xxxx公司脫硫除塵一體化方案

1、*有限公司有限公司110t/h 鍋鍋爐脫硫除爐脫硫除塵塵一體化工程一體化工程技技術(shù)術(shù)方方案案*公司二一二年二月目目 錄錄*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 2 頁(yè)共13頁(yè)1 工程概況工程概況.31.1 工程建設(shè)方簡(jiǎn)介 .32 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件及條件及設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求.42.1 鍋爐相關(guān)參數(shù).43 脫硫、除脫硫、除塵塵原理原理.43.1 脫硫原理.43.2 除塵原理.54 工工藝計(jì)藝計(jì)算算.55 工工藝設(shè)計(jì)藝設(shè)計(jì)方案方案.55.1 設(shè)計(jì)范圍.55.2 具體設(shè)計(jì)原則.65.3 設(shè)計(jì)思路.65.4 工藝流程概述.66 電電氣控制系氣控制系統(tǒng)統(tǒng).86.1 電源及控制方式.86.2

2、 供配電方案.87 主要主要設(shè)備設(shè)備數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)表.88 性能保性能保證值證值.99 脫硫系脫硫系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用用.910 工期和售后服工期和售后服務(wù)務(wù)承承諾諾.1010.1 工期 .1010.2 售后服務(wù)承諾 .10附件：主要附件：主要執(zhí)執(zhí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)與規(guī)規(guī)范范.11*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 3 頁(yè)共13頁(yè)1 工程概況工程概況1.1工程建設(shè)方簡(jiǎn)介工程建設(shè)方簡(jiǎn)介 *公司新上一臺(tái) 10t/h 鍋爐，為避免生產(chǎn)廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成污染，提升企業(yè)形象，達(dá)到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，對(duì)新上鍋爐配套脫硫除塵設(shè)施。采用脫硫除塵一體化設(shè)施，脫硫劑為鈉堿。我公司通過(guò)對(duì)貴企業(yè)提供

3、的相關(guān)參數(shù)資料進(jìn)行了認(rèn)真分析，根據(jù)貴企業(yè)的要求和該項(xiàng)目的具體情況，編制了本技術(shù)方案。本公司將提供高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備以及相應(yīng)的服務(wù)，并保證滿足國(guó)家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 設(shè)計(jì)條件及設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)條件及設(shè)計(jì)要求2.1 鍋爐相關(guān)參數(shù)鍋爐相關(guān)參數(shù)煙氣參數(shù)表參數(shù)名稱參數(shù)名稱單位單位參數(shù)值參數(shù)值備注備注鍋爐蒸發(fā)量t/h10煙氣量m3/h27500煙氣溫度120鍋爐耗煤量t/h1.54煤中含硫量%2SO2初始濃度mg/Nm2740型號(hào)風(fēng)量m3/h全壓Pa引風(fēng)機(jī)參數(shù)功率kW電費(fèi)元/kWh0.75水費(fèi)元/ m3232%鈉堿液元/噸500各項(xiàng)費(fèi)用人工費(fèi)用元/年300003 脫硫、除塵原理脫硫、除塵原理3.1 脫硫原

4、理脫硫原理該法使用 32%的鈉堿液吸收煙氣中的 SO2，生成 Na2SO3。在循環(huán)過(guò)程中起吸收作用*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 4 頁(yè)共13頁(yè)的主要是 Na2SO3，它吸收后生成 NaHSO3（主要）和 Na2S2O5（次要）;應(yīng)方程式如下：開(kāi)始過(guò)程：2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O （1）反應(yīng)過(guò)程：Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 （2）Na2SO3+ SO2= Na2S2O5 （3）由于煙氣中有 O2，部分 Na2SO3將被氧化為 Na2SO4；Na2SO3+1/2O2=Na2SO4 （4） 隨著 Na2SO3轉(zhuǎn)變?yōu)?NaHSO3和 Na

5、2S2O5過(guò)程的進(jìn)行，溶液的 PH 值將逐漸下降。當(dāng)吸收液中 PH 值降低到一定程度時(shí)溶液的吸收能力降低，吸收率開(kāi)始下降。3.2 除塵原理除塵原理花崗巖水膜除塵器主要由文丘里、筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣中的灰料。在這個(gè)過(guò)程煙氣中的灰料被濕潤(rùn)，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的

6、分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒體，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入煙道，完成整個(gè)工作過(guò)程。在此過(guò)程中，除塵效率高達(dá) 95以上。4 工藝計(jì)算工藝計(jì)算工藝參數(shù)名稱單位參數(shù)備注煙氣量m3/h27500SO

7、2初始濃度mg/Nm2740SO2脫除率%92*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 5 頁(yè)共13頁(yè)工藝參數(shù)名稱單位參數(shù)備注SO2排放濃度mg/Nm200煙塵排放濃度mg/Nm3林格曼黑度級(jí)5 工藝設(shè)計(jì)方案工藝設(shè)計(jì)方案5.1 設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍（一）工程設(shè)計(jì)范圍：1、從鍋爐省煤器出口煙氣到引風(fēng)機(jī)之間的脫硫除塵器、煙道的設(shè)計(jì)；2、脫硫除塵工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；3、煙道、管路的優(yōu)化布置；4、電氣的設(shè)計(jì)；（二）工程范圍：1、脫硫除塵器及其內(nèi)部構(gòu)件的制作與安裝；2、脫硫除塵配套標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的供貨及安裝；3、系統(tǒng)動(dòng)設(shè)備的配電布線；4、脫硫管線、除塵管線以及沖洗管線的供貨及安裝；5、土建部分由廠

8、家負(fù)責(zé)，并由廠家負(fù)責(zé)將水電供至本工程范圍內(nèi) ；6、業(yè)主接電源至我方配電柜。5.2 具體設(shè)計(jì)原則具體設(shè)計(jì)原則 選用先進(jìn)可靠的脫硫除塵技術(shù)工藝，在確保脫硫除塵效率的前提下，應(yīng)充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行方面的安全性，穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。 保證 SO2排放濃度200mg/Nm3； 脫硫劑采用 NaOH； 采取設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)相結(jié)合的方式，以盡快實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程的正常穩(wěn)定運(yùn)行。5.3 設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思路 本工程按照交鑰匙工程整體設(shè)計(jì)； 工藝流程：鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)煙囪； 脫硫除塵塔頂部設(shè)計(jì)一級(jí)除霧器 脫硫除塵設(shè)備因地制宜、合理布局，盡可能減小除硫裝置占地面積；*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程

9、 技術(shù)方案 第 6 頁(yè)共13頁(yè)鍋爐煙氣引風(fēng)機(jī)水膜脫硫除塵器煙囪供液泵供液池凈化池鈉堿罐沉淀池 設(shè)備提供合適數(shù)量的檢修口、取樣口、人孔門，盡量設(shè)置在平臺(tái)附近； 所有需檢修或巡視的部位，均設(shè)有樓梯和平臺(tái)，并配有欄桿、扶手及護(hù)沿； 設(shè)備和管路將充分考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便；5.4 工藝流程概述工藝流程概述本煙氣脫硫工程采用鈉堿法脫硫工藝。鈉堿法采用氫氧化鈉吸收 SO2，10%或 32%的液堿進(jìn)入循環(huán)池，由循環(huán)泵打入吸收塔進(jìn)行循環(huán)。脫硫裝置的建造盡量利用已有的構(gòu)筑物，在運(yùn)行安全可靠的原則下最大限度地減少一次性投資，減少成本。鍋爐煙氣首先進(jìn)入脫硫塔的預(yù)處理段（進(jìn)行降溫預(yù)處理） ；經(jīng)預(yù)處理段后進(jìn)

10、入脫硫塔下部的煙氣在塔內(nèi)通過(guò)一層噴淋裝置進(jìn)行脫硫反應(yīng)， SO2總脫除率可達(dá) 92%以上；脫硫塔內(nèi) NaSO3吸收 SO2生成 NaHSO3與一級(jí)預(yù)處理噴入的富裕脫硫液以及塔外補(bǔ)充的脫硫液中和反應(yīng)生成 Na2SO3，然后流入塔外沉灰池進(jìn)行 Na2SO3晶體沉淀，上清液重復(fù)利用，依次反復(fù)循環(huán)，完成對(duì)煙氣 SO2的吸收凈化。經(jīng)脫硫后的煙氣通過(guò)塔上部的一級(jí)除霧裝置進(jìn)行脫水，除去煙氣中的水滴，并且在脫硫塔的出口處設(shè)置環(huán)形擋液板，以防止塔壁液膜被煙氣提升帶出塔體，經(jīng)過(guò)脫硫除霧后的煙氣進(jìn)入煙囪排放。脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外，由回水溝進(jìn)入沉灰池，Na2SO3晶體及灰漿等在沉灰池底部進(jìn)行濃縮處理，濃縮

11、后的渣漿與煙氣中的灰渣一起處理。 熱煙氣穿過(guò)脫硫塔，傳質(zhì)換熱帶走部分水分，循環(huán)池蒸發(fā)部分水分以及渣漿中帶走的部分水分，可通過(guò)生產(chǎn)生活用水補(bǔ)充，以保持系統(tǒng)水量平衡。*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 7 頁(yè)共13頁(yè)5.4.1 脫硫塔系統(tǒng)脫硫塔系統(tǒng)1）設(shè)計(jì)原則）設(shè)計(jì)原則脫硫塔材質(zhì)采用花崗巖。塔體上部為噴淋吸收區(qū)，吸收生成的硫化物廢液從下部排出。在主塔濕段部分內(nèi)安裝一層霧化裝置，在干段部位安裝一層脫水除霧裝置，將文丘里改造成為一個(gè)預(yù)處理段。為了確保除塵和脫硫穩(wěn)定運(yùn)行，決定把除塵和脫硫分兩個(gè)過(guò)程，即除塵由水膜除塵擔(dān)負(fù)，脫硫獨(dú)立作業(yè)，水膜除塵供水和脫硫霧化供堿液分開(kāi)獨(dú)立循環(huán)。脫

12、硫塔由我方設(shè)備整體供貨，包括脫硫塔殼體及鋼制平臺(tái)扶梯、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu)件、除霧器、緊固件、外部鋼結(jié)構(gòu)框架以及所有相關(guān)的管道、控制、附屬設(shè)備和附件等。脫硫塔內(nèi)的霧化層配有足夠的噴嘴，噴霧角有一定比例的重疊度。2）除霧器）除霧器除霧器選用旋流板式除霧器，安裝在脫硫塔上部，除霧器為一級(jí)除霧器，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。除霧器材料采用不銹鋼或玻璃鋼，能承受高速水流沖刷。系統(tǒng)配備除霧器的沖洗系統(tǒng)，沖洗系統(tǒng)包括噴嘴、外部和內(nèi)部管道。除霧器清洗水管由耐腐蝕FRP 材質(zhì)制作，排水直接進(jìn)入脫硫塔。除霧器沖洗用水采用工藝水，由廠區(qū)工藝水提供。5.4.2 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)主要包括脫硫泵及相

13、應(yīng)的管路閥門。脫硫泵選用防腐耐磨泵。循環(huán)管道采用 PPR 管道，管道的適當(dāng)部位設(shè)置排污口。5.4.3 供液系統(tǒng)供液系統(tǒng)有兩套塵灰池與凈化池交替使用，脫硫液經(jīng)過(guò)沉灰池與凈化池后，上清液進(jìn)入供液池循環(huán)使用，往供液池內(nèi)均勻定量的加入 32%的液堿調(diào)節(jié) PH 值到 12，由供液泵打入吸收塔。在供液池內(nèi)設(shè)一臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，把加入的堿液和水進(jìn)行攪拌均勻，保證 PH 值在 12以上，供液管道采用碳鋼襯塑管，通過(guò)開(kāi)挖地溝鋪設(shè)5.4.4 土建設(shè)施土建設(shè)施本工程內(nèi)土建內(nèi)容包括新建水池、各設(shè)備基礎(chǔ)等等。土建部分由業(yè)主負(fù)責(zé)。*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 8 頁(yè)共13頁(yè)6 電氣控制系統(tǒng)電氣

14、控制系統(tǒng)6.1 電源及控制方式電源及控制方式本工程負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。脫硫裝置配電電壓等級(jí) 380V/220V，三相四線制，控制電源為交流 220V。本工程電氣設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)分散布置，集中控制。6.2 供配電方案供配電方案用戶從低壓配電室提供電源到脫硫系統(tǒng)配電柜，進(jìn)線電纜由業(yè)主負(fù)責(zé)。7 主要設(shè)備數(shù)據(jù)表主要設(shè)備數(shù)據(jù)表序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家一一脫硫除塵器部分脫硫除塵器部分1脫硫除塵塔主塔 1800付塔 900 塔高 H=13.5m花崗巖臺(tái)12預(yù)處理段7009002100花崗巖套13塔內(nèi)霧化裝置1800FRP噴嘴材質(zhì)：不銹鋼套14脫水除霧器1800FRP 或不銹鋼套15除霧器沖洗裝置

15、1800FRP噴嘴材質(zhì)：不銹鋼套16塔內(nèi)支架100100 等方管碳鋼+防腐套37觀察孔門500600FRP套28平臺(tái)爬梯碳鋼套1二二 配套標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1除塵供液泵Q=15m3/h H=25m N=3KW氟塑料合金泵臺(tái)12脫硫供液泵Q=45m3/h H=30m N=7.5KW 氟塑料合金泵臺(tái)1Q=0.05m3個(gè)13虹吸罐Q=0.1m3FRP個(gè)14鈉堿儲(chǔ)罐20m3Q235（防腐）個(gè)15壓力表塊2二二管道及電纜管道及電纜1電纜套12供液管道、閥門管道長(zhǎng)度約 120 米，材質(zhì)：PPR;外部巖套1*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 9 頁(yè)共13頁(yè)3法蘭、軟連接棉保溫套1

16、三三土建部分土建部分業(yè)主自理1脫硫除塵塔基礎(chǔ)2.8m4.6m1.5m個(gè)業(yè)主自理2供水池套業(yè)主自理3水泵基礎(chǔ)C25套業(yè)主自理8性能保證值性能保證值出口 SO2排放濃度 200 mg/Nm3煙塵排放濃度 林格曼黑度級(jí) 9脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用9.19.1 每年脫除的每年脫除的 SOSO2 2量量10t/h 鍋爐燃煤量為 1.5t/h，二氧化硫含量為 1.5%；脫硫效率：90%；二氧化硫轉(zhuǎn)化率：0.85 每小時(shí) SO2的脫除量為：MSO2=1.52%20.8592%=0.048t/h9.29.2 消耗計(jì)算消耗計(jì)算2.2.1 脫硫劑消耗及費(fèi)用本工藝脫硫劑為鈉堿；鈉堿（濃度 32%）消耗量為

17、0.067t/h；鈉堿（濃度 32%）價(jià)格按 500 元/噸計(jì)算；得 0.067500=33.6 元/時(shí)。2.2.2 電費(fèi)本工程主要用電設(shè)備為脫硫除塵的泵，實(shí)際電耗功率 7.5KW，電價(jià)取 0.75 元/kwh得 7.50.75=5.6 元/時(shí)。則本工程運(yùn)行費(fèi)用為：33.6+5.6=39.2 元/時(shí)。10工期和售后工期和售后服務(wù)承諾服務(wù)承諾10.1工期工期合同簽訂之日起，60 天后投入試運(yùn)行（不含土建施工，保溫與消缺以及不可抗因素），煙道保溫與消缺在試運(yùn)行后完成。初步安排如下：設(shè)計(jì)時(shí)間：30 天施工時(shí)間：30 天10.2售后服務(wù)承諾售后服務(wù)承諾（一）免費(fèi)為用戶培訓(xùn)設(shè)備管理、運(yùn)行。（二）免費(fèi)提供

18、操作規(guī)程（使用說(shuō)明書） 。*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 10 頁(yè)共13頁(yè)（三）負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試期間的一切技術(shù)服務(wù)、技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作，直到設(shè)備安裝調(diào)試完畢，投入正常運(yùn)行。（四）接到用戶反應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在 12 小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)或及時(shí)派員處理，做到用戶不滿意，服務(wù)不停止。（五）對(duì)設(shè)備實(shí)行質(zhì)量跟蹤服務(wù)。（六）保修期為 1 年。在保質(zhì)期內(nèi)，除易損件和因貴方使用、保管不當(dāng)、而引起的問(wèn)題以外，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的，由我方免費(fèi)服務(wù)。*公司 10t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵一體化工程 技術(shù)方案 第 11 頁(yè)共13頁(yè)附件：主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范附件：主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)主要清單如下：（1） 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HCRJ012-1998 濕式煙氣脫硫除塵裝置 ；GB30951996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB185992001 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB1234890 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GBZ12002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2001 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 大氣污染物綜合