蓋梁抱箍法施工組織設(shè)計(jì)

1、蓋梁施工專項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱：合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)編號(hào)：致： 合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項(xiàng)方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：蓋梁施工專項(xiàng)方案承包單位（章） :項(xiàng)目經(jīng)理 :日期 :專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 :日期:總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） :總監(jiān)理工程師 :日期 :.本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。施工組織設(shè)計(jì)審批表年月日合肥市龍崗路建設(shè)工程 （包公工程名稱方案名稱 蓋梁施工專項(xiàng)方案大道 -長樂路）建設(shè)工程

2、一標(biāo)有關(guān)部門會(huì)簽意見：工程部：安全部：質(zhì)檢部：結(jié)論：合肥市公路橋梁審批人審批單位（蓋章）工程有限責(zé)任公司.合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項(xiàng)方案編制：王洪強(qiáng)審核：王連福合肥市路橋公司合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)項(xiàng)目部二一三年九月二十日.蓋梁施工施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù)1 、合肥市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)施工招標(biāo)文件、圖紙及補(bǔ)充文件。2 、執(zhí)行國家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、 法規(guī)；施工及驗(yàn)收規(guī)范；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3 、現(xiàn)場(chǎng)踏勘的施工環(huán)境及地理?xiàng)l件。4 、合肥當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。（二）編制原則保質(zhì)、保量、按期完成本工

3、程，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，制定出切實(shí)可行的施工方案。二、工程概況1 、項(xiàng)目名稱：合肥市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)2 、建設(shè)地點(diǎn)：安徽省合肥市3 、建設(shè)規(guī)模：龍崗路建設(shè)工程（包公大道 - 長樂路）一標(biāo)施工，包公大道 -臨泉路段 , 樁號(hào)為 K0-128.823-K1+473.94 ，長度為 1.6km（其中 K0+55-K0+706 段鐵路代建與招標(biāo)范圍詳見第八章） ，城市主干路級(jí)，道路紅線寬 60 m，總投資約 1.9 億元。工程主要建設(shè)內(nèi)容：下穿橋梁、道路、排水、交通工程（土建，含桿件基礎(chǔ)）、綠化、照明（不含燈桿燈具采購） 、供電（土建）等。橋梁為包公大

4、道下穿路塹式結(jié)構(gòu)， 橋墩全長 133 米。共有 1 個(gè)橋墩，均為樁柱式（墩柱為直徑 1.2m 的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為 4 幅，橋墩每幅蓋梁為長 33.22m，寬 1.6m，高 1.3m 的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；如圖 1-1 。墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約 296.7m3。4 、工程工期： 150 天5 、工程質(zhì)量：合格三、施工方案( 一）、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備.根據(jù)圖紙熟悉蓋梁施工部位，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。召開蓋梁施工和勞務(wù)分包單位配合會(huì)，并進(jìn)行技術(shù)安全交底。進(jìn)行測(cè)量放線工作。2 、材料要求橋梁蓋梁、支座墊石、側(cè)石所需材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

5、并驗(yàn)收合格。3 、機(jī)具設(shè)備砼運(yùn)輸車輛主要采用罐車，其載重能力及技術(shù)性能必須滿足運(yùn)輸?shù)囊蟆５踯囍饕捎闷嚨?，其吊重及技術(shù)性能必須滿足吊裝蓋梁鋼筋的要求。（二）、 施工工期蓋梁施工工期安排： 2013 年 9 月 30 日 2013 年 10 月 20 日。（三）、施工工藝1 、工藝流程測(cè)量放線立柱抱箍安裝底板模板鋪設(shè)鋼筋加工安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑保濕養(yǎng)護(hù)2 、操作工藝（ 1）施工準(zhǔn)備：橋墩在立柱施工完成后， 根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。（ 2）墩柱頂鑿毛待墩柱

6、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層， 鑿毛至新鮮混凝土， 并用空壓機(jī)吹干凈。 標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。（ 3）測(cè)量放樣在蓋梁施工前， 對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量， 作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。 墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括： 墩柱中心位置測(cè)量、 立柱頂高程測(cè)量。 墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量； 高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。.（ 4）模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用25a 工字鋼縱梁，每側(cè)1 根工字鋼，單幅橋墩工字鋼長33.22m，橫向用 10cm×1

7、0cm 枕木間距 0.3m 鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)10×10 方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁模板采用木模。在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距 1.5m 將 2 根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁方木。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模。（ 5）鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行； 為方便施工，加快進(jìn)

8、度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。 注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（ 6）安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。（ 7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1 、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后， 請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩?頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 即開始澆注混凝土。 蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的澆注。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過 50 厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過 1.5h ，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)， 振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔， 振動(dòng)棒

9、移動(dòng)距離不超過該棒作用半徑的 1.5 倍；與模板保持 510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土 510cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度， 當(dāng)混凝土不再下沉、 混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、 防止氣泡孔的出現(xiàn)， 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護(hù).在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。（ 8）模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土

10、脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。四、計(jì)算依據(jù)1、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86 ）2、路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社3 、下穿橋施工圖設(shè)計(jì)文件。4 、我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)1 、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹膠板 , 模板厚度為 1.5cm，在側(cè)模中、下部間距 75cm設(shè) 2 道 16 的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距 60cm，在豎帶外設(shè) 48 的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計(jì)相同。2 、底模支

11、撐底模為竹膠板 , 模板厚度為 1.5cm，在底模下部采用間距 30cm 10×10 方木作橫梁，橫梁長 2.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底 2%的橫向坡度與安裝誤差。3 、縱梁在橫梁底部采用 2 根 I25a 型工字鋼作為縱梁。縱梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍。4 、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板 （板厚 t=20mm）制成， M30 的高強(qiáng)螺栓連接 , 螺栓至少一側(cè)安裝 10 個(gè)，抱箍高 0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。 為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力， 同時(shí)對(duì)

12、墩柱.砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2 3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。5 、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)(1) 欄桿采用 48 的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m 高的鋼管立柱，豎向間隔 0.5m 設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。(2) 工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。6 、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表蓋梁抱箍按 12 套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量 (kg)備注包箍套124684.63?30 L=200 絲桿支19245#鋼雙墊片M30螺帽個(gè)576高強(qiáng)度螺帽六、抱箍計(jì)算（一）抱箍承載力計(jì)算1 、荷載計(jì)算按每個(gè)墩柱上設(shè)一個(gè)抱箍體支承蓋梁上部荷載，由上面的計(jì)算可

13、知：上部荷載總重 G=（306.8+15.34 ）× 1.2+66.08 × 1.4=479.024kN鋼筋混凝土自重 +模板、支架自重 +施工荷載 +振搗混凝土荷載1）砼自重：實(shí)體面積5.9 ×1.3 × 1.6 ×2.5 ×10=306.8KN2）模板自重 ( 含內(nèi)模、側(cè)模及支架 ) 以砼自重的 5%計(jì):306.8 ×5%=15.34KN3）施工荷載 : 振搗荷載 2KN/m2 , 傾倒混凝土荷載；共按 5KN/m2計(jì)，則（ 5+2） =7KN/m2×1.6 × 5.9=66.08KN2 、抱箍螺栓抗

14、剪計(jì)算：螺栓所受剪力： V=1/2×K×G÷20( 螺栓數(shù)量 )=14.37KN( 抗滑系數(shù) K=1.2) =V÷S（螺栓截面積） =8.01/(30/2)2×3.14=11.3Mpa< =130 Mpa(滿足要求 )3 、螺栓抗拉計(jì)算.螺栓所受拉力： T=1/2×K×G/ / 螺栓數(shù)量 =47.9KN =0.3 摩擦系數(shù) =T/S=47.9/452=67.8Mpa< =170 Mpa( 滿足要求 )根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范： =0.7<1 （滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計(jì)算1 、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁

15、采用面板 20mm的鋼板，抱箍高度為0.45m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.02× 0.45=0.009(m2) =1/2 × K× G/S1=1/2 ×1.2 × 479.024 ÷0.3 ÷ 0.009=106.45Mpa< ( 滿足要求 )2 、抱箍體剪應(yīng)力 =1/2 × K× G /S1=1/2 ×1.2 × 479.024 ÷0.009=31.93Mpa< ( 滿足要求 )根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范： =0.88<1 （滿足規(guī)范要求）七、施工注意事項(xiàng)1

16、 、高空作業(yè)時(shí)， 上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2 、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3 、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力， 保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊 2mm厚橡膠皮。4 、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置， 嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。5 、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑， 脫模劑宜采用同一品種， 不得使用.易粘在混凝土

17、上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。6、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。7、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對(duì)拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、位移。8、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。八、技術(shù)保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、 質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程

18、質(zhì)量，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%以上。（ 1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗(yàn)體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗(yàn)體系進(jìn)行運(yùn)行。（ 2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并實(shí)行層層分解、落實(shí)到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（ 3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。（一）、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)

19、定進(jìn)行。2、加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。.5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測(cè)量執(zhí)行三級(jí)（即施工

20、隊(duì)測(cè)量組、現(xiàn)場(chǎng)主管工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量室和監(jiān)理）逐級(jí)復(fù)核制度。（二）、安全保證措施1、鋼筋除銹時(shí)，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。 施工時(shí)設(shè)置各種防

21、護(hù)設(shè)施， 墩上操作工人必須戴號(hào)安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。 施工使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式；施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱，并不得超過其設(shè)計(jì)極限。9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。（三）、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、 文明

22、施工的保證措施（ 1）建立文明施工管理體系，完善管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、 環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則， 上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意.后實(shí)施。（ 2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計(jì)單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場(chǎng)高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全與文明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（ 3） 項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有： 施工總體平面布置圖 、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖 、施工形象進(jìn)

23、度表、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 、工程量完成情況直方圖 、晴雨表等七圖一表。（ 4）工地現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（ 5） 施工區(qū)和生活區(qū)分開， 各場(chǎng)地功用統(tǒng)一規(guī)劃。 工地現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（ 6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。（ 7）制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。（ 8）項(xiàng)目經(jīng)理部每 10 日一次文明施工檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（ 9）實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序

24、不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。針對(duì)工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的措施，在施工中作為管理重點(diǎn)加以重視。（ 10）認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場(chǎng)地管理（ 1）按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料?chǎng)庫、機(jī)械停放場(chǎng)、攪拌場(chǎng)、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌， 同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。（ 2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。.（ 3）合理布置施工現(xiàn)

25、場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于 1，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。（ 4）臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。（ 5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。（ 6）所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識(shí)身份或工種的證牌。3、 環(huán)境保護(hù)（一）噪音、污染控制（ 1）合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。（ 2）對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。（二）減少粉塵措施（ 1）作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。（ 2）運(yùn)輸?shù)缆芬〞r(shí)灑水防塵