螺絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的介紹

1、螺絲產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 美制、國際標(biāo)準(zhǔn)、德制、日制、英制、國標(biāo)及客戶的指定要求 強(qiáng)度等級 CLASS-4.8 級以上生產(chǎn)圍：直徑M1.0-M6 長度1.5mm-100mm螺絲產(chǎn)品解釋： 根據(jù)以上三種螺絲規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)表，我們對螺絲專用詞匯對照什么樣的螺絲產(chǎn)品有了進(jìn)一步了解。如何讀懂螺絲標(biāo)注容呢？如下：例：4 X 10 PW A H C （+） 螺絲直徑 螺絲長度 螺絲頭型 B：球面圓柱頭； C：圓柱頭； F（K）：沉頭； H：六角頭；HW：六角頭帶墊圈； O：半沉頭； P：平元頭； R：半元頭；PW：平元頭帶墊圈； T：大扁頭； V：蘑菇頭； 螺絲牙型 A：自攻尖尾（日標(biāo)第1種）疏 AB：自攻尖尾（日標(biāo)第4

2、種）密；B：自攻平尾（日標(biāo)第2種）疏；C：自攻平尾（日標(biāo)第3種）密；P：雙絲牙 HL：高低牙 U：菠蘿牙紋；T：自攻平尾切腳 AT：自攻絲尖尾切腳 M：機(jī)械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙 熱處理 H：有熱處理 N：沒熱處理 表面處理 Zn：白鋅 C：彩鋅 B：藍(lán)鋅 F：黑鋅 O：氧化黑 Ni：鎳Cu：青銅Br：紅銅 P：磷化 備注 （+）：十字槽 （-）：一字槽 （T）：菊花槽 （H）：六角 （PZ）：米字槽 （+-）：+-槽 （Y）：Y型槽 （H）：H型槽 （L）：止退花齒 （WIS）：單活動彈墊圈 （WIF）：單活動平墊圈 （WIT）：單

3、活動外齒墊圈 （W2SF）：雙活動平彈墊圈 （ W=6mm）：墊圈外徑等于6mm （SUS）：不銹鋼（Cu）：黃銅（Br）：紅銅（8.8）：8.8級螺絲（10.9）：10.9級螺絲 （12.9）：12.9級螺絲 （R）：其它注釋螺絲強(qiáng)度試驗：1.轉(zhuǎn)力測試:一個產(chǎn)品的扭轉(zhuǎn)力是展示它抵抗被扭轉(zhuǎn)成兩半的能力.各種標(biāo)準(zhǔn)都有規(guī)定自攻螺釘扭轉(zhuǎn)力的最低要求.本測試是把螺釘夾在扭轉(zhuǎn)力測試具上一個有攻牙中間分割的夾頭,然后用扭力扳手施力,直到鏍釘扭斷.如果扭力沒有超過規(guī)定的最低要求,測本產(chǎn)品不合格.不合格顯示鏍釘太軟或鏍紋的要徑太小.2.鎖動測試:本測試是把鏍釘鎖到一個測試板,此板有規(guī)定的硬度厚度和孔徑.如果鏍

4、釘鎖過測試板,但鏍紋變形,則本產(chǎn)品不合格.不合格顯示鏍釘表面硬化處理太淺或太軟.3.鎖動扭力測試:本測試只有螺桿滾制的鏍釘才需要.當(dāng)執(zhí)行鎖動測試時,觀測到測試板的最小鎖動扭力.如果扭力超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值(標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值乃依據(jù)鏍釘?shù)拇笮”砻嫣幚矶?,則本產(chǎn)品不合格.不合格顯示鏍釘?shù)谋砻鏇]有足夠的潤滑性,或鏍紋成型不當(dāng)而需更大的扭力.種規(guī)格螺紋聯(lián)接、擰緊力矩值參考表拉伸力FV(N) 擰緊力矩MA(螺紋 (N?m)類型螺紋 ：粗牙螺紋規(guī)格             8.8 級       10.9 級  

5、    12.9級M4             3.0         4.4           5.1M5             5.9         8.7           10M6            

6、 10         16           18M8             25         36           43M10             49         72         

7、0; 84M12             86         126           145M14             135         200           236M16             210  

8、       310           365M18             300         430           600M20             425         610          

9、 710M22             580         820           960M24             730         1050           1220M27             1100

10、60;       1550         1800M30             1450         2100         2450細(xì)牙螺紋M8X1           27           39           46

11、M10X1.25         52         76           90M12X1.25         93           135           160M12×1.5         89         130

12、           155M14×1.5         145         215           255M16×1.5         226         330           390M18×1.5     

13、0;   340         485           570M20×1.5         475         680           790M22×1.5         630         900      

14、60;   1050M24×2           800         1150           1350M27×2         1150         1650           1950M30×2         1650

15、60;       2350           2750國際單位制換算關(guān)系名稱 原單位 國際單位油水壓力 公斤力/厘米2 kgf/cm2 千帕 98kPa=0.098MPa機(jī)械強(qiáng)度 公斤力/毫米2 kgf/mm2 牛頓/毫米2 9.8N/mm2扭矩單位 公斤?米 kg?m 牛頓?米 9.8N?m螺栓性能等級的含義2007-08-22 08:50來源：一大把論壇 評論 大 中 小鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓

16、材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級

17、的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強(qiáng)度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa8.8公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2 公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示強(qiáng)度的， X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強(qiáng)度 （因為按標(biāo)識規(guī)定：屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10） = 如4.8級 則此螺栓的 抗拉強(qiáng)度為：400MPa 屈服強(qiáng)度為：400*8/10=320MPa = 另：不銹鋼螺栓通常標(biāo)為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋度量當(dāng)今世界上長度計量單

18、位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10進(jìn)制）1m =100 cm=1000 mm2、英制計量：（8進(jìn)制）1英寸=8英分      1英寸=25.4 mm    3/8×25.4 =9.523、1/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，  5#，  6#，  7#，  8#， 10#， 12#螺&

19、#160; 紋 一、螺紋是一種在固體外表面或表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制

20、螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小。1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于外螺紋的允差配合。2、2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H

21、、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。如圖所示：1、  H是螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合（三）、螺紋標(biāo)記           

22、60;       四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公    稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4          mm）的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙：規(guī)格        S T 1.5 

23、60;     S T1.9        S T2.2        S T2.6        S T2.9        S T3.3        S T3.5        S T3.9        S T4.2        S T4.8

24、0;       S T5.5        S T6.3        S T8.0        S T9.5牙距        0.5        0.6        0.8        0.9        1.1  

25、0;     1.3        1.3        1.3        1.4        1.6        1.8        1.8        2.1        2.12、英制自攻牙：規(guī)格      &

26、#160; 4#        5#        6#        7#        8#        10#        12#        14#牙數(shù)        AB牙        24    &#

27、160;   20        20        19        18        16        14        14A牙        24        20        18   

28、    16        15        12        11        10材料 一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25%國通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼

29、0.25%<C%0.45% 國通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。

30、C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元： 序號        種類        可選用的材質(zhì)1        4.8級六角螺栓        1008K 1010 1015K2     

31、   6.8級六角螺栓        1032 1035 1040 CH38F 10393        8.8級六角螺栓        1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384        8.8級六角螺栓        CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10

32、B38（M12-M24）10B215        10.9級六角螺栓        1045ACR  10B386        8級螺帽        1008K 10107        8級螺帽        1015(M<16) CH38F (M16)8        10級螺帽 

33、      CH38F 1039 10B21 10B339        12級螺帽        1039 10B21 10B33 10B3810        馬車螺絲        1008 1010 101511        六角緣凸螺栓        CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812

34、60;       六角木螺絲        1008K 101013        自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘        1018 1022 CH22A14        機(jī)螺釘家俱螺絲        1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性

35、能及焊接性能。 2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）：保證

36、鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一）    該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱        C        Si        Mn        P        S        Ni        Cr

37、        Mo        Cu304M        0.06        1.0        2.0        0.045        0.03        8.91-10.0        18.0-20.0

38、60;       0        0316        0.03-0.06        1.0        2.0        0.045        0.03        10.0-14.0        16.0-18.0

39、0;       2.0-3.0        0304HC        0.08        1.0        2.0        0.045        0.03        8.0-10.5        17.0-19.0

40、60;       0        1.0-3.0（二）    主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C  可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性3、鎳Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強(qiáng)度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6

41、u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。（Ts抗拉強(qiáng)度min700N/mm, Ys屈服強(qiáng)度min 450N/mm）（四）結(jié)論1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦