C20混凝土路肩墻施工方案說(shuō)課講解

1、國(guó)道351線(xiàn)（原省道210線(xiàn)）樂(lè)英至夾金山埡口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程LJ6標(biāo)段C20混凝土路肩墻施工方案編制：復(fù)核：審批：浙江正方交通建設(shè)有限公司國(guó)道351線(xiàn)雅安段LJ6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O五年四月十日目錄1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、施工進(jìn)度計(jì)劃 14、施工準(zhǔn)備 15、施工方案 26、質(zhì)量保證措施 77、質(zhì)量檢驗(yàn) 98、安全措施 99、環(huán)保措施 101110、安全文明施工措施C20混凝土路塹墻（矮墻）施工方案一、工程概況本合同段起于寶興縣城兩河口大橋向西河方向 200 米處，起點(diǎn)里程K49+807.920,接LJ5標(biāo)段終點(diǎn)，后路線(xiàn)沿東河右岸原 S210線(xiàn)舊路而上，止于夾金山山頂與阿壩州小金縣

2、交界埡口位置，終點(diǎn)里程 K150+812.490。路線(xiàn) 全長(zhǎng) 102.5 公里。C20 混凝土路肩墻主要集中在夾金山修補(bǔ)段 （108+000K150+812.490）, 路肩墻共長(zhǎng)639m共22段，工程量合計(jì)4004n3o二、編制依據(jù)1. 國(guó)道 351 線(xiàn)（原省道 210線(xiàn)）樂(lè)英至夾金山埡口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程兩階 段施工圖設(shè)計(jì)2. 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-20063. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20044. 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與調(diào)查資料。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程整體工期要求、 設(shè)計(jì)文件及施工資源投入， 該項(xiàng)工程的工期為：2015年5月1日至2015年11月1日，共計(jì)18

3、3日。四、施工準(zhǔn)備1 、圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相 關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、水泥，粗、細(xì)集料等材料已進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，確保 材料符合工程用料要求。3、C20混凝土采取集中攪拌，采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、儀器及機(jī)械設(shè)備儀器及機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：施工儀器準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1南方NT-102全站儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)3350m鋼岡尺把347.5m鋼尺把10施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1混凝土振搗棒臺(tái)62混凝土罐車(chē)臺(tái)103挖掘機(jī)臺(tái)44自卸車(chē)臺(tái)85裝載機(jī)臺(tái)36拌和站座1五、施工方案1、施工工藝流程:施工準(zhǔn)備 > 測(cè)量放線(xiàn) 基槽開(kāi)挖 軟基處理 機(jī)械夯 實(shí)

4、 *驗(yàn)基 *地基承載力檢測(cè) 立模加固 混凝土澆注 拆除模板養(yǎng)護(hù)。2、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備1）施工前測(cè)量人員根據(jù)墻體的設(shè)計(jì)要求放出基坑開(kāi)挖的邊線(xiàn)、開(kāi)挖高度及開(kāi)挖底部線(xiàn)，確保開(kāi)挖邊坡，及基底坡度符合設(shè)計(jì)要求，并做好明顯標(biāo)志以便基坑開(kāi) 挖。2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹(shù)樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周?chē)谠O(shè)排水 溝，排除地表水。3、開(kāi)挖1）擋土墻應(yīng)分段施工，跳槽開(kāi)挖，嚴(yán)禁縱向全斷面開(kāi)挖，施工中應(yīng)做好必要的施 工支撐、防落石等安全措施，以確保施工人員的安全。2) 測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基坑的開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖，先由機(jī)械開(kāi)挖到距離底部1020cm后由人工進(jìn)行開(kāi)挖。確?；卓v向及橫向坡

5、度，對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。3) 基坑開(kāi)挖底部的兩側(cè)各比墻基超寬30cm,開(kāi)挖線(xiàn)墻背面的坡度可比墻背的坡 度坡度稍小，外側(cè)的開(kāi)挖線(xiàn)與墻址成 45 度角開(kāi)挖，待墻體粘結(jié)穩(wěn)定后，及時(shí)回 填填料(填料要求：一般地區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)摩擦角大、透水性好的填料，如繼配 碎石等；侵水地區(qū)設(shè)計(jì)洪水位以下墻背填料應(yīng)選擇片碎石、 漂卵石等不易風(fēng)化的 填料進(jìn)行填筑)，同時(shí)必須保證墻體的埋置深度。4) 基坑開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)地基條件與設(shè)計(jì)有出入，在滿(mǎn)足埋置深度及襟邊寬度的前 提下，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。4、模板安裝 .(1 )模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2) 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)

6、件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3) 具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工 中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水。(5 )模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑， 但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。 模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6 )模板之間粘貼雙面不干膠帶， 以減小模板縫防止漏漿， 以保證混凝土面的觀(guān) 感質(zhì)量。(7 )模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48X 3.5鋼架管橫、豎龍骨加固， 并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000X 500的間距布置。(8 )腳手架搭設(shè)采用雙排扣

7、件式鋼管腳手架，鋼管為 48X 3.5 , Q235鋼，距1.2米,縱距1.8 米,步距1.8 米,每1 2-1 5米設(shè)剪刀撐一道 .立桿底設(shè)墊木 ,面積不小于 0.1m 縱向 掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨 內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距 的1/3。搭接長(zhǎng)度1m,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距 離不應(yīng)小于100mm。5、澆筑混凝土（1）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接 縫）

8、b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c ）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初 凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能。 水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。f）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已 澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、

9、變形、移位時(shí)應(yīng) 及時(shí)處理。h）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：從 高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò) 2m以不發(fā)生離析為度。g）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r， 一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：抗?jié)B要求的混 凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用 插入式振搗器垂直點(diǎn)振b）.混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn) 定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c）. 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列

10、規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm勺距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、 表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍 并壓光。 抹

11、面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要 注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6、混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失， 方可 拆除。2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度 （由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空 氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂， 更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。 混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以 及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行， 不得損傷混凝土， 并減少模板破損。 當(dāng)模板與混 凝土脫離

12、后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 方可承受全部設(shè)計(jì) 荷載。7、混凝土養(yǎng)護(hù) :（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。(2) 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保 濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土 澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。( 3)在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 若淋注于混凝土

13、表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度， 二者間溫差不得大于15°C。(4) 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15C。(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé) 任制。8、墻背回填，沉降縫設(shè)置( 1 )當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混 凝土墻體的質(zhì)量。(2) 墻背回填材料采用B組填料，按30cm層分層填筑夯實(shí)。(3) 擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度 20cm。9、混凝土缺陷處理(1) 混

14、凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等 缺陷或不良外觀(guān)時(shí)， 應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自 行處理。(2) 當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié) 合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表 面平整且與相鄰表面平齊， 達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 修 補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。(3) 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4) 模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。 設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)， 應(yīng)遵循先支后拆、 后支 先拆的順序進(jìn)行。(5 )拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。

15、(6 )模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類(lèi)妥善保存。六、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。 首先，領(lǐng)導(dǎo)者在整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程中，對(duì)各層次的質(zhì)量責(zé)任起著指揮、組 織、分配和協(xié)調(diào)作用。其次，領(lǐng)導(dǎo)者在質(zhì)量管理工作中起著保證作用。發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo) 者的榜樣作用， 在質(zhì)量管理中上行下效， 榜樣的作用是無(wú)窮的。 因此在質(zhì)量管理 工作中要強(qiáng)化質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。2 、建立完善的質(zhì)量保證體系，明確崗位質(zhì)量責(zé)任。按項(xiàng)目部質(zhì)量體系要求操作， 建立完善的質(zhì)量保證體系， 加強(qiáng)質(zhì)量策劃， 明 確質(zhì)量目標(biāo)， 把質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)分項(xiàng)工程中去， 以確保整個(gè)項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu) 良的目標(biāo)。 明確各個(gè)崗位的質(zhì)量職責(zé)， 讓所有參與施工

16、的員工都有清晰的質(zhì)量責(zé) 任，控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，嚴(yán)格施工工序過(guò)程控制。 3、工程管理部門(mén)組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、復(fù)核設(shè)計(jì)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 根據(jù)具體情況， 負(fù)責(zé)對(duì)各施工項(xiàng)目進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)。 編寫(xiě)每個(gè)分項(xiàng)工程項(xiàng)目的 施工工藝細(xì)則，并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線(xiàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 4、質(zhì)檢部提前作好各分項(xiàng)工程的質(zhì)檢計(jì)劃，準(zhǔn)備各種施工原始記錄表格。對(duì)各 分項(xiàng)工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細(xì)的分工，深入到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。作好上下工序交接時(shí)檢查，落實(shí)工序“三檢”制度，同一 分項(xiàng)工程項(xiàng)目， 上一工序完畢， 轉(zhuǎn)入下一道工序施工時(shí)， 報(bào)告負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的監(jiān)理 工程師，由質(zhì)檢

17、部部長(zhǎng)主持，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組組長(zhǎng)、質(zhì)檢員 組成的質(zhì)量檢查組， 進(jìn)行工序間質(zhì)量檢查， 該項(xiàng)目由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后， 才 能進(jìn)行下一道工序的施工。收集并整理施工原始記錄表格，各種材料的合格證、 出廠(chǎng)證等。作為工程的竣工資料，為工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。5、測(cè)量監(jiān)控組在整個(gè)標(biāo)段工程項(xiàng)目開(kāi)工之前，用全站儀復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)， 并建立覆蓋整個(gè)施工范圍的控制網(wǎng)。 提前作好各分項(xiàng)工程測(cè)量監(jiān)控計(jì)劃。 對(duì)工程 的重點(diǎn)部位，施工時(shí)按規(guī)定進(jìn)行定時(shí)跟蹤觀(guān)測(cè)。6、試驗(yàn)室 作好每批施工原材料的驗(yàn)收、抽檢、化驗(yàn)等工作。澆筑混凝土?xí)r，按質(zhì)量控 制標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)地取樣做各種混凝土的試驗(yàn)工作。收集

18、整理各種試驗(yàn)報(bào)告單、 驗(yàn)收證明等，提交質(zhì)檢部門(mén)，為工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。7、施工隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督員督促施工第一線(xiàn)人員按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工操作， 作好詳細(xì)的施工原始記錄。作好班組交接時(shí)檢查：同一工種、同一工序、分班作 業(yè)的工班、 班長(zhǎng)和班組質(zhì)檢員必須對(duì)本班的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)糾正。兩班交接時(shí)，由兩班班長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)行質(zhì)量和安全檢查。加強(qiáng)與業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系， 認(rèn)真聽(tīng)取各單位的意見(jiàn)， 詳細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及對(duì)工程的 質(zhì)量要求，誠(chéng)懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，以提高工程質(zhì)量。施工中做好各種原 始資料的收集整理工作，建立施工資料檔案，保證完工后能及時(shí)交付竣工資料。8、強(qiáng)

19、化技術(shù)管理，加強(qiáng)質(zhì)量控制a、規(guī)范技術(shù)管理程序?qū)嵤┬缘氖┕そM織設(shè)計(jì)由總工程師向各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)管理 人員進(jìn)行技術(shù)交底，每分項(xiàng)工程在施工前，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)班（組） 作書(shū)面技術(shù)交底。生產(chǎn)工班（組）嚴(yán)格按技術(shù)交底書(shū)和工藝要求進(jìn)行施工。b、嚴(yán)格控制工程原材料的質(zhì)量 水泥、預(yù)應(yīng)力鋼材、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)，并按現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。落實(shí)砂、石、路基用土來(lái)源，由質(zhì)檢和 試驗(yàn)室等相關(guān)人員到料場(chǎng)考察， 并取樣外送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)， 試驗(yàn)項(xiàng)目按業(yè) 主、規(guī)范要求辦理，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)場(chǎng)，每批材料進(jìn)場(chǎng)后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行抽檢，并組織外送試驗(yàn)，合格后方可使

20、用。c、各種混凝土配合比控制所采用的配合比由項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合地方材料自行設(shè)計(jì)，再由總監(jiān)辦中心試 驗(yàn)室進(jìn)行平行試驗(yàn)， 并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后， 才付諸實(shí)施。 在配合比設(shè)計(jì) 實(shí)施過(guò)程中，由指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督。9、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職質(zhì)檢負(fù)責(zé)實(shí) 施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對(duì)遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、 表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng)， 對(duì)玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評(píng)教育， 并給罰款 處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每 十天作出一次檢查評(píng)比結(jié)果。10、嚴(yán)格按照各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。11、做到分工

21、負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。12、認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。13、原材料必須有下列質(zhì)檢資料：水泥質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告 砂石分析試驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比試驗(yàn)單 外加劑合格證試塊試壓報(bào)告七、質(zhì)量檢驗(yàn)1. 基本要求（1）原材料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（ 4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。 （5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2. 外觀(guān)鑒定（ 1）混凝土表面平整 ，無(wú)蜂窩、麻面。 （2）沉降縫整齊垂直，上下貫通。（3）混凝土擋墻平面

22、線(xiàn)形應(yīng)直順，曲線(xiàn)應(yīng)圓滑。八、安全措施1. 預(yù)防措施（1）、嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)施工，管理人員及相關(guān)負(fù)責(zé) 人，對(duì)各項(xiàng)工序必須執(zhí)行有驗(yàn)必檢的原則，絕不馬虎大意，做到工前指導(dǎo)，工中 檢查，工后總結(jié)， 成立項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施和安全檢 查。（2）安全出自管理， 施工前項(xiàng)目部對(duì)管理人員進(jìn)行安全動(dòng)員及安全教育， 提高 安全意識(shí)，注重安全生產(chǎn)，不能一味的追求工程進(jìn)度，提倡工程的有效進(jìn)度。（3）、按照規(guī)定逐級(jí)地進(jìn)行有針對(duì)性的、分部分項(xiàng)的安全技術(shù)交底。（4）、施工作業(yè)前，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行相關(guān)安全教育。（5）、對(duì)有恐高癥、高血壓、癲癇癥、精神病等工人不得進(jìn)行高空作業(yè)。（6）施工

23、作業(yè)嚴(yán)格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等安全規(guī)范施工。（7）現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線(xiàn)絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。（8）臨時(shí)用電必須遵守臨時(shí)用電安全管理原則， 所有移動(dòng)工具， 都應(yīng)有漏電開(kāi) 關(guān)保護(hù)，電線(xiàn)無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整， 嚴(yán)禁不用插頭而用電線(xiàn)直接插入插座內(nèi)。（9）作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（10）作業(yè)人員正確穿戴和使用合格、有效的勞動(dòng)防護(hù)用品。2. 具體措施（ 1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須按照安全交底內(nèi)容對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行監(jiān)督， 并隨時(shí)提醒。（2）基坑開(kāi)挖時(shí)， 操作人員應(yīng)與機(jī)械保持足夠的安全距離， 人工與機(jī)械不準(zhǔn) 同時(shí)上下作業(yè)，人機(jī)配合施工應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。（3）配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作

24、，應(yīng)與機(jī)械交替作業(yè)，機(jī) 上機(jī)下人員密切協(xié)作， 當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)， 應(yīng)停止機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。（ 4）基坑及模板支立及混凝土澆筑作業(yè)過(guò)程中， 工具傳遞不得上下拋擲， 人 員上下不得采用跳躍的方式。（5）施工段應(yīng)有明顯的標(biāo)志，如警示牌等。（6）作業(yè)人員之間應(yīng)保持一定安全距離，避免相互造成作業(yè)干擾及誤傷。九、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐?污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì) 劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度， 采取有效的措施， 防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、 廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污

25、染和危害。 1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲 要盡力避免。并通過(guò)有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。 2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情 況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線(xiàn)兩側(cè)路界外視線(xiàn)500m范圍內(nèi)不開(kāi)采石料，也不收購(gòu)該范圍內(nèi)開(kāi)采的石 料或人工砂，以保護(hù)沿線(xiàn)的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或 植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地， 無(wú)償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。 所有公路用地 范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、 沿線(xiàn)通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。5、光纜、電纜保護(hù)對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線(xiàn)設(shè)置，必須會(huì)同主管部門(mén)采取保護(hù) 措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè) 施的布置應(yīng)盡量避開(kāi)。 在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、 電纜， 應(yīng)立即停止施 工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門(mén)處理。 十、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過(guò)程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要 位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。 在確保安全的前提下， 努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和 進(jìn)度目標(biāo)是一致的， 是生產(chǎn)經(jīng)