一汽大眾鉗工題

1、焊裝車間鉗工應(yīng)知應(yīng)會試題庫一.填空:1.下部線平衡氣缸氣壓應(yīng)為（ 6PAR ） (主焊線) 2.主焊線前頂橫梁滾桶焊機離合器是（ 超越式離合器 ） (主焊線) 3.G60機器人16軸各軸中心值分別為（ 2048 ）（228 ）（ 3100 ）（ 2048 ）（ 2048 ）（ 2048 ） (主焊線) 4.R30機器人16軸各軸編碼器比值分別為（1：1）（ 1： 1 ）（ 1： 16 ）（ 1：1 ）（ 1：16 ）（ 1：16 ） (主焊線) 5.主焊線兩側(cè)往復(fù)桿傳遞系統(tǒng)由（ 馬達(dá) ）驅(qū)動，分別（ 30 ）工位和（ 15 ）工位，往復(fù)桿翻轉(zhuǎn)由（ 油缸 ）推動，分別在（ ）（ ）工位 (主焊線

2、)6.鉗工常用的設(shè)備有鉗臺(虎鉗),(砂輪機),(鉆床),(手電鉆).7.鉗工常用工具有(手銼)(手鋸),(手錘),(卡尺),(扁鏨)等8.為使設(shè)備恢復(fù)到能完成規(guī)定功能而進行的維修稱為(修理)9.修理工藝過程一般包括,(修前準(zhǔn)備),(拆卸),(修理),(裝配),調(diào)整試車和檢查驗收等.10.測量誤差分為(系統(tǒng)誤差)(隨機誤差)(粗大誤差).11.焊裝車間VW工業(yè)機器人按型號分(R30)(G60)兩種.12.液壓傳動系統(tǒng)包括(動力部分)(控制部分)(執(zhí)行部分).13.側(cè)圍線的零件傳遞系統(tǒng)包括(上料器)(往復(fù)桿)(下料器)(懸鏈) (側(cè)圍)14.側(cè)圍線焊接設(shè)備包括(焊接機器人)(座點焊機)(二柱焊機

3、)(臺式焊機)(懸掛點焊機). (側(cè)圍)15.鉗工在操作時應(yīng)戴好(勞保眼鏡),掛好(安全警示牌)16.前底板四柱焊機采用的離合器是(雙電機雙速離合器). (前結(jié)構(gòu))17.前結(jié)構(gòu),前底板為防止懸鏈突然斷裂或沖擊,在坡段處裝有(捕捉器),為防止驅(qū)動站過載 裝有可剪斷(安全銷). (前結(jié)構(gòu))18.前結(jié)構(gòu),前底板懸鏈張緊調(diào)節(jié)采用(張緊氣缸調(diào)節(jié)). (前結(jié)構(gòu))19.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于(負(fù)載).20.車間管路中12Bar氣路采用(黑色管),6Bar氣路采用(藍(lán)色管).21.在鋼件上或鑄件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時,鋼件上的底孔直徑比鑄件上的底孔直徑要(稍大).22.游標(biāo)卡尺尺身上的刻度每小格為(1mm)

4、,每大格為(10mm).23.帶傳動機構(gòu)中,是依靠帶與帶輪之間的(摩擦力)來傳遞運動和動力的.24.上件工位安全保護裝置是(光電保護).25.提升機下滑主要是由于(抱閘松).26.設(shè)備保養(yǎng)的三好是指(管好)(用好)(保養(yǎng)好).四會是指(會使用)(會保養(yǎng))(會檢查)(會排除故障).2前結(jié)構(gòu)各工位之間采用(往復(fù)桿)傳遞前底板與前結(jié)構(gòu)零件傳遞是靠(懸鏈)傳遞. (前結(jié)構(gòu)) 28.順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋為(右旋螺紋)逆時針旋轉(zhuǎn)時的螺紋為(左旋螺紋).29.一般銼削硬材料選用(細(xì))齒銼刀,銼削軟材料選用(粗)齒銼刀.30.銼削平面常用的方法有(順向)銼法和(交叉)銼法.31.1/50游標(biāo)卡尺的讀數(shù)準(zhǔn)確度

5、為(0.02mm).32.四種常用的螺紋類型是(三角螺紋)(管螺紋)(梯形螺紋)(鋸齒型螺紋 )；33.氣動三聯(lián)件是由( 空氣濾清器)、(油霧器 )、(調(diào)壓閥)組成的；34.由于錐管螺紋( 具有密封性 )，所以在水氣管活連接中采用較多；35.平鍵的工作面是(兩個側(cè)面 )，花鍵的工作面是( 側(cè)面 )；36.細(xì)牙螺紋的螺距(小 )，升角( 大 )，螺紋深度(深 )自鎖性(好 )；37.鋼的常用熱處理方法有(淬火 )、( 回火 )、( 退火 )、( 調(diào)質(zhì) )； 38.形位公差符號 表示( 平行度 )；39.螺紋聯(lián)接防松的方法主要有(彈簧墊片)、(雙螺母防松)、 (自鎖螺母防松 )、(開口銷防松 )；

6、（止動片防松）。 40.氣動系統(tǒng)是由(氣源)、(控制元件)、(執(zhí)行元件)、(輔助元件)四個部分組成。41.位移焊接氣缸一般采用(回氣)節(jié)流的方式。42.四柱焊機平衡氣缸的壓力一般調(diào)整為(4.5)bar。43.二柱焊機、四柱焊機上的焊接氣缸采用的是(增壓氣缸)。44.氣缸上的節(jié)流閥的作用是(調(diào)節(jié)氣缸的運動速度)。45.氣缸上的阻尼孔的作用是(調(diào)節(jié)氣缸緩沖力)。46.二柱焊機、四柱焊機采用的離合器屬于(磨擦片)式離合器。47.二柱焊機、四柱焊機離合器是(通氣)結(jié)合，(斷氣)制動。48.二柱焊機、四柱焊機的驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)是靠(凸輪)控制的。49.四柱焊機離合器的通水繼電器靠(溫度開關(guān))來控制的。5

7、0.四門兩蓋傳輸機構(gòu)是( 渦輪渦桿)減速機構(gòu)，減速比( 1/24 )。51.TOX缸是集氣壓缸和液壓缸優(yōu)點于一身，最大(6-10bar)壓縮空氣驅(qū)動即可產(chǎn)生(0.2-200t)推壓力，且無(液壓)系統(tǒng)。52.后蓋打孔采用(TOX氣液增力)缸，采用(軟到位)技術(shù)，保證(模具)與工件(軟接觸)，極大地提高(模具)工作壽命及工件質(zhì)量，無(沖擊振動)及(噪音)。53.“軟到位”技術(shù)保證工作(無沖擊)、(無噪音)，極大地提高了(工件加工質(zhì)量)及(模具壽命)。54.TOX缸沖壓力及行程在規(guī)定范圍內(nèi)(無級可調(diào))，并可(計算機編程) (操作維護方便)。55.鉸鏈凸焊工作壓力為( 180±bar)。5

8、6.四門兩蓋自動連線啟動壓力為( .5±0.5 bar )。57.四門兩蓋力士樂壓合機用油型號為(46#)減磨壓力油。58.四門兩蓋壓合機的液壓泵為(內(nèi)嚙合齒輪)泵，工作壓力為 (350bar ±bar )。 (50-58為四門兩蓋題)二、判斷對錯題：1.齒形帶與三角帶相比傳動比更平穩(wěn) ( V ) 2.在裝套筒滾子鏈時，活結(jié)開口方向應(yīng)朝后 ( V ) 3.在調(diào)整電極時，電極高度應(yīng)高于標(biāo)尺1MM左 （ V ） 4.螺柱焊機焊接方式為電弧焊 （ V ） 5.急停按鈕的作用是用來停止設(shè)備的 （X ）6.R30機器人額定抓重60公斤，G60額定抓重30公斤. ( ´ )7

9、.三聯(lián)件在氣路中啟到調(diào)壓,潤滑,凈化壓縮空氣作用 ( Ö )8.焊接設(shè)備,冷卻系統(tǒng),進水為紅色,出水為綠色 ( ´ )9.手鋸上鋸條鋸齒是向后的 ( ´ )10.應(yīng)先關(guān)夾具再焊接. ( Ö )11.氣路系統(tǒng)中,氣缸采用排氣節(jié)流法,使氣缸動作靈敏,沒爬行現(xiàn)象 ( Ö )12.升降機鏈條上是不允許加入大量黃粘油的 ( Ö )13.液壓系統(tǒng)中油液是在一個密封的條件下循環(huán),而在氣動 系統(tǒng)中,從氣缸中排出的壓縮空氣是直接排入空氣中. ( Ö )14.鉗工在維修設(shè)備當(dāng)中,可以多人指揮,上下投遞工具 ( ´ )15.套筒滾子鏈彈

10、簧卡子式接頭的卡子開口方向在裝配時應(yīng)保持與運動方向 相同. ( X )16.帶傳動中張緊力的調(diào)整是靠改變兩帶輪的直徑實現(xiàn)的. ( X )17.過盈聯(lián)接一般屬于可拆卸聯(lián)接. (X )18.蝸桿傳動是一種屬于可拆卸聯(lián)接. ( V )19.三角帶的工作面是皮帶的底面. ( X )20.夾具氣缸的伸出及返回速度調(diào)節(jié)靠調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力實現(xiàn). ( X )21.氣缸三聯(lián)件中的油杯供給氣閥的油量是固定的. ( X )22.手鋸鋸條安裝時鋸點尖方向應(yīng)向后. ( X ) 23.焊接定位銷定位面的表面粗糙度為3.2 . ( V )24.游標(biāo)卡尺不能測量出沉孔的深度. ( X )25.螺紋M10×1表示螺

11、紋外徑為10，螺距為1mm. ( X )26.用M8螺栓的彈簧墊圈應(yīng)標(biāo)記為彈簧墊圈8.3. ( V )27.機械制圖標(biāo)題欄中比例：2：1表示圖面為1，實物為1/2. ( V )三、選擇題1.手鋸鋸條安裝時鋸齒方向應(yīng)（ A ） A. 朝前 B. 朝后 2.一般氣壓表內(nèi)按不同壓力單位標(biāo)有兩種刻度，兩種壓力單位分別為（ A ）（ C ） A. bar B. pa C. kpa3.單向節(jié)流閥的作用是（ C ） A. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力 B. 控制氣體流向C. 調(diào)節(jié)氣缸伸出返回速度 4.一般情況下，單向節(jié)流閥在氣路中為（ B ）節(jié)流 A. 進氣節(jié)流 B. 回氣節(jié)流 5.主焊線9工位差動油缸的主要特點是（ C

12、） (主焊線) A. 壓力大 B. 平穩(wěn) C. 增倍機構(gòu)6.臺虎鉗是通過( B )來傳動夾緊力的； A. 固定鉗身與活動鉗身 B. 絲杠和螺母 C. 固定鉗口和活動鉗口7.銼刀是用( B )制成的； A. 合金工具鋼 B. 碳素工具鋼 C. 滲碳鋼8.鋸削管子必須用(B )鋸條； A.粗齒 B.細(xì)齒 C.中粗9.形位公差符號 表示( B )； A.平行度 B.垂直度 C.同軸度10.氣動三聯(lián)件中油杯中所裝的油是(B )； A.齒輪油VG320 B.機械油VG32 C.抗磨液壓油VG4611.焊接定位銷熱處理后的硬度一般為( B )； A.HRC25-25 B.HRC40-45 C.HRC55-

13、60四、問答題：1.夾具死點位置的作用是什么？ 2.機器人諧波減速器的組成及原理？3.簡述懸掛輸送鏈拉緊站的調(diào)整方法？4.有的工位為何用二位三通電磁換向閥而有的工位用三位五通電磁換向閥？5.簡述為何有的地方用棱形銷及注意事項6.機器人編碼器拆裝注意事項7.機器人在操作中注意事項1) 要熟悉每臺機器人的零點位置,熟悉程序.2) 機器人在排除故障后,啟動之前要看機器人本體,手拿示教盒,出現(xiàn)問題及時按急停.3) 要通知專業(yè)人員到場.8.懸掛點焊由哪幾部分構(gòu)成 焊鉗;變壓器;控制系統(tǒng) ;吊掛;電纜。9.什么叫測量誤差?產(chǎn)生測量誤差的原因?答:測得值和被測件的真實值之間的差值叫測量誤差. 產(chǎn)生的原因:1

14、測量儀表的誤差.2.基準(zhǔn)件誤差.3.測量力引起的變形誤差.4.讀數(shù)誤差.5.溫度變化引起的誤差.10.麻花鉆刃磨后應(yīng)達(dá)到的要求?1) 麻花鉆的兩主切削刃應(yīng)對稱于鉆頭軸心線.2) 外緣處的后角正確.3) 橫刃斜角為55°.11.齒輪傳動的裝配技術(shù)要求1) 齒輪孔與軸配合要適當(dāng).不得有偏心和歪斜.2) 保證準(zhǔn)確的中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙.3) 要求相互嚙合的齒輪有一定的接觸面積和正確的接觸位置,保證齒輪受力均勻.4) 對高速轉(zhuǎn)動的大齒輪,裝到軸上后應(yīng)作平衡檢查.12.四柱焊機工作臺上升下降有異響(噪音)的原因是什么?1)工作臺與升降導(dǎo)軌之間存異物或?qū)к壙枯啙櫥涣家?2)曲拐關(guān)節(jié)處潤滑不

15、良或磨損嚴(yán)重.3)聯(lián)軸節(jié)打擊造成.4)離合器摩擦片磨損引起.5)齒輪箱噪音和平衡氣缸竄氣造成.6)皮帶老化打滑引起.13.怎樣處理四柱焊機工作臺不動作的故障?1).查氣源,減壓閥芯是否堵塞,平衡氣缸壓力是否正常.2).查雙聯(lián)閥是否串氣,雙聯(lián)閥電磁線圈是否同時得電.3).查電機是否過載,熱繼電器是否斷開,電機是否燒損.4).查離合器壓力是否正常,聯(lián)軸節(jié)是否磨損,皮帶是否打滑斷裂.5).查齒輪箱是否缺油,潤滑不良.熱繼電器是否斷開.內(nèi)部是否損壞.6).往復(fù)桿是否到位.14.怎樣處理工作臺上升,下降不到位或過位?1).查氣源,壓力是否正常2).凸輪開關(guān)位置是否正確.15.冠式焊機不到位原因是什么?1

16、).行程開關(guān)損壞.2).安全銷或安全座變形.3).雙聯(lián)閥串氣.4).低壓氣不足.5).三聯(lián)件堵塞6).平衡氣缸串氣.7).氣壓調(diào)節(jié)不到位.8).平衡氣缸行程調(diào)節(jié)不正確. 16.四門液壓系統(tǒng)采用哪種液壓泵，換向閥？ (四門兩蓋)答：內(nèi)嚙合,齒輪泵雙電控，三位四通電磁液壓比例換向閥17.液壓缸產(chǎn)生振動原因？1) 液壓系統(tǒng)內(nèi)存有空氣2) 液壓泵困油或輸油量不足3) 溢流閥失靈4) 機械振動(油管互相碰撞、電機與泵不同軸)18.液壓機爬行的原因？1)空氣進入系統(tǒng)-液壓泵吸空造成系統(tǒng)進氣，液壓缸兩端封油圈太松，系統(tǒng)有外泄漏2)油液不干凈，堵塞了閥體進油孔3)導(dǎo)軌潤滑油少，潤滑壓力不穩(wěn)定4)液壓元件性能不

17、好，例如節(jié)流閥性能不好，液壓缸劃傷19.旋轉(zhuǎn)夾具采用何種定位，有何優(yōu)點，組成？采用一面兩銷完全定位(一個支承面、一個圓柱銷、一個削邊銷)削邊銷作用：為了補償工件的定位基準(zhǔn)與夾具定位元件之間的實際誤差，消除重復(fù)定位而其只限制一個自由度。組成：1)定位支承元件 2)夾緊機構(gòu) 3)導(dǎo)向元件 4)定向元件優(yōu)點：1)限制了工件在空間中的6個自由度，使工件在夾具上不發(fā)生任 何位移。 2)零件裝夾后，在焊接過程中，相對位置穩(wěn)定，保證了結(jié)構(gòu)尺 寸的穩(wěn)定。20.自動線采用了何種方式輸送零件，有何優(yōu)點？采用渦輪渦輪傳動方式輸送零件，由渦輪、渦桿、電機、皮帶、皮帶輪、輸出軸共同組成一組輸送組合。優(yōu)點：保證準(zhǔn)確的傳動

18、比，傳遞功率和速度范圍大，傳遞效率高，使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。21.說明“與”“或”“非”門元件的外表顏色？答：“與”綠，“或”蘭，“非”灰22.本線所用邏輯元件代碼是什么(與或非)？答：與門代碼U,或門代碼O，非門代碼N23.邏輯組合中通常供給氣源能否接油霧氣？為什么？答：不接，元件動作配合精度高油霧易附著灰塵影響動作靈活性24.本線邏輯氣路中雙手按鈕供給氣源是并聯(lián)還是串聯(lián)？答：并聯(lián)25.本線12bar6bar氣分別主要用于什么？答：12bar用于焊接氣缸，6bar用于移動氣缸26.分別畫出與、或、非元件圖形符號？1& 答：“與” “或” “非”127.四門兩蓋安全門皮帶為何種

19、皮帶？如何調(diào)整？ 答：為齒型皮帶，調(diào)整時安全門與導(dǎo)軌兩側(cè)間隙必須均勻， 兩側(cè)皮帶張緊力相同。28.四門兩蓋固化加熱循環(huán)水工作壓力為多少？如何加水？ 答：工作壓力為6bar，必須將泵上部放氣絲堵打開方可加水29.后蓋打孔機構(gòu)采用什么增力機構(gòu)？ 答：后蓋打孔采用S型TOX缸增力機構(gòu)30.門鉸鏈焊接機構(gòu)采用什么增力機構(gòu)？特點是什么？ 答：采用K型TOX缸增力機構(gòu)。 特點：體積小，增力比大，無沖擊，采用軟到位技術(shù)31.四門兩蓋壓合模內(nèi)板浮動定位壓力多大？ 答：4.5bar32.四門線門把手凸焊機浮動原理是什么？它的優(yōu)點是什么？ 答：連通器原理，優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，各電極壓力均勻， 工件變形小 33.托克斯

20、有幾種形式？答：分四種形式，S型、K型、KT型、S.50(力行程可調(diào)) (21-33為四門兩蓋題)34.三聯(lián)件的組成有哪幾部分，各自的作用是什么？答：(1)、調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。 (2)、空氣濾清器，分離空氣中的水分與雜質(zhì)。 (3)、油霧器，為系統(tǒng)提供霧化的潤滑油。35.平衡氣缸的作用是什么？答：(1)、上升時提供能量輔助工作臺上升，減輕電機負(fù)荷。 (2)、下降時給工作臺一個阻力，起緩沖作用供工作臺下降平穩(wěn)。36.四柱焊機工作臺上升，下降過位的原因是什么？ 答：(1)、平衡氣缸壓力調(diào)整不當(dāng)。 (2)、離合器制動缺陷壓低打滑。 (3)、離合器磨擦片磨損打滑。37.電機與離合器之間采用哪種皮帶傳

21、動，具有什么特點？答：采用同步齒形帶傳動。具有傳動準(zhǔn)確、運行平穩(wěn)、噪間低等特點38.請舉出螺紋防松的四種方法:A.彈簧墊圈防松; B.雙螺母防松;C.止退墊圈; D.開口銷防松; E.沖邊防松.39.什麼是基孔制？國家規(guī)定優(yōu)先采用什麼制？基孔制：基本尺寸為一定孔的公差帶，與不同基本尺寸軸的 公差帶形成各種配合的一種制度；國家規(guī)定優(yōu)先采用基孔制。 40.在孔、軸的配合中，有 間隙 、過度 和 過盈 三種配合。41.鉸刀為什麼不能反轉(zhuǎn)？因為鉸刀有后角存在，如反轉(zhuǎn)切削可能擠在反刀面和加工表面之間損壞刀具或滑傷已加工表面。42.裝配法分為 完全互換法 、 選配法 、 修配法 、 調(diào)整法 。43.拆卸的

22、方法有幾種？擊卸法、溫差法、拉拔法、頂壓法、破壞拆卸法。44.螺紋聯(lián)接的用途是什麼？聯(lián)接、傳動、調(diào)節(jié)、堵孔。45.鍵分為 平鍵 、 半圓鍵 、 楔鍵 、 花鍵 。46.鍵系分為 齒型鍵 和 套筒滾子鍵 。47.離合器的種類有哪些？四柱焊機使用哪種離合器？離合器分為：牙嵌式、磨擦式、磁力式三種，其中四柱焊機使用磨擦式離合器。48.請畫出形位公差的符號及含義： 直線度 平面度 圓度 圓柱度 平行度 垂直度 傾斜度 同軸度 線輪廓度 面輪廓度 對稱度 位置度 圓跳動 全跳動49.帶傳動分為 平帶 、 圓帶 、 V帶 、 同步帶 。50.材料的主要力學(xué)性能有： 強度 、 塑性 、 硬度 、 韌性 和

23、疲勞強度 。51.鋼可分為 碳素鋼 、 合金鋼 。52.使用臺虎鉗的注意事項？答：(1)臺虎鉗要固定在牢固的物體上.(2)不能用手錘擊打手柄.(3)注意保養(yǎng)定期在滾動絲杠上加油.(4)虎鉗轉(zhuǎn)動鎖緊銷不能用手錘擊打加力.53.如何正確使用砂輪機?答：(1)使用前要仔細(xì)檢查砂輪是否破裂,安裝是否牢固.(2)不要在砂輪側(cè)面打磨.(3)要戴好勞保眼鏡.(4)身體要站在砂輪機的側(cè)面. (5)砂輪擱架與砂輪面距離是3mm.(6)啟動砂輪機后觀察運行狀態(tài),是否反轉(zhuǎn)或跳動,都正確后再進行磨削.54.氣壓傳動的組成?答：(1)氣源部分(2)執(zhí)行部分(3)輔助部分(4)控制部分55.什么是設(shè)計基準(zhǔn)和劃線基準(zhǔn)?答：

24、設(shè)計基準(zhǔn)：零件圖上給確定的點.線.面位置.劃線基準(zhǔn)：(1)以兩個互相垂直的平面(2)兩條中心線(3)一個平面一條中心線.56.劃線的步驟?答：(1)看清圖樣,理解劃線的作用與部分要求.(2)選擇劃線基準(zhǔn). (3)初步檢查毛坯的誤差.(4)正確安放工件和選用工具.(5)涂色劃線.(6)詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否漏劃.(7)在所劃線條上沖眼.57.有一孔的直徑為F50+10.048/+0.009,求公差TD?答：TD=ES-EI=0.048-0.009=0.03958.什么是調(diào)質(zhì)?答：淬火加高溫回火59.什么是退火?答：將鋼加熱到工藝預(yù)定的某一溫度,經(jīng)保溫后緩慢冷卻下來的熱處理辦法.60.什么是淬

25、火?答：將鋼加熱到工藝預(yù)定的某一溫度,經(jīng)保溫后以極快的速度(即大于臨界冷卻速度)進行冷卻而獲得的馬氏體組織的工藝方法.61.什么是回火?答：將淬火鋼重新加熱到工藝預(yù)定的某一溫度(低于臨界溫度),經(jīng)保溫后再冷卻到室溫的熱處理過程.62.攻M10的螺紋,螺距為2,底孔直徑需多大?如果材料是鑄鐵的哪?答：普通材料d1=10-2=8mm 鑄鐵d2=10-2*1.1=10-2.2=7.8mm63.螺紋聯(lián)接的基本條件,并舉出防止螺母松動的幾種方法?答：具有準(zhǔn)確螺紋牙型和足夠的聯(lián)接強度的保證,接觸面均勻緊密,具有良好的互換性和旋入性.防松：(1)彈簧墊圈,對頂螺母.(2)止動墊片,開口銷.(3)沖邊防松.(

26、4)粘接防松.64.簡述鋸削薄壁管的方法?答：(1)不可以從一個方向鋸削到結(jié)束.(2)當(dāng)鋸削到管子內(nèi)壁處時停止.(3)將管子轉(zhuǎn)過一個角度,再依據(jù)原來的鋸縫繼續(xù)鋸削,不斷轉(zhuǎn)動,不斷鋸削直至結(jié)束.65.鋼淬火的目的?答：(1)提高硬度和耐磨性.(2)改善物理化學(xué)性能.(3)獲得良好的綜合力學(xué)性能.66.滾動軸承的配合是采用什么基準(zhǔn)制?答：內(nèi)圈為基孔制,外圈為基軸制.67.什么是攻螺紋及套螺紋?答：攻螺紋：用絲錐在孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法. 套螺紋：用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法.68.設(shè)備修理的工藝過程?答：(1)修前準(zhǔn)備階段(2)拆卸階段(3)修理階段(4)裝配階段(5)調(diào)整試車69.氣源

27、部分工作可分哪四部分?答：(1)空氣壓縮(2)壓縮空氣的過濾(3)儲存(4)輸送模具鉗工應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容一.公差與配合1. 基本概念2. 精度等級3. 配合類別4. 公差與配合代號的表示意義5. 精度等級的選擇6. 表面光潔度的應(yīng)用二.常用材料1. 常用金屬材料的機械性能2. 常用模具鋼的機械性能和熱處理規(guī)范3. 熱處理種類和熱處理方法三.機械零件1. 螺紋牙型與代號2. 直徑與螺紋3. 如何選用攻絲前的鉆孔尺寸，攻絲時鉆底孔尺寸計算四.量具的使用1. 各種量具的使用與保養(yǎng)五.工具的合理使用1. 銼刀的使用2. 風(fēng)砂輪的使用3. 電動砂輪機的使用4. 電焊機的使用六.壓機的操作1. 壓機各按鈕開關(guān)的作用2. 壓機的操作規(guī)程3. 壓機的安全保護裝置使用方法七.沖床的傳動原理，沖床由哪些部分組成1. 沖床的使用規(guī)則有哪些？2. 怎樣防止沖床的超負(fù)荷？3. 怎樣對沖床進行一級保養(yǎng)？4. 沖床的卸料裝置及其選用方法如何？八.沖模壓模主要由哪幾部分組成1. 什么是沖裁間隙？2. 彎曲件產(chǎn)生偏移原因和防止方法3. 沖壓件沖裁簡單的計算方法？匹配組鉗工培訓(xùn)題一、什么是