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文檔簡介
1、南京藍星化工新材料有限公司1,4丁二醇 工程監(jiān)理細則( 自控儀表安裝工程 )內(nèi)容提要:總則自控儀表工程特點自控儀表監(jiān)理流程監(jiān)理工作控制要點和目標監(jiān)理工作方法和措施附則監(jiān)理單位(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 一、總則1本細則僅適應(yīng)于南京藍星化工新材料有限公司5.5萬噸年1,4丁二醇工程安裝、調(diào)試過程中的監(jiān)理。21,4丁二醇裝置生產(chǎn)過程監(jiān)控采用1套分散型控制系統(tǒng)(DCS),實現(xiàn)生產(chǎn)裝置的過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制。生產(chǎn)過程的主要參數(shù)在中央控制室DCS系統(tǒng)中進行監(jiān)測和控制,一般聯(lián)鎖在DCS系統(tǒng)中實現(xiàn),同時還根據(jù)現(xiàn)場操作、巡視的需要,設(shè)置相應(yīng)的就地顯示儀表。全廠安全聯(lián)鎖保護采用
2、1套獨立于DCS的緊急停車系統(tǒng)(ESD)來完成,實現(xiàn)裝置中的等設(shè)備和生產(chǎn)過程安全聯(lián)鎖保護。PSA采用1套獨立的PLC系數(shù),DCS系統(tǒng)、ESD、PLC系統(tǒng)均安裝在中央控制室內(nèi),現(xiàn)場檢測控制部分通過電纜、匯線橋架引至中央控制室內(nèi)。3自控儀表安裝工程總體要求施工單位符合設(shè)計和規(guī)范要求,安裝、調(diào)試、驗收、試車技術(shù)資料真實齊全。4施工安裝過程是指自控儀表設(shè)備和材料進入施工現(xiàn)場到安裝、調(diào)試和投運的全過程。二、 自控儀表工程特點(一)電纜、電線、管線、管架及橋架的施工1. 從控制室到現(xiàn)場電纜橋架,從電纜橋架到一次儀表及變送器的電線電纜按平面敷設(shè)圖表示的位置、方向、標高進行施工,也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當調(diào)整
3、,本著避開高溫、機械制作,不影響操作及整齊美觀的原則,酌情進行施工。不走匯線橋架的電纜電線采用穿管,可沿工藝管道、設(shè)備或管架酌情進行敷設(shè)。2現(xiàn)場電纜分為本安電纜和一般隔爆電纜,分別沿各自獨立的電纜橋架進行敷設(shè)。采用同一橋架敷設(shè)時應(yīng)設(shè)隔板將本安電纜與其它非本安電纜分開,不得任意交錯、混合。3儀表信號線路、供電線路、應(yīng)分別采用各自的保護管,不應(yīng)同穿一根保護管。本安線路與其它儀表信號線路應(yīng)分別敷設(shè),本工程是對本安線路與其它儀表信號線路采用分別的橋架敷設(shè),在任何情況下都不允許本安線路電纜與其它電纜同穿一根保護管。(二)防護措施1位于敞開環(huán)境的易凍、易凝固介質(zhì)的現(xiàn)場儀表,均應(yīng)采用妥善保溫措施,需要絕熱保
4、溫的現(xiàn)場儀表所需保溫材料與工藝管道保溫材料一致,在施工時應(yīng)一并考慮。2儀表安裝支架等均應(yīng)涂防腐漆防腐。(三)防爆措施1本工程設(shè)計根據(jù)介質(zhì)的防爆等級要求,現(xiàn)場的電動儀表分別采用本安防爆型或隔爆防爆型儀表。本安型儀表防爆等級不低于ibIICT4,隔爆型儀表其防爆等級不低于dIICT4。現(xiàn)場本安儀表的信號進出中央控制室均需通過安全柵與DCS隔離,安全柵被置于控制室的安全柵柜內(nèi)。2穿越防爆墻、通過不同等級的爆炸和火災(zāi)危險場所的電纜橋架、保護管,在分隔間壁處必須做防爆充填密封。3防爆、防火遵循爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-92)有關(guān)部分要求施工。(四)系統(tǒng)接地1現(xiàn)場儀表、電纜保護管
5、及電纜橋架均應(yīng)就地可靠接地(保護地),保護接地可根據(jù)GBJ93-86的規(guī)定進行施工。2防雷接地:按照施工及驗收規(guī)范,保證接地電阻4。3信號、電源公用端接地。4同軸電纜通過接線端子接地、接地電阻1。5安全接地,所有箱柜及供電裝置的機殼都要安全接地,以防止電氣設(shè)備一旦漏電危及人體,接地電阻10。6本質(zhì)安全防爆式安保器有自己獨立的導(dǎo)線接到基準接地板。7集散系統(tǒng)(DCS)接地供貨方有特殊要求時,應(yīng)按其提供的接地方案進行。8控制室至現(xiàn)場儀表的屏蔽電纜應(yīng)在控制室集中一點接地。(五)供電與配電1、主裝置DCS和ESD及PSA的PLC控制系統(tǒng)用電由電氣專業(yè)送220VAC、50HZ經(jīng)過UPS的單相電源,儀表用電
6、量為交流電源電量:220 AC 50HZ 約20KVA(UPS容量)、直流電源電量: 24土1V 20A(UPS容量),蓄電池供電時間為30分鐘。2現(xiàn)場電動儀表的供電由安全柵或DCS負責配送。(六)自控儀表專業(yè)與其它專業(yè)的關(guān)系1自控儀表專業(yè)的所有現(xiàn)場設(shè)備、測點均同機械設(shè)備、工藝管道、電氣等專業(yè)有著直接的聯(lián)系,其一次取源部件的施工進度、質(zhì)量直接影響本專業(yè)的下一步施工,必須掌握各工種的動態(tài)、加強以上專業(yè)工種之間的工作協(xié)調(diào)和配合。2工藝管道上安裝儀表用的取源部件:儀表配合工藝管道的安裝,將取源部件與工藝配管一起做好。3現(xiàn)場儀表的具體安裝位置以工藝配管圖或設(shè)備總圖為準,電纜、管線平面敷設(shè)圖中標明的位置
7、僅敷設(shè)儀表電纜時參考。(七)安裝、調(diào)試與驗收1本設(shè)計施工圖中自控儀表安裝圖中未能詳盡表的部分可結(jié)合實際情況選用自控安裝圖冊(HG/T-20505-2000HG/T-20515-2000)有關(guān)章節(jié)進行。2儀表的安裝、調(diào)校及驗收應(yīng)遵照自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB50093-2002)進行。三、自控儀表監(jiān)理工作流程(一)開箱檢驗會同建設(shè)單位、總包商、分包商、供貨商一起對儀表設(shè)備進行開箱檢驗(二) 施工前1檢查開工條件,審查工程開工報告2審查施工組織設(shè)計(方案)3審查工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審4審查進場施工裝備報驗申請5審查進場人員報審6批準開工報告(三) 自控儀表檢驗1.確定儀表的檢驗方法、頻
8、度2.儀表自控設(shè)備生產(chǎn)廠家資質(zhì)審檢3.確定儀表自控設(shè)備檢驗實驗機構(gòu)4.檢查儀表自控設(shè)備的合格證,進行外觀檢查5.審批儀表自控設(shè)備檢驗申請6.見證取樣7.送檢8.根據(jù)儀表自控設(shè)備檢驗結(jié)果確定其能否在工程中使用9.監(jiān)督施工單位建立儀表自控設(shè)備使用臺賬(四)儀表自控設(shè)備安裝1自控儀表的附件安裝A自控儀表的取源部件B電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)2儀表管路敷設(shè)A導(dǎo)壓管B供氣氣源管C氣動信號管D供氣和氣動信號管內(nèi)的雜質(zhì)清除E伴熱管3電纜(線)敷設(shè)與保護管安裝A電纜(線)敷設(shè)B電氣保護管安裝4現(xiàn)場儀表設(shè)備的安裝A儀器儀表本體安裝B設(shè)置標識牌5 自控儀表控制室與盤箱柜安裝A儀表盤和儀表盤基礎(chǔ)安裝B儀表盤
9、校接線安裝C控制室電源安裝D自控儀表的儀表保護箱安裝6 集散自控系統(tǒng)的調(diào)試A系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查B單體調(diào)試C系統(tǒng)調(diào)試D回路聯(lián)試(五)竣工驗收1分部工程質(zhì)量評定2分部工程觀感質(zhì)量評定3質(zhì)量保證資料核查4單位工程綜合評定(六)系統(tǒng)試車驗收1審查系統(tǒng)試車2審核滲透檢驗報審3審核管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄4簽認隱蔽工程報審5檢驗申請報審6檢查涂漆施工質(zhì)量7審核涂漆質(zhì)量記錄8檢查絕熱施工質(zhì)量9審核絕熱質(zhì)量記錄10檢驗申請報審(七)最終竣工驗收1確認分部工程質(zhì)量驗評申報2質(zhì)量保證資料核查3分部工程質(zhì)量評定4確認單位工程質(zhì)量驗評申報5.單位工程質(zhì)量評定四、監(jiān)理工作控制要點和目標(一) 監(jiān)理工作控制要點1 施工組
10、織設(shè)計。2 重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。3 施工的安全措施。4 進場工程材料/構(gòu)備件/設(shè)備的質(zhì)量控制。5 隱蔽工程的隱蔽過程,下道工序施工完后難以檢查的重點部位,設(shè)計有特殊要求的部位。6各工序的報驗檢驗,工序之間的銜接及施工方法。7 工程試車:包括管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理、儀表調(diào)試工作、單機試車;聯(lián)動試車、投料試車根據(jù)建設(shè)單位需要進行監(jiān)理。(二) 監(jiān)理質(zhì)量目標嚴格按被監(jiān)理工程施工承包合同、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及經(jīng)審批的設(shè)計文件施工,確保工程質(zhì)量達到合同要求。1施工準備A、施工單位應(yīng)切實作好施工前各種準備工作,熟悉和消化施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。B、施工前編制施工組織設(shè)計和施工方案,
11、并按方案組織和實施。對復(fù)雜、關(guān)鍵的安裝和試驗工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案,要求至少對DCS系統(tǒng)的安裝、回路的調(diào)試工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案。C、儀表施工人員應(yīng)持證上崗,并配備專業(yè)焊工;儀表工程施工前,技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底。D、施工前應(yīng)準備好各種合格施工機具、試驗儀器/儀表/設(shè)備等。2儀表設(shè)備及材料的檢驗和保管A、儀表設(shè)備及材料到達現(xiàn)場后,必須進行檢驗或驗證。B、開箱檢驗時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行檢查,把好質(zhì)量關(guān)。對于重要設(shè)備的開箱檢驗,應(yīng)通知建設(shè)方、監(jiān)理方甚至供貨商。C、儀表設(shè)備及材料驗收后,按其要求的保管條件保管,主要的儀表材料按其材質(zhì)、型號及規(guī)格分類保管。D、施工單位自行采購的各種材
12、料、儀表均應(yīng)有合格證及相關(guān)質(zhì)量證明材料,并符合相關(guān)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。E、工程施工過程中,對已安裝的儀表設(shè)備及材料采取有效的保護措施。3取源部件的安裝A、設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝;管道上的取源部件在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。其結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,開孔時應(yīng)采用機械開孔,且不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。儀表施工人員應(yīng)密切配合施工從嚴把好質(zhì)量關(guān)。B、取源部件安裝完畢后應(yīng)采取有效保護措施,防止異物進入,造成堵塞現(xiàn)象。C、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。D、取源部件安裝完畢后,應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗。E、各取源
13、部件的安裝必須嚴格按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求進行施工。4儀表設(shè)備的安裝A、就地儀表的安裝位置應(yīng)符合下列要求:光線充足,操作和維護方便;儀表的中心距操作地面的高度為1.21.5m;顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置;不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置;檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置。B、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。C、安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號標志應(yīng)齊全、牢固、清晰。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及
14、固定部件應(yīng)受力均勻,不應(yīng)承受非正常的外力。D、直接安裝在管道上的儀表,應(yīng)在管道吹掃后壓力試驗前安裝,當必須與管道同時安裝時,在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。安裝完畢后,應(yīng)隨同設(shè)備和管道系統(tǒng)進行壓力試驗。E、儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,當不可避免時,應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引入口。對儀表和儀表設(shè)備進行絕緣電阻測量時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。F、儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中,應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。G、差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確,引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、集氣器等的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件。H、各種
15、儀表的安裝必須符合設(shè)計文件、儀表說明書、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99及有關(guān)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。5儀表線路的安裝A、電纜電線敷設(shè)前,應(yīng)進行外觀檢查和導(dǎo)通檢查,并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻,100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量絕緣電阻,其電阻值不應(yīng)小于5M。B、線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè),橫平豎直、整齊美觀,不宜交叉,同時保證電纜不受損傷;線路不應(yīng)設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕物質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的位置;線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置,應(yīng)避開運輸、人行通道和吊裝孔;各種支吊架無銹蝕,管內(nèi)無
16、毛刺。C、當線路周圍溫度超過65,應(yīng)采取隔熱措施。D、線路從室外進入室內(nèi)時,應(yīng)有防水和封堵措施;線路進入室外的盤、柜、箱時,宜從底部進入,并應(yīng)有防水密封措施。E、電纜不應(yīng)有中間接頭。F、測量電纜的絕緣電阻時,必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進行校線和標號。在線路終端處,應(yīng)加標志牌。G、支架制作與安裝,電纜槽、保護管的安裝,電纜電線的敷設(shè),儀表線路的配線、電氣防爆和接地均應(yīng)符合自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002,石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99,電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92及電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工
17、及驗收規(guī)范GB50258-96的有關(guān)規(guī)定。6儀表管道的安裝A、儀表管道的彎制宜采用冷彎,并宜一次彎成,彎制后應(yīng)無裂紋和凹陷。鋼管彎曲半徑至少應(yīng)大于管子外徑的3.5倍,并在安裝前將管道內(nèi)部清掃干凈。B、儀表管道安裝位置應(yīng)符合測量要求,不宜安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。管道連接時,軸線應(yīng)一致。成排安裝時,應(yīng)排列整齊,間距均勻一致。C、不銹鋼管固定時,不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。D、儀表管道坡度應(yīng)滿足坡度要求。E、各種管道的安裝均應(yīng)滿足自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002,石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99,工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9
18、7中的有關(guān)規(guī)定。7.防腐、絕熱與伴熱A、碳鋼儀表管道、支架、儀表設(shè)備底座、固定卡等需要防腐的結(jié)構(gòu)和部位當其外壁無防腐層時,均應(yīng)涂防銹漆和面漆。B、儀表管道焊接部位的涂漆,應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗后進行;儀表絕熱工程的施工應(yīng)在測量管道、伴熱管道壓力試驗合格及防腐工程完成后進行。C、蒸汽伴熱管應(yīng)單獨供氣,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管集液處應(yīng)有排液裝置;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊,應(yīng)能自由伸縮。接汽點應(yīng)在蒸汽管的頂部。碳鋼伴管與不銹鋼伴管不應(yīng)直接接觸。D、防腐、絕熱與伴熱工程施工均應(yīng)符合自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002,工業(yè)設(shè)備和管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126中的有關(guān)規(guī)
19、定。8儀表試驗A、儀表在安裝和使用前,必須進行檢查、校準和試驗,確認符合設(shè)計文件、規(guī)范要求及產(chǎn)品技術(shù)資料所規(guī)定的技術(shù)性能。B、施工單位應(yīng)設(shè)置儀表試驗室,室內(nèi)清潔、安靜、光線充足,無振動,無強電磁場干擾;室內(nèi)溫度保持在1035;有上下水設(shè)施;有穩(wěn)定的試驗電源和氣源。C、儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進行回路試驗。D、儀表校準和試驗用的。標準儀器儀表應(yīng)具備有效的檢定合格證明,其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過儀表基本誤差絕對值的1/3。對施工現(xiàn)場不具備校準條件的儀表,必須送至有資格的試驗室進行校準或?qū)z定合格證明的有效性進行驗證。E、單臺儀表的校準點應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,不應(yīng)少于5點。回路試驗時,儀表校準
20、點不應(yīng)少于3點。F、各種儀表試驗必須符合自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99和設(shè)計文件的要求。9儀表安裝質(zhì)量控制重點儀表安裝施工必須狠抓質(zhì)量管理,以人為核心,采取各種有效措施,嚴格把關(guān),防患于未然。施工單位在施工過程中要著重抓好以下幾個質(zhì)量控制重點:A、設(shè)備/材料檢查;B、電纜絕緣與導(dǎo)通試驗;C、壓力/泄漏和持續(xù)試驗(空氣管和導(dǎo)管);D、壓力儀表導(dǎo)管的壓力試驗(強度和氣密性);E、回路試驗(含控制閥的動作);F、程序試驗(含停車試驗);G、分析器性能試驗;H、報警設(shè)定;I、調(diào)校;J、最終外觀檢查;K、DCS、ESD與PLC安裝及調(diào)
21、試;L、系統(tǒng)試驗;M、系統(tǒng)資料文件。10自動化儀表工程交工技術(shù)資料自動化儀表工程交工技術(shù)資料按化工工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)HG20237-94-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交工技術(shù)資料要求及時、真實、詳細、準確、完整。施工過程中,施工技術(shù)資料收集、填寫、保管等應(yīng)與工程進度同步進行。(三)自動化儀表專業(yè)進度計劃1801BDO主裝置儀表安裝2008年8月1日2008年10月1日(61天)2806BDO原料及產(chǎn)品罐區(qū)儀表安裝 2008年7月30日2008年9月24日(56天)3807汽車裝卸站儀表安裝2008年8月9日2008年8月30日(21天)4808產(chǎn)品包裝儀表安裝2008年8月9日2008年8月
22、30日(21天)5420循環(huán)水站儀表安裝2008年7月31日2008年8月22日 (23天)6430污水處理儀表安裝 2008年8月11日2008年9月7日(27天)7240空壓站儀表安裝2008年7月27日2008年8月13日(17天)8104消防加壓泵房儀表安裝2008年7月26日2008年8月17日(22天)9119泡沫站113換熱站儀表安裝 2008年8月8日2008年8月30日(23天)10PSA裝置儀表安裝2008年7月5日2008年8月29日(56天)五、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作實施依據(jù)1南京藍星化工新材料有限公司5.5萬噸/年1,4丁二醇工程的施工圖紙和技術(shù)說明。2業(yè)主
23、和施工單位簽訂的合同或協(xié)議。3本工程的監(jiān)理規(guī)劃4本工程的施工組織設(shè)計5本工程的公開招標文件和投標文件。6GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范7GB/T2624-1993(1995)流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量8SHB-202-95儀表符號和標志9GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范10GB50160-1992石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范11SH3005-1999石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范12SH3006-1999石油化工控制室和自動分析室設(shè)計規(guī)范13SH/T3018-2003石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范14SH/T3019-2003石油
24、化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范15SH3020-2001石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范16SH/T3081-2003石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范17SH/T3082-2003石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范18SH/T3092-1999石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范19SH3126-2001石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計規(guī)范20GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范21GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(二) 工作要點1 從開箱至設(shè)備的空負荷試運轉(zhuǎn)為止的施工驗收。2 安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料,必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證明。3 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備,應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定。4設(shè)備安裝中的隱蔽工程,應(yīng)在工程隱蔽前進行檢驗,并作出記錄,合格后方可繼續(xù)安裝。5 設(shè)備、管道安裝中,應(yīng)進行自檢、互檢和專業(yè)檢查,并應(yīng)對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時,應(yīng)以記錄為依據(jù)。6設(shè)備安裝工程的施工,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。(三) 儀器儀表安裝監(jiān)理1 自動閥門檢驗A 閥門的強度和嚴密性試驗結(jié)
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