充分發(fā)揮強有力的技術(shù)支撐

1、采掘區(qū)技術(shù)業(yè)務(wù)管理“六必須”實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：為加強采掘區(qū)生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，確保技術(shù)業(yè)務(wù)保安工作到位，做到“六必須”：即一是嚴(yán)格按規(guī)范內(nèi)容要求，編制作業(yè)規(guī)程；二是必須編制巷道開門及施工安全技術(shù)措施；三是必須按規(guī)定編制探放水安全技術(shù)措施；四是巷道開門必須嚴(yán)格按中腰線作業(yè)；五是每個當(dāng)頭必須編制施工圖牌板；六是必須加強技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系。實施過程：1.在各采掘區(qū)配備兩名工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作，在工程開工前七天之內(nèi)，將編制的作業(yè)規(guī)程送交生產(chǎn)科、安全科會審，然后由總工程師審批。由施工單位技術(shù)員組織作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。2.巷道開門前兩天之內(nèi)，將編制的巷道開門施工措施交生產(chǎn)科、安全科會審，然后

2、由總工程師審批，并組織作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。3.接到生產(chǎn)科的探水通知單，編制探放水措施并組織探放水。4.施工單位負(fù)責(zé)齊頭開采范圍的中腰線引線工作，在巷道施工前必須將中腰線點引至齊頭斷面并畫好輪廓線。5.巷道施工必須按設(shè)計圖施工，圖牌板懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場，使作業(yè)人員逐個掌握并領(lǐng)會。6.施工單位的技術(shù)員應(yīng)加強與生產(chǎn)科的技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系，每兩天內(nèi)到生產(chǎn)科工作聯(lián)系一次，及時反饋生產(chǎn)中技術(shù)情況。實施效果：采掘區(qū)技術(shù)業(yè)務(wù)保安做到“六必須”，使采掘區(qū)技術(shù)員按規(guī)范工作，強化了與生產(chǎn)科的業(yè)務(wù)工作聯(lián)系，技術(shù)業(yè)務(wù)管理更加規(guī)范，把好了業(yè)務(wù)保安關(guān)。采面煤體注水技術(shù)實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：在回采過程中，針對煤層干燥、且又是人工風(fēng)

3、鎬落煤的狀況，為減少作業(yè)地點煤塵飛揚，有效保障職工的身心健康，在回采工作面推行煤體注水技術(shù)，取得了較好的效果。實施過程：一、機具的選用：打眼采用MA-12A煤電鉆，鉆桿為1.5米長可接麻花鉆桿，封孔采用ZF-4封孔器，注水共用單體液壓支柱液壓泵。二、參數(shù)的選擇：孔深4-6米，單排眼孔距8-10米，位置位于采面中上部。三、影響注水量的因素：一是注水壓力，液壓泵壓力在10MPa以上就可以正常注水，但要達(dá)到設(shè)計參數(shù)要求，又要注透，注水壓力不能小于15MPa，因此盡量選擇交接班注水，避免工作面多把液壓槍同時使用，壓力分散。二是煤層硬度。煤層越硬，參數(shù)取大值，煤層松軟取小值。三是封孔器在鉆孔眼內(nèi)的位置。

4、一般位置為2-2.5米，煤層硬取小值，煤層松軟取大值。在此參數(shù)下，一般每孔注水時間為15-20分鐘，如果達(dá)不到該時間水就從采面溢出，說明封孔器位置過淺。實施效果：通過對回采工作面進(jìn)行注水，可以降低工作面溫度，減少煤塵飛揚，還可以吸附煤體瓦斯，減少瓦斯涌出量。軟巖支護技術(shù)的應(yīng)用實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：積極推廣巷道支護新技術(shù)、新工藝，全面推廣錨網(wǎng)梁軟巖支護技術(shù)，在萍礦集團公司率先推廣錨索支護技術(shù)，在全煤巷回采巷道成功試用錨網(wǎng)梁+錨索聯(lián)合支護獲得成功，解決了礦井開拓掘進(jìn)軟巖巷道、回采掘進(jìn)煤層巷道支護難度大的支護難題。實施過程：1.支護理論認(rèn)識：利用錨桿支護對提高圍巖自身的最大承載能力有顯著效果。

5、錨桿與其錨固范圍的軟巖或煤體構(gòu)造一種組合錨桿支護體，圍巖在錨桿支護的約束與抗剪作用下，形成具有承載能力的承載體，從而達(dá)到阻止巷道變形的支護效果。2.支護參數(shù)設(shè)計：根據(jù)圍巖松動圈支護理論，以圍巖的分類確定松動圈大小，確定錨桿支護控制深度。我礦巖巷支護參數(shù)：錨桿長度為1800mm，間距700*700米，錨索長度：錨固端在堅硬巖層中時錨索長度不得少于3000mm，錨固端在軟巖層中時錨索長度不得少于5000mm。煤巷支護中，錨索在全煤層中錨固時錨索長度不得少于7000mm。3.施工工藝流程：破巖出碴初噴（臨時支護）打錨桿安裝錨桿掛網(wǎng)梁上托板復(fù)噴打錨索眼安裝錨索。實施效果：圍巖變形觀測結(jié)果：1.巷道不受

6、動壓和構(gòu)造應(yīng)力影響等條件下，一般圍巖呈現(xiàn)出垂直變形大于水平變形。2.巷道圍巖變形速度隨時間的延續(xù)呈遞減趨勢，前10天變形速度最大，10-25天變形速度減緩。經(jīng)濟技術(shù)效果與傳統(tǒng)支護比較，支護成本減少30，掘進(jìn)施工進(jìn)度提高50，掘進(jìn)斷面有效利用率提高20，經(jīng)濟效果和安全效果顯著。采煤工作面行人道增寬方法實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：放頂前，每合頂將上班的基本柱向老塘方向撥進(jìn)0.2米，加寬了行人道寬度，提高了擋碴柱的擋碴強度和抗壓強度，美化了工作面的標(biāo)準(zhǔn)化工作，有利于行人和材料設(shè)備的搬運。實施過程：采用頂梁正懸臂支護，“見三回一”控制頂板的工作面，由于老塘串碴和切柱的影響，排距為1米的行人道寬度實際不

7、足0.7米，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。因此采用二次撥柱行人道增寬法，達(dá)到了較好的效果。具體做法是，在放頂前，將工作面上一循環(huán)的基本柱，全部向老塘撥進(jìn)0.2米，即將懸臂梁的臂肩比3：7撥成1：9。操作方法是：每合頂放頂長度為1015米，約2030組梁，首先清理余煤，然后撥頂子，全部撥完后，再開始放頂。這種方法的亮點是：行人道增寬了0.2米，顯得寬敞。頂子全部統(tǒng)一撥在一根直線和平面上，將頂子撥正對山，極大地增加了標(biāo)準(zhǔn)化的美感，腳窩稍向老塘丟一點，又增加了支架的穩(wěn)定性。實施效果：通過撥頂子，增加行人道寬度，促進(jìn)了安全管理，改變了歷年來的行人道窄小的作業(yè)環(huán)境，提升了標(biāo)準(zhǔn)化工作。（附:撥頂子、放頂前后對比圖）

8、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域恒底式回采提高回收率實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：長壁傾斜分層工作面由于構(gòu)造的影響，一些工作面不能分層開采，但回采后，局部還存在一定量的頂煤和底煤，為了盡可能的回收資源，對這類工作面再一次跟底板進(jìn)行二次采煤，這種方法稱為“恒底式”回采。實施過程：恒底式回采必須具備兩個條件：一是由于構(gòu)造的影響，煤層厚度變化大，長壁式回采加高落式檢煤，仍然會丟失一定量的頂煤、底煤和余煤。二是復(fù)采區(qū)必須要灌水濕潤壓實12年，才能繼續(xù)跟底板復(fù)采。恒底式回采的采面經(jīng)常所遇到的情況是：局部有一定的頂煤和底煤，大部分是矸石夾浮煤，濕潤度比較好的無灰塵復(fù)采區(qū)，俗稱環(huán)保工作面。恒底式回采的主要工作是處理大矸石和膠結(jié)不

9、好的煤層松散體。膠結(jié)好的工作面護頂容易，大矸石可以直接放炮破碎。膠結(jié)不好的工作面頂板容易漏爛，大矸石不能進(jìn)行爆破，只能靠多個單體柱支撐，或在矸石周圍支架，利用扯抬棚給予穩(wěn)定，如果工作面有20%以上煤矸互層，干燥、煤塵飛揚，該工作面暫時不具備開采條件。實施效果：在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域采用恒底式回采，解決了接替緊張局面，提高了煤炭回收率。采區(qū)邊界軌道上山的優(yōu)化設(shè)計實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：采區(qū)中央布置集中運輸上山，采區(qū)東西邊界各布置一條軌道上山，形成三條主要上山為采區(qū)服務(wù)，實現(xiàn)采區(qū)巷道布置優(yōu)化。實施過程：礦井在70年代采區(qū)設(shè)計采用軌道上山和運輸上山集中布置，由于采區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層走向變化大，斷

10、層較發(fā)育，采區(qū)采用軌道上山和運輸上山集中布置，準(zhǔn)備巷道布置及圈劃工作面時，巷道掘進(jìn)遇斷層時施工方案難以調(diào)整，造成補掘的區(qū)段平巷盲巷多，工作面無法跨越斷層開采，致使設(shè)計采區(qū)開采范圍小，殘留斷層三角煤多，工作面無法連續(xù)推進(jìn)，搬家次數(shù)多。礦井通過采區(qū)邊界軌道上山的優(yōu)化設(shè)計，形成采區(qū)與采區(qū)之間邊界上山共用，區(qū)段平巷與邊界上山及集中運輸上山互通，實現(xiàn)采區(qū)邊界上山布置更適合礦井地質(zhì)條件復(fù)雜工作面生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化。實施效果：1.采區(qū)巷道分翼布置，加大了采區(qū)開采范圍，由原來走向300米擴展到600米。2.工作面跨采區(qū)邊界上山連續(xù)向前推進(jìn)，取消了采區(qū)界限煤柱，減少搬家次數(shù)。3.減少通風(fēng)串聯(lián)次數(shù)，在采區(qū)內(nèi)部生產(chǎn)和準(zhǔn)

11、備過程分開運輸互不干擾。4.有利于實現(xiàn)水平交替時期的平穩(wěn)過渡，采區(qū)由上山下山上山循環(huán)交替，形成采區(qū)沿傾斜由上而下的平穩(wěn)過渡。大傾角巷道扒碴機使用的安全管理“九必須”實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：巖巷掘進(jìn)坡度在30度以下使用的耙碴機，現(xiàn)普遍為P-30B耙碴機，但在超過30度以上坡度仍需使用耙碴機，市場又沒有其他型號可選，所以在特定環(huán)境下要使用P-30B耙碴機，“九必須”就是相對應(yīng)的安全措施。實施過程：1.在+32°上山釘路鋼軌必須使用符合國標(biāo)的新鋼軌，道木間距0.7米，軌路要平整、接口要平齊。2.反絞車房前的“將軍”頂子必須使用礦用11#工字鋼，下端要嵌入底板以下500mm以上，棚上要有

12、頂窩，立好后下部要用預(yù)制磚四周砌噴好。3.用于扒碴機口的橫鋼梁，兩端必須嵌入巷道兩幫200mm以上，打好兩邊壓頂和“八”字箭頂，使用前要對頂窩和幫眼處加噴漿。4.每次扒碴機遷移距離不超過16m，遷移時由施工單位區(qū)長統(tǒng)一指揮，配備好一名電工、一名鉗工及操作熟練的絞車司機，上、下信號工要固定責(zé)任心強的工人擔(dān)任。5.扒碴機遷移定位后，要立即上好四只腳卡，用鋼絲繩圍好尾輪尾子處打好兩邊箭頂，并在巷道兩幫用鋼絲繩朝齊頭方向牽牢扒碴機身。6.為防止齊頭掘進(jìn)滾碴石傷人，扒碴機定位后要在扒碴機喇叭口兩邊打好立柱擋碴墻，扒碴機司機不工作時，應(yīng)及時進(jìn)入扒碴機旁邊的躲避峒。7.上、下人必須用規(guī)定的信號鈴聲聯(lián)系上下，

13、未聯(lián)系好，嚴(yán)禁上、下人，嚴(yán)格做到“開車不行人，行人不開車”。8.上山噴漿時，噴漿料必須在平巷攪拌好，嚴(yán)禁在上山拌料，礦車到位后，必須上好四只腳卡，掛好“魚尾保險叉”。9.上山嚴(yán)禁串車提升，必須使用安全保險銷和“魚尾保險叉”。實施效果：加強大傾角巷道使用P-30B扒碴機過程中的安全管理，不僅解決了掘進(jìn)施工人力上碴作業(yè)工人勞動強度大，單進(jìn)工效低的問題，而且確保了大傾角巷道掘進(jìn)耙碴機使用中的安全生產(chǎn)，提高了單進(jìn)進(jìn)度和生產(chǎn)工效。走向長壁大坡度開采安全技術(shù)實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：由于地質(zhì)構(gòu)造的影響，走向長壁開采緩傾斜煤層時，工作面經(jīng)常會遇到30°以上大坡度開采的問題，是安全管理中的較大隱患

14、。傳統(tǒng)的做法是，坡度在40°以下時，雖然采取了一定安全措施，但現(xiàn)場管理上經(jīng)常會出現(xiàn)冒險蠻干的現(xiàn)象，事故較多；坡度大于40°以上時，常常是掘圍巷解決。為解決大坡度安全開采技術(shù)難題，摸索研究了走向長壁大坡度開采安全技術(shù)，采取科學(xué)調(diào)整坡度方法和有效的安全技術(shù)措施，達(dá)到了底煤丟失少，采面安全穩(wěn)定性好的效果。實施過程： 一、選擇合理開采坡度。工作面坡度越小，安全管理越有利，但是人為的丟底煤而降低采面坡度，對資源回收不利，坡度大于30°以上時，頂板穩(wěn)定性差，特別是復(fù)合型頂板，容易出現(xiàn)游離狀態(tài)，導(dǎo)致摧垮型冒頂事故，通過摸索和實踐，坡度控制在28°較為合理。二、調(diào)整坡度

15、方法。調(diào)整工作面坡度有兩種方法：一是偽傾斜開采，優(yōu)點是丟底煤少，回收率高。缺點是當(dāng)偽斜角度大于15°時，即每米拜低0.3米以上時，很容易造成“吊腳”、“撐排”，不利于安全管理。二是斜切調(diào)層調(diào)整坡度，缺點是丟底煤較多。在實踐中采取兩種方法相結(jié)合，首先采用偽傾斜開采，每米拜低高度在0.20.3米之間，再采取斜切調(diào)層，嚴(yán)格控制坡度在28°左右，如果以上兩種方法不能解決大坡度開采問題，就只有開掘圍巷。三、加強安全措施。工作面在28°左右的坡度采煤時，仍然會出現(xiàn)較多的安全隱患，采取的措施是：1、采煤班支設(shè)基本柱。工作面坡度在20°左右的地段，落煤后只支設(shè)貼幫柱，不

16、支設(shè)基本柱，便于充填班整體移溜。當(dāng)坡度大于28°左右時，采煤班既支貼幫柱，又支基本柱，搪瓷溜槽分體移靠大墻，增加了支架的穩(wěn)定性。2、采用“見四回一”控制頂板。正常情況“見三回一”，大坡度地段按“見四回一”，作用是增加一排行人道，便于切頂線排加強支護。3、切頂線全部增加一排抬棚，增加支架的穩(wěn)定，每根長度為3米，不扯齊不放頂。4、扯齊兩路防倒繩，防止倒柱。5.大坡度地段長度超過6米時要打好擋。實施效果：通過采取以上治理方法，大坡度開采的地段采煤支架穩(wěn)定，作業(yè)環(huán)境得到改進(jìn)，消滅了串矸、倒柱和垮冒的現(xiàn)象，確保了工作面大坡度安全開采。集中壓力區(qū)域煤巷支護技術(shù)實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：隨著礦井

17、逐漸向深部開采，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，煤巖層地應(yīng)力增大，巷道掘進(jìn)壓力又比較集中，巷道變形比較嚴(yán)重，煤巷一旦開掘成形后就要進(jìn)行削修，浪費大量的人力、物力，對安全生產(chǎn)又帶來比較大的影響。為提高煤巷支護抗壓強度，實施集中壓力區(qū)域煤巷技術(shù)革新，在煤巷掘進(jìn)中由原來的梯形金屬支架不榴樹改為全部使用金屬支架及頂、梁配套三排榴樹跟齊頭，全面提高煤巷掘進(jìn)單進(jìn)效率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。實施過程：在煤巷開掘后，用金屬支架支護，棚距為0.5米，每掘進(jìn)1米，及時用頂、梁配套榴好雙邊榴樹，三班作業(yè)，班前進(jìn)行溜子加節(jié)，中榴滯后溜子尾2米，齊頭1-2架散棚子采用前探梁加固。巷道掘進(jìn)成型后，巷道頂、底板移近量較小，掘進(jìn)巷道一個月后，基本

18、上趨于穩(wěn)定，其移近量為5-10mm，從而較大地提高了全礦煤巷支護水平。實施效果：通過實施集中壓力區(qū)域煤巷支護技術(shù)改革，提高了巷道抗壓強度和質(zhì)量水平，為提高掘進(jìn)施工單進(jìn)效率創(chuàng)造了條件，還可避免新開掘的煤巷就要進(jìn)行撬底削修等缺點，節(jié)省了大量的人力、物力投入，促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟效益提高。低瓦斯礦井瓦斯異常區(qū)域回采工作面瓦斯綜合防治實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：安源煤礦屬低瓦斯礦井，主要開采三疊煤層上統(tǒng)安源組大槽煤層，但在礦井的三水平西翼和四水平均存在瓦斯異常區(qū)域，近幾年在瓦斯異常區(qū)域布置了回采工作面，用正常通風(fēng)的方法不能解決回風(fēng)瓦斯、上隅瓦斯等超限問題，通過幾年的探索實踐，摸索出一條綜合防治異常區(qū)域回采工

19、作面瓦斯的途徑。 實施過程：一、綜合抽放瓦斯。1在工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中安裝真空移動泵，采用長抽短排，將抽出的瓦斯排入采區(qū)總回風(fēng)巷中。2在工作面尾部布置尾巷對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。將工作面的老風(fēng)巷作為尾巷，在老風(fēng)巷以下56米處重新布置一條風(fēng)巷作為回風(fēng)巷，當(dāng)尾巷采完后又重新布置一條尾巷，每一尾巷工程量在20米左右，并與老風(fēng)巷貫通，每條尾巷在巷道底部鋪設(shè)竹簾，并在封閉前灑漿濕潤，防止落石產(chǎn)生火花，做到防治自然發(fā)火。在老風(fēng)巷的貫通點以內(nèi)預(yù)埋12路(2寸或3寸)法蘭盤鋼管，利用真空移動泵進(jìn)行抽放。3利用永久密閉對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行瓦斯抽放。利用工作面后方已永久封閉的風(fēng)眼內(nèi)預(yù)埋的抽放管，對工作面后方采空區(qū)內(nèi)深部瓦斯

20、利用真空移動泵和2寸或3寸法蘭盤鋼管進(jìn)行瓦斯抽放。二、設(shè)置四班專職瓦檢員和干部跟班檢查。為杜絕瓦斯檢查由于交接班之間的空檔造成的隱患，礦要求通風(fēng)區(qū)設(shè)四班制專職加強瓦斯檢查，并在工作面風(fēng)巷現(xiàn)場手上交接班，規(guī)定檢查地點和要求每班向礦調(diào)度室匯報三次，便于及時掌握現(xiàn)場的動態(tài)。 三、控制撿煤量。由于瓦斯異常區(qū)域煤層松散性和透氣性均較好，而且富含瓦斯。撿煤量大，易造成老塘空倉，在全風(fēng)壓風(fēng)流漏風(fēng)的作用下易積聚大量高濃度瓦斯，加上老塘頂板活動，如老頂來壓或周期來壓，由于撿煤積聚的瓦斯呈無規(guī)律、間斷性、瞬間大量涌出，這對工作面瓦斯管理極為不利。根據(jù)經(jīng)驗，每班撿煤最多不超過2合口子，當(dāng)回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8時，由跟

21、班人員或“專職”瓦檢員暫停撿煤，待回風(fēng)瓦斯降到0.5以下時，恢復(fù)撿煤工作。四、加強工作面注漿、灑漿、插管注漿和搞好防火檢查。通過加強工作面注漿、灑漿、插管注漿，使工作面老塘內(nèi)煤體顆粒濕潤，易粘結(jié)，則老塘內(nèi)煤體產(chǎn)生的游離瓦斯必將大大減少。為防止煤層自燃，確保抽放安全，每周分別對瓦斯泵排氣管、工作面風(fēng)流、尾拐、工作面回風(fēng)等處取2次樣化驗、分析。 五、實現(xiàn)遠(yuǎn)程地交叉斷電。在瓦斯異常區(qū)域回采工作面進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流中分別安裝一臺瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，開啟監(jiān)測監(jiān)控的異地交叉斷電功能，即如果工作面回風(fēng)瓦斯超限了，不僅可切斷工作面回風(fēng)巷內(nèi)非本質(zhì)安全型設(shè)備電源，而且通過地面監(jiān)測監(jiān)控中心自動發(fā)出命令，通過安裝在該工

22、作面進(jìn)風(fēng)瓦斯斷電儀切斷工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)和工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。反之，如果進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蘖耍粌H可切斷進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)和工作面的所有非本質(zhì)安全電器設(shè)備電源，而且通過地面監(jiān)測監(jiān)控中心自動發(fā)出命令，通過安裝在工作面回風(fēng)巷的斷電儀切斷回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全電器設(shè)備電源。這樣，當(dāng)巷內(nèi)瓦斯超限時，就能自動切斷工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。 實施效果：通過對低瓦斯礦井瓦斯異常區(qū)域回采工作面的瓦斯綜合防治，回風(fēng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.5以下，工作面上隅角無瓦斯積聚現(xiàn)象，保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。綜合防火”四并舉”實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容:針對具有強煤塵爆炸和煤層自燃傾向性的礦井,在防

23、火管理方面改變原先的防火注漿單一作業(yè)方法,采取通風(fēng)、注漿、封閉、檢測并舉的綜合防火方法，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。實施過程：一、通風(fēng)，即從通風(fēng)系統(tǒng)上，充分考慮防治煤層自燃發(fā)火的需要，進(jìn)行合理的調(diào)整，采用均壓通風(fēng)來預(yù)防煤層自燃發(fā)火，使有發(fā)火隱患的區(qū)域壓差趨于零，減少采空區(qū)漏風(fēng)，進(jìn)而阻止煤層自燃。二、注漿，就是對工作面、采空區(qū)、老塘密閉等注漿，采用地面就近拖運黃泥，人工沖洗黃泥，按水土比為1：6利用泥漿泵制漿，通過管道輸送到注漿地點。每月沖洗黃泥不少于500噸，沖漿不少于3500立方米，對工作面采空區(qū)采用埋管注漿，局部地方采用沿工作面傾向埋管注漿，以改變工作面中部以下注漿效果不佳的局面，對工作面老塘采用埋

24、管注漿、插管注漿、灑漿等工藝相結(jié)合的注漿方法，對有發(fā)火隱患地點除采用日常注漿外，還采用特殊的注漿方法，即采用泥漿泵注黃泥漿(也注尾礦灰與黃泥的混合物)或利用沖漿池地面放尾礦與黃泥的混合物。通過注漿，達(dá)到阻止煤層氧化，散熱，降濕，減少漏風(fēng)的目的。 三、封閉，就是對廢棄或工作面采過的小煤斗進(jìn)行永久封閉，對不能永久封閉的由通風(fēng)班構(gòu)筑黃泥木板密閉。為了推進(jìn)永久密閉工作，礦成立專門砌密閉的硠砌組，負(fù)責(zé)礦井廢棄或工作面采過的小煤斗永久密閉。永久密閉由五號預(yù)制磚與水泥砂漿硠砌而成。工作面凡是采過小煤斗，通風(fēng)區(qū)及時按有關(guān)要求下達(dá)封閉通知單到有關(guān)單位，限期撤完，并由硠砌組在小煤斗內(nèi)選點、掏槽，硠砌永久密閉，通過

25、永久封閉減少和封堵采空區(qū)兩頭的漏風(fēng)和減少對采空區(qū)煤層顆粒氧氣的供給，阻止煤層氧化聚升溫的目的。 四、檢測，就是防火檢測和預(yù)測預(yù)報，包括日常防火例行檢查，工作面回風(fēng)C0傳感器實時跟蹤監(jiān)測，C0便攜式報警儀檢測，多種氣體檢定儀檢測，氣相色譜儀分析，煤層自燃發(fā)火臨界值預(yù)測預(yù)報軟件的分析等檢查、檢測手段。為加強煤層自燃發(fā)火的防治，通風(fēng)區(qū)配有3名專職防火員，負(fù)責(zé)礦井的防火檢查和防火預(yù)測預(yù)報工作，包括永久密閉邊、工作面回風(fēng)、老塘、上隅角、采空區(qū)、高冒區(qū)及特殊地點。一般情況下每旬對井下永久密閉進(jìn)行一次檢查，并記錄備查，每旬對工作面回風(fēng)上隅角、老塘、采空區(qū)、高冒區(qū)進(jìn)行取樣化驗分析。特殊情況下每3天一次檢查。所

26、有防火檢查結(jié)果要建立臺帳，永久保存。通過檢測，能及時發(fā)現(xiàn)隱患，對檢出的防火隱患及時采取針對性強的專項整治措施。實施效果：通過堅持通風(fēng)、注漿、封閉、檢測并舉的防治方法，確保了礦井連續(xù)10余年百萬噸自燃發(fā)火率為零，煤結(jié)量為零。注漿充填技術(shù)在防治煤層自燃發(fā)火中的應(yīng)用實施單位：安源煤礦主要內(nèi)容：安源煤礦是個百年老礦，屬自燃礦井，主要開采三疊煤層上統(tǒng)安源組大槽煤層，該煤層具有自燃傾向性，發(fā)火期3-6個月。礦井對回采工作面采用隨采隨灌、灑漿、插管注漿等相結(jié)合的傳統(tǒng)工藝進(jìn)行預(yù)防性防火注漿。但對局部具有自燃發(fā)火隱患的地點，則采用注漿充填技術(shù)進(jìn)行煤層自燃發(fā)火的防治，而注漿充填所用的防火材料主要是礦井鍋爐房的煙子

27、灰。一、用煙子灰作為防火注漿充填材料的可行性化學(xué)性質(zhì)1.化學(xué)成分：黃泥注漿能有效地進(jìn)行礦井的防火，化學(xué)成分為：SIQ2為50-60，AL2Q3為8-15，F(xiàn)e2O3為5-6，Mgo含量低，硅鋁率（SIQ2 /AL2Q3）為2-4，煙子灰的成分除AL2Q3偏高外，其他均接近一般黃土的含量，這就是煙子灰可以作為礦井防火注漿材料的內(nèi)在因素。2.氧化性質(zhì)。煙子灰的吸氧量，交叉著火溫度和灼燒減量的分析。氧化性質(zhì)煙子灰黃土吸氧量（ml/g）0.02650.009交叉著火溫度（）305300灼燒減量（）3.635-9因此，煙子灰的灼燒減量小，氧化性能甚微，接近于黃土。物理性質(zhì)煙子灰的粒度見下表粒級（mm）2

28、2-0.50.005煙子灰1.93.922.726.436.95.52.6黃土1-201-52-71-265-95/1.煙子灰的化學(xué)成分與黃土相似，基本不含可燃物，不含助燃物和催化劑，屬惰性材料。2.煙子灰的孔隙體積大，在干燥和風(fēng)干狀態(tài)下透氣性高于黃土，煙子灰又具有含水量大的特點，成漿脫水后的含水量要高于38，因此煙子灰的密封性能較好。從上可以看出，煙子灰完全可以作為防火材料，而且脫水性、滲入性方面均優(yōu)于黃土，密封性較好，因此局部采用以煙子灰為主的防火材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)注漿工藝進(jìn)行注漿充填是可行的。實施過程：礦井注漿充填方式主要分：一是對于注漿系統(tǒng)不完善地點采用在井下安裝移動泥漿泵對發(fā)生隱患點注漿，二是從地面地注站、主干管道直達(dá)發(fā)火隱患點注漿。一、在井下安裝移動泥漿泵對發(fā)火隱患點注漿。如2006年8月9日，防火人員在例行檢查中發(fā)現(xiàn)四水平3214盤區(qū)3185進(jìn)山皮帶道補斗有低溫預(yù)熱征狀，由于該斗布置在破碎的圍巖中，盡管只有6張，但無法構(gòu)筑永久密閉封死漏風(fēng)。2006年9月8日，