交流接觸器工作原理

1、交流接觸器工作原理 2015年7月份班組培訓(xùn)合成電工班袁志強(qiáng) 在化工企業(yè)電氣設(shè)備的控制中,交流接觸器(以下簡稱接觸器)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有操作簡單、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。 交流接觸器工作原理 如下圖演示：設(shè)備交流接觸器啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)停止開關(guān)停止開關(guān)繼電器L1L2L3交流接觸器組成結(jié)構(gòu)示意圖停止開關(guān)彈簧將簧片緊緊貼在觸點(diǎn)上交流接觸器啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)停止開關(guān)停止開關(guān)繼電器L1L2L3交流接觸器啟動(dòng)動(dòng)作示意圖由于按下了啟動(dòng)開關(guān)，交流電源供給到繼電器的線圈上，產(chǎn)生的強(qiáng)磁場將接觸器觸點(diǎn)吸合，電動(dòng)設(shè)備得到電源后啟動(dòng)！設(shè)備交流接觸器啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)停止開關(guān)停止開關(guān)繼電器L1L2L3交流接

2、觸器啟動(dòng)動(dòng)作示意圖設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后放開啟動(dòng)開關(guān)，在彈簧的反向彈力作用下開關(guān)恢復(fù)原位，繼電器線圈上的電流也隨之消失。但由于啟動(dòng)后交流接觸器的輔助簧片同時(shí)也接通了繼電器的輔助供電電路，保持繼電器線圈的電流不消失，交流接觸器仍然保持接通狀態(tài)不變！設(shè)備交流接觸器啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)停止開關(guān)停止開關(guān)繼電器L1L2L3交流接觸器停止動(dòng)作示意圖按下停止開關(guān)，其彈簧片與觸點(diǎn)分離，繼電器線圈上的電流也隨之消失。交流接觸器的簧片組件在彈簧反向彈力的推動(dòng)下與觸電分離，用電設(shè)備得不到電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)！設(shè)備設(shè)備交流接觸器啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)停止開關(guān)停止開關(guān)繼電器L1L2L3交流接觸器啟動(dòng)動(dòng)作示意圖設(shè)備設(shè)備停止開關(guān)在彈簧反向彈力的推動(dòng)下復(fù)

3、位，彈簧片再次接通火線電路，為下一次按下啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)用電設(shè)備做好準(zhǔn)備！ 實(shí)際應(yīng)用中,往往由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)、安裝環(huán)境條件差、生產(chǎn)工藝的欠缺和使用維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鴮?dǎo)致交流接觸器出現(xiàn)的各種故障或問題。1 .線圈通電后接觸器未吸合 造成此類故障的因素較多,其中最常見的原因有: (1)接觸器線圈的控制電壓由于控制回路斷路或短路而消失; (2)控制回路電壓過低,達(dá)不到額定工作電壓的85%; (3)控制按扭接線錯(cuò)誤或斷線; (4)線圈斷線開路; (5)機(jī)械故障卡住。2. 線圈斷電后接觸器不釋放a.鐵心端面油垢粘連。鐵心沾有油污或鐵心片間絕緣漆及外表油漆變熱熔化,污染鐵心表面或新接觸器鐵心表面的防銹油脂未擦除

4、;b.接觸器觸頭抗熔焊性能差,較長時(shí)間通過大電流時(shí),觸頭熔焊粘連不能釋放,其中以純銀觸頭見多;c.由于E形鐵心與銜鐵之間的去磁間隙過小,斷電后接觸器的導(dǎo)磁鐵心和銜鐵剩磁過大,其吸引力增大而不能釋放;d.機(jī)械故障卡阻。維修時(shí)必須先切斷電源,檢查主電路有無短路,是否存在負(fù)荷過大而配用的接觸器容量較小,以及是否啟動(dòng)操作過于頻繁等;e.接觸器在工作過程中振動(dòng)造成反作用彈簧損壞。此時(shí)只要更換同型號的反作用彈簧即可。3 .接觸器主觸頭故障 交流接觸器在工作時(shí)往往要頻繁地接通和斷開電流電路,因此主觸頭是易損部件。常見故障有觸頭過熱、觸頭磨損和主觸頭熔焊等 3.1 觸頭過熱的主要原因 a.交流接觸器在運(yùn)行過程

5、中,觸頭通過的電流大于其額定電流會造成觸頭過熱。 觸頭電流過大的原因主要有系統(tǒng)電壓過高或過低; 用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行; 觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行; b.動(dòng)、靜觸頭間接觸電阻過大。 接觸電阻大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度。造成觸頭間接觸電阻增大的原因有: 一是觸頭壓力不足。 二是觸頭表面接觸不良。 3.2 觸頭磨損 觸頭在使用過程中,其厚度會越用越薄,這就是觸頭磨損。觸頭磨損有兩種: 一種是電磨損,是由于觸頭間電弧或電火花的高溫使觸頭金屬氣化所造成的; 另一種是機(jī)械磨損,是由于觸頭閉合時(shí)的撞擊及觸頭接觸面的相對滑動(dòng)磨擦等所造成的。 一般當(dāng)觸頭磨損至超過原有厚度的1/2時(shí),應(yīng)更換新觸頭。若觸頭磨損過快,

6、應(yīng)查明原因,排除故障。 3.3 觸頭熔焊 動(dòng)、靜觸頭接觸面熔化后焊在一起不能分?jǐn)嗟默F(xiàn)象,稱為觸頭熔焊。 當(dāng)觸頭閉合時(shí),由于撞擊和產(chǎn)生振動(dòng),在動(dòng)、靜觸頭間的小間隙產(chǎn)生短電弧,電弧產(chǎn)生的高溫(可達(dá)30006000e)使觸頭表面被灼傷甚至燒熔,熔化的金屬冷卻后便將動(dòng)、靜觸頭焊在一起。 發(fā)生觸頭熔焊的常見原因有:接觸器容量選擇不當(dāng)、觸頭壓力彈簧損壞、線路過載等使觸頭閉合時(shí)通過的電流過大。4 .接觸器振動(dòng)大、噪聲大故障的原因 a. 銜鐵與鐵心經(jīng)多次碰撞后,使接觸面磨損或變形,或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等,都會造成接觸面接觸不良,導(dǎo)致吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,使鐵心加速損壞,同時(shí)會使線圈過熱,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?/p>

7、毀線圈。 如果振動(dòng)是鐵心端面上的油垢引起,應(yīng)拆下清洗。如果是端面變形或磨損引起,可用細(xì)砂布平鋪在平鐵板上,將鐵心端面修平整。對E形鐵心,維修中應(yīng)注意鐵心中柱接觸面間要留有0.10.2mm的防剩磁間隙; b.交流接觸器在運(yùn)行過程中,鐵心經(jīng)多次碰撞后,嵌裝在鐵心端面的短路環(huán)有可能斷裂或脫落,此時(shí)鐵心產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),發(fā)出較大噪聲。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分,維修時(shí)可將斷裂處焊牢或更換新的,并用環(huán)氧樹脂加固; c.如果觸頭壓力過大或因活動(dòng)部分受到卡阻等機(jī)械方面原因,使銜鐵和鐵心不能完全吸合,都會產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲; d.接觸器的線圈控制電壓不足,達(dá)不到額定工作電壓的85%,調(diào)控電路電壓達(dá)到線圈的額定工作電壓。5 .接觸器線圈電流過大故障的原因 a.線圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷,造成匝間短路或局部對地短路,在線圈中產(chǎn)生很大的短路電流將線圈燒毀; b.交流接觸器線圈兩端電壓一定時(shí),它的阻抗越大,通過的電流越小。 當(dāng)銜鐵在分開位置時(shí),線圈阻抗最小,通過的電流最大。鐵心吸合過程中,銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小,線圈的阻抗逐漸增大,當(dāng)銜鐵完全吸合后,線圈阻抗最大,電流最小。 因此,如果銜鐵與鐵心間不能完全吸合或有間隙,使線圈電流增大,導(dǎo)致線圈過熱以致燒毀。