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文檔簡(jiǎn)介
1、華電江蘇公司閥門集中采購(gòu)技術(shù)規(guī)范文件(國(guó)產(chǎn)閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥及灰系統(tǒng)閥門)二零一五年十月目 錄附件1 技術(shù)規(guī)范2附件2 供貨范圍49附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度52附件4 交貨進(jìn)度54附件5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)55附件6 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)58附件7 分包和外購(gòu)63附件8 大部件情況64附件9 附圖(無(wú))65附件10 其他661 總則1.1 本標(biāo)書適用于華電江蘇公司所屬發(fā)電廠生產(chǎn)系統(tǒng)所需的閥門的招標(biāo)采購(gòu)。1.2 設(shè)備招標(biāo)范圍:本次招標(biāo)采購(gòu)高、中壓閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、灰系統(tǒng)閥門等,閥門清單附表。設(shè)備供貨范圍包括以下各項(xiàng):閥門本體;電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)(可選用揚(yáng)州電力修造、江蘇恒春
2、、常州電站輔機(jī)產(chǎn)品);氣動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)(不指定品牌,由閥門供應(yīng)商提供,產(chǎn)品質(zhì)量保證期與閥門本體產(chǎn)品同步壽命,在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量問題由閥門供應(yīng)商負(fù)責(zé))在提供電動(dòng)閥門本體時(shí)如企業(yè)有需求,須提供閥門連接反法蘭及連接附件;安裝、運(yùn)行維護(hù)用的消耗性及易損的備品備件;閥門檢修專用工具;相關(guān)圖紙、資料。 投標(biāo)方的工作范圍包括以上設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和安裝指導(dǎo)。1.3 總的要求1.3.1 本招標(biāo)文件提出了對(duì)所采購(gòu)閥門的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。灰系統(tǒng)閥門無(wú)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),本次招標(biāo)提供的技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn),如由此產(chǎn)生的技術(shù)差異由投標(biāo)方負(fù)責(zé);1.3
3、.2 投標(biāo)方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,提供高質(zhì)量的設(shè)備和功能完善的配套設(shè)施,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)電廠的安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1.3.3 投標(biāo)方所采用的產(chǎn)品設(shè)計(jì),必須是技術(shù)和工藝先進(jìn),并經(jīng)過二年以上運(yùn)行實(shí)踐證明是成熟可靠的產(chǎn)品,對(duì)于未經(jīng)過實(shí)踐的設(shè)計(jì)不予采納。1.3.4 投標(biāo)方對(duì)所提供閥門的成套設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全部技術(shù)責(zé)任,包括分包(或采購(gòu))的設(shè)備和零部件。1.3.5 若投標(biāo)方投標(biāo)書與本招標(biāo)文件要求有偏差(無(wú)論多少或是否重要)都必須清楚地表示在本招標(biāo)文件的附件“差異表”中。否則將認(rèn)為投標(biāo)方完全響應(yīng)本招標(biāo)文件提出的要求。1.3.6 若投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方,則以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行
4、、工程質(zhì)量的原則,由招標(biāo)方確定。1.3.7 招標(biāo)方在本招標(biāo)文件中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。投標(biāo)方應(yīng)保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1.3.8 投標(biāo)方須執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備合同價(jià)中,招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.3.9 合同簽訂后,投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方,
5、由招標(biāo)方確認(rèn)。1.3.10 投標(biāo)方中標(biāo)后,投標(biāo)文件經(jīng)技術(shù)澄清后,承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力,與訂貨合同正文具有同等效力,對(duì)以上內(nèi)容的理解及解釋權(quán)歸招標(biāo)方。1.3.11 在合同簽定后,招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求,在設(shè)備投料生產(chǎn)前,投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計(jì)上給以修改。1.3.12 要求投標(biāo)方提供的設(shè)備和技術(shù)文件(包括圖紙)采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng),投標(biāo)方應(yīng)承諾KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用招標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)。三偏心硬密封蝶閥要求閥桿采用通長(zhǎng)軸,不采用半軸型式。1.4 閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1.4.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制度為可逆連續(xù)短時(shí)工作1.4.2 供方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)至少應(yīng)滿足以下條款的要求:(1)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)
6、構(gòu)應(yīng)與所驅(qū)動(dòng)的閥門可靠連接;(2)所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于1M; (3)在50Hz及試驗(yàn)電壓下,經(jīng)1分鐘的介電試驗(yàn)不發(fā)生絕緣擊穿,表面閃絡(luò),漏電流明顯增大或電壓突然下降等;(4)手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠,除摩擦力帶動(dòng)外,電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng); (5)當(dāng)電動(dòng)機(jī)輸入最低啟動(dòng)和運(yùn)行電壓時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能在閥門最大不平衡壓力下按規(guī)定行程時(shí)間內(nèi),朝打開或關(guān)閉方向?qū)﹂y門操作; (6)應(yīng)能在40環(huán)境溫度下連續(xù)三次開關(guān),或持續(xù)15分鐘的開-關(guān)操作,取兩者中時(shí)間較長(zhǎng)的;(7)軸承應(yīng)為滾珠或滾柱形,不打開軸承蓋能方便拆卸清理,潤(rùn)滑劑應(yīng)防外漏,并考慮到介質(zhì)溫度對(duì)軸承溫度的影響。供方應(yīng)提供終生(永久型)密
7、封潤(rùn)滑軸承。1.4.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)用電動(dòng)機(jī)的具體要求如下;(1)電動(dòng)機(jī)電壓: 三相 380V ±10% 頻率 50Hz ±1%(2)電動(dòng)機(jī)在輸入低電壓時(shí)應(yīng)能完成閥門的開啟和關(guān)閉;(3)絕緣等級(jí)應(yīng)不低于B級(jí);(4)應(yīng)為全封閉型,并有高溫和高濕保護(hù);1.4.4 電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置一個(gè)電動(dòng)機(jī)接線盒和一個(gè)控制接線盒,均安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。也可用一個(gè)接線盒分成兩室,分別作為電源接線和控制接線用。接線盒應(yīng)可旋轉(zhuǎn),接線方位應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可;1.4.5 電動(dòng)機(jī)的端子應(yīng)能接受150%連續(xù)滿負(fù)荷電流,銅導(dǎo)線溫度85標(biāo)準(zhǔn)選定的導(dǎo)線。除非另有規(guī)定,端子盒或端子箱至少應(yīng)是IP54型的。1.4.6 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)
8、提供開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各輸出兩對(duì)獨(dú)立的兩常開、兩常閉接點(diǎn),接點(diǎn)容量為220VAC 3A或220VDC 1A。1.4.7電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)是一體化智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)接受開/關(guān)信號(hào)控制,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)包括接觸器、繼電器、閥門開、關(guān)限位斷電、電機(jī)過負(fù)荷和過力矩保護(hù)控制,應(yīng)能接受開、關(guān)等無(wú)源干接點(diǎn)指令信號(hào),并能送出閥門全開、全關(guān)限位開關(guān)。1.4.8 投標(biāo)方所提供的閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用智能一體化的電動(dòng)執(zhí)行器,應(yīng)按揚(yáng)州電力修造、江蘇恒春、常州電站輔機(jī)智能型系列產(chǎn)品選型,分別報(bào)價(jià),以平均價(jià)計(jì)入總價(jià)進(jìn)行報(bào)價(jià),最終選型確定在技
9、術(shù)協(xié)調(diào)中確定。在電動(dòng)頭處的液晶面板(帶智能芯片)應(yīng)可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)試(不打開電動(dòng)頭殼體),并具有故障自診斷功能。對(duì)于可調(diào)整型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)有位置反饋?zhàn)兯推?,位置變送器輸出電流信?hào):420mADC,并帶有HART協(xié)議或現(xiàn)場(chǎng)總線接口,電源由執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部提供。1.4.9 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置,具有電機(jī)的過熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。1.4.10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪和手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí),能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng),或按照預(yù)先設(shè)定的程序使運(yùn)行到全開或全關(guān)位置,并具有供報(bào)警用的輸出接點(diǎn)。1.4.11 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可逆斷續(xù)工作制,每小時(shí)接
10、通次數(shù)應(yīng)滿足1200次。1.4.12 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足:1) 基本誤差:±1.0%2) 回差:1%3) 死區(qū):1%,調(diào)節(jié)范圍:0.53%4) 阻尼特性:3次半周期5)具有現(xiàn)場(chǎng)按鍵手動(dòng)操作,并有指令信號(hào)及位置信號(hào)等多參數(shù)顯示功能。6) 啟動(dòng)特性:電源電壓降至負(fù)極限值時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)能正常起動(dòng)、運(yùn)行。7)絕緣電阻 輸入端子與機(jī)殼間: 20M 電源端子與機(jī)殼間: 50M 輸入端子與電源端子間:50M8) 外殼防護(hù)等級(jí):IP659) 具有電動(dòng)制動(dòng)功能,不帶機(jī)械制動(dòng)器。10)機(jī)械壽命:107次1.4.13 為防止閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)過調(diào),所有電動(dòng)閥門都設(shè)置過力矩閉鎖保護(hù)和行程終端開關(guān)
11、控制1.4.14 每只閥門都應(yīng)帶有就地開度指示表,還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明流動(dòng)方向。對(duì)于“鎖于開啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門,應(yīng)帶有能將閥桿鎖于開啟或關(guān)閉位置的裝置。 1.4.15閥門氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)配有空氣減壓器和過濾器,均選用ASCO/SMC產(chǎn)品。防護(hù)等級(jí)(不低于IP66)應(yīng)滿足其安裝位置的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。限位開關(guān)為獨(dú)立的兩開兩閉,應(yīng)動(dòng)作可靠。1.5 閥門要求1.5.1投標(biāo)方產(chǎn)品必須是成熟的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,有在330MW及以上電廠3年以上成功應(yīng)用業(yè)績(jī),無(wú)不良使用和售后服務(wù)記錄。 投標(biāo)方所供閥門的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足招標(biāo)方的要求,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé),實(shí)物與所提供的圖紙相符。 投標(biāo)方應(yīng)依照招標(biāo)方提出的
12、參數(shù)條件,選定滿足要求的閥門,并提供閥門的規(guī)范。閥門壓力、溫度等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)標(biāo)或ANSI、MSS 和AWWA等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 所有閥門選材、制造和試驗(yàn)須按ANSI B16.34、B16.104、B31.1、API、FCI及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。上述門均不得使用鑄鐵材質(zhì),高溫高壓(給水系統(tǒng))閥門應(yīng)采用鍛造,其它閥門采用鑄鋼。 閥門應(yīng)便于維護(hù),易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。1.5.2 閥門性能要求1.5.2.1 閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流向及嚴(yán)密性的要求,并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時(shí)間的要求。1.5.2.2 汽水系統(tǒng)各閥門的泄漏等級(jí)按MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)和GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)A
13、級(jí)較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并確保閥門零泄漏。1.5.2.3 所有閥門開度限位裝置應(yīng)可靠,開度標(biāo)志要求準(zhǔn)確明顯,保證開度指示與實(shí)際閥板位置一致。1.5.2.4 所有閥門應(yīng)作水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),閥門強(qiáng)度必須滿足和管道一同做水壓試驗(yàn)的要求。水壓試驗(yàn)壓力為1.5 倍設(shè)計(jì)壓力,水溫20-90。1.5.2.5 所有閥門在設(shè)計(jì)和制造上要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力,以減少能源消耗。1.5.2.6 投標(biāo)方應(yīng)保證所供閥門開啟迅速靈活,不會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)溫度變化而出現(xiàn)卡死、開啟困難等現(xiàn)象。1.5.2.7 所有閥門均應(yīng)進(jìn)行噪聲計(jì)算,并提供計(jì)算結(jié)果,在任何運(yùn)行工況下,距閥門1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。1.5.2.
14、8 汽水系統(tǒng)所有閥門使用壽命不小于10年,閥門的大修周期不小于4年。1.5.2.9 止回閥應(yīng)能關(guān)閉迅速,關(guān)閉時(shí)閥板對(duì)閥座的沖擊小。1.5.2.10 止回閥易損件使用壽命應(yīng)和機(jī)組檢修周期一致,投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備使用說明中注明易損件的使用壽命。1.5.2.11 用于疏水系統(tǒng)的閘閥、截止閥等,需考慮疏水的沖刷、汽蝕、震動(dòng)等因素,閥門主要部件的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)上需抗沖刷、抗汽蝕能力強(qiáng),保證閥門長(zhǎng)期運(yùn)行不因閥芯閥桿等主要部件的磨損造成閥門泄露。1.5.2.12 對(duì)于真空密封型疏水閥,閥門出口或進(jìn)口的壓力接近全真空狀態(tài),外部的空氣可能通過閥桿泄漏,會(huì)破壞真空,所以閥桿必須采用真空密封,不得有空氣泄漏而破壞真空,并且
15、閥桿及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度也應(yīng)按真空狀態(tài)計(jì)算。1.5.2.13油系統(tǒng)的閥門材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)。1.5.2.14 三偏心偏心金屬硬密封結(jié)構(gòu),閥板與閥體密封面結(jié)構(gòu)為不銹鋼,閥體、閥板采用鑄鋼,不采用鑄鐵。蝶閥采用突面平焊法蘭連接。5.2.15 三偏心硬密封蝶閥密封型式要求密封面為多層疊片式密封,并且具有雙向密封能力,反向密封壓力不低于閥門的公稱設(shè)計(jì)壓力。1.5.2.16 三偏心硬密封蝶閥,蝶閥的泄漏等級(jí)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)執(zhí)行,保證雙向零泄漏。1.5.2.17 三偏心金屬硬密封結(jié)構(gòu),閥板與閥體密封面結(jié)構(gòu)為不銹鋼,閥體、閥板采用鑄鋼,不采用鑄鐵。蝶閥采用突面平焊法蘭連接。1.5.2.18三偏心硬密
16、封蝶閥密封型式要求密封面為多層疊片式密封,并且具有雙向密封能力,反向密封壓力不低于閥門的公稱設(shè)計(jì)壓力。1.5.3 閥門結(jié)構(gòu)要求1.5.3.1 各閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)適用于閥門的使用條件,保證閥門的開啟平穩(wěn),介質(zhì)流動(dòng)順暢,可消除或降低汽蝕、沖蝕的產(chǎn)生。閥門的外部結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀、緊湊、實(shí)用,占地小,方便檢修時(shí)的閥門解體。1.5.3.2 各閥門閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠承受較大的管道作用力,而不影響閥門的密封性能和工作特性。1.5.3.3 閥門的設(shè)計(jì)、制造依據(jù)GB12238-89標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、最小壁厚、最小通流直徑及連接法蘭皆應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.5.3.4 對(duì)于高溫、高壓工況條件下使用的閥門閥體首
17、先考慮采用鍛焊結(jié)構(gòu),以提高抗熱沖擊能力和承壓能力,對(duì)于合金鋼鑄件也可接受1.5.3.5 投標(biāo)方應(yīng)保證所供閥門的密封嚴(yán)密,長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生泄漏。閥門密封件長(zhǎng)期使用后如產(chǎn)生泄漏時(shí),應(yīng)檢修方便,密封件的更換應(yīng)簡(jiǎn)單方便。1.5.3.6 所有閥門門桿的密封形式應(yīng)和閥門的使用條件相適應(yīng),當(dāng)采用填料密封時(shí),在閥門正常工作條件下,應(yīng)可更換填料。1.5.3.7 所有需要填料的閥門都應(yīng)配供投標(biāo)方推薦的自潤(rùn)滑填料,其可濾氯化物含量不超過25mg/l,填料應(yīng)具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施,并且不需要拆卸閥桿就可更換。1.5.3.8 所有閥門都應(yīng)能在不拆卸執(zhí)行器時(shí)更換填料,且不得接長(zhǎng)閥桿來(lái)滿足。1.5.3.9 所有閥門應(yīng)配
18、套可調(diào)行程擋塊,以防止閥門在開/關(guān)位置時(shí)超行程。所有閥門的閥板和閥體結(jié)構(gòu)應(yīng)保證不會(huì)因?yàn)楣r的變化而引起閘板卡死,或由此引起的零部件的損壞。1.5.3.10 規(guī)格和型號(hào)相同的閥門的相同零部件應(yīng)可以更換。1.5.3.11 為防止閥蓋壓力過大設(shè)置的疏水小孔應(yīng)位于其上游。1.5.3.12 除有特殊說明外,所有閥門必須達(dá)到在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求,如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場(chǎng)解體檢修,投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。1.5.3.13 閥門可以采用焊接連接方式或法蘭連接方式。采用焊接連接時(shí),投標(biāo)方確定的閥門進(jìn)出口口徑應(yīng)與連接管道的規(guī)格一致,接口的坡口型式按管道的坡口型式。否則,投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭
19、;若閥體材料和管道材料不相容,投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段。采用法蘭連接時(shí),投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)參數(shù),同時(shí)提供滿足設(shè)計(jì)要求的配對(duì)法蘭及附件。法蘭墊片采用金屬石墨墊片,法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量采用國(guó)標(biāo)。閥門的工程壓力等級(jí)在PN40及以上的配對(duì)法蘭要求為對(duì)焊凸法蘭;閥門的工程壓力等級(jí)在PN25及以下的配對(duì)法蘭可為平焊法蘭,但是如果閥門的工程壓力等級(jí)在PN2.5及以下而設(shè)計(jì)溫度大等于300時(shí),配對(duì)法蘭要求為對(duì)焊平法蘭。另外介質(zhì)為油的閥門配對(duì)法蘭也要求為對(duì)焊平法蘭。1.5.3.14 對(duì)于電動(dòng)閥門均應(yīng)配置手動(dòng)操作裝置。手動(dòng)操作裝置帶有一只可在任何位置自鎖的手輪或手柄,手輪或手柄上應(yīng)標(biāo)明開-關(guān)方向。1.5.3.15
20、在最大壓差下開關(guān)任何閥門所要求的人力,包括落座和離座,應(yīng)適合于人的平均能力,最大手輪力應(yīng)小于450 N。1.5.3.16 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)瞬時(shí)應(yīng)能承受2倍銘牌轉(zhuǎn)矩或推力,承載零部件應(yīng)不受損傷1.5.3.17 止回閥應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,投標(biāo)方應(yīng)指出止回閥最低檢修周期,在檢修周期內(nèi)不能出現(xiàn)止回閥閥板脫落,閥芯卡澀,不能完全關(guān)閉的情況1.5.3.18 止回閥清單中凡注明垂直安裝的閥門應(yīng)可以垂直安裝,介質(zhì)流向向上,在使用過程中不應(yīng)出現(xiàn)不良影響。其它止回閥在閥門技術(shù)數(shù)據(jù)表中應(yīng)注明是否可以垂直安裝。1.5.3.19 三偏心硬密封蝶閥要求閥體采用鑄鋼,不得采用鑄鐵,要求對(duì)閥體進(jìn)行完善的熱處理,投標(biāo)方應(yīng)保證所提供的三偏心
21、硬密封蝶閥能夠長(zhǎng)期使用而不產(chǎn)生變形,保證閥門在使用壽命內(nèi)保持良好的密封效果。1.5.5 材料和焊接1.5.5.1 投標(biāo)方對(duì)所供閥門及附件的結(jié)構(gòu)材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇閥體及附件的材料,材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。1.5.5.2 投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)或制造廠采用的標(biāo)準(zhǔn)選用材料,相關(guān)資料中要標(biāo)出主要零部件材料牌號(hào),當(dāng)沒有這些牌號(hào)時(shí),應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家,材料的物理特性、化學(xué)成分。1.5.5.3 閥門各部件的材料應(yīng)與工作條件相適應(yīng),包括但不限于承受的壓力、溫度、流量和流體性質(zhì),以及最不利的運(yùn)行工況等。1.5.5.4 所有閥門材料應(yīng)有出廠合格證,有化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能
22、檢查報(bào)告。材料進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行材料試驗(yàn),保證材料的化學(xué)、物理性能指標(biāo)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。1.5.5.5 所有閥門材料不選用鑄鐵件。1.5.5.6 建議鋼制閥門采用以下密封面:所有的鋼制閥門都應(yīng)采用不銹鋼閥桿和司太立合金或類似鈷鉻合金堆焊的閥座(包括上密封)。ANSI600級(jí)以上或用于蒸汽的ANSI300級(jí)及以上的鋼制閥門的閥座圈和閥盤應(yīng)堆焊司太立合金。只采用司太立合金堆焊閥座圈時(shí),鋼制閥楔或閥盤應(yīng)該用11%13%鉻鋼進(jìn)行表面硬化處理,閥座圈也可采用整體硬質(zhì)材料代替堆焊處理。對(duì)上述要求,建議投標(biāo)方推薦長(zhǎng)期使用成熟可靠的技術(shù)方案,供招標(biāo)方選取。1.5.5.7 所有焊接都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。所
23、有的焊接程序和焊工資格應(yīng)按ASME第9章執(zhí)行。1.5.5.8 重要部件的焊接應(yīng)提供無(wú)損探傷和熱處理檢驗(yàn)報(bào)告。1.5.5.7 材料明細(xì)表(按不同類型閥門分別填寫,投標(biāo)方可自行細(xì)化)序號(hào)零件名稱材料名稱代號(hào)備注1閥體2閥板3閥軸4軸套5密封材料6閥座7閥桿8導(dǎo)向襯套9壓力密封塞10法蘭11螺栓12其它1.5.6 銘牌與標(biāo)記1.5.6.1 各閥門應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕,并牢固地安裝在閥體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5.6.2 銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠名稱,設(shè)備名稱,型號(hào),閥門的主要參數(shù),KKS編碼、設(shè)備出廠編號(hào)及日期。1.5.6.3 配套電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也
24、應(yīng)設(shè)置相應(yīng)銘牌。1.5.6.4 各閥門應(yīng)有閥門開度指示裝置,閥門應(yīng)設(shè)置啟閉轉(zhuǎn)向標(biāo)志,對(duì)于有流向要求的閥門應(yīng)作出流動(dòng)方向指示,對(duì)于可能造成誤操作的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。1.5.7 清理、油漆、包裝與儲(chǔ)存1.5.7.1 清理1.5.7.1.1 閥門及附件完成包裝前應(yīng)將所有雜物如金屬屑、焊渣等從內(nèi)部清除。所有銹斑、 油脂、粉筆等應(yīng)從閥門內(nèi)、外表面清理干凈。1.5.7.1.2 不銹鋼零部件表面的清理要符合ASTM A380,即“不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的除垢”的相關(guān)要求。1.5.7.1.3 當(dāng)采用化學(xué)清洗時(shí),要禁止閥體有任何凹坑或其它過分損傷。1.5.7.2 表面處理和油漆1.5.7.2.1 投標(biāo)方應(yīng)
25、選擇能防腐蝕的油漆品種。1.5.7.2.2 投標(biāo)方應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇油漆以防止在運(yùn)輸、保管和運(yùn)行使用期間受到腐蝕。1.5.7.2.3 所有鑄件、碳鋼和低合金鋼表面應(yīng)根據(jù)SSPC規(guī)范要求,并按油漆制造商的推薦意見進(jìn)行噴砂處理。所有鑄件、碳鋼和低合金鋼表面最少應(yīng)漆底漆和面漆保護(hù)。設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JBT4297的規(guī)定。設(shè)備表面應(yīng)涂三度底漆兩度面漆。油漆應(yīng)選用較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)安裝地高濕度、高鹽霧的環(huán)境條件。漆層顏色由招標(biāo)方指定。1.5.7.2.4 不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。1.5.7.2.5 有機(jī)加工的碳鋼和低合金鋼的表面必須涂易清洗(用堿溶液、蒸汽或熱水)的防腐蝕化合物,它滿足MI
26、C-C-16173-I級(jí)要求。投標(biāo)方應(yīng)以書面形式通知招標(biāo)方將要使用的化合物名稱、制造廠、型號(hào)、特性和清除方法。1.5.7.3 運(yùn)輸和儲(chǔ)存保管1.5.7.3.1 運(yùn)前閥門及附件應(yīng)完全疏水和干燥,當(dāng)疏水需要打開疏水閥或移開塞子等時(shí),投標(biāo)方要確保這些閥門或塞子在發(fā)運(yùn)前再次關(guān)閉或裝上。1.5.7.3.2 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存保管之前,要為所有孔洞、噴嘴、法蘭、螺紋和焊接口提供保護(hù),以防止損傷和進(jìn)入雜物。1.5.7.3.3 螺紋和插入接口要用塑料帽擰緊或扣緊。對(duì)焊式接口要用襯木的金屬保護(hù),并用金屬箍扣緊。1.5.7.3.4 保護(hù)帽、金屬箍和緊固件不能用焊接焊到任何被加工件上。1.5.7.3.5 閥門運(yùn)輸時(shí)要有足
27、夠的支撐,所有散件要裝箱,并有區(qū)分標(biāo)志。1.5.7.3.6 所有電氣、電子設(shè)備應(yīng)包裝好,以防止運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)受損,防止與水接觸和受潮。1.5.7.3.7 投標(biāo)方應(yīng)提供儲(chǔ)存保管和搬運(yùn)說明,其中包括確認(rèn)保管時(shí)沒有損壞的定期檢驗(yàn)和維護(hù)說明。在裝運(yùn)箱外應(yīng)放置一套這種說明。1.5.7.3.8 備品備件和專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝,并應(yīng)特別注明。1.6 制造標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證1.6.1 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)1.6.1.1 閥門設(shè)計(jì)、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按以下原則執(zhí)行:1.6.1.1.1 凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的閥門,須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。1.6.1.1.2 在按以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)
28、,還必須滿足最新版的電力行業(yè)(包括原水電部、原能源部)相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.6.1.1.3 在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí),還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程(規(guī)定)的要求。1.6.1.1.4 如果本標(biāo)書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn),則以本標(biāo)書的要求為準(zhǔn)。閥門設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)參照下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行,但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,包括它們的附件。ANSIAmerican National Standard Institute 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ASMEAmerican Society of Mechanical engineers 美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMAmeric
29、an Society for Testing and Materials 美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)FCIFluid Controls institute 流體控制協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IECInternational Electrotechnical commission 國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEEInstitute of Electrical and Electronic Engineers 電氣與電子工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MSSManufactures Standardization Society 制造廠標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NFPANational Fire Protection Association 國(guó)家防火協(xié)會(huì)
30、標(biāo)準(zhǔn)SAMAScientific Apparatus Manufactures Association 科學(xué)儀器儀表制造廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。AWS-美國(guó)焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接閥門GB12238-89工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB4981-85通用閥門壓力試驗(yàn)或GB/T13927-92閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T9092-1999電站閥門 一般要求JB/T3595-2002法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-90通用閥門標(biāo)志:GB12220-90通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件:GB12227-90通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件:GB12226-90不銹鋼技術(shù)條件:GB1220-84銅合金技術(shù)條件:GB12225-90當(dāng)
31、本技術(shù)規(guī)范書與某項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有矛盾時(shí),投標(biāo)方應(yīng)以書面形式通知招標(biāo)方,并提出解決辦法。除上述標(biāo)準(zhǔn)外,投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還應(yīng)滿足下列最新版本規(guī)程 (但不低于)的有關(guān)規(guī)定(合同及其附件中另有規(guī)定的除外):電力部火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 (1996版) 電力部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)組篇)電力部火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定電力部火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL439-91火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL438-2000火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程87GD火力發(fā)電廠汽水管道 法蘭 (金
32、屬纏繞墊片增補(bǔ)部分)1.6.2 質(zhì)量保證1.6.2.1 投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)對(duì)本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹,對(duì)質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。1.6.2.2 技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整,能滿足閥門安裝及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。1.6.2.3 投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法來(lái)控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù),使其符合本標(biāo)書的要求。1.6.2.4 投標(biāo)方應(yīng)保證閥門滿足本標(biāo)書提出的性能要求,如不能達(dá)到上述要求,投標(biāo)方有義務(wù)進(jìn)行改進(jìn)。如因設(shè)備改進(jìn)延誤工程工期,投標(biāo)方負(fù)有完全責(zé)任,按合同條款解決。1.6.2.5 投標(biāo)方將為招標(biāo)方提供下列記錄文件:a. 說明所有設(shè)備和材料符合本規(guī)范和可接受的偏差證明;b.
33、 水壓試驗(yàn)結(jié)果;c. 性能試驗(yàn)結(jié)果;d. 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果;e. 材料試驗(yàn)結(jié)果;1.6.2.6 在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時(shí),投標(biāo)方應(yīng)首先提供更換的零部件,在證明為設(shè)計(jì)和制造原因時(shí),投標(biāo)方免費(fèi)更換,在確認(rèn)為招標(biāo)方責(zé)任時(shí),招標(biāo)方負(fù)責(zé)更換零部件的費(fèi)用。1.6.2.7 在設(shè)備質(zhì)量保證期后,投標(biāo)方仍有義務(wù)對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問題及保證及時(shí)提供檢修零部件。2 工程范圍本次閥門集中采購(gòu)指華電江蘇公司所屬發(fā)電廠,包括望亭發(fā)電廠、句容發(fā)電廠、戚墅堰發(fā)電有限公司、吳江熱電公司、揚(yáng)州發(fā)電有限公司、儀征熱電有限公司。3 灰系統(tǒng)閥門技術(shù)
34、規(guī)范氣動(dòng)耐磨雙閘板閥 閥體:WCB;閥板:WCB+耐磨陶瓷;閥座:WCB+耐磨陶瓷圓頂閥 閥體:WCB、閥芯:WCB鍍硬鉻、密封圈:氟橡膠手動(dòng)插板閥閥體:WCB、閥板:2Cr13、填料:石墨盤根蝶閥閥體:WCB、閥板:2Cr13:3.1技術(shù)規(guī)范公稱壓力:1.0Mpa介質(zhì):粉煤灰+空氣使用溫度:1501803.2技術(shù)要求3.2.1連接方式:法蘭式PN10 RF (系列)GB/T91192010。3.2.2所有閥門配安裝法蘭、緊固件、密封件及墊片。(圓頂閥只配上法蘭,不配下法蘭)氣動(dòng)閥門無(wú)需配電磁閥,提供圓頂閥的電接點(diǎn)壓力表。氣動(dòng)閥門全部配機(jī)械行程開關(guān)。安全位置:氣開;反饋信號(hào):干接點(diǎn)。氣動(dòng)耐磨雙
35、閘板閥要求為明桿式。氣動(dòng)閥門配8硬管接頭,材質(zhì)選用不銹鋼。3.2.3所在區(qū)域的防爆等級(jí)不低于ExdIIBT4。3.2.4圓頂閥的氣缸動(dòng)作和氣囊充氣由兩個(gè)單獨(dú)的控制回路;氣囊承壓能力不小于0.6Mpa。3.2.5所有閥門要求閥體和閥板之間的密封性要求良好。3.2.6所有閥門要求開啟和關(guān)閉靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,保證良好的密封性能。3.2.7所有閥門要求有足夠的強(qiáng)度,在頻繁的開啟情況下不變形。3.2.8耐磨合金雙插板閥采用真空熱容制作工藝,保證耐磨層厚度不小于2mm,使用壽命不小于2年。3.2.9閥門油漆采用中灰色。3.3 售后要求:三偏心硬密封蝶閥要求閥桿采用通長(zhǎng)軸,不采用半軸型式。蝶閥關(guān)閉時(shí),蝶板的
36、一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無(wú)壓狀態(tài)下保證零泄漏。蝶板的承壓方向?yàn)殡p向均有可能,主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较?。質(zhì)保要求:耐磨閥使用壽命不低于2年;圓頂閥氣囊壽命不低于1年。蝶閥使用壽命不低于1年。售后要求:供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn);發(fā)貨費(fèi)用由供方承擔(dān);未能按合同要求時(shí)間交貨,按天罰款。4脫硫系統(tǒng)蝶閥技術(shù)規(guī)范4.1 閥門運(yùn)行溫度4.1.1 介質(zhì)溫度:070ºC4.1.2 環(huán)境溫度:-35-704.2 閥門過流介質(zhì) 酸堿廢水 酸漿液4.3 每一閥門應(yīng)同時(shí)提供一手輪操作機(jī)構(gòu),閥門采用對(duì)夾連接方式。4.4 閥桿材料為碳鋼時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.5 襯里材料的物理性能及機(jī)械性能應(yīng)能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求
37、。4.6 閥門可在任意位置安裝,應(yīng)有流向和開關(guān)位置明顯可見的標(biāo)志。4.7 投標(biāo)方所提供的閥門在工廠應(yīng)每種抽查一個(gè),做如下工廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:4.7.1 嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),壓力為1.5倍工作壓力。4.7.2應(yīng)對(duì)襯膠閥門的襯膠質(zhì)量進(jìn)行電火花檢驗(yàn)。法蘭結(jié)合面應(yīng)平整無(wú)外傷,襯里表面不得有鼓泡現(xiàn)象。4.7.3手操應(yīng)靈活,在工作壓力下做啟閉操作試驗(yàn)。三偏心硬密封蝶閥要求閥桿采用通長(zhǎng)軸,不采用半軸型式。4.7.4 蝶閥關(guān)閉時(shí),蝶板的一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無(wú)壓狀態(tài)下保證零泄漏。蝶板的承壓方向?yàn)殡p向均有可能,主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较颉5y使用壽命不低于1年。48襯膠蝶閥技術(shù)見附表閥門名稱電(氣)動(dòng)襯膠蝶閥手動(dòng)襯膠蝶閥
38、工作壓力1.0MPa1.0MPa使用溫度-10ºC-85ºC-10ºC-85ºC工作介質(zhì)酸堿廢水 酸漿液酸堿廢水 酸漿液閥體材質(zhì)灰鑄鐵灰鑄鐵閥桿材質(zhì)碳素鋼碳素鋼閥座材質(zhì)乙丙橡膠乙丙橡膠蝶板材質(zhì)316L(帶防腐涂層)316L(帶防腐涂層)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電(氣)動(dòng)(雙氣控)無(wú)閥位傳送器所有氣動(dòng)閥均應(yīng)配帶限位裝置所有氣動(dòng)閥均應(yīng)配帶附件2 供貨范圍1. 一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同閥門的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和可靠的閥門。1.2投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單,清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套閥門運(yùn)行和施
39、工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足且不增加任何費(fèi)用。1.3 閥門的采購(gòu)數(shù)量、規(guī)格見附表1.4 提供的閥門設(shè)備包括以下各項(xiàng):閥門本體;電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu);氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、過濾減壓閥等及所有連接附件閥門連接反法蘭及所有連接附件安裝、運(yùn)行維護(hù)用的消耗性及易損的備品備件閥門檢修專用工具;相關(guān)圖紙、資料。1.5 投標(biāo)方提供所供閥門安裝和維護(hù)、檢修的專用工具,填寫于專用工具供貨清單。1.6 備品備件投標(biāo)方提供安裝調(diào)試期間隨機(jī)備品備件及推薦開列一個(gè)大修期間(三年)的備品備件供招標(biāo)方選擇,填寫于備品備件供貨清單中。并注明零部件預(yù)期的使用壽命,大修期間備品備件單獨(dú)
40、分項(xiàng)報(bào)價(jià)。1.7 外購(gòu)部件單獨(dú)列表和單獨(dú)報(bào)價(jià)。1.2 供貨清單1.2.1 設(shè)備供貨范圍(按照提供清單)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1.2.2 專用工具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量1.2.3 隨機(jī)備品備件一覽表附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度1. 一般要求1.1 投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。要求投標(biāo)方提供的技術(shù)文件(包括圖紙)采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng),標(biāo)識(shí)原則、方法和內(nèi)容按招標(biāo)方要求。1.2 技術(shù)文件和圖紙1.2.1 投標(biāo)階段的資料a、企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績(jī)資料
41、工廠概況:工廠質(zhì)量認(rèn)證材料(復(fù)印件);投標(biāo)產(chǎn)品業(yè)績(jī)表(包括用戶名;投產(chǎn)日期);投標(biāo)產(chǎn)品特點(diǎn)介紹;重要部件的外協(xié)及外購(gòu)情況;已投運(yùn)產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果,本次擬采取那些完善措施。b.設(shè)備圖紙及說明書各閥門的技術(shù)數(shù)據(jù)表、電源容量(包括KKS編碼);各閥門外形圖、結(jié)構(gòu)圖;閥門執(zhí)行器的原理接線;有關(guān)閥門和執(zhí)行器制造及檢驗(yàn)方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)供貨清單1.3 包括但不限于此:各閥門的技術(shù)數(shù)據(jù)表、電源容量(包括KKS編碼);各閥門外形圖、結(jié)構(gòu)圖;閥門的安裝使用說明書;各閥門執(zhí)行器的原理接線;供貨清單1.4 設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)階段的資料1.4.1 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部
42、技術(shù)資料。1.4.2 設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)階段的資料包括以下給項(xiàng):閥門設(shè)計(jì)、制造遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄;加工制造進(jìn)度表,包括監(jiān)造、檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目;關(guān)于閥門強(qiáng)度試驗(yàn)的技術(shù)要求;安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料;檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。8.5 施工調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)階段的資料閥門的技術(shù)數(shù)據(jù)表;各閥門外形圖、結(jié)構(gòu)圖;閥門的安裝使用說明書;各閥門執(zhí)行器的原理接線;設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱清單,設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸明細(xì)表和外形圖;附件4 交貨進(jìn)度1.一般要求1.1 設(shè)備交貨順序要滿足工程進(jìn)度的要求。1.2 采購(gòu)訂單確定后,原則上1個(gè)月內(nèi),中標(biāo)方應(yīng)將產(chǎn)品
43、供應(yīng)到需方單位;如存在緊急采購(gòu)情況,需方支付合理運(yùn)輸費(fèi)后,由中標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸,保證供應(yīng)。2.交貨進(jìn)度表投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備的大小、繁簡(jiǎn)、運(yùn)輸條件、施工順序編寫交貨部套件的分類和交貨時(shí)間。設(shè)備交貨進(jìn)度表序號(hào)設(shè)備/部件名稱、型號(hào)交貨地點(diǎn)交貨時(shí)間合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)(具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度確定)備品備件交貨進(jìn)度表序號(hào)設(shè)備/部件名稱、型號(hào)交貨地點(diǎn)交貨時(shí)間合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)(具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度確定)附件5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1. 工廠檢驗(yàn)1.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同閥門須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量
44、證明文件的組成部分。1.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。1.3 投標(biāo)方應(yīng)隨閥門提供閥門鍛鑄件原材料檢驗(yàn)報(bào)告以及組裝、試驗(yàn)合格證明。如證明有不實(shí)或產(chǎn)地與合同不符時(shí),要求投標(biāo)方免費(fèi)更換為符合合同規(guī)定的閥門或扣除閥門費(fèi)用。1.4 閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行密封和強(qiáng)度水壓或氣壓試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)壓力如下: 強(qiáng)度試驗(yàn):1.5倍設(shè)計(jì)應(yīng)力密封性試驗(yàn):按國(guó)標(biāo)1.5 閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行整裝運(yùn)行試驗(yàn),以檢驗(yàn)閥門啟閉靈活性和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝配質(zhì)量及性能,閥門全開、全閉運(yùn)行不少于三次。1.6 投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,投標(biāo)方要采取措施處理直
45、至滿足要求,同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。2 設(shè)備監(jiān)造2.1 本合同的設(shè)備監(jiān)造過程實(shí)施合同管理,質(zhì)量控制,進(jìn)度控制,投資控制,組織協(xié)調(diào)等工作。2.2 根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號(hào)大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定,以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)采購(gòu)設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)造。2.3 招標(biāo)方將自行或委托有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)造單位、安裝單位、技術(shù)監(jiān)督單位和招標(biāo)方技術(shù)人員對(duì)投標(biāo)方在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的合同設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造。監(jiān)造工作包括在投標(biāo)方制造廠內(nèi)進(jìn)行的復(fù)查、抽檢、試驗(yàn)及金屬、焊接的無(wú)損探傷等。2.4 投標(biāo)方將在合同生效
46、后1個(gè)月內(nèi)向招標(biāo)方提供設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃及監(jiān)造檢驗(yàn)時(shí)間安排,并提供和監(jiān)造檢驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定清單。2.5 在設(shè)備開始加工前,向招標(biāo)方提供外協(xié)、外購(gòu)件清單及采購(gòu)計(jì)劃(或合同)。3 招標(biāo)方對(duì)投標(biāo)方設(shè)備的監(jiān)造要求3.1 原材料在加工前在投標(biāo)方復(fù)檢后,由招標(biāo)方監(jiān)造代表確認(rèn)(文件見證)后方可投料。在現(xiàn)場(chǎng)見證前必須完成相應(yīng)的文件見證。3.2 文件見證和現(xiàn)場(chǎng)見證資料需在見證后10天內(nèi)提供給招標(biāo)方監(jiān)造代表。3.3 投標(biāo)方將在設(shè)備投料前提供生產(chǎn)計(jì)劃,每月第一周內(nèi)將加工計(jì)劃和檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃書面通知監(jiān)造代表。具體見證時(shí)間投標(biāo)方將提前七天通知監(jiān)造代表。3.4 招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)查閱與監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料(包括焊工資格、無(wú)損
47、探傷檢驗(yàn)人員資格、理化檢驗(yàn)人員資格等審查),投標(biāo)方將積極配合并提供相關(guān)資料的復(fù)印件,并不發(fā)生任何費(fèi)用。3.5 對(duì)于設(shè)備制造過程中重大質(zhì)量問題及制造缺陷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方將及時(shí)通知監(jiān)造代表,不隱瞞。3.6 合同設(shè)備的重要部件和專用部件未經(jīng)招標(biāo)方允許,投標(biāo)方不擅自調(diào)換。3.7 招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)隨時(shí)到車間檢查設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)情況,監(jiān)造代表可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況增加監(jiān)造項(xiàng)目或調(diào)整監(jiān)造方式。3.8 投標(biāo)方將給招標(biāo)方監(jiān)造代表提供廠內(nèi)專用辦公室及通訊、生活方便。3.9 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,投標(biāo)方和招標(biāo)方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù),交招標(biāo)方監(jiān)造代表1份。3.10 監(jiān)造代表有權(quán)核查投標(biāo)方(包括主要分包方)的質(zhì)量
48、保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并提出核查意見。4 監(jiān)造方式監(jiān)造方式以文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢三種方式進(jìn)行,即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)和I 點(diǎn)。 R點(diǎn):投標(biāo)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目,即文件見證。由監(jiān)造代表查閱見證文件。 W點(diǎn):招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證。檢驗(yàn)或試驗(yàn)前或后投標(biāo)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄,即現(xiàn)場(chǎng)見證。 H點(diǎn):停工待檢。投標(biāo)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目,并進(jìn)行停工待檢見證。檢驗(yàn)或試驗(yàn)前或后投標(biāo)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。 I 點(diǎn):招標(biāo)方監(jiān)造代表在投標(biāo)方制造廠內(nèi)進(jìn)行的復(fù)查、抽檢、試驗(yàn)及金屬、焊接的無(wú)損探傷等。上述工作均在投標(biāo)方自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。招
49、標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備進(jìn)入監(jiān)造檢驗(yàn)工作前通知投標(biāo)方,H點(diǎn)投標(biāo)方應(yīng)提前15天書面通知招標(biāo)方,W點(diǎn)投標(biāo)方應(yīng)提前10天書面通知招標(biāo)方,R點(diǎn)、I點(diǎn)招標(biāo)方應(yīng)在檢驗(yàn)工作前1個(gè)月通知投標(biāo)方。招標(biāo)方接到質(zhì)量見證通知后,應(yīng)及時(shí)派代表到投標(biāo)方實(shí)施監(jiān)造工作。如果招標(biāo)方代表不能按期參加,招標(biāo)方應(yīng)書面通知投標(biāo)方,W點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn),但H點(diǎn)沒有招標(biāo)方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)時(shí),投標(biāo)方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,應(yīng)與招標(biāo)方聯(lián)系商定更改見證日期,如果更改時(shí)間后,招標(biāo)方仍未按時(shí)到達(dá),則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。5 監(jiān)造內(nèi)容(以下表格的R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)及I點(diǎn)和監(jiān)造方式及內(nèi)容以合同為準(zhǔn))監(jiān)造的主要項(xiàng)目如下表。(監(jiān)造實(shí)施前,商談三方監(jiān)造協(xié)議時(shí)將細(xì)化本項(xiàng)目表)監(jiān)造見證項(xiàng)目一覽表序號(hào)監(jiān)檢部件試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 注備注HRW6 性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合標(biāo)書要求的要求。6.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定,一般為招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)。6.3 性能試驗(yàn)的時(shí)間:閥門的性能試驗(yàn)一般在機(jī)組分步試運(yùn)期間進(jìn)行,具體試
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