高層住宅樓爬升腳手架專項工程施工設(shè)計方案

1、#住宅樓爬架施工方案征儀路-躍興街局部地段經(jīng)濟(jì)適用住房7#、崛勺哪li* Fni-i-rrr 勺f -蹲in 啊rtlf-巧片ftr FrFFyr劭勺行訂»» 冷 rr*F*; 力勺巧啊対中rr*r 勒Mtlrmv" Frr!ai-r %i* 刑卿F 丁 * f 沖'»兀北北京星河人施工技術(shù)有限責(zé)任公司二零一二年三月征儀路-躍興街局部地段經(jīng)濟(jì)適用住房7#、8#住宅樓爬架施工方案會簽單星河人公司復(fù)核：編制 ：審核：施工單位批準(zhǔn)：2012年 月 日安全主管：技術(shù)主管:2012年 月 日1. 工程概況及編制依據(jù) -4 -1.1工程概況-.4.-1.2編

2、制依據(jù)-.4.-2. 爬架爬升原理及性能指標(biāo) -5 -2.1爬升原理-.5.-2.2性能指標(biāo)-.5.-2.3性能特點-.5.-3. 爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)） -6 -4. 施工方案設(shè)計-.6.-.6.-4.1平面設(shè)計4.2立面設(shè)計4.3預(yù)埋設(shè)計（圖一）4.4特制鋼梁的設(shè)計.-.7.-.-.8.-.5.爬架安裝流程6.具體安裝方法6.1爬架安裝平臺搭設(shè)（圖二）-.9,6.2底座擺放-.9.-6.3豎向主框架安裝.-.9.-.6.4水平桁架安裝（圖三）-.1.Q.-6.5附著支承結(jié)構(gòu)的安裝.-.1.16.6提升座的安裝-.1.1.6.7提升鋼絲繩的安裝-.1.1.6.8繩卡的安裝6.9

3、電器控制系統(tǒng)安裝-.1.2.-7.鋼管腳手架搭設(shè)-12 -7.1立桿搭設(shè)要求-.12.-7.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求.-.12.-.7.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)-.1.3.-7.4扣件安裝注意事項-.13.-8.防護(hù)搭設(shè)-14 -8.1架體底層防護(hù)-.!.4.-8.2腳手板及擋腳板的搭設(shè)-.1.4.-8.3翻板制做-.1.4.-8.4安全網(wǎng)鋪設(shè).-.14.-.8.5架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)-.1.5.-8.6爬梯搭設(shè)-.1.5.-9.爬架正確操作-15 -9.1爬架提升工藝流程-.1.5.-9.2爬架檢查操作內(nèi)容-.1.6.-9.3預(yù)緊電動葫蘆-.1.7.-9.4第一次提升爬架的步驟-.17.-1

4、0.爬架使用規(guī)定-17 -11.爬架同步性控制-20 -12.常見故障分析-21 -13.爬架拆除操作-21 -13.1施工準(zhǔn)備.-.2.113.2拆除施工工藝-.21.13.3拆除方法.-.22.-.13.4構(gòu)件運輸方式：.-.22.-.13.5安全生產(chǎn)，文明施工.-.22.-.14.卸料平臺、電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)-23 -15.防雷措施-23 -16.施工時間進(jìn)度-24 -17.施工組織策劃及工程管理-24 -17.1技術(shù)準(zhǔn)備-.24.-17.2安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制.-.24.-.17.3準(zhǔn)備材料、工具-.25.-17.4施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu).-.2.5.-.18安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案-25

5、 -19202118.1技術(shù)預(yù)案18.2安全預(yù)案爬架維護(hù)保養(yǎng)：爬架安裝、提升過程的管理附件及附圖.-.25.-.-.26.-.-26 -27 -27 -28 -附件一：爬架計劃材料單-29 -31 -附件二：爬架各提升點使用材料對照表附件三、爬架安裝檢查驗收記錄表征儀路-躍興街局部地段經(jīng)濟(jì)適用住房7#、8#住宅樓爬架施工方案1. 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況本工程位于哈爾濱市征儀路與躍興街交匯處，施工單位為：黑龍江省澤林房地產(chǎn)開發(fā) 公司。本工程7#、8#樓主體均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上24層，1-23層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8 米，屋面標(biāo)高為67.8米。7#、8#樓在第4層、第5層和第22層

6、時有裝飾線腳，為了使爬架順利爬升，爬架提 升機位處線腳位置需預(yù)留400mm 寬豁口。1.2編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖電子版2導(dǎo)軌式爬架安裝操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20105建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GJ130-20116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-917建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(80)建工勞字第24號8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059鋼管腳手架扣件GB15831-200610建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-

7、2001)12鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)13冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)14鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)15起重機設(shè)計規(guī)范(GB/T3811-2008)16危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號17建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建2000230號2. 爬架爬升原理及性能指標(biāo)2.1爬升原理爬架主框架是由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、立桿組成的空間桁架體系，當(dāng)架體在使用工況下 時，通過連接于主框架上面的導(dǎo)軌，利用卸荷座卸荷到附墻導(dǎo)向座上面，附墻導(dǎo)向座安裝 在建筑結(jié)構(gòu)上；當(dāng)架體在提升工況下時，提升葫蘆掛于提升座上，提升座固定

8、安裝于主框 架立桿之間，提升鋼絲繩穿過底座滑輪連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，提升鋼絲繩另一 端則掛在附墻導(dǎo)向座上，這樣，通過電動葫蘆鏈條的收縮，可以實現(xiàn)架體相對于建筑結(jié)構(gòu) 的上下運動，從而實現(xiàn)爬架的提升運動。2.2性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)1架體寬度0.75m2架體高度14.4m3離墻距離0.55m4電動葫蘆7.5T功率 500W5提升速度12cm/min6架體步高1.8m7立桿間距0.75m 、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m8附著最大間距轉(zhuǎn)角：5.4m ;直線：6.9m9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時，兩層作業(yè)面，每層不超過3KN/m 2裝修施工時，三層作業(yè)面，每層不超過2KN/m 22.3性能特

9、點同一提升機位具有4個附著點，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機位安裝自動啟動安全防墜裝置設(shè)計安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架爬架一次性安裝，操作簡便，材料成本低3. 爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）工期:按照施工單位主體施工工期確定。施工范圍:爬架爬升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，下降階段進(jìn)行裝修。爬架自1層頂板下返800mm 處開始搭設(shè)，爬升至24層。注：1、雨棚后做；2、由于7#、8#樓第1924 層局部有消防連廊，7#樓第2427 號提升機位及8#樓第1619 號機位爬升至19層時停止爬升。4. 施工方案設(shè)計4.1平面設(shè)計平面圖主要反映爬架平面整體布局、預(yù)埋點平面位置以及爬架內(nèi)排立

10、桿離墻距離。 本工程共設(shè)計爬架68套，其中7#樓設(shè)計爬架34套，分為三片架體：第1-9號提升點為第一片、第10-19 號提升點 為第二片、20-34 號提升點為第三片（詳見：XHR-G12-077-01a）。8#樓設(shè)計爬架34套，分為四片架體：第1-8號提升點為第一片、第9-17號提升點為 第二片、18-26 號提升點為第三片、27-34 號提升點為第四片（詳見： XHR-G12-077-02a）。注：施工過程中，爬架結(jié)合工程進(jìn)度按照架體分片進(jìn)行提升。4.2立面設(shè)計本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m，設(shè)計架體外排高度為14.4m，架體寬度0.75m，架體步 高1.8m，架體底面距離臨近上樓面0.8m

11、。導(dǎo)軌配置：導(dǎo)軌IX 1+導(dǎo)軌nx 1橫梁配置：橫梁IX 1+橫梁nx 54.3預(yù)埋設(shè)計（圖一）4.3.1 預(yù)埋件位置按方案設(shè)計中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點放線預(yù)埋，預(yù) 埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機構(gòu)編號進(jìn)行。7#樓平面預(yù)埋定位尺寸參 見：XHR-G12-077-01a，立面預(yù)埋定位尺寸參見：XHR-G12-077-01C8#樓平面預(yù)埋定位尺寸參 見：XHR-G12-077-02a，立面預(yù)埋定位尺寸參見：XHR-G12-077-02C4.3.2 預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料：0 40 X2.5 PVC 管。PVC 管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿 足要求

12、。利用$40 X2.5 PVC 管作為預(yù)埋件，長度為相應(yīng)點位處墻厚（梁厚）。采用在模板 上開孔的方式時，長度為相應(yīng)的墻厚（梁）加60mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：依據(jù) 爬架平面布置圖” 立面預(yù)埋圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點放線預(yù)合模后安裝預(yù)埋件，鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有200mm的混凝土厚度，以保證強度要混凝土澆筑、震搗時應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。項目尺寸要求預(yù)埋孔中心距160mm臨近

13、兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差40mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm預(yù)埋尺寸要求注：若預(yù)留孔偏差超過20mm ,必須調(diào)整2- 40 PVCf2-6鋼筋435預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)埋時預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋繃扎，防止?jié)沧r預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海 綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r注入水泥。4.4特制鋼梁的設(shè)計特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決陽臺、挑板無法預(yù)埋的問題。本工程 7# 樓在 5、6、11、12、21、26、30 號機位、8# 樓在 3、4、13、17、18、22、31、32號機位使用L=1.2 米的動軌式B型鋼梁。4.4.1 動軌式B型鋼梁安裝要求：(1 )

14、 特制鋼梁安裝時橫梁保證水平；水平偏差w30mm ;(2 ) 鋼梁安裝必須貼實樓面；(3) 鋼梁前端需預(yù)埋定位筋，保證鋼梁水平方向不發(fā)生位移；(4) 鋼梁端部安裝穿墻螺栓位置必須加墊板，螺母必須擰緊。5. 爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺擺放底座、安裝導(dǎo)軌，組裝水平桁架各部件將橫梁用螺栓連接于導(dǎo)軌上，將主框架立桿扣于橫梁上將斜桿扣于立桿和橫梁上安裝附墻導(dǎo)向裝置后，將架體卸荷到導(dǎo)向座上隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)裝完第三個橫梁后，安裝提升座和上一層附墻導(dǎo)向座接高主框架立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板

15、、制作翻板上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接(拉接間距不大于6m )張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂J將防墜吊桿插入底座防墜裝置內(nèi)，安裝提升鋼絲繩擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預(yù)緊電動葫蘆、檢查驗收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)6. 具體安裝方法6.1爬架安裝平臺搭設(shè)（圖二）本工程7#、8#樓在L層搭設(shè)安裝平臺。平臺由原防護(hù)架改造而成，離墻距離不大于200mm,平臺寬度不小于1.2m ,外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m ,詳見圖原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。平臺操作面位于1層頂板下返L=800mm。平臺上滿鋪腳手板。在正對爬架防墜吊桿處預(yù)留3

16、00 X300mm 的洞口。2平臺基本承載要求：3kN/m平臺腳手架基本要求：項目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺內(nèi)緣離墻200-300mm平臺外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm平臺架寬度1200 1300mm6.2底座擺放將底座中心擺放到設(shè)計尺寸，橫縱偏差小于±10mm6.3豎向主框架安裝豎向主框架由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、立桿組成，按照爬架立面設(shè)計高度進(jìn)行連接。（1）將導(dǎo)軌I安安裝在底座上；(2 )把橫梁I安裝在導(dǎo)軌上；(3) 把四根6m立桿插入并固定在底座上，然后與橫梁I固定；(4) 繼續(xù)安裝橫梁H到制定位置，然后把提升座扣在四根立桿上，并固定；(5) 繼續(xù)安裝導(dǎo)軌n,把橫

17、梁n安裝在導(dǎo)軌上，把四根立桿插入并固定在提升座座 上，然后與橫梁n固定，接高架體到制定高度；豎向主框架安裝要求：垂直于底座頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂 直度偏差。連接螺栓齊全、不松動，螺栓朝向向下。保證四根立桿的中心尺寸，橫縱偏差小于±10mm6.4水平桁架安裝(圖三)(1) 水平桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架，橫 桿、斜桿為6.3 #槽鋼桿件。水平桁架單元跨模數(shù)為 0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m ,A-A2放大圖三(2) 單根橫桿水平偏差w10mm、直線段的橫桿累積水平偏差30mm ；水平桁架內(nèi)

18、排 架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度50mm。(3) 利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，利用水管檢測遠(yuǎn)距離跨度間水平，對不符 合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。6.5附著支承結(jié)構(gòu)的安裝(1) 穿墻螺栓、附墻導(dǎo)向座的安裝：檢測預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi) 側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋特制螺母；墻體外側(cè)安裝附墻導(dǎo)向座和防墜桿座組件，導(dǎo)向 座、防墜桿座組件中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對齊，水平偏差w30mm。導(dǎo)向座和墊板 必須貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實結(jié)構(gòu)； 螺母必須擰緊，擰緊力矩4065N M禁止松動。(2) 可調(diào)拉

19、桿安裝：先固定附墻導(dǎo)向座，可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座之間利用銷軸連接(注 意，銷軸必須正確安裝開口銷)；可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座的連接必須用專用銷軸。6.6提升座的安裝每套爬升機構(gòu)安裝一套提升座，提升座安裝于主框架立桿之間。6.7提升鋼絲繩的安裝(1) 材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩 206 X371根(2 ) 提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從底座的滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動，一端掛于附墻導(dǎo)向座上，另一端掛于電動葫蘆下吊鉤上，電動葫蘆掛在提升座上。6.8繩卡的安裝(1) 材料規(guī)格配置名稱規(guī)格數(shù)量間距提升鋼絲繩Y204個/端120 150(2) 安裝要求：1. 繩卡安裝方向一致；2.

20、 繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3間距要符合要求；4.繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。6.9電器控制系統(tǒng)安裝(1) 電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。(2) 電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜 線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢 固可靠，避免虛接、漏接；(3) 電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點；(4) 爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；(5) 電動葫蘆安裝于提升座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤 調(diào)到底處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時

21、從鏈條一端順到下鉤；要防 止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈活。7. 鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計 的平面圖、立面圖設(shè)計位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管低壓流體輸送焊接鋼管(GB/T3091-2008)扣件鋼管腳手架扣 件(GB15831-2006)7.1立桿搭設(shè)要求(1) 立桿搭設(shè)起點為水平桁架立桿點，立桿接頭必須采用對接扣件對接。(2 ) 立桿鋼管使用最大長度6.5m。(3 ) 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔 一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜

22、大于步距的1/3。(4 ) 立桿搭接長度不小于1000mm,且不應(yīng)少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(5) 立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm ；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm。7.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求(1) 縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接。(2 ) 縱向水平桿接長時采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯分布，相鄰兩根縱向水平桿 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于柱距離1/3 。使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于

23、橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；(3) 每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。(4) 操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間 距不應(yīng)大于柱距的1/2。(5) 操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm ；外伸長度不宜大于架體寬度的0.4倍同時不得大于500mm，否則應(yīng)采取加強措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸荷。(6) 操作層外排架距主節(jié)點600mm 和1200mm 高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防 護(hù)欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點300mm 高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。(7)

24、 內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點小橫桿必須設(shè) 置，禁止漏裝，用直角扣件連接。7.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)(1) 外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣 接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m ,斜桿與地面夾角應(yīng)該在45 ° -60。之間。(2 ) 內(nèi)剪刀撐按照爬升機構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機構(gòu)上導(dǎo) 輪組位置。(3 ) 剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm,采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(4 ) 剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。7.4扣件安裝注意

25、事項(1) 扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。(2 ) 扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40N M且不大于65N M。(3 ) 扣件安裝時距主節(jié)點的距離不大于150mm。(4 ) 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(5 ) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。8. 防護(hù)搭設(shè)8.1架體底層防護(hù)爬架底層有鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于200伽，在內(nèi)挑上滿鋪腳手 板。8.2腳手板及擋腳板的搭設(shè)（1）腳手板采用木腳手板（50mm厚）。（2）結(jié)構(gòu)施工時，腳手板操作層3層，分別在架體第一步、第四步和最上面一步。（3）作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離墻距離底層不大于200mm，另外兩層根據(jù)施工需要盡

26、可能不大于300mm。（4）腳手板搭接時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應(yīng)小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。（5）爬架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。（6）在操作層外排架處，利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為180mm 。彩條腰帶擋腳板，設(shè) 置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對接縫設(shè)置于立桿處，利用 鉛14#以上鋼絲與立桿固定。（7）架體離墻距離大于500mm 應(yīng)按照內(nèi)挑防護(hù)示意圖的要求進(jìn)行內(nèi)挑，然后在上面滿 鋪腳手板。8.3翻板制做（1）在爬架最底層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板

27、，在中間層和最上面操作層內(nèi)排 架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng)。（2）翻板一般利用膠合板制做，利用標(biāo)準(zhǔn)件（合頁）或自制加工的鉸鏈連接。（3）制做翻板時，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。（4）翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm ，翻板水平夾角應(yīng) 控制在30 ° 60 °，翻板與腳手板搭接長度不小于100伽（5 ） 翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。8.4安全網(wǎng)鋪設(shè)（1 ） 安全網(wǎng)使用2000目/100 cm 2以上的密目安全網(wǎng)。（2 ） 架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。（3）爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜底。（4）頂層和中

28、間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。（5）鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無縫隙（間隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋 繃網(wǎng)。8.5架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)（1）在架體斷片處制作活動翻板，架體在施工狀態(tài)時翻板保持封閉，翻板共設(shè)三層，分 別設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。（2）操作層斷片處在0.9m高處搭設(shè)一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm。（3）斷片處須張掛密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉；兩片架體之間須用小橫桿連接。（4）架體提升前，須解除安全立網(wǎng)、連接小橫桿，翻板翻起并固定，架體提升到位后及 時恢復(fù)以上部件。8.6爬梯搭設(shè)（1） 爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。（2 ） 利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，

29、搭設(shè)角度在3050度。（3 ） 爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿。9. 爬架正確操作爬架在遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨和雷雨等惡劣天氣時，禁止進(jìn)行提升作業(yè)，并 應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行提升作業(yè)。9.1爬架提升工藝流程爬架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前自檢表的 內(nèi)容進(jìn)行檢查。爬架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底t全面檢查爬升機構(gòu)、架體及障礙t安裝電動葫蘆并調(diào)試 預(yù)緊t解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接t解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)t提升架體100mm t拆除 卸荷座t提升架體一個樓層高t安裝卸荷座t對上部架體進(jìn)行拉接(拉接間距不大于6m ) t封閉斷片

30、處架體外側(cè)安全立網(wǎng)t將提升鋼絲繩周轉(zhuǎn)到上層安裝位置t拆除最下的防墜 桿，安裝到最上一層位置t結(jié)構(gòu)施工一層t安裝上部可調(diào)拉桿、附墻導(dǎo)向座t進(jìn)行提升前 的檢查t準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提升循環(huán)。9.2爬架檢查操作內(nèi)容爬架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局 部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢 查：9.2.1 爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問 題，檢查爬升機構(gòu)有無材料代用。9.2.2 架體安裝檢查(1 ) 縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；(2 ) 架體主節(jié)點處是否搭齊橫向水平桿；(3 ) 扣件安裝及桿件

31、接頭是否符合要求；(4 )剪刀撐是否與架體有效連接；(5 )豎向主框架是否垂直并對中導(dǎo)軌；(6 )水平承力桁架是否水平有無變形。爬升機構(gòu)(1 ) 檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓；(2 ) 附墻導(dǎo)向座是否安裝可靠，是否與墻面貼實；(3 ) 特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。電動系統(tǒng)(1 ) 電動葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音；(2 ) 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；(3) 電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功能是否有效；防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板 及離墻防

32、護(hù)是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。926爬架提升前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查 從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無耷頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時 修理調(diào)整。9.3預(yù)緊電動葫蘆按提升點逐個預(yù)緊，同一個人檢查，預(yù)緊程度要一致。9.4第一次提升爬架的步驟（1）爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升爬架。（2）爬架提升起100mm 后，停止提升，對爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，將卸荷座拆除，并且放置好，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。（3）在爬架提升過程中

33、，爬架操作人員，要巡視爬架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及 時吹口哨報警。（4）電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長，等查 明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升爬架的指令。（5）爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。爬架提升到位后， 安裝卸荷座。（6）將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將底座防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。10. 爬架使用規(guī)定10.1爬架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽， 系好安全帶，穿防滑鞋。10.2 爬架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分 明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。1

34、0.3爬架使用時，必須按照爬架施工組織設(shè)計中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使用，必須對建筑 施工各施工隊進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。10.4爬架提升作業(yè)時禁止非爬架操作人員上架施工，爬架提升完畢后，管理人員按規(guī)定檢 查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。10.5爬架按立面設(shè)計自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴展搭設(shè)架體及廣告 宣傳牌。10.6爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4個操作層同時施工， 但按所有操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大6kN。10.7爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上 。10.8禁止大模板放置于爬架上。10

35、.9爬架使用時任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用 其他材料代用。10.10 爬架使用過程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運物料、在爬架上推車、在爬架上 拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動爬架上的安全防護(hù)措 施、塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工 渣土、禁止用爬架支頂模板。10.11 爬架使用過程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計停工一個月以上或遇五級以上大風(fēng) 時，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10.12 爬架使用過程中對螺栓連接件、提升動力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行 使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。（1）可調(diào)拉

36、桿均需涂機油或黃油再用彩條布包封；（2）澆注后清除導(dǎo)向頭、底座上的混凝土等雜物；（3）電動葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤滑油；（4）電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。10.13 爬架防墜原理和使用說明爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時能自動地抱緊吊桿（吊桿掛在附 墻座上，附墻座與建筑結(jié)構(gòu)相連），防止爬架下落，為爬升腳手架提供了可靠的安全保證 體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在底座上，防墜裝置里有凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)上有撥 插與撥銷連接，提升鋼絲繩預(yù)緊時帶動撥銷移動，同時帶動撥插轉(zhuǎn)動，打開凸輪，防墜裝 置可沿吊桿上下移動，當(dāng)鋼絲繩松軟時，凸輪彈

37、簧帶動凸輪回位，鎖死吊桿，防止爬架下 墜。所以要求安裝提升鋼絲繩是一定要從撥銷里穿過，以保證提升鋼絲繩能帶動撥銷。而 且應(yīng)經(jīng)常清理底座和防墜裝置里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。10.14 爬架防傾原理和使用說明爬架的防傾功能是主要通過附墻導(dǎo)向座和導(dǎo)軌的共同作用實現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌焊接在主 框架上，附墻導(dǎo)向座通過穿墻螺栓固定于建筑結(jié)構(gòu)上，將導(dǎo)軌套在附墻導(dǎo)向座的導(dǎo)向頭 上，這樣導(dǎo)軌只能沿附墻導(dǎo)向座上下運動，然后導(dǎo)軌又焊接在架體上，相當(dāng)于架體只能沿 附墻導(dǎo)向座上下運動，而無法往里或往外倒。這樣相當(dāng)于導(dǎo)向座抱住了架體而使架體無法 向外倒，這就起到了防傾的作用。參見下圖：11.11.1主框架整體防傾示意圖

38、導(dǎo)軌附墻導(dǎo)向座主框架導(dǎo)向頭附墻導(dǎo)向座導(dǎo)向座與導(dǎo)軌連接示意圖爬架同步性控制提升前控制(1) 在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直度滿足要求；(2) 一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，已減少提升過程中由于電動葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步：(3) 提升前應(yīng)對架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于 局部受力過大導(dǎo)致的不同步。11.2提升過程中控制爬架所有點位電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個提升點位處都設(shè)了分控箱，采用 串聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對電動葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在 提升過程中應(yīng)盡量整體提升。另外應(yīng)加強提

39、升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時鳴哨發(fā)出信號 停止架體提升提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。11.3提升后控制待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調(diào)整。12. 常見故障分析序號故障項目產(chǎn)生原因解決方法1導(dǎo)軌不能插到導(dǎo) 向座里面預(yù)埋不準(zhǔn)、架體及主框架變形、提升 荷載不均或不冋步調(diào)整預(yù)埋偏差（如果偏差超出要求需另打眼）2主框架內(nèi)立桿變形或折斷附墻導(dǎo)向座預(yù)埋偏差太大調(diào)整附墻導(dǎo)向座位置3架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固4電動葫蘆有異 常聲音，觸摸 有異常發(fā)熱現(xiàn) 象提升不同步，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載5架體提

40、升跳躍式上升提升點位處防墜系統(tǒng)沒有完全 打開，導(dǎo)輪組耷頭用工具輕擊提升滑輪組件的撥桿和導(dǎo)輪組注：在對故障進(jìn)行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進(jìn)行處理。如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。13. 爬架拆除操作13.1施工準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員,操作人員,安全員等進(jìn)行技術(shù)交底,明確拆除順序,安全 保障體系,構(gòu)件的拆除方法。（2）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作。（3）班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的運輸工作。（4）清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。（5）檢查爬架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需 妥善處

41、理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及 預(yù)埋鋼管連接加固，以保證支架順序拆除時的穩(wěn)定性。（6）準(zhǔn)備工作完畢后，上報上級主管,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。13.2拆除施工工藝（1）拆除人員按拆除平面圖依次拆除各單元。（2 ） 由上至下按拆除順序圖逐步拆除。（3 ） 通過附墻連接及調(diào)整卸荷座保持支架卸荷狀態(tài)。（4） 從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處通過窗洞利用大繩由上至下拆除主框架。（5）所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩嚴(yán)禁上下同時拆除。13.3拆除方法（1）構(gòu)件的拆除方法：（A）綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層。（B）按類別碼放到指定的吊運

42、地點。（2）主框架的拆除方法：（A）操作人員系好安全帶，腳下踏實。（B）利用大繩吊住主框架操作人員松開主框架間連接之廊道斜桿及螺栓母。（C）通過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。（3）水平承力框架的拆除方法：（A）架體自上至下拆除到水平框架時,先從提升點中間一跨拆起。（B）操作人員系好安全帶拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi)。（C）松開兩個中間框架之間的橫桿及斜桿，由工人傳遞到樓層內(nèi)。（D）準(zhǔn)備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。13.4構(gòu)件運輸方式：（1）利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運到樓底。（2）利用工地電梯將爬架之鋼管、扣件，腳手板及輔料運到樓底。（3） 由于6米鋼管

43、在電梯中無法運輸，需要用人工在架體上傳運，操作時要系好安全帶。（4）如遇晚間需使用電梯運輸材料，項目部須提供照明設(shè)備。13.5安全生產(chǎn),文明施工（1）拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。（2）拆除區(qū)域10M范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志，組織安全員進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁人員走動及施工。（3）如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入。（4）拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔,以免傷人。（5）嚴(yán)禁交叉作業(yè)。（6）最底一層架體拆除時,應(yīng)與落地架加固，掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。注：架體拆除應(yīng)按照專項的拆除方案進(jìn)行，架體專項拆除方案在架體拆除前進(jìn)行編制。14. 卸料平臺、電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)塔

44、吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架 體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構(gòu)要避讓塔吊附墻支 撐（詳見：塔吊附墻處架體搭設(shè)示意圖）。架體提升時，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆 除，爬架提升過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆搭， 確保提升安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護(hù)（詳見：附圖塔吊附 墻處底層腳手板做法示意圖）。在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿。搭拆需要兩 人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附 墻處的防護(hù)必須認(rèn)真完成

45、，不能因為臨時搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電梯 上沖到頂。注：本工程施工電梯資料不全，經(jīng)與項目部溝通，拆除施工電梯處架體后的防護(hù)由項 目自行設(shè)計解決。物料平臺處架體需預(yù)留洞口，開口處除正常搭設(shè)剪刀撐外，須局部加強，斷開處底部 架體需用鋼管進(jìn)行封閉，爬架爬升前需使用塔吊將出料平臺吊開,爬架爬升完畢后，再進(jìn) 行安裝。15. 防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對 象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）。15.1升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝 置的沖

46、擊接電電阻值不得大于30 Qo15.2 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm ,壁厚不小于3mm 的鋼管或直徑不小于12mm 的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部，高 度不小于1m ,并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。15.3在建筑電氣設(shè)計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步 施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當(dāng)升降架一次上升完成時，在每組架 體上只要找一到兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊接 起來（焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍），使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。15.4當(dāng)升降架處于

47、下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)呢，故無需在升 降架上再另設(shè)防雷裝置。注意：在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一 邊，然后在進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋接起來。所 有連接均應(yīng)焊接，焊縫長度不小于接地線直徑的6倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開。16施工時間進(jìn)度爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次提升時間以爬架提升到位為準(zhǔn)，提升時 間在主體混凝土澆筑完畢后，強度達(dá)到C10，結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時拆除，爬架的預(yù)埋 件已露出。17.施工組織策劃及工程管理17.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主

48、體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等 垂直運輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機構(gòu)平面分布及方案設(shè)計，科學(xué)地編制實施性施工組 織設(shè)計。17.2 安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制施工項目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù) 交底。爬架操作人員在爬 架進(jìn)場后，應(yīng)首先組織三級安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安 全、文明施工、勞動紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。17.3 準(zhǔn)備材料、工具（1）材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。（2）準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬

49、用表、絕緣膠布。（3）準(zhǔn)備機械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。（4）準(zhǔn)備指揮工具：對講機、哨子。（5）扣件檢驗工具：扭力扳手。17.4 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系：公司安檢施工項目部經(jīng)理工地質(zhì)量安全部門爬架安全檢查員架子班長架子工18安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案18.1 技術(shù)預(yù)案1、在架體提升過程中注意觀察架體的提升狀況，是否同步均勻上升，如出現(xiàn)架體的 不均勻上升，則首先應(yīng)檢查底座上防墜裝置是否完全打開，可以使用工具輕輕向上敲擊防 墜裝置的撥插，使防墜裝置完全打開。2、觀察上下附墻導(dǎo)向座、導(dǎo)軌在提升過程中有無變形、有無異常響動，如有上述現(xiàn) 象應(yīng)指定專人看守，并且在架體提升過程中用

50、工具不時敲擊該附墻導(dǎo)向座，以防止附墻導(dǎo) 向座與導(dǎo)軌卡死。3、觀察提升鋼絲繩是否有松動現(xiàn)象，如有說明該點處架體可能出現(xiàn)障礙，應(yīng)及時停 止對架體的提升并對防墜裝置、附墻導(dǎo)向座以及建筑周圍可能障礙進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問 題然后恢復(fù)對架體的提升。4、觀察電動葫蘆鏈條移動是否正常，電動葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發(fā) 熱現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象及時停止對架體的提升，檢查是否有缺相或超載，如果是電動葫蘆 出現(xiàn)問題應(yīng)及時更換備用電動葫蘆（禁止電動葫蘆帶病作業(yè)），待問題解決后方可繼續(xù)提 升。18.2 安全預(yù)案當(dāng)施工現(xiàn)象突發(fā)事故有人員傷亡時，應(yīng)立即將受傷人員解救到安全地帶，同時采取防 止事故的進(jìn)一步擴大措施，第一發(fā)

51、現(xiàn)人應(yīng)立即向施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人匯報。若受傷人員需要臨時處理傷口時，可以到就近醫(yī)院處理完后，再去相關(guān)醫(yī)院進(jìn)行醫(yī) 治，待病情穩(wěn)定后視醫(yī)生意見，再送其他指定醫(yī)院治療。如不能判斷傷情，應(yīng)先打急救電 話120，以期得到緊急救治。現(xiàn)場發(fā)生架體體系失穩(wěn)及人員高處墜落應(yīng)視為重大事故項處理?，F(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組工 作啟動，現(xiàn)場應(yīng)立即全面停工，主要責(zé)任管理領(lǐng)導(dǎo)第一時間到場。立即采取緊急處理措 施。馬上組織人力進(jìn)行搶救，在現(xiàn)場搶救人員過程中避免造成二次傷害。應(yīng)用適宜的工具 加大人員投入，進(jìn)最大的可能進(jìn)行搶救。同時按照建委有關(guān)要求逐級上報事故情況，并組 織有關(guān)人員分析事故原因，指定搶救方案，方案得到各方認(rèn)可后，立即有組織排險。在應(yīng)急搶救過程中遇有威脅他人人身安全或事故有進(jìn)一步擴大的危險時，應(yīng)迅速組織 人員脫離危險場所，必要時應(yīng)封閉現(xiàn)場，疏散人員和重要物資，確保搶救人員的安全。19爬架維護(hù)保養(yǎng)：爬架屬于建筑施工設(shè)備，它與其它設(shè)備一樣，需要維護(hù)保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接 關(guān)系到爬架使用的安全性和使用壽命，必須嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。1、安排專人定期清除架體上的垃圾雜物（一月大清理一次）。2、導(dǎo)向座必須定期檢查和維護(hù)。3、每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)向座及架體表面的雜物及時清理。4、電動葫蘆的表面要