鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案_圖文_第1頁
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文檔簡介

1、1. 吊裝方案的總體思路1.1 結(jié)構(gòu)的劃分本工程游泳館鋼結(jié)構(gòu)部分主要由主鋼架+單層網(wǎng)殼兩部分組成。游泳館場內(nèi)由縱向主鋼架和橫向聯(lián)系桿件體系組成。主鋼架一共有10榀,由鋼柱和鋼梁形成的鋼制框架組成;橫向聯(lián)系桿件體系由主鋼架之間的橫向聯(lián)系桿件和外圍橢圓周聯(lián)系桿件組成。游泳館外圍網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)由36個菱形網(wǎng)殼以及支撐構(gòu)件組成,網(wǎng)殼根據(jù)拼裝構(gòu)件單元可以細(xì)分為主桁架、尾桁架和折面桁架三種。游泳館結(jié)構(gòu)軸測圖如下所示:根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,場內(nèi)主鋼架的鋼柱已經(jīng)吊裝完成,場內(nèi)吊裝工作包括主鋼架的鋼梁以及橫向聯(lián)系桿件體系。外圍的吊裝工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊裝,每種桁架36榀,共108榀。根據(jù)工程實(shí)際,場

2、內(nèi)鋼梁吊裝可先在地面進(jìn)行拼接,方式采用臥拼的方法,將四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊裝??梢钥s短工期,并且游泳館場內(nèi)不需設(shè)立臨時支撐架;外圍網(wǎng)殼的主桁架,在其下弦桿鑄鋼節(jié)點(diǎn)后設(shè)置相應(yīng)臨時支撐架,共36個,同時尾桁架下部相應(yīng)設(shè)置臨時支撐架,共36個。游泳館的施工臨時支撐布置平面圖如下所示:1.2 構(gòu)件的分段與起吊本工程游泳館管桁架結(jié)構(gòu)分段情況:每榀主鋼梁分成4段,采用散件出場,可采取現(xiàn)場拼裝成整榀鋼梁后進(jìn)行吊裝。主鋼架之間的橫向聯(lián)系桿件散件出場,在現(xiàn)場進(jìn)行散裝,形成橫向聯(lián)系桿件體系。單層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用散件出廠,現(xiàn)場拼裝成塊后進(jìn)行整榀吊裝。游泳館每根軸線主鋼梁由4段構(gòu)件組成,其尺寸、重量情況如

3、下: 可以先在地面進(jìn)行拼接,形成整榀箱型梁,再進(jìn)行吊裝。地面拼接可采取水平臥拼的方式,其胎架平面布置示意圖如下: 最大吊裝單元為32噸、50米的鋼梁。主鋼梁采用四點(diǎn)吊裝法進(jìn)行吊裝,且設(shè)置手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)。 游泳館外圍網(wǎng)殼拼裝單元根據(jù)深化設(shè)計(jì)有三種類型,分別為主桁架、尾桁架和折面桁架,每種36榀,共108榀。在地面拼裝完成后再進(jìn)行單元吊裝。游泳館網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)采用分塊吊裝,分塊最重為7噸,分塊形狀呈不規(guī)則狀態(tài),采用四點(diǎn)吊裝法進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置如下圖所示: 1.3 吊裝的總體順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要鋼構(gòu)件的分段情況,結(jié)合施工要求和現(xiàn)場實(shí)際,設(shè)定吊裝總體安裝順序如下:首先進(jìn)行場內(nèi)主鋼梁的吊裝,形成縱向

4、主鋼架;主鋼架形成后再進(jìn)行場內(nèi)橫向的聯(lián)系桿件散裝,同時進(jìn)行外圍折面桁架構(gòu)件的拼裝和相應(yīng)支撐架的設(shè)立;最后進(jìn)行外圍折面桁架的吊裝。 2. 吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備根據(jù)吊裝總體思路以及各個吊裝單元的重量和吊點(diǎn)設(shè)置情況,在吊裝機(jī)械的配備上擬分別在游泳館施工場地外布置1臺50T汽車吊和1臺450T履帶吊,以完成相應(yīng)的工作。2.1 吊裝機(jī)械的選擇在場內(nèi)吊裝時,400噸履帶吊配合現(xiàn)場提供的塔吊進(jìn)行主鋼架以及聯(lián)系桿件的吊裝(最重鋼梁吊裝單元32噸。在外圍吊裝時,本工程在場外布置的1臺50噸汽車吊(型號: QY50,用于外圍支撐架的吊裝;260噸吊車進(jìn)行網(wǎng)殼單元的吊裝(網(wǎng)殼吊裝單元最重7噸。(1QY50型50噸汽車吊的

5、主要性能參數(shù)表如下: (2、400噸履帶吊(84m主臂長,SSL工況型號:CC2400-1德馬格,吊機(jī)的外觀尺寸、起重性能參數(shù)等參數(shù)如下圖表所示: (3QUY260噸履帶吊(60米主臂,18米副臂參數(shù)表如下: 2.2 吊裝機(jī)械的位置和行走路線在游泳館外圍一周設(shè)置9米寬的道路,作為履帶吊的行走路線,以保證吊車的移動通路和作業(yè)空間,如下平面圖所示: 3. 吊裝方案的詳細(xì)步驟3.1 埋件的安裝與復(fù)測平臺混凝土柱子頂部埋件MJ-1,是落地網(wǎng)殼的支點(diǎn),也是其確定位置的關(guān)鍵點(diǎn)。MJ-1共36個,設(shè)計(jì)標(biāo)高6.15米。安裝步驟:按設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)運(yùn)用全站儀進(jìn)行測量定位柱頂位置,埋件由塔吊吊裝落位,核定標(biāo)高,點(diǎn)

6、焊固定,等土建混凝土澆筑后用全站儀復(fù)測位置及標(biāo)高,形成最終結(jié)果資料報監(jiān)理單位。3.2 游泳館場內(nèi)構(gòu)件的吊裝游泳館里面的鋼構(gòu)件包括:縱向主鋼架共計(jì)10榀,橫向聯(lián)系桿件屋蓋。吊裝機(jī)械為400履帶吊1臺和南北向塔吊。游泳館主鋼架的鋼柱已經(jīng)吊裝完畢,僅剩下主鋼梁的吊裝工作,每根軸線的主鋼梁由4段組成。擬采取整榀吊裝的作業(yè)方法,即:首先在地面進(jìn)行對接形成整榀箱型梁,每段最重32噸;再進(jìn)行分別吊裝和焊接,形成縱向主鋼架,其弧形拱最高處設(shè)計(jì)標(biāo)高24.475米。如下圖所示,第一步,進(jìn)行箱型梁的吊裝,經(jīng)過測量定位后臨時固定。 吊機(jī)工況分析 屋蓋聯(lián)系桿件體系采取散裝方法安裝,可先安裝橢圓周的桿件,形成屋蓋外周橢圓

7、桿件體系,為后續(xù)折面桁架的安裝做準(zhǔn)備;接著安裝剩余主鋼架之間的各個橫向聯(lián)系桿件,形成整體屋蓋桿件體系。聯(lián)系桿件大部分桿件重量在1噸以下,其吊裝主要由南北側(cè)塔吊完成。少數(shù)重量較大的桿件以及塔吊無法覆蓋區(qū)域的散件由150噸履帶吊進(jìn)行吊裝,塔吊與履帶吊穿插施工。塔吊工礦分析 本階段的工作任務(wù)相對比較輕,但是施工作業(yè)面比較狹小,需要注意人機(jī)之間的配合協(xié)調(diào),保證施工安全。3.4游泳館外圍構(gòu)件的吊裝本階段工作網(wǎng)殼單元最大重量7噸,由場外履帶吊完成。作業(yè)基本步驟如下:第一步,由吊裝C-5軸的主桁架ZHJ-6開始,按照逆時鐘方向完成36榀主桁架的吊裝。 第一步:進(jìn)行外圍構(gòu)件的主桁架單元吊裝第二步,安裝相同順序

8、,從C-5軸開始,逆時鐘方向完成36榀尾桁架的吊裝。 第二步:進(jìn)行外圍構(gòu)件尾桁架單元的吊裝第三步,跟隨吊裝36榀相應(yīng)的折面桁架,落地就位與地面支座連接,形成區(qū)域落地網(wǎng)殼體系。 第三步:進(jìn)行外圍構(gòu)件折面桁架的吊裝綜上述程序,逆時針完成主桁架、尾桁架和和折面桁架各36榀的吊裝,形成整體網(wǎng)殼體系。吊機(jī)工況分析 折面桁架M3部分桿件需進(jìn)行人工散裝,這部分桿件最重單元為126公斤。M3桿件散裝主要由50T汽車吊完成,部分散件由總包提供的南北側(cè)塔吊(C6014進(jìn)行配合吊裝。吊機(jī)工況分析 提升高度(m 額定吊重(t 30 1 構(gòu)件重量 0.126T額定吊重 1T 結(jié)論:吊機(jī)性能滿足吊裝要求 塔吊工況分析 名

9、稱 構(gòu)件說明 重量(t 長度(m 安裝高度(m 型號 吊裝機(jī)械 及性能 作業(yè)半徑(m 提升高度(m 額定吊重(t 游泳館網(wǎng)殼散裝單元 0.126T(最重構(gòu)件 8.3 31.000 C6014 60 40.0 1.4 構(gòu)件重量 0.126T額定吊重 1.4T 結(jié)論:吊機(jī)性能滿足吊裝要求 16 4. 吊裝注意事項(xiàng) (一、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn) 六大紀(jì)律” “十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。 (二、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng) 驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、 使用范圍,操作步驟,同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重 范圍

10、之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn), 必須熟知 本工程的安全操作規(guī)程,司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信 號,包括手勢、旗語、哨聲等。 (三、在高空作業(yè)的人員必須遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程,戴好 安全帽,系好安全帶,保證安全帽扣系緊,安全帶應(yīng)高掛低用。 (四、拆卸千斤繩時,下方不準(zhǔn)站人。 (五、使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止 撬滑發(fā)生事故。 (六、吊裝作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。 (七、起重機(jī)械行走的路基及軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。 (八、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤 必須有保險裝置,采用桅桿等自制式吊裝裝置安裝時,應(yīng)有公司質(zhì)安

11、 處審核批準(zhǔn)。 (九、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好,有無變形、裂 17 紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn) 行試吊, 并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗(yàn), 試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè), 起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守 起重機(jī)械“十不吊” 。 (十、在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線,安全警戒線可用紅色三角 型小旗用繩子穿起,掛在吊裝區(qū)域四周,并派人監(jiān)護(hù)。 (十一、在吊裝第一榀屋架吊鉤松鉤之前,必須拉好纜風(fēng)繩,地 錨、纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)公司質(zhì)安處審核。 (十二、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況: 1、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報廢 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查; 2、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全 系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn); 3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠; (十三、吊鉤在使用前應(yīng)檢查: 1、表面有無裂紋及刻痕; 2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%; 3、鉤脛是否有變形; 4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋; 18 5、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑。 (十四、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂 紋、磨損等異常情況; (十五、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、出現(xiàn)不安全異常情況時,指揮人員應(yīng)指揮危險部位人

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