品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檢驗(yàn)程序(DMHS)2006-06-01

1、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檢驗(yàn)程序品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檢驗(yàn)程序 （鶴山德盟）（鶴山德盟） 編制：熊玲編制：熊玲 日期日期: 2006年年06月月內(nèi)容提要：內(nèi)容提要：一、產(chǎn)品種類一、產(chǎn)品種類二、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品種類二、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品種類三、質(zhì)量缺陷種類三、質(zhì)量缺陷種類四、已經(jīng)發(fā)生的重大質(zhì)量事故回顧四、已經(jīng)發(fā)生的重大質(zhì)量事故回顧一、產(chǎn)品種類：一、產(chǎn)品種類：1、紙袋：、紙袋： 根據(jù)紙袋袋底形狀的不同，可以分為平底袋和方底袋，根據(jù)紙袋袋底形狀的不同，可以分為平底袋和方底袋，具體見圖示：具體見圖示： 平底袋平底袋 方底袋方底袋 根據(jù)用途可分為食品包紙和禮品包紙；根據(jù)用途可分為食品包紙和禮品包紙； 食品包紙根

2、據(jù)原材料的不同，又可分為上蠟包紙、食品包紙根據(jù)原材料的不同，又可分為上蠟包紙、PE包紙、包紙、鋁箔包紙。鋁箔包紙。 包紙包紙 食品包紙食品包紙 禮品包紙禮品包紙 上蠟包紙上蠟包紙 PE包紙包紙 鋁箔包紙鋁箔包紙 2、包紙、包紙 上蠟包紙上蠟包紙 PE包紙包紙 鋁箔包紙鋁箔包紙 禮品包紙禮品包紙 二、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)清 場(chǎng)首件確認(rèn)巡 檢再確認(rèn) 規(guī)范要求4.1.1開始生產(chǎn)前，操作工將前一次生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)資料、材料、半成品、成品和包裝物料全部清離機(jī)臺(tái)，當(dāng)班QC負(fù)責(zé)檢查。4.1.21、操作工完成調(diào)試后取三個(gè)完整的印刷單元產(chǎn)品（能全面反映整個(gè)印版的印刷質(zhì)量，不能是一小塊或一部分）

3、，填寫“首樣確認(rèn)表”，并簽名確認(rèn)合格后交QC確認(rèn)；2、確認(rèn)首樣時(shí)必須檢查：a、說明書的要求是否與確認(rèn)畫稿或樣板一致；b、所用的原紙、油墨、膠水等原材料是否符合說明書的要求；c、印刷顏色、圖案和規(guī)格是否符合說明書和樣板要求；首檢樣一份放入說明書中，一份交油墨房。4.1.3在生產(chǎn)過程中，QC至少每小時(shí)巡查一次各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品質(zhì)量，并將檢查結(jié)果記錄在各種“質(zhì)量檢查表”上。發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題時(shí)，QC必須：a 及時(shí)要求操作工、包裝工改善，并留下有問題的樣品，在“質(zhì)量檢查表”上描述清楚存在的質(zhì)量問題、處理方法。b. 及時(shí)用“不良品聯(lián)絡(luò)單”標(biāo)識(shí)隔離，并通知品管主任和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)一步處理。4.1.4在生產(chǎn)過程中

4、，如果有以下生產(chǎn)條件的改變時(shí)，QC和操作工必須重新確認(rèn)產(chǎn)品，如有必要，需由有相應(yīng)人員簽名認(rèn)可：更換新印版或者補(bǔ)貼一小塊印版；需防漏的產(chǎn)品（包括熱封PP袋、面粉袋或木炭袋）生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題或機(jī)械故障a.停機(jī)后重新生產(chǎn)時(shí)。4.2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方法：由于不同機(jī)臺(tái)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)可以分為：一般檢驗(yàn)項(xiàng)目和特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.2.1.一般檢驗(yàn)項(xiàng)目：（斜體加粗有下劃線斜體加粗有下劃線 部分的“檢驗(yàn)項(xiàng)目”由QC負(fù)責(zé)在實(shí)驗(yàn)室完成，其余的由生產(chǎn)及 QC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方法抽檢方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)記錄文件記錄文件原紙種類每卷原紙取1米符合說明書要求?！霸埥y(tǒng)計(jì)表”防

5、油性防油性（只對(duì)防油紙）3M Kit Level: 5“原紙統(tǒng)計(jì)表”熒光物熒光物254nm和365nm檢測(cè)合格“原紙統(tǒng)計(jì)表”危害整卷檢查沒有生物、化學(xué)和物理危害?！案鞣N質(zhì)量檢查表”印刷顏色每小時(shí)檢查1次，每次取200個(gè)樣本。同說明書要求的PANTON號(hào)或客戶的簽樣顏色一致“質(zhì)量檢查表”圖案與工作袋內(nèi)客戶確認(rèn)的畫稿或客戶簽樣一致套位主要部位：0.5mm次要部位：1.0mm若客戶有要求，應(yīng)遵照客戶的要求成型質(zhì)量非連機(jī)生產(chǎn)的紙袋，在印刷時(shí)就需要進(jìn)行成袋實(shí)驗(yàn)，檢查印刷（圖案）的位置是否正確。油墨的油墨的脫色脫色正己烷每款新調(diào)配的油墨測(cè)試一次測(cè)試液測(cè)試前后無明顯顏色變化“質(zhì)量檢查表”水摩檫測(cè)試取2份干燥

6、好的印刷品，用空白白紙?jiān)谟∷⒚嫔蟻砘夭?次看白紙上有無明顯的顏色“質(zhì)量檢查表”成型每小時(shí)檢查1次，每次取200個(gè)樣本。袋底無嚴(yán)重歪斜，無破損；產(chǎn)品成型良好，折角平直?！百|(zhì)量檢查表”粘合膠水每桶膠水型號(hào)與說明書要求一致，無異味，在有效使用期內(nèi)?！百|(zhì)量檢查表”粘合效果每小時(shí)檢查1次，每次取200個(gè)樣本。粘合位置正確，粘合處有纖維撕裂，原紙上膠處無變色。規(guī)格成品尺寸及色位尺寸符合說明書要求，允許誤差：紙袋：3.0mm； 包紙：3.0mm；若客戶有要求，應(yīng)遵照客戶的要求“質(zhì)量檢查表”切口平整，無毛刺“質(zhì)量檢查表”衛(wèi)生狀況無印刷過底，無油墨污點(diǎn)，無蟲害、頭發(fā)、灰塵等異物?！百|(zhì)量檢查表”數(shù)量每包和每箱數(shù)量

7、與說明書要求一致；每板數(shù)量與入倉(cāng)單一致；“質(zhì)量檢查表”包裝內(nèi)包裝：每一扎的包裝方式符合說明書要求；外包裝：符合說明書要求；無破損、變形，封箱緊、密封性好?！百|(zhì)量檢查表”日 期標(biāo) 簽每小時(shí)檢查1次，每次2箱標(biāo)簽內(nèi)容正確、清晰、齊全；外箱日期清晰、正確。“質(zhì)量檢查表”機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方法抽檢方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上蠟機(jī)蠟（材料）氧化每天檢查一次顏色透明，無異味包紙包紙蠟的滲透每卷蠟紙沒有明顯的蠟條，滲透的蠟液擴(kuò)散點(diǎn)不影響產(chǎn)品外觀上蠟克重23gsm : 4.0-5.0gsm33gsm : 5.0-6.0gsm摩擦系數(shù)0.25-0.35（只用于McD產(chǎn)品的測(cè)試,對(duì)其它客戶的產(chǎn)品只是參

8、考）斑點(diǎn)抗力用于測(cè)試的紙張沒有油點(diǎn)痕跡熱封機(jī)熱封熱封PP袋袋漏水測(cè)試正式生產(chǎn)前測(cè)試每班檢測(cè)一次意外停機(jī)后重新生產(chǎn)前測(cè)試清潔袋：裝100ml溫水5分鐘后無漏水現(xiàn)象認(rèn)為合格；烤雞袋：1、邊膠要上滿；2、裝250ml溫水10分鐘后無漏水認(rèn)為合格。4.2.2. 特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目：SOS袋生產(chǎn)機(jī)臺(tái)面粉袋面粉袋/木炭袋木炭袋/咖啡咖啡袋袋漏粉測(cè)試正式生產(chǎn)前測(cè)試每班檢測(cè)一次意外停機(jī)后重新生產(chǎn)前測(cè)試1、袋子的所有該粘合處（邊膠、底膠、復(fù)膜膠、復(fù)合膠等）都有膠水，且膠水干后粘合處有纖維撕裂；面粉袋：裝相應(yīng)重量的面粉時(shí)無面粉漏出。木炭袋：每班取一個(gè)紙袋，裝紙袋要求重量的木炭，用釘書釘封好袋口。站立，將袋子自由下落到地

9、面，觀察袋是否破裂及漏粉，5個(gè)面均要測(cè)試；袋底要用手輕拍，仔細(xì)觀察是否有粉從底部縫隙中滲出；1.咖啡袋：取一個(gè)袋，裝入250G（或要求重量）沙，看是否漏沙或穿底（特別是底部縫隙）復(fù)膜機(jī)復(fù)膜袋（如木炭袋）電暈值首檢及換新膜時(shí)，用電暈筆測(cè)試雙面達(dá)到38達(dá)因（如木炭袋）復(fù)膜的位置尺量膠膜的尺寸比原紙窄15MM，上邊膠的一邊要預(yù)留13-14MM空白位（不能有膠），復(fù)合牢度1、每卷由生產(chǎn)留1-2米樣給QC，QC撕開一角；2、目測(cè)要能有纖維撕裂；不能起泡印刷機(jī)禮品包紙禮品包紙是否能粘上膠紙印刷首檢時(shí)要用透明膠紙粘禮品紙的表面，壓緊，并撕開，檢查是否能會(huì)發(fā)生不能粘合的問題。要能粘牢，最好能撕爛纖維在線復(fù)膜（

10、內(nèi)面復(fù)膜）（如鐵線窗口袋）復(fù)膜的位置尺量邊膠位的內(nèi)面要突膜1-2MM，外面要留出空白位，以使邊膠上在紙上（為了粘合牢固）。復(fù)卷機(jī)禮品卷紙復(fù)卷效果每小時(shí)檢查1次，每次取200個(gè)樣本。紙卷兩端平齊且切邊無毛刺保鮮膜包裝效果保鮮膜寬幅足夠紙卷長(zhǎng)度，復(fù)膜平整無嚴(yán)重皺折、無破損，兩端扎緊。裝卡板效果1、在加天蓋前QC確認(rèn)產(chǎn)品名稱和數(shù)量入倉(cāng)單上的名稱和數(shù)量與實(shí)際物品相符2、裝好天蓋和卡板后QC檢查包裝效果1、天、地蓋無破損，且尺寸適合；2、四周有保鮮膜且有編織帶扎緊；3、熏蒸處理后的卡板在保質(zhì)期內(nèi)。4.3、檢測(cè)方法、檢測(cè)方法:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法4.3.1、蠟的氧化的測(cè)試用鐵勺瓢起下蠟池的蠟液

11、，檢查其顏色和氣味。4.3.2、蠟的滲透的測(cè)試讓蠟紙背面向光，檢查者視線與紙面成45角，觀察蠟紙背面滲透蠟液點(diǎn)的面積及數(shù)量，蠟液點(diǎn)面積不大、數(shù)量較少且不影響外觀時(shí)為合格。4.3.3、上蠟克重的測(cè)試取約1米長(zhǎng)的蠟紙，在蠟紙的上、左、中、右三個(gè)位置上分別割取2張10X10cm紙樣，并稱重，取平均值再乘以100后，減去原紙的克重，即上蠟克重。4.3.4、摩擦系數(shù)的測(cè)試1） 一卷成品紙中，去掉外層，取1米長(zhǎng)的蠟紙。剪下一張370毫米長(zhǎng)（機(jī)器運(yùn)行方向），110毫米寬的紙條。把此紙條剪成兩張，一張180毫米長(zhǎng)，一張190毫米長(zhǎng)。把180毫米長(zhǎng)的紙條,夾緊在測(cè)磨擦系數(shù)的平臺(tái)上，上蠟的一 面朝上，把190毫米

12、長(zhǎng)的紙條，夾緊在滑塊上，印刷面向外朝下。3）直接把滑塊放在升起平臺(tái)上，滑塊的黃色箭頭記號(hào)與升起平臺(tái)的黃色箭頭記號(hào)相向?qū)R。4）按下電源開關(guān)到“ON”位置，打開LCD顯示器，按“RST”鍵，將LCD顯示器調(diào)零。5）開始進(jìn)行測(cè)試時(shí)，慢慢壓下升起平臺(tái)，直到鎖止桿松開，然后立即松手讓平臺(tái)升起。當(dāng)滑塊開始向下滑動(dòng)時(shí)，LCD顯示器上變動(dòng)的數(shù)字會(huì)不停變化直至停止變動(dòng)。此時(shí)，在LCD顯示器上顯示的數(shù)字為升起平臺(tái)的角度，查對(duì)照表即可得到測(cè)試樣品的摩擦系數(shù)。4.3.5、 斑點(diǎn)抗力的測(cè)試：1）選擇6張蠟紙（約100平方厘米），各放在一張A4白紙平面上；2）吸取約75毫升麥當(dāng)勞酥油置于150ml的燒杯中，把裝有酥油的

13、燒杯放在加熱裝置上，加熱酥油到80050C。3）用移液管吸取熱油，滴于包紙的表面，靜置10分鐘。4) 如果在A4紙上有斑點(diǎn)出現(xiàn)，并且斑點(diǎn)直徑大于10毫米，則測(cè)試結(jié)果不合格。4.3.6、吸水值的測(cè)試（Cobb test）：1) 用檢測(cè)器具上的銅圈在產(chǎn)品留樣上割取相同形狀（與外徑相同）的紙樣，把紙樣稱重記錄后，放在銅圈下鎖緊，產(chǎn)品紙樣測(cè)試面朝上。2) 把100ml 231C水倒在銅圈內(nèi)，451秒后再把水迅速掉，取出紙樣，并將測(cè)試面向上放在硬平面上的一張干燥的吸水紙上。15秒鐘以后，在試樣表面放上第二張吸水紙，用金屬輥(10kg)壓去剩余水，壓輥不加任何壓力，滾兩次（向前一次，向后一次）。3) 立即

14、折疊試樣，濕的一面折在里面，再稱重，這樣可得出由于吸水所增加的質(zhì)量（單位用克表示）。注意：當(dāng)試樣在測(cè)試過程中有水滲透或在被夾的區(qū)域周圍出現(xiàn)滲漏的痕跡或用吸水紙吸水后還有過剩的水時(shí)，均需重新取樣測(cè)試。4) 將吸水增加的重量值乘以100即Cobb值。4.3.7、油墨的脫色測(cè)試：油墨的脫色測(cè)試分泡水和正己烷浸泡兩種方式進(jìn)行。取有100%印刷的試樣若干，裁成5X5cm的正方形（印刷面積不夠100%，則要按比例加大試驗(yàn)條的面積），將試樣和100ml的水及正己烷分別放在燒杯中，水要放在60的水浴中浸泡2h；正己烷則保留在室溫中浸泡2h。撈出試樣，并用標(biāo)準(zhǔn)式樣，比較觀察浸泡液有無明顯的顏色變化。有明顯色邊為

15、不合格。4.3.8、防油性的測(cè)試取10cm x 10cm 的紙樣3張，把按比例配好的試劑用吸管吸取約1ml滴在紙片上，停留15秒鐘后抹掉試劑，試劑位置沒有留下滲透痕跡的為達(dá)到相應(yīng)防油級(jí)數(shù)，本公司要求防油性在5級(jí)以上（KFC為6級(jí)）。4.3.9、電暈值的測(cè)試：使用達(dá)因筆在待測(cè)面劃一條長(zhǎng)約1CM的線，如墨水很快收縮成水珠狀為達(dá)不到筆上所標(biāo)數(shù)值，如收縮很慢或不收縮即達(dá)到相應(yīng)值,我司要求電暈值42，最低接受值38。 原液名稱 試劑編號(hào)蓖麻油（ML）甲苯（ML）庚烷（ML）120000218010103160202041403030512040406100505078060608607070940808010209090110100100120901105、相關(guān)文件：、相關(guān)文件：5.1 “質(zhì)量檢查