施工重點(diǎn)難點(diǎn)

1、第十三章 工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工技術(shù)保證措施第一節(jié) 概況綜述 本工程為大型高層建筑工程，造型新穎，建成后為杭州這座城市標(biāo)志性建筑之一，本工程除了具有一般高層建筑的施工特點(diǎn)外，還有本項(xiàng)目特有的施工特點(diǎn)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、各系統(tǒng)的綜合調(diào)試；2、設(shè)備的吊裝；3、主干管道穿基礎(chǔ)和伸縮縫；4、預(yù)制件的質(zhì)量控制；5、多專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合；6、橢圓形建筑管線安裝7、管道綜合布置8、專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)配合第二節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工技術(shù)措施 針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對(duì)措施，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、綜合調(diào)試：調(diào)試前要反復(fù)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查

2、與現(xiàn)場調(diào)研，并熟悉圖紙，做好充分的準(zhǔn)備工作。對(duì)此在調(diào)試過程中： a、認(rèn)真熟悉檢查各種試驗(yàn)報(bào)告，仔細(xì)研究針對(duì)性措施； b、指派有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目工程師到場指導(dǎo)，制定專門的切實(shí)可行的方案； c、由于每個(gè)系統(tǒng)都較大，水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)防治水害產(chǎn)生，電系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)配置即時(shí)聯(lián)絡(luò)設(shè)備，重點(diǎn)預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生； d、調(diào)試時(shí)，各種數(shù)據(jù)必須記錄完整。2、主干管道穿過基礎(chǔ)和伸縮縫，如果由于建筑物的沉降不均而造成主干管道的損壞，將帶來災(zāi)難性的水害，為確保主干管道的安全運(yùn)行，在施工時(shí)要引起高度重視，認(rèn)真把關(guān)： a、所有主干管道穿過基礎(chǔ)和伸縮縫處采用柔性連接； b、在柔性金屬管連接處加設(shè)旁通，方便以后的維修。3、本工程中有許

3、多管道預(yù)制，這樣可以提高工效，預(yù)制的質(zhì)量直接影響到工程施工的質(zhì)量，所以對(duì)其質(zhì)量的控制顯得尤為重要。a、預(yù)制加工前，要認(rèn)真復(fù)核圖紙，并按圖紙畫出須加工部分的詳圖，明確質(zhì)量要求。b、對(duì)操作人員要進(jìn)行全面的交底，關(guān)鍵部位要現(xiàn)場指導(dǎo)做出樣板，確保預(yù)制件的質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。c、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場的材料都必須按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決不使用，并認(rèn)真做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。d、下料一定要準(zhǔn)確，操作要規(guī)范，各項(xiàng)誤差都必須控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。e、對(duì)于預(yù)制好的半成品，要嚴(yán)格分類編號(hào)堆放，比加以保護(hù)。4、針對(duì)施工隊(duì)伍多，文明施工要求高，綜合管理難的特點(diǎn)，挑選優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)

4、目班子，實(shí)行管理；對(duì)其他專業(yè)分包管理及總承包、鋼結(jié)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)指派有經(jīng)驗(yàn)的人員專門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，具體措施詳見本組織設(shè)計(jì)第四章“與現(xiàn)場各單位的協(xié)調(diào)組織和管理”。 5、管道綜合布置本工程地下室、1-5層、18層等走廊吊頂內(nèi)管線眾多，由消防噴淋管、空調(diào)供回水干管、新風(fēng)管、排風(fēng)管、電纜橋架（含強(qiáng)電、弱電）、電氣照明管以及可能的綜合布線管路，同時(shí)部分管道需保溫，而裝飾又往往要求走廊吊頂高度凈高在2.3米以上，部分管線由其他專業(yè)分包單位施工，存在專業(yè)分包之間的協(xié)調(diào)配合問題。工種之間、各配合單位之間的協(xié)調(diào)好壞，管線綜合布置考慮的合理與否，將直接影響管道施工的整體質(zhì)量，影響吊頂?shù)母叨?，甚至直接影響建筑的功能正常發(fā)

5、揮。對(duì)這些部位要合理布局，以取得最佳效果，而不能完全按現(xiàn)有各專業(yè)施工圖各自施工。 我公司在施工前將充分考慮各類管線的統(tǒng)籌安排和合理布局，做到即能滿足安裝工程各專業(yè)的技術(shù)要求，又能布置整齊、有序、美觀，為后期施工安裝和業(yè)主的運(yùn)行管理創(chuàng)造有利條件。（1） 管線綜合布置原則管線綜合布置一般應(yīng)遵循以下原則：a. 先布置管徑較大的管線，后布置管徑較小的管線，遇管線交叉時(shí)，小管徑避讓大管徑；b. 壓力流管道避讓重力流管道，管道交叉時(shí)，應(yīng)將重力流管道對(duì)標(biāo)高的要求作為首要條件予以滿足，確保排水暢通無阻，特別是空調(diào)凝結(jié)水管易被忽視，布置時(shí)應(yīng)充分考慮，冷水管避讓熱水管；c. 電纜橋架與水系統(tǒng)管線宜分開布置或布置在

6、水系統(tǒng)管線上方，以免管道滲漏造成事故；d. 保溫管道布置時(shí)應(yīng)考慮到保溫層的厚度； e. 噴淋橫干管上要布置噴頭，布置管道時(shí)應(yīng)留有接出支管的空間；f. 各種管線在同一平面同一部位布置時(shí)，應(yīng)盡可能呈平行式或跑道式，減少交叉；重力流管道橫管不宜太長，以免坡降太大，影響吊頂高度；g. 吊頂內(nèi)風(fēng)口、燈具、噴頭、探頭、廣播喇叭布置時(shí)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，避免相碰，并居中布置，以保證裝修效果。（2） 管線綜合施工管線綜合施工可以分為以下幾個(gè)階段：a. 準(zhǔn)備階段首先組織各專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉圖紙，了解土建結(jié)構(gòu)及各專業(yè)管道走向、標(biāo)高，畫出各專業(yè)管道布置草圖；由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，將各專業(yè)管道布置草圖進(jìn)行匯總、分析，畫出管道

7、綜合布置草圖（前期在其他專業(yè)分包單位沒有進(jìn)場時(shí)，我們有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)分包工程圖紙的審閱）。利用計(jì)算機(jī)CAD技術(shù)、三維繪圖技術(shù)，多圖合一，將密集部位管線利用平面、剖面圖標(biāo)示具體施工位置；b. 支架選型根據(jù)土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及管線情況，確定支架形式。平面上，管線一般布置在建筑物吊頂、技術(shù)層或夾層內(nèi)，一般宜采用槽鋼懸吊支架；立面上，管線一般布置在管道豎井內(nèi)，一般宜采用槽鋼抱箍支架。c. 支架承重情況分析根據(jù)綜合支架上布置的管道種類和數(shù)量，確定支架的承重情況，包括管道自重、內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的質(zhì)量。熱（冷）管線還應(yīng)綜合考慮補(bǔ)償器的彈性反力及管道的內(nèi)壓力。d. 管線布置根據(jù)各專業(yè)技術(shù)人員提供的管線布置草圖

8、及管道綜合布置圖，結(jié)合選定的支架型式，確定各類管線在支架上的具體位置及間距，同時(shí)應(yīng)充分考慮到保溫預(yù)留間隙及滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道間距。e. 方案確認(rèn)為了確保綜合管線布置的合理性及可靠性，應(yīng)將設(shè)計(jì)好的綜合管線布置圖及支架承重情況分析表提交設(shè)計(jì)院進(jìn)行分析、確認(rèn)，主要確認(rèn)以下幾點(diǎn)：綜合支架布置的合理性；埋件及支架承重的可靠性；樓板預(yù)埋鐵件對(duì)土建結(jié)構(gòu)的影響等。（3 ）實(shí)施階段a. 根據(jù)設(shè)計(jì)院確認(rèn)的綜合管線布置圖召集各專業(yè)施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉管線的位置及走向；b. 土建樓板施工時(shí)，應(yīng)做好埋件的校核工作，以免位置不符或遺漏；及時(shí)做好支架的預(yù)制工作，本工程綜合支架采用槽鋼制作，支架預(yù)制完畢應(yīng)做好

9、防腐并刷二道面漆；c. 根據(jù)管線的位置及管徑大小確定槽鋼上的孔距，并應(yīng)考慮保溫間隙；開孔應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行，禁止用氣割或電焊開孔；d. 支架的焊接應(yīng)橫平豎直，無扭曲；支架與埋件的焊接應(yīng)豎直，無傾斜，成排管道支架應(yīng)直線性良好；焊接部位應(yīng)做好防腐處理；e. 對(duì)冷凝水管應(yīng)特別注意管道坡度，嚴(yán)禁倒坡；對(duì)空調(diào)冷凍供回水管、風(fēng)管施工時(shí)應(yīng)考慮木托的高度；f. 具體施工時(shí)應(yīng)考慮先安裝風(fēng)管，再安裝消防及空調(diào)水管，最后安裝電氣管線；在此以本工程18層走廊A-30軸線的管線綜合布置進(jìn)行示例說明。在熟悉各專業(yè)圖紙發(fā)現(xiàn)該部位有空調(diào)水管四根，最大DN200，噴淋管DN100一根，強(qiáng)電橋架400*100，排風(fēng)管250*100，新風(fēng)

10、管320*250，可能還有其他分包專業(yè)的管線如弱電橋架及其他管線。擬采用10#槽鋼做共用支架橫支撐（如吊頂要求高將空調(diào)管道噴淋管道采用8#槽鋼做橫擔(dān)，其他設(shè)置單獨(dú)支撐）綜合布置剖面圖見附圖。6、橢圓形建筑內(nèi)管線安裝（1）、圓形走廊管道施工方法本工程的造型為橢圓型，五層以上走廊平面為圓形，且每層的走廊圓形半徑不同，圓形走廊造型對(duì)管線安裝的提出了更高要求。為達(dá)到管線與結(jié)構(gòu)形式的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，達(dá)到管線美觀，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，滿足使用功能。對(duì)圓形走道吊頂內(nèi)管線施工，將按照結(jié)構(gòu)走向進(jìn)行施工是各管線，與結(jié)構(gòu)圓形成完美的同心圓。下面以18層走道內(nèi)各管線施工為例，利用CAD制圖技術(shù)結(jié)合施工工藝闡述圓形管線的施工方法。

11、走廊寬度3米，該層走廊內(nèi)圓半徑17.5m，從該剖面圖上可以看出：250*100空調(diào)風(fēng)管中心線安裝半徑為17.82m;DN200空調(diào)管中心安裝半徑18.14m;DN32空調(diào)管中心安裝半徑18.4m;DN150空調(diào)管中心安裝半徑18.6m;DN32空調(diào)管中心安裝半徑18.82mDN100噴淋管中心安裝半徑19m;400*100電氣橋架中心線安裝半徑為19.3m;320*250空調(diào)風(fēng)管中心線安裝半徑為19.3m;其他專業(yè)分包單位預(yù)留將近1m的安裝位置。（2）圓形風(fēng)管的加工方法以上述320*250風(fēng)管為例：風(fēng)管每段中心線長度確定為2米，則整個(gè)走廊管段數(shù)2*3.14*19.3/2=60.6（按60段計(jì)算

12、）。2m長圓弧風(fēng)管角度為360°/60=6°，內(nèi)弧邊長1.98m, 外弧邊長2.02m。各規(guī)格風(fēng)管實(shí)際段數(shù)根據(jù)圖紙長度確定，加工方法按上述同樣控制。（3）橋架圓形加工方法同風(fēng)管，在訂貨時(shí)將工程各樓曾的結(jié)構(gòu)半徑及橋架的安裝半徑等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和要求提交生產(chǎn)單位，并提供設(shè)計(jì)圖紙和安裝具體要求給廠家，由廠家定型加工。（4）水管的圓形安裝 以18層DN150鋼管為例，鋼管圓弧半徑18.6m,每段長度6m,角度為18°。采用鋼管冷煨制方法鋼管冷煨制方法需搭設(shè)制作平臺(tái)，其形式如下圖所示： 在預(yù)制鋼平臺(tái)上，設(shè)置5臺(tái)同一油箱的液壓千斤頂，千斤頂分別有各自回路油管控制壓力，在千斤頂端頭安

13、裝吻合鋼管外經(jīng)的頂托，被煨制鋼管的外側(cè)兩段，在鋼平臺(tái)上，固定安裝吻合鋼管外經(jīng)的靠山頂托，將5臺(tái)千斤頂相距1m固定安裝在平臺(tái)上，使千斤頂頂托緊靠被煨制的鋼管，并在千斤頂頂托相對(duì)應(yīng)鋼管外側(cè)，設(shè)置限制鋼管煨制的頂托靠模，應(yīng)煨制的鋼管每件長6米，且煨制成形后的拱符合安裝要求拱度。 起動(dòng)液壓油泵，五臺(tái)千斤頂同時(shí)頂伸，當(dāng)3號(hào)千斤頂頂伸到靠模位置時(shí)，就被3號(hào)靠模限制，該3號(hào)千斤頂?shù)幕芈酚凸芑赜停?號(hào)千斤頂停止頂伸；且1、2號(hào)千斤頂繼續(xù)頂伸，當(dāng)2號(hào)千斤頂頂伸2號(hào)靠模時(shí)，又被2號(hào)靠模限制，2號(hào)千斤頂?shù)幕芈酚凸芑赜停?號(hào)千斤頂停止頂伸，而1號(hào)千斤頂繼續(xù)頂伸鋼管至靠模，此時(shí)鋼管煨制成形達(dá)到設(shè)計(jì)拱度，液壓千斤頂亦可用

14、螺旋千斤頂替代。 設(shè)計(jì)煨制胎模時(shí)增加11.5的起拱余量。當(dāng)煨制成形后，僅為剛性成形，采用氧乙炔火焰烘烤，使鋼管塑性成形。第三節(jié) 地下層大規(guī)格風(fēng)管噴淋布置圖 地下層有眾多大規(guī)格的送排風(fēng)管，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，寬度大于1200 mm的風(fēng)管，其腹部應(yīng)有噴淋裝置，如按通常做法，此噴淋支管的固定支架難以設(shè)置，是一個(gè)很棘手的問題，我們的方案是將此DN25mm的噴淋支管加長至風(fēng)管外邊距以外300mm，如圖所示。這樣做雖然用量增加，但可較理想的解決支架的固定問題，滿足規(guī)范要求。第四節(jié) 設(shè)備吊裝由于杭州國際會(huì)議中心結(jié)構(gòu)造型新穎，結(jié)構(gòu)造型為一球體，設(shè)備的分布按照建筑結(jié)構(gòu)形式分布，安裝設(shè)備量大，且設(shè)備體積大，重量大。地下

15、室有大型冷水機(jī)組四臺(tái)，各類水泵，樓層有大量空調(diào)機(jī)組。這些設(shè)備吊裝是本工程一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。我公司采用如下方式進(jìn)行吊裝：五層以下的設(shè)備可以利用50噸汽車吊進(jìn)行吊裝，在五層以上的設(shè)備因汽車吊無法吊裝，在電梯承載能力范圍內(nèi)的設(shè)備可用施工電梯進(jìn)行吊裝。超過施工電梯運(yùn)輸能力所有設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)施工單位的吊裝進(jìn)行吊裝。現(xiàn)場的施工所有組合式空調(diào)機(jī)組均以功能段為單位進(jìn)行散件吊裝，在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。 本工程管線等大宗材料我公司將采用塔吊和設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)上的自行制作的吊籠進(jìn)行吊裝，為提高吊裝平臺(tái)的使用效率、減少塔吊的吊裝次數(shù)，在實(shí)施過程中，將制作材料吊裝專用吊籠進(jìn)行集中運(yùn)輸；上層設(shè)備大型空調(diào)機(jī)組由于尺寸限制亦采用塔吊

16、和吊裝吊籠進(jìn)行運(yùn)輸。吊裝吊籠按照4500kg的額定載荷進(jìn)行設(shè)計(jì)，頂層設(shè)置吊裝鋼梁，用于設(shè)備的垂直吊裝。頂層的鋼梁直接固定在結(jié)構(gòu)板上，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置在五層，設(shè)備室外運(yùn)輸利用總承包單位提供的用于運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的環(huán)形道路。 主要吊裝方法簡述地下層的大型設(shè)備如制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組、離心風(fēng)機(jī)、變壓器等直接用50T吊車在首層從設(shè)備吊裝預(yù)留孔吊至地下層，然后利用運(yùn)輸小車、滾杠、卷揚(yáng)機(jī)相結(jié)合的方法水平運(yùn)輸至設(shè)備機(jī)房；水泵、變頻供水泵組、生活水箱組件、配電柜等小型設(shè)備采用液壓拖車或特制運(yùn)輸小車進(jìn)行運(yùn)輸。發(fā)電機(jī)、大型空調(diào)機(jī)組、離心風(fēng)機(jī)等設(shè)備從地下室車庫出入口進(jìn)行運(yùn)輸，分別采用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)相結(jié)合的方法水平運(yùn)輸至相應(yīng)設(shè)備機(jī)房。吊裝

17、吊籠第五節(jié) 電纜垂直敷設(shè)高層建筑電纜垂直敷設(shè)，常用的方法有兩種：一是沿敷設(shè)路徑分布眾多人員合力提拉，這在樓層不高(10層以下)和電纜截面不大的情況下仍可實(shí)行；二是遇樓層較高(2030層)時(shí)采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的鋼繩向上牽引。但兩種方法都各有弊處。前者既難保證施工安全，又花太多力氣；后者除了安全因素問題，還存在著施工過程對(duì)電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)的問題。鋼繩牽引電纜，隨著電纜上升而重量增加，受力點(diǎn)及上部纜體受力增大，會(huì)造成電纜結(jié)構(gòu)變形損傷。對(duì)本工程特殊的電氣井道結(jié)構(gòu)，此方法造成的電纜損傷變形更突出。針對(duì)此問題，我們擬在本工程的電纜施工，采用一種“超高層建筑電纜垂直敷設(shè)方法”，本方法是先將整盤電纜吊運(yùn)上高層，利

18、用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對(duì)下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制，其效果既安全快捷，又確保電纜絕緣質(zhì)量完好。本方法在我公司以前的高層建筑中實(shí)施成功，并獲良好的施工效果。一、工藝原理 電纜從高處往下敷設(shè)，關(guān)鍵是如何克制重力加速度。方法的構(gòu)思是：讓高處下放的電纜繞經(jīng)分段設(shè)置的“阻尼緩速器”衰減重力加速度?！白枘峋徦倨鳌钡慕Y(jié)構(gòu)由3個(gè)木制導(dǎo)輪和角鐵支架組成(見圖)。導(dǎo)輪的擺設(shè)位置和電纜繞經(jīng)路徑是“阻尼緩速”的關(guān)鍵。裝配時(shí)，導(dǎo)輪與軸桿配合要稍緊(可在導(dǎo)輪兩側(cè)加墊橡膠片，用軸端螺栓調(diào)節(jié)松緊)，上下導(dǎo)輪位置固定不變，中間導(dǎo)輪可左右調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格電纜允許的彎曲半徑。阻尼原理

19、是：電纜如圖示繞經(jīng)導(dǎo)輪，使導(dǎo)輪承擔(dān)了電纜重力的水平分力，由于電纜體的剛?cè)嵝?，在其被彎曲和重力作用下產(chǎn)生的彈性回復(fù)力作用于導(dǎo)輪，同時(shí)由于電纜護(hù)套是橡塑材質(zhì)，正好增大其與木質(zhì)導(dǎo)輪內(nèi)槽接觸的摩擦系數(shù)。這樣，通過導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦，電纜在導(dǎo)輪上轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦，從而有效地衰減了下放電纜的重力加速度。調(diào)整中間導(dǎo)輪位置可改變其減速量。理想的調(diào)節(jié)效果是：當(dāng)作業(yè)人員向下施力時(shí)，電纜克服阻尼下放運(yùn)行。當(dāng)停止施力后，電纜在阻尼緩速器作用下減速直至停止。阻尼緩速器結(jié)構(gòu)示意圖二、施工程序及操作要點(diǎn)1）準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場考察，進(jìn)行必要的實(shí)地測量，按圖紙編制電纜表，掌握電纜規(guī)格、長度、始末端位置。敷設(shè)前沿電纜走向的橋架(支架)應(yīng)全

20、部安裝完成。(2)本工法是對(duì)垂直段電纜敷設(shè)而言，水平段的敷設(shè)準(zhǔn)備按常規(guī)進(jìn)行。按垂直段的總高度以及最大截面電纜的重力而計(jì)算“阻尼緩速器”的分段承重力，以確定裝置的數(shù)量(一般隔3層裝一組)。(3)“阻尼緩速器”的制安，注意導(dǎo)輪的材質(zhì)選用結(jié)實(shí)木材。支架的組合方式可按現(xiàn)場條件而定，安裝要靠近電纜橋架(便于電纜從導(dǎo)輪移入橋架排列)固定在堅(jiān)實(shí)的建筑結(jié)構(gòu)上，如樓板、框架、剪力墻。在高層起點(diǎn)處裝一個(gè)簡易制動(dòng)器。(4)將所敷設(shè)的電纜整盤吊運(yùn)至所設(shè)定高層位置?？梢岳檬┕て陂g使用的設(shè)備吊裝井道(如電梯井)或利用建筑塔吊。(5)敷設(shè)時(shí)使用對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備，以便敷設(shè)過程的指令傳送和各個(gè)環(huán)節(jié)的信息反饋。(6)編寫電纜掛

21、牌，備好電纜扎帶、電纜卡碼，以及各種工具。2）敷設(shè)步驟和操作要點(diǎn)每條電纜敷設(shè)的基本步驟為：電纜規(guī)格位號(hào)確認(rèn)絕緣檢查纜盤上架纜頭牽引下放垂直段電纜依次繞經(jīng)各阻尼器導(dǎo)輪進(jìn)行敷設(shè)水平段敷設(shè)終端尺寸預(yù)留自上而下將電纜從阻尼器移入橋架，排列固定始端尺寸預(yù)留，裁截電纜，掛編號(hào)牌。敷設(shè)過程必須注意以下幾點(diǎn)：(1) 敷設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)步驟，都必須在指揮員指令下進(jìn)行，全體操作人員要服從指令，協(xié)同行動(dòng)。(2) “阻尼緩速器”監(jiān)護(hù)人應(yīng)該隨時(shí)注意電纜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通過對(duì)講機(jī)反饋給指揮員，待故障處理完善后再恢復(fù)施工。(3) 電纜繞經(jīng)“阻尼緩速器”其總長度會(huì)多出，故終點(diǎn)的長度尺寸預(yù)留需考慮此因素，以免造成浪費(fèi)。(4) 纜頭到終端后，垂直段的