沖孔簡(jiǎn)單模具設(shè)計(jì)

1、沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)課程上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告題目：沖裁模CAD設(shè)計(jì)姓名：學(xué)號(hào)：班級(jí)：指導(dǎo)教師：時(shí)間：2014年10月-12月一、上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)要求1.設(shè)計(jì)要求：已知如圖零件08鋼，厚度1mm。完成單工序沖孔模設(shè)計(jì)；完成相關(guān)的工藝計(jì)算，畫出模具裝配圖（三視圖，并采用適當(dāng)?shù)钠室晥D）圖1 料片2.參考資料：（1）中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典（電子版）夏巨湛總主編，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)（2）沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)教材，李奇涵主編，科學(xué)出版社出版二、上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程1.凸凹模間隙計(jì)算：08鋼為軟的碳素結(jié)構(gòu)鋼。查表得間隙范圍為（7%10%）t，最大間隙為0.1mm，最小間隙為0.07mm。2.孔心距計(jì)算

2、：(1)=0.24，孔心距 Ld=（Lmin+/2）±/8=5±0.04。(2)=0.4，孔心距 Ld=（Lmin+/2）±/8=28±0.05。3.凸模工藝計(jì)算：結(jié)構(gòu)和基本尺寸如圖2所示。圖2 凸模尺寸4.凹模工藝計(jì)算和模架選取：（1）凹模輪廓尺寸計(jì)算依據(jù)如圖3所示。圖3 凹模尺寸計(jì)算依據(jù)凹模厚度 H=kb,b=48mm,查表得k=0.30.4,取k=0.35，H=0.35×48mm=16.8mm。凹模壁厚 c=（1.52）H=25.233.6mm。凹模長(zhǎng) A=b+2c=93115.2mm，凹模寬B=64.481.2mm。根據(jù)GB/T 285

3、1.3-1990,凹模周界選100×63。凹模厚度H取17mm。（2）模架選取根據(jù)GB/T 2851.3-1990，上模座選100×63×25，下模座選100×63×30，導(dǎo)柱18×120，導(dǎo)套18×65×23。（3）凹模型孔結(jié)構(gòu)凹模型孔結(jié)構(gòu)選取錐形型孔結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)和尺寸如圖4所示。圖4 凹模型孔5.固定板和墊板的選擇（1）選取固定板來(lái)固定凸模，固定板厚度一般取凹模厚度的0.60.8倍。Hf=0.8×H=12（2）墊板可用下式效核：PN=P總/APN為凸模頭部端面上的單位壓力，若該壓力大于上模座的許用應(yīng)力則

4、需要用墊板，反之不需要。PN=16716.76/65.12=257N上模座材料為HT200，許用應(yīng)力=200/3=67<PN。故需要用墊板，墊板厚度Hd=6mm。6沖裁力，卸料力，推件力的計(jì)算沖裁力的大小主要與材料的性質(zhì)，厚度和零件的展開長(zhǎng)度有關(guān)。用平刃口沖裁模沖裁時(shí)，其沖裁力可按下式進(jìn)行計(jì)算： P=Ltb式中：P沖裁力 L沖裁件周長(zhǎng) t材料厚度 b材料的抗拉強(qiáng)度計(jì)算得P=2×（3.14×4+10）×1×325=14664NP卸=K卸×PP推=n×K推×P(n值為2)查表得K卸=0.04，K推=0.05P卸=586.56NP推