先進制造技術大作業(yè)塑料叉子設計制造-(2)北京科技大學

1、塑料叉子的設計制造小組分工：王暉s20210856：產(chǎn)品檢測標準及檢測試驗方法曹旭東s20210764：叉子的設計及三維實體建模江麗英s20210800：叉子的有限元分析張翼s20210903：材料的選擇劉曉明g20218204：模具型腔設計趙凱s20210909：模具型腔外表處理虞川一s20210886：注塑機參數(shù)校核，試模時可能出現(xiàn)的缺陷及解決方法李健g20218240：注塑成型加工過程豆鳳鉛s20210780：去毛刺及后期處理魏俊楠g20218105：叉子的包裝及回收1叉子的設計1.1設計背景餐具時人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚娜沼闷?，隨著人們生活水平的提高，生活方式和消費觀念也發(fā)生了改變，與

2、家人朋友一同去餐館下館子聚餐、叫外賣、吃排擋成為越來越多現(xiàn)代人的飲食習慣，一次性餐具因為方便簡單，用后不用洗，本錢低廉，越來越受“吃客們的喜愛，需求持續(xù)旺盛。作為餐具中的代表，叉子具有廣闊的市場前景。1.2設計要求及特點1選材要求平安，無毒無味、耐酸耐堿、高溫120不變形，且穩(wěn)定。2所設計產(chǎn)品需要有一定的強度；結(jié)構(gòu)要求美觀大方簡單實用，便于制造和消毒；同時兼顧經(jīng)濟性原那么。1.3叉子的三維建模叉子的三維建模如圖1-1圖1-1叉子的三維模型圖1-2叉子的體積1.3有限元分析有限元法能夠很好地模擬物體的實際形狀、結(jié)構(gòu)、受力和約束，其計算結(jié)果更精確，也更接近實際，是作為設計、改良零部件的依據(jù)。在本設

3、計題中主要是在CAE軟件ansys的workbench界面下，建立一次性塑料叉子的有限元模型進而進行靜力學分析的。1.3.1有限元模型的建立將已經(jīng)建立好的實體模型導入workbench中，對整體結(jié)構(gòu)進行網(wǎng)格劃分，由于四邊形單元的計算精確度比三角形單元高，故采用四邊形單元，取去網(wǎng)格大小為4mm，如圖1-3所示。圖1-3叉子結(jié)構(gòu)模型的有限元網(wǎng)格圖 對結(jié)構(gòu)模型施加約束和載荷：如下列圖所示在A處和B處約束約束鉛垂方向和橫向兩個方向的位移；對整體結(jié)構(gòu)施加重力載荷即圖中的力C，對叉子反面加一向下的力即圖中的D。圖1-4叉子模型的約束和受力圖1.3.2求解及結(jié)果分析圖1-5叉子模型結(jié)構(gòu)的應力云圖圖1-6最大

4、應力發(fā)生位置的應力局部放大圖圖1-7勺子結(jié)構(gòu)的位移云圖 由上面的應力以及位移云圖可以看出，最大應力發(fā)生在叉子齒的根部；而在叉柄的中部偏下的彎曲部位位移最大，同時在該部位也存在的較大的應力。需要對結(jié)構(gòu)的上述部位做進一步的改良，又由于該叉子是一次性的結(jié)合制造本錢與可靠性的整體因素考慮，可以通過增加叉齒的厚度和在叉柄反面加加強筋來進一步優(yōu)化設計。2材料的選擇在選擇塑件材料時，通常要考慮一下因素：力學性能、使用性能、加工工藝性能、耐熱性和經(jīng)濟性等等。本塑件為叉子，由于是直接和口腔接觸的，所以在選擇材料的時候，要首先選用無毒平安、衛(wèi)生程度高的材料。由于叉子使用頻率較大，所以也要具有一定的力學性能，有較大

5、的輕度和剛度，屈服輕度高，彎曲疲勞壽命高，不易變形折損等。與此同時，由于叉子屬于日常生活用品，所以經(jīng)濟性也是一個很重要的因素，所以選材時也要注意其價格。各種塑件材料的比擬材料優(yōu)點缺點ABS丙烯腈、丁二烯、苯乙烯無毒無味，吸水性低，易加工成型，可電鍍、噴涂，堅硬有強度，鋼性好，尺寸穩(wěn)定性好，收縮小，價格中等。易熔于氧化性酸，尺寸穩(wěn)定性較差PP耐沖，韌性好，透明度高，耐蠕變，尺寸穩(wěn)定性好溫度、深度、環(huán)境變化時不會隨之變化，吸水性小，有良好的阻燃性和電絕緣性。易熔于氧化性酸，尺寸穩(wěn)定性較差PA聚酰胺、尼龍耐磨、強韌、無毒、耐寒、耐腐蝕、磨擦系數(shù)小易成型，電絕緣性好，耐溫可達180易熔于氧化性酸，尺寸

6、穩(wěn)定性較差聚甲醛POM結(jié)晶度高，剛性大，耐沖擊和蠕變性優(yōu)良，耐疲勞性好，具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐化學藥品性易熔于氧化性酸，尺寸穩(wěn)定性較差聚酯有較大的強韌性，薄膜拉伸強度較大，有較寬的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理和機械性能，摩擦系數(shù)小。易熔于氧化性酸，尺寸穩(wěn)定性較差綜合上表和塑件的具體要求，選取PP材料。PP具有較高的強度、硬度、耐熱性及耐化學腐蝕性；具有彈性和較高的沖擊強度；它具有優(yōu)良的介電性能及成型加工性性能等綜合的優(yōu)良性能，且價格廉價，原料易得。而且作為一次性用品應該對環(huán)境的破環(huán)不是那么大，聚丙烯就具有對環(huán)境不是那么的有害，她具有在光氧作用下易分解老化的性能比聚乙烯好，且成形性比擬好所以

7、選擇聚丙烯比擬好。 另外我還得到了PP聚丙烯的成型特性：1結(jié)晶性料，吸濕性小，可能發(fā)生熔融破裂，長期與熱金屬接觸易發(fā)生分解2流動性極好，溢邊值0.03mm左右3冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應散熱緩慢4成形收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，方向性強5注意控制成形溫度，料溫低方向性明顯，尤其低溫高壓時更明顯，模具溫度低于50以下塑件不光澤，易產(chǎn)生熔接不良，流痕；90以上時易發(fā)生翹曲、變形6塑件應壁厚均勻，防止缺口、尖角，以防止應力集中3模具的設計3.1模具型腔設計3.1.1分型面的設計動模和定模想接觸的面叫做分型面，分型面的形狀多種多樣，有平面、曲面和階梯面等等。具體的選用要根據(jù)實際

8、情況來確定。對于叉子來說，塑件本身是彎曲的，故其分型面也應該是曲面。同時，分型面的選取還要利于取模，所以要取在塑件尺寸最大的地方。鑒于以上要求，我們選取的分型面如圖3-1所示：圖3-13.1.2澆注系統(tǒng)的設計(1)主流道的設計主流道是塑料熔融體進入模具型腔時最先經(jīng)過的部位，它將注塑機噴嘴注出的塑料熔體導入分流道或型腔。其形狀為圓錐形，便于熔體順利地向前流動，開模時主流道凝料又能順利地拉出來。由于主流道要與高溫塑料和注塑機噴嘴反復接觸和碰撞，通常不直接開在定模板上，而是將它單獨設計成主流道襯套鑲?cè)攵０鍍?nèi)。澆口套的選用：進料口直徑：D=d+(0.51)mm=30.53.5mm式中d為注塑機噴嘴口

9、直徑。球面凹坑半徑：R=r+(0.51)mm=10+0.510.5mm式中r為注塑機噴嘴球頭半徑。所選澆口套的立體圖如圖3-2所示：圖3-2(2)冷料井設計選用底部帶有推桿的的冷料井，倒錐孔冷料井的底部由一根推桿組成，推桿裝于推桿固定板上，因此它常與推桿或推管脫模機構(gòu)連用。(3)分流道的設計分流道的布置：選用平衡式的圓形分流道布局，即分流道到各型腔澆口的長度、斷面形狀、尺寸都相同。(4)澆口設計澆口又稱進料口，是連接分流道與型腔之間的一段細短流道，其截面積約為分流道的0.030.09，長度約為0.5mm2mm。圖3-33.1.3排氣系統(tǒng)的設計 由于本模具屬小型模具，可利用型芯、頂桿、

10、鑲拼件、分型面等的間隙排氣對于叉子這類生活用品來說，普遍采用大批量生產(chǎn)，也就要求一次注塑可以出多數(shù)產(chǎn)品。結(jié)合以上設計，實際的模具如圖3-4所示：圖3-4實際模具圖3.2模具型腔外表處理據(jù)統(tǒng)計模具由于內(nèi)外表損傷而失效的占到80%以上,如果外表工程應用于模具制造領域,將會在很大程度上彌補模具材料的缺乏。隨著傳統(tǒng)外表工程技術的進步，納米科技的開展和納米材料研究的深入，具有特異性能的許多低維、小尺寸功能化的納米結(jié)構(gòu)外表層，能夠顯著改善模具材料的組織結(jié)構(gòu)或賦予模具材料新的性能，便出現(xiàn)了模具納米外表工程。3.2.1納米外表工程的內(nèi)涵及外表納米化的實現(xiàn)途徑納米外表工程是將納米材料和納米技術與外表工程交叉、復

11、合、綜合并開發(fā)應用，以納米材料和其它低維非平衡材料為根底，通過特定的加工技術、加工手段，對固體外表進行強化、改性、超精細加工，賦予外表新功能的系統(tǒng)工程。實現(xiàn)模具型腔金屬材料外表納米化有三條途徑：1. 外表涂覆或沉積。利用納米粉體制備技術獲得具有納米尺度的顆粒，通過外表技術將納米顆粒固結(jié)在材料的外表，形成一個與基體化學成分相同或相異的納米結(jié)構(gòu)表層，但表層與基體之間存有明顯的界面。通常所用的技術有PVD、CVD、電解沉積；2. 外表自身納米化。對于多晶材料，采用非平衡處理方法增加材料外表的自由能，可以使粗晶體組織逐漸細化至納米量級；3. 外表混合納米涂覆法。利用熱噴涂、電刷鍍和粘涂等技術制備涂覆層

12、、在制備材料中添加納米顆粒以改變涂覆層本身的綜合性能或制備出特殊功能的涂層，此技術已較成熟，因此我們將納米復合電刷鍍應用于本次設計的模具腔體外表的處理，這樣能夠能夠顯著增加鍍層厚度與硬度，提高耐磨性、耐疲勞性、耐腐蝕性，從而提高模具的使用壽命，降低模具維修率，進而降低本錢。3.4.2納米復合電刷鍍介紹電刷鍍采用專門的直流電源，電源正極接鍍筆，負極接工件。納米復合電刷鍍是納米技術與傳統(tǒng)外表工程復合電刷鍍技術相結(jié)合的方法，將一種或數(shù)種納米尺度的不溶性固體顆粒參加鍍液中進行充分的分散，使這些顆粒能夠均勻懸浮在溶液中，并與金屬或合金共沉積，使工件基體中彌散固體微粒結(jié)構(gòu)的復合鍍層的工藝。近年來，納米級顆

13、粒材料在電刷鍍技術中的應用，使復合電刷鍍技術在高溫耐磨及抗接觸疲勞載荷領域有很大的提升，并被廣泛應用于機械零件外表修復與強化。腔體是模具中成型塑料制品的空間，將納米復合電刷鍍運用于注塑模具腔體外表處理將有效的提高耐磨性、抗腐蝕性與模具壽命，并能有效提高塑料制品的質(zhì)量。常用的納米復合電刷鍍?nèi)芤旱幕|(zhì)鍍液主要包括鎳系、鈷系、鐵系、銅系等單金屬電刷鍍?nèi)芤?，以及鎳鈷、鎳鎢、鎳鐵、鎳鐵鈷、鎳鐵鎢等二元或三元合金電刷鍍?nèi)芤骸１葦M成熟的納米復合電刷鍍?nèi)芤菏怯涉囎鳛榛|(zhì)鍍液參加銅、三氧化二鋁、二氧化硅、碳化硅或金剛石納米顆粒的鍍液體系。圖3-5納米復合電刷鍍示意圖圖3-6電刷鍍一般工藝過程3.3注塑機參數(shù)校核

14、3.3.1最大注塑量校核注塑機的最大注塑里應大于制品的質(zhì)量或體積包括流道及澆口凝料和飛邊，通常注塑機的實際注塑里好在注塑機的最大量的80%。所以，選用的注塑機最大注塑量應：08M機M塑件M澆式中：M機注塑機的最大注塑里，g;M塑件塑件的體積，g，該產(chǎn)品M塑件9.54g;M澆澆注系統(tǒng)體積，g,該產(chǎn)品M澆12.72g。故M機M塑件M澆÷0.88×9.5412.72÷0.8111.3g此處選定的注塑機注塑量為672g，所以滿足要求。3.2.2鎖模力校核式中：P模熔融型料在型腔內(nèi)的壓力20MPa40MPa；A通過Pro/E軟件計算過塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和為6

15、1042；F鎖機注塑機的額定鎖模力，kN。故F鎖機P模A40×6104244.16kN此處選定的注塑機為2500kN。滿足要求！3.3.3模具與注塑機安裝局部相關尺寸校核1模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿問距相適合：模具長×寬拉桿面積；模具的長×寬為500×450mm×mm注塑機拉桿的間距560×510mm×mm故滿足要求。2模具閉合高度校核：模具實際厚度H模300mm;注塑機最小閉合厚度H最小220mm；即H模H最小，故滿足要求。3.3.4開模行程校核所以選注塑機的最大行程與模具厚度有關如全液壓合模機構(gòu)的注塑機

16、，故注塑機開模行程應滿足下式：S機H模H最小H1H2510mm因為S機H模H最小830300220750mmH1H25101511510140mm故滿足要求。式中：H1推出距離，mm；H2包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm;S機注塑機最大開模行程，mm。3.4試模時可能出現(xiàn)的缺陷及解決方法3.4.1充填缺乏主要原因有以下幾個方面：1塑料容量缺乏。2型腔內(nèi)加壓缺乏。3塑料流動性缺乏。4排氣效果不好。作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：1長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前塑料逆流而難于充滿型腔。2提高注射速度。3高模具溫度。4高塑料溫度。5提高注射壓力。6擴大澆口尺寸。一般澆口的

17、高度應等于制品壁厚的12l3。3.4.2溢邊對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，那么可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：1降低注射壓力。2降低塑料溫度。3選用高粘度等級的材料。4降低模具溫度。5研磨溢邊發(fā)生的模具面。6采用較硬的模具鋼材。7提高鎖模力。8調(diào)整準確模具的結(jié)合面等部位。9增加模具支撐柱，以增加剛性。3.4.3龜裂龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有剩余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。剩余應力引起的龜裂剩余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜

18、裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：1由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，那么可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。2在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。3一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。4注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進行幾次保壓切換效果較好。脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可

19、確定原因。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。3.5注塑成型加工過程塑件的注塑成型加工過程主要包括填充保壓冷卻脫模等4個階段，這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。3.5.1填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積

20、大小。即在流動控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風。低速填充。熱傳導控制低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大。由于熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導效應較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象，固化層厚度較厚，又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。由于噴泉流動的原因，在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時，接觸面的高分子鏈互相平行；加上兩股熔膠性質(zhì)各異在模腔中滯留時間不同，溫度、壓力也不同，造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強度較差。在光線下將零件擺放適當?shù)慕嵌扔萌庋塾^

21、察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時由于微觀結(jié)構(gòu)的松散，易造成應力集中，從而使得該局部的強度降低而發(fā)生斷裂一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強度較佳，因為高溫情形下，高分子鏈活動性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強度；反之在低溫區(qū)域，熔接強度較差。由于本塑件是叉子，尺寸非常小，所以為了保證尺寸，選擇高速填充。3.5.2保壓階段保壓階段的作用是持續(xù)市價壓力，壓實熔體，增加塑料密度增密，以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿

22、僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力到達最高值。在保壓階段，由于壓力相當高，塑料呈現(xiàn)局部可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發(fā)生變化。保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用；壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經(jīng)充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質(zhì)。模腔中的

23、壓力借助塑料傳遞至模壁外表，有撐開模具的趨勢，因此需要適當?shù)逆i模力進行鎖模。漲模力在正常情形下會微微將模具撐開，對于模具的排氣具有幫助作用；但假設漲模力過大，易造成成型品毛邊、溢料，甚至撐開模具。因此在選擇注塑機時，應選擇具有足夠大鎖模力的注塑機，以防止?jié)q?，F(xiàn)象并能有效進行保壓。針對本塑件來說，叉子為日常生活用品，使用頻率比擬高，所以要保證塑件本身有一定的剛度和塑性，所以在保壓過程中要使用中等偏高的壓力。3.5.3冷卻階段在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的設計非常重要。這是因為成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性，脫模后才能防止塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約70%80%，因

24、此設計良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時間，提高注塑生產(chǎn)率，降低本錢。設計不當?shù)睦鋮s系統(tǒng)會使成型時間拉長，增加本錢；冷卻不均勻更會進一步造成塑料制品的翹曲變形。根據(jù)實驗，由熔體進入模具的熱量大體分兩局部散發(fā)，一局部有5%經(jīng)輻射、對流傳遞到大氣中，其余95%從熔體傳導到模具。塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量那么繼續(xù)在模具中傳導，至接觸外界后散溢于空氣中。注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重最大，大約為70%80%。因此冷卻時間將直接影響塑

25、料制品成型周期長短及產(chǎn)量大小。為了防止叉子因剩余應力導致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形的現(xiàn)象，就要合理控制冷卻階段。3.5.4脫模階段脫模是一個注塑成型循環(huán)中的最后一個環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當，可能會導致產(chǎn)品在脫模時受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點選擇適宜的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。對于叉子塑件制品來說，每個型腔內(nèi)有多個制品，所以確保脫模過程是保證產(chǎn)量和質(zhì)量的關鍵步驟。脫模過程中，要注意分型面為曲面，合理的分配各局部受力情況，防止受力不均勻等。4去毛刺及后

26、期處理4.1第一種方法產(chǎn)品毛刺是防止不了的，主要以調(diào)機改善為主，保壓參數(shù)和水路的接管方式也很重要。我們對于有毛刺的產(chǎn)品都是打毛刺處理，將毛刺根據(jù)產(chǎn)品的等級面方向打向不重要的方向即可改善毛刺。打毛刺的東西一般都是頂針什么的。4.2第二種方法冷凍去毛刺泛用于橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊或毛刺的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飛邊或毛刺的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飛邊或毛刺脆化而制品沒有脆化這一時間段里，冷凍去毛刺修邊機通過拋射彈丸來擊打制品，從而去除處于脆化的飛邊或毛刺。冷凍去毛刺修邊機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發(fā)生脆化，并在此狀態(tài)下，通過高速噴射出

27、的冷凍粒子撞擊制品的毛刺或飛邊，從而到達既能高質(zhì)量、高效率地去除制品的毛刺或飛邊，又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺修邊設備。它可大幅度地提高制品的修邊去毛刺精度且具有很高的集約化程度。4.3第三種方法磁力拋光去毛刺磁力研磨機是利用超強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼榜，產(chǎn)生高速流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔，外表摩擦，一到達拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。特點：1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成2.不規(guī)那么狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工3.加工速度快，操作簡單平安，本錢低4.成品加工后不變形，不影響

28、精度對于大批量生產(chǎn)的餐具,建議使用第二種方法,工藝可靠且本錢較低,符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)本錢要求。5一次性塑料叉子的包裝5.1包裝方法目前市場上的叉子所用的包裝方法，我一般主要有散裝未包裝、簡易塑塑封包裝、硬質(zhì)塑料盒包裝及硬紙盒包裝四種，下面簡單對這幾種包裝方法優(yōu)缺點進行分析：1散裝，即生產(chǎn)成品直接銷售。優(yōu)點：無額外本錢，無環(huán)境污染，缺點：產(chǎn)品暴露易受氧化及灰塵影響。2簡易塑封包裝。優(yōu)點：生產(chǎn)本錢低，可用生產(chǎn)線投產(chǎn)，較為衛(wèi)生。缺點：塑料對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。3塑料盒包裝，適用于不銹鋼叉子。優(yōu)點：衛(wèi)生大方，易于儲存，產(chǎn)品顯得有檔次。缺點：一般需要外包給其他廠家定做塑料盒，生產(chǎn)本錢相對較高，塑料對

29、環(huán)境產(chǎn)生二次污染，需人工進行包裝。4硬紙盒包裝，適用于不銹鋼叉子。有點：衛(wèi)生環(huán)保，產(chǎn)品顯得有檔次。缺點：一般需要外包給其他廠家定做紙盒，生產(chǎn)本錢相對較高，需人工進行包裝。考慮到一次性塑料叉子的本錢因素，一般一次性塑料叉子只采用散裝和簡易塑塑封包裝兩種方法。5.2包裝流水線下面主要討論簡易塑封包裝生產(chǎn)流水線，這類生產(chǎn)線目前根本上都是人工放料，一般每分鐘能夠生產(chǎn)50-80只很大程度取決于工人放料速度。下面為該生產(chǎn)線的示意圖：限位卡槽塑料包裝傳動帶裁剪機塑封機皮帶傳動導軌圖5-1生產(chǎn)線示意圖限位卡槽調(diào)至與塑封機及裁剪機同步，工人投料時只需放入該槽內(nèi)，便可防止機器將叉子塑封不完整或裁減到叉子。皮帶傳動

30、導軌：驅(qū)動限位卡槽運行。塑料包裝傳動帶叉子的塑封包裝由上下兩層塑料膜組成，此傳動帶實際上就是包裝所用的下層塑料，并帶動叉子先前運動。塑封機提供包裝所用上層塑料膜，并進行塑封。裁剪機將連在一起的塑封好的叉子裁減開。6一次性塑料叉子的回收利用叉子由聚丙烯塑料制成，在自然環(huán)境中不易降解，如果不對廢棄叉子加以回收利用，容易對環(huán)境造成污染，同時是對資源的浪費。廢舊的叉子主要有聚丙烯PP構(gòu)成，單純從回收考慮,可以采用機械回收、化學回收和燃燒三種方法。6.1機械回收目前市場上都是利用廢棄塑料造粒機將廢棄塑料重新制成再生顆粒，作為生產(chǎn)其他塑料制品的原料，做到資源二次利用。 圖6-1 圖6-26.2化學回收主要

31、用于加工制做對外觀、性能要求不高的制品,如土工材料、填充母料的載體等,如將回收PP用于制取填埋于地下的土工格柵、護坡植草的綠網(wǎng)、建筑材料、防水材料等。用回收PP制取的填充母料價格低廉,與PP相容性好,按一定比例摻入PP制取扁絲時,不但降低了生產(chǎn)本錢,還可以提高扁絲的強度,同時降低延伸性。 圖6-3 圖6-46.3燃燒PP作為碳氫化合物,具有較高的燃燒熱能。在美國和日本,已大力推廣廢塑料制取垃圾固形燃料(RDF)發(fā)電技術,不但減少了環(huán)境污染,還可以提高發(fā)電效率及輸出蒸汽溫度。7檢測檢驗標準AQL值檢驗環(huán)境檢驗方式叉子自然光下30CM距離平安性不能有利口缺口,銳邊,毛刺,尖齒,斷裂CR:0日光燈下

32、卡尺功能性弧度,叉彎深度,漏孔,齒距一致符合圖紙,齒尖成1.8-1.4MM正方形或圓形,尖面不銳.MAJ:1.5自然光下目測外表為普通布輪光,亮光效果,允許白光,整體光亮度需均勻一致.MIN:4.0自然光下目測邊緣光滑圓潤,無皺邊,無變形.日光燈下目測外表不能有大于0.5MM麻點,外表不可刮傷,碰傷,歪頭,銹跡,凸點,粗砂印,磨邊過度,變形,壓傷,凹痕,大小齒等.自然光下目測叉齒必須平齊,齒尖需倒角,齒尖大小一致,齒縫不能有發(fā)黑,發(fā)黃,臟污等現(xiàn)象.自然光下目測外表允許有2mm*mm面積2-3處無深度輕微刮花.日光燈下目測正面允許有0.4mm麻點3個,反面允許有0.4MM麻點4個以內(nèi),但麻點間距

33、不小于20mm.日光燈下產(chǎn)品不可磨邊過度,兩邊需對稱,頸部邊緣允許有250#金剛砂紋.自然光下目測產(chǎn)品外表不可有手印,拋油,水跡等污物,必須清潔干凈.自然光下目測尺寸頸部高度允許公差正負1.0-1.5MM以內(nèi);頭部高度允許公差正負1.5-2.5MM以內(nèi),厚度允許公差正負0.2MM以內(nèi),勺深度允許公差日光燈下千分尺正負0.5MM以內(nèi),全長允許公差正負1%.其他部位允許公差按照圖紙要求尺寸.日光燈下游標卡尺200/0.20mm7.1一次性餐用叉子檢驗標準7.2一次性餐用叉子檢驗指標7.2.1感官指標1物理消毒包括蒸汽、煮沸等熱消毒：食飲具必須外表光潔、無油漬、無水漬、無異味。2化學藥物消毒：食飲具

34、外表必須無泡沫、無洗消劑的味道、無不溶性附著物3外觀：1色澤正常；2不能有裂縫口氣其他缺陷；3外表平整潔凈、地質(zhì)均勻、無劃痕，無破裂，無穿孔；4不能有明顯的異物、氣泡、模型缺陷、毛刺等7.2.2理化指標采用化學消毒的食飲具，必須用潔凈水清洗，消除殘留的藥物。用含氯洗消劑消毒的食飲具外表殘留量，應符合：游離性余氯<0.3mg/L；玩機苯磺酸鈉<0.1mg/100cm*27.2.3跌落性能一次性餐具跌落試驗，三個試樣均不得有任何裂損針對跌落實驗國家有專門的標準，跌落方式都是一角、三邊、六面之自由落體，跌落的高度是根據(jù)產(chǎn)品重量而定。分90cm、76cm、65cm幾個等級，如下表1表1跌落

35、試驗跌落高度包裝貨物重量lbs/落下高度inches/120.99lbs0.459.5430in/76.202140.99lbs9.5518.6324in/60.964160.99lbs18.6427.7218in/45.7261100lbs27.7345.4512in/30.487.2.4耐微波爐試驗微波爐高頻加熱性能應無電火花出現(xiàn)，無缺陷、異嗅和異常。兩個試驗樣品均不得有缺陷、異嗅和異常。7.2.5衛(wèi)生理化指標本產(chǎn)品所用材料為PP材料，是聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后開展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。故應符合GB9688規(guī)定如下表2。7.2.6細菌指標采用物理或化學消毒的食飲具均必須到達出廠合格的大腸桿菌和致病菌指標應符合GB14934的要求。霉菌計數(shù)不大于50個/g。兩個試樣均應滿足要求。7.3檢驗7.3.1檢驗規(guī)那么1組批產(chǎn)品以批為單位進行驗收。每100件為一批。2抽樣采用GB/T2828.1的二次正常抽樣方案。檢查水平IL為一般檢查水平，合格