖形內(nèi)、外的符號(hào)和文字注解，

36、了解技術(shù)要求。術(shù)要求。 看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟 典型零件圖例分析典型零件圖例分析 1 1用途用途 軸一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。套一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。 軸套類零件軸套類零件軸軸2 2表達(dá)方案表達(dá)方案（1 1）軸套類零件一般在車床上加工，應(yīng)按形狀特征）軸套類零件一般在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖，軸線水平放置；主要結(jié)構(gòu)形和加工位置確定主視圖，軸線水平放置；主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體，一般只畫一個(gè)主要視圖。狀是回轉(zhuǎn)體，一般只畫一個(gè)主要視圖。（2 2）軸套類零件

37、的其他結(jié)構(gòu)形狀，如鍵槽、螺紋退）軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如鍵槽、螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部刀槽和螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等表達(dá)。放大圖等表達(dá)。（3 3）實(shí)心軸沒有剖開的必要，但軸上個(gè)別部分的內(nèi)）實(shí)心軸沒有剖開的必要，但軸上個(gè)別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。軸套類零件軸套類零件 軸套類零件 - 軸3 3尺寸標(biāo)注方面尺寸標(biāo)注方面（1 1）寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，）寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長度方向的主要基準(zhǔn)是端面。長度方向的主要基準(zhǔn)是端面。（2 2）功能尺寸必須直接標(biāo)注出來，其余尺寸多

38、按加）功能尺寸必須直接標(biāo)注出來，其余尺寸多按加工順序標(biāo)注。工順序標(biāo)注。（3 3）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)( (倒角、退刀槽、鍵槽等倒角、退刀槽、鍵槽等) )，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。軸套類零件軸套類零件 （1 1）有配合要求的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。）有配合要求的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。（2 2）有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高、公差較小。）有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高、公差較小。 有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公 差的要求。差的要求。 4 4技術(shù)要求方面技術(shù)要求方面軸套類零件軸套類零件

39、輪盤類零件輪盤類零件點(diǎn)擊播放 1 1用途用途 輪盤類零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋等。輪一輪盤類零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋等。輪一般用來傳遞動(dòng)力和扭矩，盤主要起支撐、軸向定位以般用來傳遞動(dòng)力和扭矩，盤主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。及密封等作用。 2 2表達(dá)方案表達(dá)方案 （1 1）主要是在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工）主要是在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放。位置選擇主視圖，軸線橫放。 （2 2）一般需要兩個(gè)主要視圖，其他結(jié)構(gòu)形狀（如）一般需要兩個(gè)主要視圖，其他結(jié)構(gòu)形狀（如輪輻）可用斷面圖表示。輪輻）可用斷面圖表示。 （3 3）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心的），各個(gè)視圖具有

40、）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心的），各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面時(shí)，可作半剖視；無對(duì)稱平面時(shí)，可作全對(duì)稱平面時(shí)，可作半剖視；無對(duì)稱平面時(shí)，可作全剖視。剖視。 輪盤類零件輪盤類零件輪盤類零件 端蓋 3 3尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 （1 1）寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長度方）寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長度方向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)過加工的大端面。向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)過加工的大端面。 （2 2）定形尺寸和定位尺寸都比較明顯，尤其是在圓周）定形尺寸和定位尺寸都比較明顯，尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸，上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸，多個(gè)小孔一般采用如多個(gè)小孔一般采用如“

41、6 67EQS7EQS”形式標(biāo)注，形式標(biāo)注，EQSEQS（均布）（均布）就意味著等分圓周，如果均布很明顯，就意味著等分圓周，如果均布很明顯，EQSEQS也可不加標(biāo)注。也可不加標(biāo)注。 （3 3）內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標(biāo)注。）內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標(biāo)注。 輪盤類零件輪盤類零件4 4技術(shù)要求技術(shù)要求 （1 1）有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較小；）有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較小；用于軸向定位的端面，表面粗糙度參數(shù)值較小。用于軸向定位的端面，表面粗糙度參數(shù)值較小。 （2 2）有配合的孔和軸的尺寸公差較小；與其他）有配合的孔和軸的尺寸公差較小；與其他運(yùn)動(dòng)零件相接觸的表面應(yīng)有平行度、垂直度的要求。運(yùn)動(dòng)零件相接

42、觸的表面應(yīng)有平行度、垂直度的要求。 輪盤類零件輪盤類零件 叉架類零件叉架類零件點(diǎn)擊播放 1 1用途用途 叉架類零件叉架類零件包括包括撥叉撥叉和和支架支架。 撥叉撥叉主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)上，操縱機(jī)器、主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)上，操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。調(diào)節(jié)速度。 支架支架主要起主要起支撐支撐和和連接連接的作用。的作用。 叉架類零件叉架類零件叉架類零件 撥叉2 2表達(dá)方案表達(dá)方案 （1 1）叉架類零件一般是鑄件，毛坯形狀較復(fù)雜，不同的）叉架類零件一般是鑄件，毛坯形狀較復(fù)雜，不同的加工位置難以分出主次。選主視圖時(shí)，主要按形狀特征和工加工位置難以分出主次。選主視圖時(shí)，主要按形狀特征和工作位置（或自然位置）確定。作位置（或自然位置）確定。 （2 2）結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，一般需要兩個(gè)以上的視圖。由于）結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，一般需要兩個(gè)以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常采用斜視圖、它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常采用斜視圖、斜剖視和斷面表示。對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視。斜剖視和斷面表示。對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采