四、船舶常用量具的使用及維護

1、四、船舶常用量具的使用及維護1鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000 mm四種規(guī)格。圖5-11-7是常用的150 mm鋼直尺。鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結(jié)果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。a)內(nèi)卡鉗 b)外卡鉗圖圖圖5-11-8 內(nèi)外卡鉗2內(nèi)外卡鉗 圖5-11-8是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測量結(jié)

2、果，而是把測量得的長度尺寸 (直徑也屬于長度尺寸)，在鋼直尺上進行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件的直徑是否符合。 圖5-11-9 卡鉗鉗口形狀好與壞的對比1）卡鉗開度的調(diào)節(jié) 首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀，圖5-11-9所示為卡鉗鉗口形狀好與壞的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來增大卡鉗的開口。如圖5-11-10(a) 所示。但不能直接敲擊鉗口，圖5-11-10(b) 所示。這會因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測量誤差。更不能在機床的

3、導軌上敲擊卡鉗。如圖5-11-10(c) 所示。 正確(a)錯誤 錯誤(b) (c)圖5-11-10 卡鉗開度的調(diào)節(jié) 2）外卡鉗的使用 外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如圖5-11-11(a)，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。 (a) (b) (c)正確 錯誤用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗測量外徑，就是

4、比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖5-11-11(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。圖5-11-11(c) 所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖5-11-11(d) 所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測量壓力已經(jīng)太大了，此時應(yīng)托住卡鉗進行測量，圖5-11-11(e)所示。 （a） （b） 圖5-11-12內(nèi)卡鉗測量方法錯誤(d) (e) 圖5-11-11

5、外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測量方法 3）內(nèi)卡鉗的使用 用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)徑時，應(yīng)使兩個鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點。因此，測量時應(yīng)將下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點（圖5-11-12a），上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動，當沿孔壁圓周方向能擺動的距離為最小時，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個測量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點了。再將卡鉗由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差，圖5-11-12b 所示。用已在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去測量內(nèi)徑，圖5-11-13a 所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較

6、大的自由擺動時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進，或放進孔內(nèi)后緊得不能自由擺動，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的測量方法能有12mm的自由擺動距離，這時孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測量時不要用手抓住卡鉗測量，圖5-11-13b 所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測量誤差。(a) (b) 錯誤圖5-11-13 卡鉗取尺寸和測量方法4）卡鉗的適用范圍 卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價格低廉、維護和使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測量和檢驗，尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適

7、的測量工具。圖5-11-14 內(nèi)卡搭外徑百分尺測量內(nèi)徑卡鉗雖然是簡單量具，只要我們掌握得好，也可獲得較高的測量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時，就是軸徑相差只有0.01mm，有經(jīng)驗的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測量內(nèi)孔尺寸時，有經(jīng)驗的老師傅完全有把握用這種方法測量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百分尺上讀取準確的尺寸，如圖5-11-14所示，再去測量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時，是測量內(nèi)徑的好辦法，而且，對于某零件的內(nèi)徑，如圖5-11-

8、14所示的零件，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測量內(nèi)徑方法，就能解決問題。3塞尺圖5-11-15 塞尺（厚薄規(guī)）塞尺又稱厚薄規(guī)。由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規(guī)。用于測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通止法判斷，也可由檢驗者根據(jù)塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼制造，一般使用中最薄的為0.02毫米；最厚的為3毫米。自0.020.1毫米間，各鋼片厚度級差為0.01毫米;自0.11毫米間，各鋼片的厚度級差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級差為1毫米。塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時可用一片或

9、數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測量時動作要輕，不允許硬插。也不允許測量溫度較高的零件。4游標卡尺是一種帶有測量卡爪并用游標讀數(shù)的通用量尺，能測量長度、內(nèi)外徑、深度尺寸。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位，而游標上則有10、20或50個分格。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪，分別是內(nèi)測量爪和外測量爪，內(nèi)測量爪通常用來測量內(nèi)徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。游標卡尺（簡稱卡尺）屬于中等精度量具，適于測量公差等級IT10IT15的零件尺寸。1）游標卡尺種類三用游標卡尺（如圖5-11-16所示）、雙面量爪游標卡尺、單面量爪游標卡尺、高度游標卡尺、深度游標卡

10、尺、齒厚游標卡尺、數(shù)字顯示游標卡尺等。圖5-11-16 三用游標卡尺結(jié)構(gòu)圖游標卡尺的讀數(shù)精度，常用的有0.10mm、0.05mm和0.02mm三種，其主尺刻度均為每格1mm，而副尺分度方法不同。2）游標卡尺的刻線原理游標卡尺的讀數(shù)機構(gòu)是由主尺刻線和游標刻線兩部分組成。主尺與游標的分度間隔不同，主尺刻線分度間隔為1mm，游標刻線則根據(jù)測量精度不同，分為以下幾種：（1）精度為0.10mm的游標卡尺主尺每1格長度為1mm，游標總長為9mm，等分10格，每格長度為9/10=0.90mm，則主尺1格和游標1格長度之差為：1mm0.90mm0.10mm，所以它的精度為0.10mm。為了便于讀數(shù)，主尺每1格

11、長度為1mm，游標總長為19mm，等分10格，每格長度為19/10=1.90mm，則主尺2格和游標1格長度之差為：2mm1.90mm0.10mm，所以它的精度也為0.10mm。（2）精度為0.05mm的游標卡尺主尺每1格長度為1mm，游標總長為19mm，等分20格，每格長度為19/20=0.95mm，則主尺1格和游標1格長度之差為：1mm0.95mm0.10mm，所以它的精度為0.05mm。為了便于讀數(shù)，主尺每1格長度為1mm，游標總長為39mm，等分20格，每格長度為39/20=1.95mm，則主尺2格和游標1格長度之差為：2mm1.95mm0.05mm，所以它的精度也為0.05mm。（3）

12、精度為0.02mm的游標卡尺主尺每1格長度為1mm，游標總長度為49mm，等分50格，游標每格長度為49/500.98mm，主尺1格和游標1格長度之差為1mm0.98mm0.02mm，所以它的精度為0.02mm。3）游標卡尺的讀數(shù)方法首先讀出游標尺零刻線左邊主尺上的整毫米數(shù)，再看游標尺從零線開始第幾條刻線與主尺某一刻線對齊，其游標刻線數(shù)與精度的乘積就是不足1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測得的實際尺寸（如圖5-11-17所示）。（a）0.05mm游標卡尺的讀數(shù)方法 （b）0.02mm游標卡尺的讀數(shù)方法圖5-11-17 游標卡尺的讀數(shù)方法4）游標卡尺的使用及注意事項圖5-11-18

13、 游標卡尺的測量（1）測量前，先擦凈卡尺和被測表面，檢查量爪測量面和測量刃口是否平直無損，然后合并量爪，檢查兩結(jié)合面是否貼合，主尺和游標的零線是否對齊。（2）測量外形尺寸時，卡尺必須放正，量爪貼靠被測零件表面。（3）測量內(nèi)徑尺寸時，應(yīng)注意使卡尺量爪位于孔的直徑位置處，必要時用緊固螺釘固定游框后再輕輕取出卡尺來讀數(shù)。（4）測量圓弧形溝槽時，應(yīng)用刃口形量爪，而不能用平口量爪測量。（5）讀數(shù)時，應(yīng)使視線正對著刻線表面，以免造成讀數(shù)誤差。（6）使用中應(yīng)注意保護量爪的測量面，不得用卡尺去測量鑄件、鍛件表面及運動著的工作表面。（7）如因條件所限，一定要用游標卡尺去測量精度要求高的零件，那么最好先用塊規(guī)校對

14、卡尺誤差，讀數(shù)時將此誤差考慮在內(nèi)。5千分尺千分尺是測量中最常用的精密量具之一，一般用來測量公差等級為IT7IT11的零件尺寸。千分尺的種類較多，按其用途不同分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測千分尺和螺紋千分尺等。千分尺的測量精度為0.01mm。千分尺的量程有025、2550、5075、75100、100125、125150mm等不同的規(guī)格。1）外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖5-11-19所示。圖5-11-19 千分尺結(jié)構(gòu)圖2）外徑千分尺的刻線原理在固定套管上有間距為0.5mm的刻線?；顒恿空瑁ㄝS桿）右端螺紋的螺距為0.5mm，當活動套管轉(zhuǎn)1圈時，軸桿就移動1個螺距0.5mm?；?/p>

15、動套管圓錐面上共等分50格，活動套管每轉(zhuǎn)1格，軸桿就移動0.01mm，所以千分尺的測量精度為0.01mm。3）外徑千分尺的讀數(shù)方法圖5-11-20 千分尺的讀數(shù)方法先讀出固定套管上露出刻線的整毫米及半毫米數(shù)。再看活動套管哪一刻線與固定套管的基準線對齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測量尺寸（如圖5-11-20所示）。4）千分尺的使用及注意事項（1）千分尺的測量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校準尺寸。對于025mm的千分尺應(yīng)將兩量砧測量面接觸，看一看活動套管上零線是否與固定套管上基準線對齊。若沒對齊，則可旋松罩殼，轉(zhuǎn)動活動套管使零線對齊，然后再旋緊罩殼。對于25mm以上的千分尺

16、，則可用盒內(nèi)的校準棒來校準。（2）測量前，應(yīng)注意把零件被測表面擦干凈。測量時，千分尺必須放正，先轉(zhuǎn)動活動套管，當活動量砧將接觸零件時改用棘輪，直到發(fā)出吱吱聲為止。（3）不得使用千分尺測量粗糙表面或帶有研磨劑的表面。不得測量運動表面和高溫表面，不得把千分尺當卡鉗或榔頭使用。（4）讀數(shù)時，最好直接在零件上讀取，以免取下時磨損測量面。如需取下讀取時，應(yīng)將鎖緊手柄扳下，然后輕輕地從零件上取下千分尺。注意，讀取時不要忘記分辨0.5mm的指示數(shù)值。（5）千分尺使用完畢，應(yīng)用清潔的棉紗擦干凈，涂上防銹油，放入盒內(nèi)。6百分表百分表是采用比較測量方法測量通孔、盲孔及深孔的直徑或形狀誤差的精密測量儀器。百分表與千

17、分表外形結(jié)構(gòu)相似，但讀數(shù)精度比千分表低，所以百分表適用于尺寸精度為IT6IT8級零件的校正和檢驗，而千分表則適用于尺寸精度為IT5IT7級零件的校正和檢驗。百分表按其制造精度，可分為0級、1級、2級三種，0級精度較高。使用時，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表的精度等級和測量范圍。使用百分表時，必須注意以下幾點；（1）使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。 （2）使用百分表時，必須把它固定在可靠的夾持架上，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測量結(jié)果不準確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百

18、分表時，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活。（3）用百分表測量零件時，測量桿必須垂直于被測量表面。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準確。（4）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強迫推入測量頭下，免得損壞百分表的機件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。 （5）用百分表校正或測量零件時，應(yīng)當使測量桿有一定的初始測力。即在測量頭與零件表面接觸時，測量桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使表盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針所指的零位有無改變。當指針的零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。(6)檢查工件平整度或平行度時，將工件放在平臺上，使測量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動，然后把刻度盤零位對準指針，跟著慢慢地移動表座或工件，當指針順時針擺動時，說明了工件偏高，反時針擺動，則說明了工件偏低了。(7) 在使用百分表的過程中，要嚴格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進入表內(nèi)，影響表的靈活