回旋鉆灌注樁施工方案

1、金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心  回旋鉆灌注樁專項施工方案施工單位： 廣東建粵工程有限公司編    制：              編制時間：審    核：              審核時間： 審  

2、60; 批：              審批時間：目錄第一章 工程總體概述3一、 工程概況3二、 編制依據(jù)4三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 5第二章 項目管理組織機(jī)構(gòu)5一、項目管理組織機(jī)構(gòu)5二、 各部門及主要人員的職責(zé)6第三章 施工部署9一、質(zhì)量目標(biāo)9二、工期目標(biāo)9三、施工順序9四、施工方法及機(jī)械的選擇10五、施工力量安排11第四章 施工方法及技術(shù)措施11一、施工準(zhǔn)備11二、施工工藝流程12三、樁位放樣12四、護(hù)筒埋設(shè)13五、成孔工藝13第五章 施工

3、進(jìn)度計劃20第六章 勞動力計劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗設(shè)備的進(jìn)場計劃20第七章 質(zhì)量保證措施21第八章 安全保證措施及管理22第九章 文明施工措施24第十章 工期保證措施24第十一章 環(huán)境保護(hù)管理25第1章 工程總體概述1、 工程概況本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè)。北側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19.5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標(biāo)高3.60m，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進(jìn)行恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m，迎河?xùn)|路已通車，道路標(biāo)高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距

4、管線2225m；南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心（-1F）12m；西側(cè)為3550m空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進(jìn)行軟基處理，本場地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空預(yù)壓設(shè)計時間120天，預(yù)計沉降1.348m，預(yù)計工后沉降0.28m（20年使用期）于2016年12月開始進(jìn)行軟基處理施工。本地塊±0.00=4.60m，設(shè)兩層地下室，根據(jù)業(yè)主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876mÀ2Á?；娱_挖深度約3.808.80m。本基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用

5、年限為一年。2、 編制依據(jù)1、招標(biāo)設(shè)計圖；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB20202-2002）；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；4、工程測量規(guī)范GB50026-2007；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-2005）；7、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。8、珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報告中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院有限公司 2017年1月9、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告四川省川建勘察設(shè)計院珠海分院 2016年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測

6、總報告11、金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院有限公司12、業(yè)主2017年3月28日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報告、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告及珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告選取，本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案：第2章 項目管理組織機(jī)構(gòu)一、項目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工按項目管理法組織施工,工

7、地項目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、財、物調(diào)配.要求項目部采用動態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進(jìn)行管理.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，并確保公司質(zhì)量體系在項目部的有效運行。項目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：2、 各部門及主要人員的職責(zé)1、項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場管理工作，認(rèn)真履行合同責(zé)任，組織協(xié)調(diào)進(jìn)入項目的各種資源，確保合同目標(biāo)的完成主持編制項目責(zé)任管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。確定項目承包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。及時、適當(dāng)?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度

8、決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯年P(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項目成為“愛民工程”。及時將工程情況向公司反映，積極配合公司或上級部門對該工程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和服務(wù)。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量職能分配，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。組織各專項施工組織與施工方案的編寫，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻

9、關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。3、安全員按質(zhì)量安全文件與合同要求，實施全過程的質(zhì)量安全控制和檢查、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗收。4、材料

10、員按要求提出材料計劃，參與主要材料設(shè)備的詢價、采購及現(xiàn)場物料管理工作。參與業(yè)主供料的咨詢，并負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。5、施工員參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計劃，報分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。6、質(zhì)檢員合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量安全動態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。第三章 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。

11、二、工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工：計劃開工日期2017年XX月XX日，計劃完工日期2017年XX月XX日，工期為XX日歷天。三、施工順序按總體施工順序安排兩臺回旋鉆機(jī)施工具體施工順序： 四、施工方法及機(jī)械的選擇本工程鉆樁位于陸上，樁徑0.8m，根據(jù)本場地地質(zhì)特點，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法?；炷敛捎蒙唐讽牛炷帘盟退鹿嘧⒌氖┕すに?。鋼筋籠租借場地分段制作，鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。五、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗豐富、組織能力

12、強(qiáng)的項目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點要求，安排2臺回旋鉆機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排1臺25噸汽車吊施工，砼澆筑安排1臺泵車澆筑。其他設(shè)備詳見“主要施工機(jī)具及檢測試驗設(shè)備計劃表”。第4章 施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計坐標(biāo)、高程控制點標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作

13、。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。二、施工工藝流程回旋鉆施工工藝流程圖三、樁位放樣用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。四、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.5m以上，高出地面0.5m左右。護(hù)筒四周用粘土夯實。五、成孔工藝1、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機(jī)在鋼軌上運行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。

14、2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿：比重1.151.20粘度：1520秒含砂量：小于5%清孔泥漿：比重1.05-1.1粘度：15-18秒含砂量：小于等于2%循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個墩臺之間,磚砌池壁,高度1.0m。3、試樁施工前，做工藝性試樁，以確定各項目施工技術(shù)參數(shù)，其中包括：泥漿密度、含沙率、漏斗黏度等。4、鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工。（2）鉆孔施工針對本工程樁基較深的特點，鉆進(jìn)成孔過程堅持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工過程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=550kn、N=324r/m

15、in、P=100600m3/h，同時孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時力求迅速。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5、清孔（1）清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。 第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿

16、。剛開始清孔時泥漿比重大一點一般為1.151.25之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。 第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)2%，粘度18S，泥漿比重1.1。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁50，摩擦端承樁、端承摩擦樁100，摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制在1.051.1之間，孔底沉渣厚度控制在50mm。6、 鋼筋骨架加工與安裝（1） 鋼筋籠制作、在鋼筋場地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強(qiáng)筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干燥的場地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做

17、好防雨、防潮等工作。  、鋼筋應(yīng)表面潔凈，無銹蝕、無污染，有材質(zhì)證明書和原材料進(jìn)場檢驗資料。 、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求（d為鋼筋直徑）：、由于長度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。 （2）鋼筋骨架吊裝及孔口連接 、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個、滑輪4個。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時吊裝、下孔時吊裝。吊裝示意圖如下：a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，用吊車將扁

18、擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個吊點（吊點選擇非常重要，一般選兩端頭第二個加強(qiáng)箍筋和對稱主箍連接處作為吊點），用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止?jié)L動及變形。卸車和裝車基本相同。 b、下孔時吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個吊點連接在一起，吊點連接好以后，將扁擔(dān)慢慢提起，長鋼絲繩受力。由于吊點的重心靠下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩

19、，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來。轉(zhuǎn)動吊車大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調(diào)整鋼筋骨架對中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點時，用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺上，解除上吊點長、短鋼絲繩，調(diào)直對中后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罟羌軐χ?，對中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用槽鋼?dān)于井孔平臺上，并采用垂球再次校核對中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺下鋼板上，防止上浮。 、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。 、安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為±20mm。 、在鋼

20、筋骨架制作、運送、安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。 鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。7、 灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對砂、石、水泥等原材料進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格按砼配合比配制砼，確保砼質(zhì)量。 砼運輸車直接運送到孔口的儲料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌，砼順利通過導(dǎo)管送至孔底，首批混凝土達(dá)到埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導(dǎo)管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實，無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外，還必須做到以下各點：  導(dǎo)管要求

21、用250無縫鋼管，導(dǎo)管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓試驗），導(dǎo)管下到孔底后上提300400mm。  要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180220mm。  確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.01.5m。 在灌注砼過程中，要經(jīng)常測量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量，砼灌注應(yīng)超出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5米，以保證樁頭砼質(zhì)量。8、鉆進(jìn)過程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況，結(jié)

22、合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施：（1）坍孔的預(yù)防和處理在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。始終控制好水頭高度。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化，及時改變孔內(nèi)的水頭高度。起鉆和清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。鋼筋龍骨架孔口焊接下放時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。如發(fā)生孔口坍塌時，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實15-20天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后進(jìn)行鉆進(jìn)。（2）孔斜、臺階孔預(yù)防和處理安

23、裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿接頭連接應(yīng)逐個檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時更換。若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處理根據(jù)設(shè)計要求及地層的實際情況，選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。防止縮徑，對于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時造成縮徑，可采用及時補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對于因地層原因造成的縮徑，應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次；或者吊住鉆具上下

24、反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。第五章 施工進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃表。第六章 勞動力計劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗設(shè)備的進(jìn)場計劃主要勞動、施工機(jī)具用量見下各表。主要勞動力用量計劃表項目工種人數(shù)鉆孔灌注樁機(jī)長2工程鉆工4砼灌注工4電焊工2測量工2機(jī)修工1水電工1其他人員5合計21主要施工機(jī)具及檢測試驗設(shè)備計劃表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時間1砼輸送泵HBT60C臺2110KW滿足施工

25、要求2電焊機(jī)XD1-185臺212KVA3潛水泵QY-25臺22.2KW4水準(zhǔn)儀S3-d臺15全站儀SET2130臺16檢測工具多功能套1750m鋼尺GB10633-89把18砼試件模15*15*15cm組129鉆機(jī)GPS20臺210泥漿車43m³輛111鋼筋加工設(shè)備綜合臺112汽車吊25噸臺1第七章 質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4、按

26、圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗，材料進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項目經(jīng)理部每星期檢

27、查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實各項工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。第八章 安全保證措施及管理1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學(xué)習(xí)工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小

28、工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操