CFG樁斷樁修補(bǔ)施工方案全套資料

1、CFG樁斷樁修補(bǔ)施工方案全套 資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）CFG樁補(bǔ)樁施工方案一、工程概況本工程為地下三層，地上二十七層，建筑面積約 104000 平米， 住樓地基處理采用CFG樁和灰土樁復(fù)合地基，CFG樁有效樁長(zhǎng)21米， 直徑400mm樁身砼強(qiáng)度為C25,采用長(zhǎng)螺旋鉆孔.由于在樁間土開(kāi)挖 過(guò)程中出現(xiàn)極少部分樁體被碰斷或出現(xiàn)樁身達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采取 補(bǔ)樁措施。二、施工準(zhǔn)備 ：1 、手推車(chē)及用具準(zhǔn)備就緒。2、插入式振動(dòng)棒一套 .3、作業(yè)條件：模板內(nèi)的余土、雜物等清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密 不漏漿，模板標(biāo)高等均符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。三、操作工藝：1 、清除施

2、工區(qū)域的表層硬物2、開(kāi)挖：開(kāi)挖深度視問(wèn)題樁樁身的長(zhǎng)度而定，將樁的周?chē)灵_(kāi)挖 成比樁直徑每邊大100mm勺圓坑，坑底標(biāo)高至斷樁處樁頭以下 50mm, 人工夯擊落實(shí) .3、樁頭處理 ：將樁頭鑿至堅(jiān)硬勺混凝土面，樁頂面大致水平，將 樁頭混凝土鑿毛，清理干凈，不得有泥土存在 , 將坑底混凝土渣清出 坑外。4、模板安裝及加固 模板采用3mm厚的鐵皮制作成直徑400m勺 鋼套筒，高度為補(bǔ)樁高度加 50mm高;將制作好的鋼模板套在處理好 的樁頭上，接縫內(nèi)加塞海綿或橡膠條 , 擰緊連結(jié)的螺栓。立模時(shí)必須 保證樁頭上無(wú)土體進(jìn)入，為保證模板安裝穩(wěn)固 , 根據(jù)模板的高度在模 板的周?chē)梅侥局卫喂獭?、澆筑混凝土

3、: 在澆筑混凝土之前，必須將樁底混凝土面用清水沖洗干凈，撒一層約10-20mm厚水泥砂漿（1: 2）,然后分層（厚度 約300mm澆筑混凝土至接樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土采用比樁體混凝土 高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土即為C30,澆筑完后注意保護(hù)樁身。6 、樁間土回填 ：混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上拆模，具體 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工期要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整后 , 回填樁間土，回填時(shí)必 須分層夯實(shí)（分層厚度不得大于100mr）回填土?xí)r應(yīng)圍繞樁體四周均 勻回填，嚴(yán)禁單側(cè)面回填土，以防壓迫樁體。四、操作注意事項(xiàng)1 、基坑開(kāi)挖后底部必須夯擊密實(shí)，保證模板不下沉。2、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面的干凈、無(wú)碎渣、塵土。3、澆筑

4、混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤(rùn)。4 、模板安裝完成后 , 必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直，作 業(yè)時(shí)檢查護(hù)筒的牢固程度，保證施工參數(shù)符合要求。5、澆筑混凝土完成后頂面覆蓋塑料薄膜 , 并采用保溫措施 .6 、詳細(xì)地做好施工記錄。五、成品保護(hù)：1、澆筑砼時(shí) , 不得用重物沖擊模板；振動(dòng)棒應(yīng)離鋼套筒四周 100mm處振搗，避免碰到鋼套筒模板，振搗過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板 , 保證牢固和嚴(yán)2、砼的養(yǎng)護(hù)：澆筑后 , 砼表面派專人收面后，用塑料薄膜覆蓋并加綿被保溫。六、質(zhì)量控制：1、施工時(shí)應(yīng)制作試壓塊現(xiàn)場(chǎng)并有同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，所用原材 均應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告，2、嚴(yán)格按配合比施工，并按規(guī)定留制試塊。3、補(bǔ)樁樁

5、頭標(biāo)高控制在± 20mm.目錄第一章 工程概況 61 工程概況 62 編制原因 6第二章 施工準(zhǔn)備 71 人員準(zhǔn)備 72 混凝土供應(yīng) 7第三章 施工工藝 71 樁頭上開(kāi)挖 72 樁頭處理 72 混凝土澆筑 7第四章 工藝要點(diǎn) 8第五章 質(zhì)量保證措施 81 施工技術(shù)交底 82 加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制 82 加強(qiáng)質(zhì)量檢查 9第六章 安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)措施 91 安全生產(chǎn)管理及措施 92 消防保衛(wèi)措施 : 13第一章工程概況1工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱太原市保利香檳國(guó)際西區(qū)項(xiàng)目（二標(biāo)段）2建設(shè)單位山西萬(wàn)國(guó)商業(yè)廣場(chǎng)開(kāi)發(fā)3設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位山西神劍建設(shè)監(jiān)理5建設(shè)地點(diǎn)山

6、西省太原市小店區(qū)嘉節(jié)村，龍城大街以南，平陽(yáng)南路以東， 嘉節(jié)小學(xué)以北，紅寺小學(xué)以西.北距香檀一號(hào)約400米，南距嘉隆 陽(yáng)城小區(qū)600米。6結(jié)構(gòu)形式剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、7建設(shè)規(guī)模包括4#商鋪、5#商鋪、3#住宅樓、4#住宅樓、8#住宅樓、12#住宅樓、13#住宅樓及地下車(chē)庫(kù)，總建筑面積約119224.92m28質(zhì)量等級(jí)達(dá)到“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）”及其他相關(guān)規(guī)范的要求2編制原因我單位施工的太原市保利香檳國(guó)際西區(qū)項(xiàng)目（二標(biāo)段）工程，地下車(chē)庫(kù)地基采用CFG復(fù) 合地基，（條形）筏板基礎(chǔ)，土方開(kāi)挖后，有個(gè)別樁短裂未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，針對(duì)個(gè)別樁標(biāo) 高過(guò)低，進(jìn)行補(bǔ)樁。第二章 施工準(zhǔn)

7、備1 人員準(zhǔn)備接樁工作由棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人；劉志朝、董玉明、李軍強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人；焦新建現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人；劉衛(wèi)兵現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：焦江水2 混凝土供應(yīng)混凝土由商品混凝土拌合，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)谌?施工工藝1 樁頭上開(kāi)挖沿樁周?chē)谕谕列纬蓤A坑，坑徑比原柱直徑大200mm,坑底挖至破損面以下 150mm的圓坑，坑底高程至斷樁處樁頭以下 15cm,人工夯擊密實(shí).2 樁頭處理將樁頭鑿至新鮮混凝土面,樁頂面大致水平,將樁頭混凝土鑿毛,清理干凈,不得有泥土存在,將坑底混凝土上渣清出坑外 .2 混凝土澆筑用比樁混凝土高一標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑至樁頂設(shè)計(jì)高程+5cm，混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,人工裝

8、入基坑,用 50 振動(dòng)棒振搗密實(shí),分層厚度不得大于 50cm.CFG 樁接樁示意圖見(jiàn)圖 1/20d400200CFG樁接樁示意因1第四章工藝要點(diǎn)1、基坑開(kāi)挖完成后底部必須夯擊密實(shí)。2、 澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無(wú)碎渣、塵土。3、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤(rùn)。4、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。第五章質(zhì)量保證措施1施工技術(shù)交底工程開(kāi)工之前，由項(xiàng)目部工程部向項(xiàng)目隊(duì)工程部進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目隊(duì)工程部向施工 隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行交底，施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員向工班長(zhǎng)、施工個(gè)人進(jìn)行施工技術(shù)交底 工隊(duì)向工班長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)，項(xiàng)目隊(duì)工程部派人參加，對(duì)施工交底內(nèi)容進(jìn)一步解釋、說(shuō)明，

9、 使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點(diǎn).2加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案中的路塹開(kāi)挖施工方法、工藝要點(diǎn)，施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施搞好各階段中的質(zhì)量控制工作，有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項(xiàng)逐級(jí)把好關(guān)，以確保 施工階段的質(zhì)量控制有序。2 加強(qiáng)質(zhì)量檢查 每道工序完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合 格并同意后方可進(jìn)行下道工序施工，混凝土澆筑期間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全過(guò)程旁站。第六章 安全生產(chǎn)、 消防保衛(wèi)措施1 安全生產(chǎn)管理及措施1方針目標(biāo)1。1在施工中 , 始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針 ,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù) 院、建設(shè)部、太原市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管

10、理的各項(xiàng)規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)太原市建委、 太原市勞動(dòng)局發(fā)布的太原市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn) ，把安全生產(chǎn)工作納入施 工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程 中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。1.2 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)“杜 絕三級(jí)重大事故，減少一般事故發(fā)生，1 。 3 確保本工地達(dá)到市級(jí)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。2組織管理2。1 安排專職的且經(jīng)驗(yàn)豐富的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作.2.2 我方安全員需經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查。3。工作制度3.1 在每天的生產(chǎn)例會(huì)上 , 總結(jié)當(dāng)天的安全生產(chǎn)情況

11、，安排第二天的安全生產(chǎn)工作。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向 有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。3.3 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求必須有書(shū)面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交 底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。3.4 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)交底制度。3。5 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象，若 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問(wèn)題 , 檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問(wèn)題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后 方可施工。4. 行為控制4.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視 同違章。4.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員，不準(zhǔn)光腳

12、、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù) 設(shè)施，不準(zhǔn)擅自拆改或做它用。4.3 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、 翻斗車(chē)司機(jī)， 必須是自有職工或長(zhǎng)期合同工 , 不允許安 排外施隊(duì)人員擔(dān)任。4。4 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗， 并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部 備案。4.5 非本工種職工嚴(yán)禁亂摸、亂動(dòng)各種機(jī)械、電器設(shè)備。4.6 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，防止發(fā)生意外事故。5。勞務(wù)用工管理5.1 對(duì)使用的外施隊(duì)人員， 進(jìn)行建筑施工安全生產(chǎn)教育， 經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)， 未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè) .5。2 每日上班前 , 召集全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)， 結(jié)合安全技

13、術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、 設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性 地進(jìn)行班前安全活動(dòng)，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí) , 并做好活動(dòng)紀(jì)錄。5。3 強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇。6 。安全防護(hù)管理6。1基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2。Om搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，基槽邊3。Om以內(nèi)不得堆土、堆料、 停置機(jī)具.6。2 在易發(fā)傷亡事故或危險(xiǎn)處（如基坑邊 ） 設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警 示標(biāo)志牌；在基坑邊設(shè)置安全護(hù)欄，防止施工人員失足落下。6。3 基槽內(nèi)挖土及土釘墻施工等工序交叉作業(yè)，要安排各自流水作業(yè)面 , 施工人員不 可進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)

14、 , 保證人身安全 .6。4 運(yùn)輸坡道要保證寬度和坡度 ，以保證汽車(chē)上、下坡道安全。7. 臨時(shí)用電管理7。1 建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度 , 按太原市建委關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的 各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查 , 并將檢查、抽查記錄存檔。7。2 現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)，臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得 采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。7.3 施工機(jī)具、車(chē)輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最 小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。7.4 配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定， 箱內(nèi)電器必須可靠、完

15、好 , 其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱 內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制 , 箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚， 流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式 .7.5 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式 . 各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金 屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。7。6 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)， 形成完整的保護(hù)系統(tǒng) . 漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。7。7 手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)

16、定 . 工具的電源線、插頭和插座應(yīng) 完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換， 工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損， 維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé) .7。8 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。 電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m 接線應(yīng)壓接牢固 ,并安裝可靠防護(hù)罩。 焊把線應(yīng)雙線到位 ,不得借用金屬管道、 金屬腳手架、 軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線 .焊把線無(wú)破損 ,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防 砸.7.9 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于 5 米, 兩瓶同明火作業(yè)點(diǎn)距離不少于 10 米.8。施工機(jī)械管理 8。1施工機(jī)械應(yīng)設(shè)定專人負(fù)責(zé)

17、, 施工機(jī)械的操作人員必須持證上崗。8.2 施工機(jī)械應(yīng)定期檢查、維修、保養(yǎng)。2 消防保衛(wèi)措施：實(shí)行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度 ,護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)佩帶值勤標(biāo)志 . 現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)防火宣傳標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)備，庫(kù)房及居住房屋按防火要求搭建，保證 良好的通風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電熱器具，禁止吸煙 .使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格防火 措施,施工作業(yè)用火時(shí)必須有用火證。1總體原則:在料場(chǎng)儲(chǔ)滿所需合格砂石料，對(duì)所用原材料采取相應(yīng)保溫措施，以保證施工正常進(jìn)行，滿足冬季施工需求1.2具體措施（1）砂石料as|a|冬期施工時(shí)，由于氣溫比較低加上砂石料本身就有一定的含

18、水量以及雨雪等原因 砂石很容易結(jié)成冰塊。因此，粗細(xì)骨料全部置于防風(fēng)、防雨的棚內(nèi)，保證骨料清潔， 不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)棚內(nèi)采用炭火和碘鎢燈加熱的方式。（2 ）外加劑外加劑儲(chǔ)存量滿足冬季施工需求。外加劑存放于暖棚內(nèi)保溫，在外加劑桶外面用保溫棉包上進(jìn)行保溫，防止外加劑結(jié)冰。（3）水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰罐用保溫棉外包。（4）拌合用水拌合用水溫度不低于 5C。砼拌和用水取用井水，將抽到大水池中，采用蒸汽對(duì)水進(jìn)行加熱2拌合設(shè)備拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，用做彩鋼板將攪拌機(jī)與外界隔離開(kāi)來(lái)，采用鍋爐供暖，保證里面溫度不低于10C內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。3混凝土冬季施工措施531

19、混凝土的配制及澆注冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，配合比坍落度盡量采用低值，并對(duì)配合 比進(jìn)行調(diào)整適當(dāng)增加水泥的用量。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫 度（混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于 10C，入模溫度不得低于5C）。首先考慮對(duì) 拌和用水加熱（采用鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，水溫不高于 80°C ;當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可 加熱至80C以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥），仍不 能滿足要求時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱（必要時(shí)采用烘烤法對(duì)骨料進(jìn)行加熱，骨料加熱 溫度不高于60C ,本項(xiàng)目暫時(shí)不考慮對(duì)骨料加熱）.水泥只能保溫，不得加熱?；炷涟韬衔锏臏囟?/p>

20、：Tw 取 70 CT0=0。92 (mcTc+msTs+mgTg)+42Tw (mw- ws ms ms mg)+c1(ws ms Ts+ wgmg Tg) c2 (ws ms + wg mg) 0。 92 (mc + ms + mg)+ 4 。 2 mw =12.04 C式中：TO -混凝土的拌和溫度C ）;Ts、Tg砂、石子的溫度（C）;Tc、Tw-水泥、拌和用水的溫度（C）;mw mc ms mg水、水泥、砂、石子的重量（kg）;ws、wg-砂、石子含水量；ts 為：cl、c2-骨料溫度混凝土拌和物在攪拌過(guò)程中的熱量損失tm和在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失tm=0.16 x（ T0+ td）

21、=0.33 Cts=（at+0.032n ） （ te ta ） =5。05C混凝土出機(jī)時(shí)的溫度為 ：te= T0 tm=10。89 0。33=11.71 C> 10C混凝土入摸板時(shí)的溫度為：tr= te ts=11。71 3.41=8.3 C> 5C式中：td -攪拌棚內(nèi)溫度（C）;取10C；A每小時(shí)砼攪拌車(chē)溫度損失系數(shù)；T混凝土運(yùn)輸至成型的時(shí)間，取1h;te -混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度，（C）；ta-室外氣溫（C）;取-20C；5。5。2混凝土運(yùn)輸和澆注混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器采取覆蓋保溫措施。對(duì) 混凝土罐車(chē)和混凝土輸送泵包裹保溫，如保溫棉等。混凝土拌

22、和物出機(jī)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，要計(jì)算出運(yùn)輸中混凝土溫度降低值，以 保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)范要求，提高和控制混凝土入模溫度是冬期施工的主 要措施之一.攪拌時(shí)采用先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻量、外加劑等： 攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始計(jì)算.攪拌時(shí)間較正常溫度下延長(zhǎng)50%現(xiàn)場(chǎng)剛性泵管采用多層草袋包扎或覆蓋管線，彎頭采用巖棉或棉制品用塑料布外 裹包扎進(jìn)行保溫.砼入模前，測(cè)定砼的溫度、坍落度及泌水性等工作性能，符合設(shè)計(jì)及配合比 要求的砼方可入模澆注，砼拌和物入模溫度不得低于 5C.4砼溫度的測(cè)定氣溫的測(cè)定，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次 對(duì)拌和材料的測(cè)量，每工作臺(tái)班不少于

23、3次。對(duì)出攪拌機(jī)砼拌和物的溫度，至少每 2小時(shí)測(cè)量一次對(duì)澆注前的溫度，至少每2小時(shí)測(cè)量一次。5PHC樁焊接PHC樁接頭焊接過(guò)程中增大焊接電流，減低焊接速度，同時(shí)在樁焊口周?chē)O(shè)置 擋風(fēng)圍擋，當(dāng)溫度低于一200C時(shí)，停止施工。5.6CFG樁及樁間土的保護(hù)為了保證CFGft及樁間土受凍害,在冬期施工的CFGS:挖方段均在開(kāi)挖過(guò)程中 預(yù)留2。5m的土層不開(kāi)挖，樁頂留置在地面以下 2m填方地段的CFG樁樁頭采用覆 蓋玉米桿的方法進(jìn)行保溫（此方法在我部雙城段CFGK 2007年越冬過(guò)程中使用過(guò)， 效果比較好）。機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油

24、水管理工作，結(jié) 合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng) , 及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油 ; 對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保 防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?; 未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施 （采取停 機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內(nèi)）各種車(chē)輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車(chē)起步時(shí)，要先 低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車(chē)速。冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生 火災(zāi)。冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車(chē)前檢查確認(rèn)車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達(dá) 到良好狀態(tài) , 不滿足要求時(shí)不得出車(chē) , 遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止 運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看

25、管好設(shè)備，并作好相 應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車(chē)單作業(yè)票制度表2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)需要臺(tái)數(shù)備注1挖掘機(jī)W6012自卸汽車(chē)10t53推土機(jī)TY10014平地機(jī)P9015重型振動(dòng)壓路機(jī)YZ181BW225326 :地質(zhì)鉆機(jī)QP11047CFGtt 機(jī)SH3( 2128灑水汽車(chē)5t14、主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃如表3示表3主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥 PO. 32。5t5000243,Be水玻璃t1733110型經(jīng)編土工格柵2 m57664砂礫石3 m17405A B組填料3 m51045、主要施工工藝5。2、CFG樁施工L3DK2+690.08-L3DK2+98C段

26、CFG樁加固區(qū)地質(zhì)情況：整個(gè)場(chǎng)地主 要由人工填土，淤泥，粘土，細(xì)（粉）砂組成。CFG®加固方案：樁徑40cm樁間距1.5m，樁長(zhǎng)12.716.6m,正三角形布置.樁頂鋪碎石墊層，厚0。5m內(nèi)鋪一層110型經(jīng)編土工格柵。CFG樁施工工藝流程見(jiàn)圖1.擬定方案、報(bào)工程師審批施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、拼裝、就位混合料原材試驗(yàn)、配合比選疋試樁<報(bào)工程師批準(zhǔn)修正施工工藝和參數(shù)、調(diào)整配合比報(bào)工程師審批循環(huán)插入樁管樁管內(nèi)灌封底混合料振動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)深度檢杳成孔深度和質(zhì)量試件制作 Jd灌注混合料重復(fù)F試件試壓 振動(dòng)拔管彳移機(jī)本樁完成全程自控、記錄成樁檢查8報(bào)工程師監(jiān)控本路段完成成樁7天后開(kāi)挖、截

27、樁頭成樁28天后樁及復(fù)合地基檢測(cè)*報(bào)工程師認(rèn)可報(bào)工程師認(rèn)可砂墊層及土工格柵鋪設(shè)進(jìn)入下段或下序施工圖1 CFG樁施工工藝流程圖5.2。1、樁機(jī)就位樁機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固。待樁機(jī)就位后，調(diào)整沉管與地面垂直, 確保垂直度偏差不大于1 %.5。2。2、沉管 （1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)放樁位。（2）移動(dòng)樁機(jī)就位進(jìn)行沉管對(duì)中，即調(diào)好樁機(jī)垂直并使樁管中心與樁 位中心重合，樁高垂直度偏差不大于 1。（3）啟動(dòng)樁機(jī)，振動(dòng)沉管，振動(dòng)過(guò)程中要觀察沉管是否有擠偏現(xiàn)象， 下沉速度是否異常等。（ 4）如在沉管時(shí)水或泥可能進(jìn)入樁管時(shí)，先在樁管內(nèi)注入高 1.5 米左 右的封底混凝土，然后開(kāi)始沉管。（5）沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度或持力層時(shí)

28、， 判定該深度或貫入深度是否達(dá)到規(guī) 范和設(shè)計(jì)要求，滿足了這些要求和規(guī)定，方可終止沉管 . 測(cè)定沉管的貫 入深度應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：a樁尖未破壞;b沉管未偏心.（6）沉管過(guò)程中專人做好施工記錄，包括每米沉管的振動(dòng)時(shí)間或錘擊 數(shù)和最后 1m 的振動(dòng)時(shí)間或錘擊數(shù)，對(duì)與錘擊沉管還應(yīng)記錄最后兩陣每 陣 10 擊時(shí)的貫入度及總錘擊數(shù)。（7）記錄激振電流變化情況，一般可1m記錄一次.5.2 。3、灌漿和拔管 沉管達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，立即灌注混和料，減少時(shí)間間隔，以免 管底滲入水和泥漿 , 影響成樁質(zhì)量。（1 ）施工前選擇好混和材料規(guī)格。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的實(shí)際要求，混合料按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和， 拌

29、和時(shí)間不得少于1min,如粉 煤灰用量太大，拌和時(shí)間還要適當(dāng)放長(zhǎng)，加水量按塌落度 57cm控制, 成樁后浮漿厚度以不超過(guò)20cm為宜（施工時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。2）合理布置攪拌機(jī)的位置,以縮短混合料出料至倒入沉管加料口的時(shí)間間隔，使混合料進(jìn)入樁管后有較好的流動(dòng)性，當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí)，考慮 加緩凝劑。（3）攪拌時(shí)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)進(jìn)料，并攪拌均勻。（4）混合料出料至樁基吊斗后利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將料斗拉至樁管加料口逐漸 倒入, 使管內(nèi)空氣能夠排除，以免形成氣體，影響成樁質(zhì)量；沉管至設(shè) 計(jì)標(biāo)高后須盡快投料 , 直到管內(nèi)混合料與鋼管投料口平齊。若投料口量 不夠，應(yīng)在拔管過(guò)程中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。（5）

30、樁管內(nèi)灌滿混凝土后開(kāi)始拔管 ,拔管前，應(yīng)原位留振約 10s 后再振 動(dòng)拔管，拔管速度不超過(guò)1。2 m 1.5m/mim,每上拔1m左右應(yīng)停拔而進(jìn) 行倒打輕擊 , 在沉管底拔至設(shè)計(jì)樁頂前倒打和輕擊不得中斷。拔管過(guò)快 易造成局部縮徑或斷樁； 拔管太慢， 震動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 會(huì)使樁頂浮漿增厚， 易使混合料離析，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度降底。對(duì)淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可 適當(dāng)放慢 , 拔管過(guò)程中不宜反插留振。成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計(jì)入保護(hù) 樁長(zhǎng)。（6）拔管時(shí)第一次不宜過(guò)高 , 控制在能容納第二次所需要灌入的混和料 量為限，加灌混和料時(shí)控制管內(nèi)混和料面不底于自然地面 , 一般高出 2m 為宜。（7）灌混合料過(guò)程中按規(guī)定制

31、作和保養(yǎng)混泥土試塊（每臺(tái)班一組） 。（8）沉管上拔至距地面2m時(shí)要特別放慢速度，以保證這段樁身直徑符 合要求; 沉管拔出地面后若發(fā)現(xiàn)樁身混合料面低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng) 立即將樁頂浮土清理干凈 , 補(bǔ)灌混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高并用振搗器振實(shí)。（9 ）灌入過(guò)程中由專人統(tǒng)計(jì)混合料用量，計(jì)算充盈系數(shù), 理論灌量由沉 管外徑和樁長(zhǎng)計(jì)算得出 , 一般情況下充盈系數(shù)大于 1。 （10）施工結(jié)束后注意保護(hù)樁頭，在齡期未到之前禁止重型機(jī)械局部碾 壓，并不得填土加載。（ 11）為避免對(duì)剛施工好的樁擠壓，施工相鄰樁時(shí)采取跳打方式，即隔 12 條施工 1 條, 余下的樁必須等到上次施工的樁接近設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可 進(jìn)行沉管。（12

32、）考慮到地下水較高，水壓較大，地下水有可能會(huì)在鄰近樁尚未初 凝的樁身內(nèi)形成臨時(shí)排水通道 , 影響樁身質(zhì)量，施工時(shí)在附近開(kāi)挖集水 井排水。（13）樁管拔出地面后， 確認(rèn)樁符合要求后應(yīng)用粒狀材料或用粘土封頂， 然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁的施工。5.2 。4、打樁順序 樁施工順序，主要應(yīng)考慮新打樁對(duì)已打樁的影響。打樁順序有連打 法、間接跳打法。具體采用何種打法最好由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況來(lái)確定 . 連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸 , 在粘性土中易造成地面隆起；跳打法 不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁, 可能造成已打樁被震裂或震斷。另外施打順序與土性和樁距也有關(guān) . 在軟土中，樁距較大時(shí)可采用

33、隔樁跳打 , 但施工新樁與已打樁時(shí)間間隔不少于 7 天。在飽和的松散粉 土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打。因?yàn)樗缮⒎弁琳衩苄Ч^好， 先打樁施工完后 , 土體密度會(huì)明顯增加，而且打的樁越多，土的密度越 大，樁越難打 , 在補(bǔ)打新樁時(shí)，一是加大了沉管的難度，二是非常容易 造成已打樁斷樁。滿堂布樁時(shí)，無(wú)論樁距大小，均不宜采用四周轉(zhuǎn)圈向 內(nèi)推進(jìn)施工，因?yàn)檫@樣限制了樁間土向外的側(cè)向變形，容易造成土體大 面積隆起，斷樁的可能性增大。應(yīng)遵循由“中間向四周”或“一邊向另 一邊”的原則。（如下圖2所示）己395圖2樁的施打順序示意圖連打法；間隔跳打法u5。2。5、封頂當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后，其

34、上部可用粒狀材料或 粘土進(jìn)行圭寸頂并做好標(biāo)記。此時(shí)應(yīng)注意，圭寸頂?shù)捻斆鏄?biāo)高應(yīng)加上保護(hù)樁 長(zhǎng)的高度。（注：保護(hù)樁長(zhǎng)是指成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長(zhǎng)的一段樁長(zhǎng)，一般取 5070cm擴(kuò)大樁頭施工時(shí)將其剔掉，以確保頂部樁體質(zhì)量.）5。2.6、鑿樁頭樁身達(dá)到齡期后，在確定樁頂標(biāo)高施工擴(kuò)大樁頭前，應(yīng)先鑿除樁 體保護(hù)樁長(zhǎng)至擴(kuò)大樁頭底部標(biāo)高?？硺额^前樁周工作墊層碎石土為避 免機(jī)械擾動(dòng)造成斷樁宜采用人工進(jìn)行開(kāi)挖.砍樁頭可采用風(fēng)稿自上而下鑿除混凝土至指定標(biāo)高，也可用鏨子對(duì)稱截樁至指定標(biāo)高。5。2。7、接樁當(dāng)CFG®在鑿除浮漿后或由于淺部斷樁（1。5m之內(nèi)，超過(guò)1.5m 接樁開(kāi)樁土體可能回導(dǎo)致相鄰 CFG樁斷樁）造

35、成樁體頂面標(biāo)高低于擴(kuò) 大樁頭底面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度高出樁身一級(jí)的混凝土進(jìn)行接樁.接樁 部分的樁徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm與既有樁體的咬結(jié)長(zhǎng)度不小于 20cm。如下圖3CFG接樁示意圖.CFG±接長(zhǎng)示意圖比樁身強(qiáng)度高一級(jí)混凝土擴(kuò)大樁頭底部標(biāo)高5.2。& CFG樁施工質(zhì)量檢測(cè)（1 ）、CFG®施工中，每臺(tái)班做一組試塊（3塊），進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn).成 樁28d后按總數(shù)的2%。進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，且每檢 驗(yàn)批不少于3根。其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2 ）、CFGtt的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，利用低應(yīng)變檢測(cè)方法 檢驗(yàn)，按總樁數(shù)的10%進(jìn)行檢驗(yàn)。（

36、3）、CFGtt施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法符合下表4的規(guī)定。CFG樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法（表 4）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1.0 %10%由樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于 設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50 100cm深后，用鋼尺丈量5。2.9、CFG樁施工注意事項(xiàng)CFG樁施工嚴(yán)格按試樁確定的混合料配合比和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，技術(shù) 人員旁站監(jiān)督，確保成樁質(zhì)量。并作詳細(xì)的成樁記錄。CFG樁施工時(shí)從一邊向另一邊推進(jìn)，采用隔樁跳打，鄰樁施工間隔時(shí) 間大于7天，以免竄孔或影響樁身強(qiáng)度增長(zhǎng)。 CF

37、G®應(yīng)快速施工完，以 防縮徑、斷樁。用收緊鋼絲繩加壓方式提高沉管效率時(shí)，防止發(fā)生翻架 事故。樁入土深度：摩擦樁以標(biāo)高控制（樁架上畫(huà)進(jìn)尺標(biāo)記）為主；端承 樁以貫入度控制為主。混合料充盈系數(shù)應(yīng)1.2，當(dāng)小于1時(shí)，采用全 樁復(fù)打；縮徑樁局部復(fù)打超過(guò)縮徑處1。Om以上。每次向樁管內(nèi)投料時(shí)盡量多灌，第一次投料灌滿樁管。拔管過(guò)程中 隨時(shí)用測(cè)錘檢查管內(nèi)混合料面下降情況，防止拔管過(guò)高，造成縮徑或斷 樁.氣溫5 C以下灌樁時(shí)，混合料加熱保暖；樁頂混合料強(qiáng)度達(dá)到50%殳 計(jì)強(qiáng)度前,應(yīng)采取防凍措施。成樁過(guò)程中密切注意地面隆起和樁頂浮漿（不超過(guò)20cm）情況，必要時(shí)樁頂靜壓（3min/樁，1.2倍樁設(shè)計(jì)荷載

38、）， 以防縮徑和斷樁。5。2。10、CFGtt質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格過(guò)程控制：定位偏差、垂直度要求符合規(guī)范，嚴(yán)格按施工參 數(shù):配合比、塌落度、終孔條件、拔管速度施工。（2）、做好檢測(cè)和測(cè)試工作.(3) 、為避免出現(xiàn)CFG樁斷樁率較高的質(zhì)量通病，采取以下措施：a) 采用片石、碎石工作墊層的石塊粒徑不大于30cmb) 由于設(shè)計(jì)滿堂布樁且間距較小，一般采取連打跳排的施打工序。 且施工新樁時(shí)與已打鄰樁的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 7d,必要時(shí)可在混合料內(nèi) 摻入緩凝早強(qiáng)劑。(4)、樁時(shí)應(yīng)從路基中間向四周推進(jìn)施工。5。3、土工格柵鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)前，先鋪一層厚 25cm的碎石墊層，灑水致密，再人 工從小里程側(cè)向大

39、里程側(cè)攤鋪和縫合.土工格柵在使用前，必須對(duì)其拉伸強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度、延伸率進(jìn)行抽 樣檢驗(yàn)，每1萬(wàn)平方米為一組，不足的按一組計(jì).鋪設(shè)的允許偏差、檢 驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表5.表5 土工格柵鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍n不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m 抽樣檢驗(yàn)3處，且 每檢驗(yàn)批不少于 3 處尺量，查施工 記錄2搭接寬度+50、一 0mm3豎向間距± 30mm4上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離1± 50mm5回折長(zhǎng)度土工格柵鋪設(shè)后，再在其上鋪一層厚25cm的碎石保護(hù)層。在保護(hù)層 未鋪前，嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備直接在土工合成材料上行走作業(yè)。CF

40、G樁專項(xiàng)施工方案、工程概況新建吉林至琿春客運(yùn)專線，其中第四標(biāo)段第一工區(qū)第一架子隊(duì)負(fù)責(zé)施工的DK146+300-DK147+段地基處理為水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）樁徑為0。5m為保證施工質(zhì)量，我單位制定以下專項(xiàng)施工方案.1、施工工藝流程 1。1、清理場(chǎng)地，施工前應(yīng)整平并碾壓地表，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，以利于樁機(jī)移位。1.2、 根據(jù)設(shè)計(jì)的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出樁位.1.3、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度、沉管長(zhǎng)度， 并進(jìn)行設(shè)備組裝。1.4、 樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直、確保垂直度偏差不大于1 %。1。 5、啟動(dòng)馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管過(guò)程中做好記錄，每

41、沉1m記錄電 流表電流一次，并對(duì)土層變化予以說(shuō)明。1.6、停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，每次灌入混合料量必須滿足管內(nèi)的存儲(chǔ)量能夠產(chǎn)生足夠的壓力，以保持樁體混合料有足夠的密實(shí)度.混合料按設(shè)計(jì)配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，拌和時(shí)間不得少于2min。加水按坍落度35cm控制,成樁后浮漿 厚度以不超過(guò)10cm為宜.1.7、啟動(dòng)馬達(dá)，留振510s，開(kāi)始拔管，拔管速率為1。2m/min（拔管速度為線速度，不是平均速度），如遇淤泥質(zhì)土 ，拔管速率可放快至1。4m/min。拔管過(guò)程 中不允許反插。如上料不足，須在拔管過(guò)程中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，成樁后樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0。5m.1.8、確認(rèn)成

42、樁符合設(shè)計(jì)要求后，用濕黏土或粒狀材料封閉保護(hù)樁頭，然后移機(jī) 進(jìn)行下一根樁的施工.2、技術(shù)參數(shù)2。1、CFGS選用長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，混合料采用泵送方式連續(xù)灌注2.2 拔管速率 V=1.2m/min ，淤泥質(zhì)土部分為 1.4 m/min 。2。3 混合料拌和時(shí)間 2min。2.4振動(dòng)沉管機(jī)選用DZKS系列振動(dòng)錘，電機(jī)功率 30X 2KW空振振幅& 1mm 允許拔樁力200KN,允許加壓力120KN,偏心軸轉(zhuǎn)速1100r/min，靜偏心力矩 270N.m,中空錘通孔 500mm2。5 經(jīng)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后 , 按設(shè)計(jì)標(biāo)高截樁，然后填筑 0 。 5m 厚碎石墊層夾 一層雙向土

43、工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K30 > 130MPa/m K> 29%的要求 . 鋪設(shè)土工格柵時(shí)必須拉直拉平， 幅與幅之間要對(duì)齊對(duì)好 . 土工格柵為高強(qiáng) 聚酯長(zhǎng)絲經(jīng)編雙向土工格柵，幅寬大于5m,網(wǎng)孔直徑80120mm縱橫向每米 屈服抗拉強(qiáng)度300kN/m,對(duì)應(yīng)縱橫向拉伸長(zhǎng)率 10%為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu) 質(zhì)量 , 土工格柵必須耐碎石擠壓 , 不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。2、6施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于 0。5m通常樁頂混凝土密實(shí)性差， 強(qiáng)度低，對(duì)此采取樁頂以下 2。 5m 內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。3、材料及配合比要求CFG樁樁體材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合

44、而成，當(dāng)粉煤灰材料 來(lái)源困難時(shí)，可采取砂取代。樁身水泥采用 p。 o。 42 . 5及以上普通硅酸鹽水泥 , 水泥摻量不大于200Kg/m3,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰（等級(jí)不低于川級(jí)），粉灰比為1 1.2，石屑率一般在 0.3 左右,碎石粗骨料滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于 1500Kg/m3碎石最大粒徑不大于25mm振動(dòng)沉管法）。坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為：160 200mm混合料28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 20MPa4、質(zhì)量檢測(cè)4.1 、 28 天后取樣器鉆取 CFG 樁樁芯，直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性 , 并取芯樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求混凝土 28 天標(biāo)準(zhǔn) 立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng) 度不小于2

45、0mpa采用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)復(fù) 合地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁檢測(cè)后，結(jié)果報(bào)送設(shè)計(jì)方面，由設(shè)計(jì)方面根據(jù)試樁結(jié)果修正設(shè)計(jì)參數(shù), 再進(jìn)入大面積施工。4。2、樁的施工允許差:CFGS施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm< 50全部自檢，10%抽樣2樁位容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢，10%抽樣3樁位容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢，10%抽樣4豎直度容許差%< 1全部自檢，10%抽樣CFG樁試樁施工方案一、試樁依據(jù)1、路基個(gè)別設(shè)計(jì)圖，圖號(hào)：吉琿施路一98,吉琿施路-99。2、 新建吉林至琿春鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)大樣圖集；3、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

46、TB107520214、 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南；鐵建設(shè)【2021】241號(hào)5、鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程二、試樁地點(diǎn)、試驗(yàn)內(nèi)容及目的新建吉林至琿春鐵路客運(yùn)專線敦化至延吉段四標(biāo)一工區(qū)（中鐵九局）路基DK146+300- DK147+ 地基處理設(shè)計(jì)為 CFGtt工程，選取 DK146+30Q- DK146+400段為試樁區(qū)段（選取其中的5根樁作為試樁）.試樁位置在對(duì)應(yīng)正位點(diǎn)外側(cè)5m左 右處進(jìn)行試樁地點(diǎn)。試樁位置詳見(jiàn) “ CFGtt試樁樁位布置圖”.說(shuō)明：1、本圖尺寸以m計(jì)。2、樁徑為0.5m。3、CFG樁米用正方形布置。1、成樁工藝試驗(yàn)。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送 速度

47、，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等 數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)； 積累現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)， 磨合施 工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備.2、樁身質(zhì)量檢測(cè)。進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，樁身混合料強(qiáng)度檢測(cè)，為優(yōu)化施 工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、 單樁承載力檢測(cè)。驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持 力層的合理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持 力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。獲得不同樁長(zhǎng) CFG樁復(fù)合地基的承載力和沉降量 數(shù)據(jù)；評(píng)價(jià)不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質(zhì)

48、量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過(guò)CFGK試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝, 施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米 混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過(guò)對(duì)試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、 復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測(cè)，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié) 報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行 CFGtt施工。三、工程概況DK146+30A DK147+地基處理設(shè)計(jì)為CFGtt，采用正方形布置，根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，加固深度穿透軟弱土層，達(dá)到無(wú)壓縮層以下0.5 m，樁徑0。5m,樁頂鋪 0.5m厚的碎石墊層，樁間距1。8m設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)10.9m18。73m1、地層巖

49、性(2) 1為粉質(zhì)粘土，褐黃色，軟塑，U級(jí)普通土，c 0=120KPa(2) -2為粉質(zhì)粘土，褐黃色，硬塑，U級(jí)普通土，c 0=150KPa.(4)-2為氣狀玄武巖，弱風(fēng)化，淺黃色，V級(jí)次堅(jiān)石，c 0=500KPa2、水文地質(zhì)情況改區(qū)域主要以低洼地表水，基巖裂隙水為主，地下水穩(wěn)定水位埋深14.7 19。8m根據(jù)附近工點(diǎn)水質(zhì)分析報(bào)告，地下水、地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)均無(wú)侵蝕性。CFG樁單樁(不含樁間土)豎向承載力特征值，單樁復(fù)合地基(含樁間土)承載力特征值及樁身28d立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)eu檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值，見(jiàn)下表：序 號(hào)施工里程樁間距(m)復(fù)合地基 承載力(kpa)單樁豎向 承載力特 征值(KN28d立方 體

50、抗壓強(qiáng) 度平均值(Mpa)1DK146+300- DK147+1。8m20060020四、施工安排(一) 施工人員及設(shè)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將在此區(qū)間設(shè)立一架子隊(duì)徐世文任施工管理負(fù)責(zé)人 ，并配備技術(shù)負(fù)責(zé) 人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。人員配備情況詳見(jiàn) “主要 管理人員一覽表”。主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職稱職務(wù)1徐世文高級(jí)工程師架子隊(duì)長(zhǎng)2張卓宇工程師總工程師3王繼濤工程師副總工程師4屈廣鑫工程師質(zhì)檢工程師5張滿吉經(jīng)濟(jì)師物資負(fù)責(zé)人6咼永亮助理經(jīng)濟(jì)師設(shè)備負(fù)責(zé)人7、人、亠r、 關(guān)文龍咼級(jí)技工測(cè)量負(fù)責(zé)人2、施工安排CFG樁試樁區(qū)段，擬上一臺(tái)CFG樁進(jìn)行施工3、主要

51、機(jī)具、設(shè)備詳見(jiàn)“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表”。主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力（類別、型號(hào)）1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)（KL800D12拌和站175mVh3砼輸送泵（HBT40A）160mVh4砼輸送車(chē)（5290GJB）16mi5挖掘機(jī)16發(fā)電機(jī)1250kw（二）施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)250KW勺發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操 作必須由持證電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)操作必 須符合下列規(guī)定：1、發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，室外操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并保持通風(fēng)良好2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確， 各連結(jié)部分是否牢靠， 電刷是否正常、壓力是否符合要

52、求，接地線是否良好。3、發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣 良好，各儀表指示清晰。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況.確認(rèn)情 況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外 供電. 負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)機(jī)械 ,發(fā)現(xiàn) 異常立即停機(jī)，查明原因，故障排除后，方可繼續(xù)工作。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源 , 并掛醒目警示牌，并 派專人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常 范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。

53、7、發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的 發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布 等物遮蓋。9、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜 物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。10、凡是能觸及或接近帶電體的地方， 均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保 證安全距離；11、各類導(dǎo)線的選型 , 應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安 全；12、所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)， 且在漏電電流動(dòng) 作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；13、發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易

54、燃物品， 并應(yīng)設(shè)置消防器村 , 如有火 情, 應(yīng)先切斷電源并立即撲救。14、現(xiàn)場(chǎng)重要 （或危險(xiǎn) ） 部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。（三）砼供應(yīng)CFGS試樁混合料拌制采用中鐵九局1號(hào)拌和站商品混凝土拌和站生產(chǎn)。原 材料、配合比、 混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)均由我部試驗(yàn)室進(jìn)行。 用砼輸送罐車(chē) 送到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約7Km從拌和站到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間約35分鐘（小于混凝土 初凝時(shí)間） .用輸送泵進(jìn)行混合料輸送。（四）試驗(yàn)測(cè)試 原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加劑。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)附“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單” 配合比選用編號(hào)為：JTHPB2021 81的配合比報(bào)告單.（五）內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要及時(shí)填寫(xiě)原始資料，不得后補(bǔ)、修改原始資料；2、填寫(xiě)的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；_、施工方案（一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備工作1）技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。2）測(cè)量工作我部組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，并將測(cè)量