C7050塔機安裝方案學習資料

1、C7050 塔機安裝方案一、編制依據1、四川建筑機械廠C7050塔式起重機使用說明書2、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-20013、塔式起重機安全規(guī)程 GB5 1 4494二、塔機的選型及基礎位置、吊鉤高度確定 根據混凝土施工強度的需求及后期鋼棧橋、 閘門及其埋件安裝的需要， 該工程選用一臺C7050塔式起重機，該塔機最大起重 20t，最大工作幅度70m端部 起吊5t。根據本工程實際地形限制及工程的需要，選用臂長40m （端部起重10.7t ）。綜合考慮地形及汽車吊的性能， 決定將起重臂及平衡臂在 643地面安裝 完成后整體吊裝，該塔機組裝件最大吊裝水平距離（ 1p 配重）：36.65

2、米，單件 最大重量（配重臂）：14.8 噸，并由此確定使用 130t 的汽車吊。塔機重要安裝 件：固定支腳、塔身標準節(jié)（標準節(jié)尺寸為長X寬X高2.5 X 2.5 X 5.78m）、滑動底座、內塔身、套架、回轉支承。綜合考慮進水塔體型及平面布置， 保證塔機最大工作覆蓋面， 擬將該塔機布 置于電站進水口邊坡 EL614馬道上，具體參見C7050塔機平面布置圖、C7050 塔機立面布置圖、起重臂、配重臂吊裝示意圖（ 13）。塔機基礎平臺高程為614,混凝土基礎厚1.7m，進水塔最終高程為（含塔頂 啟閉機室）662.6m,考慮小車及吊鉤高度 4.6m,最終吊鉤高度為：662.6 614 1.7 + 4

3、.6 = 51.6m,所需塔身標準節(jié)數為：51.6 - 5.78 = 8.9節(jié)，取9節(jié)。由 塔機說明書說明，塔機自由高度為 77.9m51.6m，故本次塔機安裝不須使用附 著裝置。三、施工準備1、組織有關人員學習塔機使用說明書，熟悉掌握塔機各個部件的性能、要求及注意事項。2 、充分了解塔機的各主要部位連接、安裝要領，全面掌握塔機的有關知識 和安全操作規(guī)程。3、準備 130 噸輪胎式起重機一臺， 全站儀一臺， 枕木、木楔、鐵絲、鋼絲 繩、繩扣、大錘、套筒扳手、活動扳手、千斤頂等常用工具。4、施工現場的道路進行鋪設和平整，并清理障礙物等。5、先對塔機砼基礎及預埋件進行驗收，預埋件位置準確、砼強度達

4、到90方可進行整機總裝。6、由塔機司機對塔機進行檢查，檢查如下：(1) 、鋼結構構件有無開裂與脫焊。(2) 、鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。(3) 、各部件電器及元件是否正常。(4) 、爬升機構導向輪是否轉動靈活，與塔機間隙是否合乎要求。(5) 、頂升液壓裝置是否正常。(6) 、對需拆卸的螺栓及銷進行浸沒除銹處理，埋在地下部分要清理泥土。(7) 、塔機的各部件是否有遺漏。7、將電源引入塔機專用配電箱。四、塔機安裝要求1、基礎采用支腳固定式，澆筑前預埋四個固定支腳，其標高相對誤差控制 在2mn之內(基礎及固定支腳型式及施工另見塔機基礎施工方案)。2、支腳鋼底板與板凳及錨筋之間

5、焊接牢固。3、做一組防雷接地，接地電阻值不大于 4Q。接地體選用：1.5m長，© 33 x 4.5mm的鋼管。接地體應埋在潮濕的地方，如果土壤導電不良，應該在凹處埋 入氯化鈉，然后灌水。4、砼澆筑前對鋼筋和固定支腳安裝尺寸進行檢查，確認合格后進行下道工 序。5、固定支腳安裝時必須保證固定支腳頂面高出鋼筋砼基礎頂面，保證魚尾 板安裝高度 150mm。五、塔機的安裝1 、主要安裝步驟安裝過程中要注意檢查各個部分電路是否完整，電氣設備是否齊全安裝固定支腳一 安裝塔身標準節(jié)到預定高度（根據現場地形及施工需要， 決定一次性吊裝 4 個標準節(jié)，此時吊鉤高度高于 643，塔機有足夠的回轉空間， 以

6、后隨著進水塔增高按工程需要進行頂升加節(jié)至最高高度）一安裝滑動底座一 安裝內塔身一 安裝頂升套架一 安裝回轉支承一 安裝駕駛室一 吊裝平衡臂及 卷揚機、配電箱、一 先吊裝一塊配重塊一 吊裝撐架系統(tǒng)及起重臂（包括小車牽 引機構和小車）一吊裝剩余配重塊穿繞有關繩索系統(tǒng)一 檢查整機的機械部件， 結構連接部件、電氣部件等一 調整好各安全保護裝置一 進行試車。2、安裝程序（1）、安裝固定支腳，在安裝場地將 4 個固定支腳用對角線桿連接定位。 將 一個塔身標準節(jié)與固定支腳的魚尾板連接。將裝配部件吊入基礎坑內。安裝時， 固定支腳的一個支腿穿過一根© 42,長1300mm勺螺桿，楔牢三個支腿的下方，

7、然后再擰第四個支腿上的螺母調整支腳的水平。 用儀器測量， 檢查塔身是否垂直 以及 4個立柱的頂部是否水平。 測量合格后，澆筑基礎混凝土，待其干硬達到設 計強度后再進行上部標準節(jié)安裝，一直到預定高度。再安裝滑動底座， 并將內塔 身銷緊在滑動底座上。（2）、安裝頂升套架，將套架吊至最后一節(jié)標準節(jié)上， 把套架與下面標準節(jié) 聯接好，然后裝上爬升梯，將液壓站吊至爬升平臺的油缸側。（3） 、套架安裝完畢后，開始準備安裝回轉支承及駕駛室， 先將回轉支承銷 緊在內塔身上，把爬升梯銷緊在回轉下支承上。 安裝減速器和電機。 然后對駕駛 室進行吊裝，并裝入相應電源電纜。（ 4）、安裝平衡臂及塔頭斜撐（具體布置見附圖

8、）a、先在地面拼裝好平衡臂各節(jié)，做好安全驗收，且平行于建筑物放置；b、將平衡臂攔桿連接成整體，并綁固；c、吊平平衡臂，起高，將平衡臂根部與回轉支承銷固然后安裝起升機構；d、 安裝平衡臂拉桿并穿繞好用于張緊拉桿的鋼繩，吊上一塊最大的配重。e、吊裝塔頭斜撐，上部與平衡臂拉桿銷緊，下部與平衡臂根部節(jié)銷緊， 然后張緊拉桿。（ 5）、安裝起重臂（具體布置見附圖）a、在地面上將起重臂各節(jié)拼裝成一體；b、安裝牽引小車并綁固，組裝拉桿，并綁固；C、將起重臂平行吊起，臂根部與回轉支承銷固；d、汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度；e、上拉桿并張緊后放平起重臂，補齊平衡臂配重。（6）、配重的吊裝 將原先預

9、制好的砼配重塊，按從大到小的順序吊裝至平衡臂配重框架，吊裝時借助人力用繩拉定位，慢慢地吊入配重臂框架內，用鋼軸銷好砼配重塊。（7）、牽引繩的纏繞，牽引繩的一端固定于小車的一側，繞經吊臂前端導向 滑輪，上弦桿吊滑輪，牽引機構滾筒纏繞四至五圈，再經由吊臂根部導向滑輪， 固定在小車的另一側。（8）、起重繩的纏繞，起重繩由起升機構卷筒放出，經由旋轉體心軸中孔， 塔頂導向滑輪，下引經吊臂根部導向滑輪， 載重小車一滑輪下降地面， 經由吊溝 三滑輪，上引經小車另一滑輪，轉向固定于吊臂前端。（9）、頂升a檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現象，排除油路中的空氣和水份，并且按照說明書要求做好頂升配平；

10、b、提升套架使之上升到直至能允許引入一個塔身標準節(jié)的距離；c、裝配好半個塔身標準節(jié)，并把它吊掛于套架人字轉臂上；d、重復進行另一邊的操作；e、把兩個半標準節(jié)掛在套架上后，轉動套架人字轉臂，以便將兩個半塔身 標準節(jié)放置在內塔身四周， 用銷軸安裝兩個半標準節(jié)， 然后將其與下部標準節(jié)銷 固；f 、反復進行以上操作至工作高度，最后一個塔身標準節(jié)安裝好后，用標準 的魚尾板銷軸把滑動底座連接在最后一個塔身標準節(jié)上， 然后把連接滑動底座和 塔身標準節(jié)的承載板裝上。（10）、安全裝置及其操作要求a、起升高度限位器：它是通過裝在起升機卷筒軸一端的螺桿軸螺母和限位 開關來實現，起升機構啟動時，螺桿軸轉動螺母發(fā)生軸

11、向移動， 當吊鉤起升將超 過規(guī)定的起升高度時，限位開關被觸發(fā)， 從而切斷電機起升電源， 吊鉤停止向上 提升，但可下降。b、起重量限制器：它是由一套變形裝置和行程開關組成，起重量的大小轉 換成彈簧的變形量和拉桿的位移大小。當起升載滿達到最高額定越重量的 105% 時，行程開關被觸發(fā)，切斷電機起升和變幅電源，吊重不能提升只能下降。c、起動力矩限制器：塔機塔頂后側之弦桿上裝有起重力矩限制器，起重力矩限制器由變形裝置和選種開關組成，當起動力矩達到額定力矩的105%時，限制開關被觸發(fā)， 切斷電機起升和變幅電源，吊鉤不能起升和向外變幅，只能下降 與向內變幅。d、變幅限位器：它是通過裝在變幅滾筒一端的螺桿軸

12、，螺母和行程開關來 實現。變幅機構運行時， 螺桿軸轉動帶動螺母發(fā)生軸向移動。 當小車在變幅運動 中達到規(guī)定幅度時，限位開關被觸發(fā)， 切斷變幅電機電源， 變幅小車不能繼續(xù)變 幅運行。六、安全施工及環(huán)保措施1、汽車式起重機安全操作規(guī)程（1）、起重機在工作之前應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木塊墊實，并 使機械保持平衡；行駛前應先將支撐腳收起固定，以保證行駛時安全。（2）、機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。（3）、汽車式起重機行走時，應將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要 經過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊， 同時也收緊變幅鋼絲繩， 以防在 行駛中損壞機械。（4）、起重機吊起物

13、件做短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量的50%，路面必須平坦、 堅實，臂桿應對正其車尾方向， 物件離地面不得超過 50cm。（5）、起重工作時，駕駛室內禁止人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越 過汽車或拖車的駕駛室， 若受條件限制必須越過駕駛室時， 則汽車或拖車駕駛室 內不準停留任何人員。（6）、操作人員要嚴格遵守交通規(guī)則。（7）、吊車在場內移位時，吊車操作工應在確保安全的前提下指揮吊車移 位。（8）、在高壓電線附近作業(yè)時，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。（9）、起重作業(yè)要有明確的指揮信號。（10）、起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾 具、每次作業(yè)前須進行檢查。2

14、、起重機械安裝運行應符合以下規(guī)定：（1）、起重機械應配備荷載、變幅等指標裝置和荷載、力矩、高度、行程 等限位、限制及連鎖裝置。（2）、操作司機室應防風、防雨、防曬、視線良好，地板鋪有絕緣墊層。（3）、設有專用起吊作業(yè)照明和運行操作警告燈光音響信號。（4）、露天工作起重機械的電氣設備應裝有防雨罩。（5）、吊鉤、行走部分及設備四周應有警告標志和涂有警色標。3、安裝、拆卸塔機人員必須經專門培訓， 具有特種設備安裝拆卸許可證件， 并應有技術人員和安全人員在場監(jiān)督。4、必須嚴格遵守塔式起重機說明書的規(guī)定程序安裝和拆卸。5、頂升作業(yè)時不得進行回轉和起吊。6、靠近架空輸電線安裝拆卸，應采取安全保護措施。7、

15、安裝起重臂時，應掛好攬風繩，捆好欄桿，做到起吊平穩(wěn)。8、對安裝拆卸人員使用的工具、安全帶、安全帽等應進行檢查，不合格者 立即更換。9、起重機的拆裝應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應 停止作業(yè)。10、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確 的指揮信號進行指揮， 所有參加拆裝作業(yè)的人員都應聽從指揮， 如發(fā)現指揮信號 不清楚或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯絡清楚后再進行。11、拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系 好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程， 當發(fā)現異常情況或疑難問題時， 應及時向負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。12、參加安裝拆卸的人員必須精力集中，專人指揮，相互配合，嚴禁酒后 作業(yè)。13、塔機安裝完成后必須向當地特種設備管理部門申請驗收，進行空載、靜載、動載試驗， 合格并辦理特種設備安全使用許可證后方可進行吊裝作業(yè)。 靜 載試驗吊重為額定荷載的 125%，動荷載試驗吊重為額定荷載的 110%。14、事故應急救援預案：作業(yè)前全部進行應急培訓、演練，作業(yè)中準備救護用車 1 輛，隨時做好與衛(wèi)生院的聯