四、船舶常用量具的使用及維護(hù)

1、四、船舶常用量具的使用及維護(hù)1鋼直尺鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，它的長(zhǎng)度有150，300，500和1000 mm四種規(guī)格。圖5-11-7是常用的150 mm鋼直尺。鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。a)內(nèi)卡鉗 b)外卡鉗圖圖圖5-11-8 內(nèi)外卡鉗2內(nèi)外卡鉗 圖5-11-8是常見(jiàn)的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡(jiǎn)單的比較量具。外卡鉗是用來(lái)測(cè)量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)

2、果，而是把測(cè)量得的長(zhǎng)度尺寸 (直徑也屬于長(zhǎng)度尺寸)，在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件的直徑是否符合。 圖5-11-9 卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比1）卡鉗開度的調(diào)節(jié) 首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀，圖5-11-9所示為卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時(shí)，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來(lái)減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來(lái)增大卡鉗的開口。如圖5-11-10(a) 所示。但不能直接敲擊鉗口，圖5-11-10(b) 所示。這會(huì)因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測(cè)量誤差。更不能在機(jī)床的

3、導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖5-11-10(c) 所示。 正確(a)錯(cuò)誤 錯(cuò)誤(b) (c)圖5-11-10 卡鉗開度的調(diào)節(jié) 2）外卡鉗的使用 外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí)，如圖5-11-11(a)，一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。 (a) (b) (c)正確 錯(cuò)誤用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí)，要使兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過(guò)零件外圓時(shí)，我們手中的感覺(jué)應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離，就是被測(cè)零件的外徑。所以，用外卡鉗測(cè)量外徑，就是

4、比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖5-11-11(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過(guò)外圓時(shí)，我們手中沒(méi)有接觸感覺(jué)，就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過(guò)零件外圓，就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測(cè)量，這樣有誤差。圖5-11-11(c) 所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過(guò)外圓是錯(cuò)誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖5-11-11(d) 所示。對(duì)于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過(guò)零件外圓的測(cè)量壓力已經(jīng)太大了，此時(shí)應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測(cè)量，圖5-11-11(e)所示。 （a） （b） 圖5-11-12內(nèi)卡鉗測(cè)量方法錯(cuò)誤(d) (e) 圖5-11-11

5、外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測(cè)量方法 3）內(nèi)卡鉗的使用 用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)鉗腳的測(cè)量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)。因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)將下面的鉗腳的測(cè)量面停在孔壁上作為支點(diǎn)（圖5-11-12a），上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動(dòng)，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動(dòng)的距離為最小時(shí)，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)了。再將卡鉗由外至里慢慢移動(dòng)，可檢驗(yàn)孔的圓度公差，圖5-11-12b 所示。用已在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去測(cè)量?jī)?nèi)徑，圖5-11-13a 所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較

6、大的自由擺動(dòng)時(shí)，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自由擺動(dòng)，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的測(cè)量方法能有12mm的自由擺動(dòng)距離，這時(shí)孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測(cè)量時(shí)不要用手抓住卡鉗測(cè)量，圖5-11-13b 所示，這樣手感就沒(méi)有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。(a) (b) 錯(cuò)誤圖5-11-13 卡鉗取尺寸和測(cè)量方法4）卡鉗的適用范圍 卡鉗是一種簡(jiǎn)單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、價(jià)格低廉、維護(hù)和使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，尤其是對(duì)鍛鑄件毛坯尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，卡鉗是最合適

7、的測(cè)量工具。圖5-11-14 內(nèi)卡搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑卡鉗雖然是簡(jiǎn)單量具，只要我們掌握得好，也可獲得較高的測(cè)量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時(shí)，就是軸徑相差只有0.01mm，有經(jīng)驗(yàn)的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的老師傅完全有把握用這種方法測(cè)量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測(cè)量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸，如圖5-11-14所示，再去測(cè)量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測(cè)量方法，不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時(shí)，是測(cè)量?jī)?nèi)徑的好辦法，而且，對(duì)于某零件的內(nèi)徑，如圖5-11-

8、14所示的零件，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑方法，就能解決問(wèn)題。3塞尺圖5-11-15 塞尺（厚薄規(guī)）塞尺又稱厚薄規(guī)。由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)。用于測(cè)量間隙尺寸。在檢驗(yàn)被測(cè)尺寸是否合格時(shí)，可以用通止法判斷，也可由檢驗(yàn)者根據(jù)塞尺與被測(cè)表面配合的松緊程度來(lái)判斷。塞尺一般用不銹鋼制造，一般使用中最薄的為0.02毫米；最厚的為3毫米。自0.020.1毫米間，各鋼片厚度級(jí)差為0.01毫米;自0.11毫米間，各鋼片的厚度級(jí)差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級(jí)差為1毫米。塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時(shí)可用一片或

9、數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測(cè)量時(shí)動(dòng)作要輕，不允許硬插。也不允許測(cè)量溫度較高的零件。4游標(biāo)卡尺是一種帶有測(cè)量卡爪并用游標(biāo)讀數(shù)的通用量尺，能測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度尺寸。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位，而游標(biāo)上則有10、20或50個(gè)分格。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪，分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪，內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑，外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度和外徑。游標(biāo)卡尺（簡(jiǎn)稱卡尺）屬于中等精度量具，適于測(cè)量公差等級(jí)IT10IT15的零件尺寸。1）游標(biāo)卡尺種類三用游標(biāo)卡尺（如圖5-11-16所示）、雙面量爪游標(biāo)卡尺、單面量爪游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡

10、尺、齒厚游標(biāo)卡尺、數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺等。圖5-11-16 三用游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度，常用的有0.10mm、0.05mm和0.02mm三種，其主尺刻度均為每格1mm，而副尺分度方法不同。2）游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由主尺刻線和游標(biāo)刻線兩部分組成。主尺與游標(biāo)的分度間隔不同，主尺刻線分度間隔為1mm，游標(biāo)刻線則根據(jù)測(cè)量精度不同，分為以下幾種：（1）精度為0.10mm的游標(biāo)卡尺主尺每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)為9mm，等分10格，每格長(zhǎng)度為9/10=0.90mm，則主尺1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為：1mm0.90mm0.10mm，所以它的精度為0.10mm。為了便于讀數(shù)，主尺每1格

11、長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)為19mm，等分10格，每格長(zhǎng)度為19/10=1.90mm，則主尺2格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為：2mm1.90mm0.10mm，所以它的精度也為0.10mm。（2）精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺主尺每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)為19mm，等分20格，每格長(zhǎng)度為19/20=0.95mm，則主尺1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為：1mm0.95mm0.10mm，所以它的精度為0.05mm。為了便于讀數(shù)，主尺每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)為39mm，等分20格，每格長(zhǎng)度為39/20=1.95mm，則主尺2格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為：2mm1.95mm0.05mm，所以它的精度也為0.05mm。（3）

12、精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺主尺每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)度為49mm，等分50格，游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/500.98mm，主尺1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為1mm0.98mm0.02mm，所以它的精度為0.02mm。3）游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法首先讀出游標(biāo)尺零刻線左邊主尺上的整毫米數(shù)，再看游標(biāo)尺從零線開始第幾條刻線與主尺某一刻線對(duì)齊，其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘積就是不足1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸（如圖5-11-17所示）。（a）0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法 （b）0.02mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法圖5-11-17 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法4）游標(biāo)卡尺的使用及注意事項(xiàng)圖5-11-18

13、 游標(biāo)卡尺的測(cè)量（1）測(cè)量前，先擦凈卡尺和被測(cè)表面，檢查量爪測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，然后合并量爪，檢查兩結(jié)合面是否貼合，主尺和游標(biāo)的零線是否對(duì)齊。（2）測(cè)量外形尺寸時(shí)，卡尺必須放正，量爪貼靠被測(cè)零件表面。（3）測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸時(shí)，應(yīng)注意使卡尺量爪位于孔的直徑位置處，必要時(shí)用緊固螺釘固定游框后再輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。（4）測(cè)量圓弧形溝槽時(shí)，應(yīng)用刃口形量爪，而不能用平口量爪測(cè)量。（5）讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線正對(duì)著刻線表面，以免造成讀數(shù)誤差。（6）使用中應(yīng)注意保護(hù)量爪的測(cè)量面，不得用卡尺去測(cè)量鑄件、鍛件表面及運(yùn)動(dòng)著的工作表面。（7）如因條件所限，一定要用游標(biāo)卡尺去測(cè)量精度要求高的零件，那么最好先用塊規(guī)校對(duì)

14、卡尺誤差，讀數(shù)時(shí)將此誤差考慮在內(nèi)。5千分尺千分尺是測(cè)量中最常用的精密量具之一，一般用來(lái)測(cè)量公差等級(jí)為IT7IT11的零件尺寸。千分尺的種類較多，按其用途不同分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺和螺紋千分尺等。千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。千分尺的量程有025、2550、5075、75100、100125、125150mm等不同的規(guī)格。1）外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖5-11-19所示。圖5-11-19 千分尺結(jié)構(gòu)圖2）外徑千分尺的刻線原理在固定套管上有間距為0.5mm的刻線?；顒?dòng)量砧（軸桿）右端螺紋的螺距為0.5mm，當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)1圈時(shí)，軸桿就移動(dòng)1個(gè)螺距0.5mm?；?/p>

15、動(dòng)套管圓錐面上共等分50格，活動(dòng)套管每轉(zhuǎn)1格，軸桿就移動(dòng)0.01mm，所以千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。3）外徑千分尺的讀數(shù)方法圖5-11-20 千分尺的讀數(shù)方法先讀出固定套管上露出刻線的整毫米及半毫米數(shù)。再看活動(dòng)套管哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測(cè)量尺寸（如圖5-11-20所示）。4）千分尺的使用及注意事項(xiàng)（1）千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校準(zhǔn)尺寸。對(duì)于025mm的千分尺應(yīng)將兩量砧測(cè)量面接觸，看一看活動(dòng)套管上零線是否與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊。若沒(méi)對(duì)齊，則可旋松罩殼，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管使零線對(duì)齊，然后再旋緊罩殼。對(duì)于25mm以上的千分尺

16、，則可用盒內(nèi)的校準(zhǔn)棒來(lái)校準(zhǔn)。（2）測(cè)量前，應(yīng)注意把零件被測(cè)表面擦干凈。測(cè)量時(shí)，千分尺必須放正，先轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管，當(dāng)活動(dòng)量砧將接觸零件時(shí)改用棘輪，直到發(fā)出吱吱聲為止。（3）不得使用千分尺測(cè)量粗糙表面或帶有研磨劑的表面。不得測(cè)量運(yùn)動(dòng)表面和高溫表面，不得把千分尺當(dāng)卡鉗或榔頭使用。（4）讀數(shù)時(shí)，最好直接在零件上讀取，以免取下時(shí)磨損測(cè)量面。如需取下讀取時(shí)，應(yīng)將鎖緊手柄扳下，然后輕輕地從零件上取下千分尺。注意，讀取時(shí)不要忘記分辨0.5mm的指示數(shù)值。（5）千分尺使用完畢，應(yīng)用清潔的棉紗擦干凈，涂上防銹油，放入盒內(nèi)。6百分表百分表是采用比較測(cè)量方法測(cè)量通孔、盲孔及深孔的直徑或形狀誤差的精密測(cè)量?jī)x器。百分表與千

17、分表外形結(jié)構(gòu)相似，但讀數(shù)精度比千分表低，所以百分表適用于尺寸精度為IT6IT8級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)，而千分表則適用于尺寸精度為IT5IT7級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)。百分表按其制造精度，可分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)三種，0級(jí)精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表的精度等級(jí)和測(cè)量范圍。使用百分表時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)；（1）使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒(méi)有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來(lái)的刻度位置。 （2）使用百分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來(lái)固定百

18、分表時(shí)，夾緊力不要過(guò)大，以免因套筒變形而使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活。（3）用百分表測(cè)量零件時(shí)，測(cè)量桿必須垂直于被測(cè)量表面。即使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)量尺寸的方向一致，否則將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活或使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。（4）測(cè)量時(shí)，不要使測(cè)量桿的行程超過(guò)它的測(cè)量范圍；不要使測(cè)量頭突然撞在零件上；不要使百分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測(cè)量頭下，免得損壞百分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測(cè)量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的。 （5）用百分表校正或測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)使測(cè)量桿有一定的初始測(cè)力。即在測(cè)量頭與零件表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量，使指針轉(zhuǎn)過(guò)半圈左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對(duì)準(zhǔn)指針。輕輕地拉動(dòng)手提測(cè)量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o(wú)改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測(cè)量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時(shí)開始改變零件的相對(duì)位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。(6)檢查工件平整度或平行度時(shí)，將工件放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng)，然后把刻度盤零位對(duì)準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，說(shuō)明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，則說(shuō)明了工件偏低了。(7) 在使用百分表的過(guò)程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測(cè)量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活