配電箱安裝規(guī)程及驗收規(guī)范

1、技術(shù)交底記錄 表C2-1 編 號工程名稱搜寶商務(wù)中心1#樓交底日期2009年3月19日施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱電氣工程交底提要配電箱安裝工程交底內(nèi)容： 一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、 墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。2、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。3、 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。4、 暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。5、 明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（二） 材料要求1、 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)

2、許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。2、 動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜,多層進(jìn)戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。3、 產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進(jìn)行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗。4、 配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱

3、應(yīng)經(jīng)阻燃處理。5、 鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。（三） 主要機(jī)具1、 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。二、 質(zhì)量要求（一） 高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續(xù)表項序項 目允許

4、偏差或允許值一般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）57柜、盤等垂直度允許偏差1.5（二） 低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電

5、柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.5（三） 照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合建

6、筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.5三、 工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測四、 操作工藝（一） 配電箱安裝要求1、 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥

7、、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。2、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3、 導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:（1） 指示燈配線；（2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（3） 一孔進(jìn)多線的配線。4、 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端

8、子上。5、 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。6、 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。7、 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。8、 配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。9、 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上

9、下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）10、 在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TNCS系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。11、 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。12、 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并

10、應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。14、 .配電箱如裝有超過50電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（二） 彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（三） 明裝配電箱1、 明裝配電箱分為明管明

11、箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。2、 安裝配電箱。（1） 拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2） 安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除

12、銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將

13、箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。（3） 安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。（4） 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。3、 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火

14、漆進(jìn)行防護(hù)。（四） 暗裝配電箱1、 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。2、 安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。（五） 絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)

15、行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測,同時做好記錄。五、 成品保護(hù)1、 配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。2、 安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。 1、 銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它

16、有腐蝕銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。（1） 用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊,當(dāng)使用新烙鐵時,應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。（2） 噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(

17、或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖5-19。注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無法沾錫,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及

18、其他污物擦凈。（3） 沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。（一） 接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l2圈后,再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。（二） 線路檢查絕緣搖測1、 線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

19、,檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。2、 絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1 000量程為O1000M的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標(biāo)有“接地(E)”、“線路(L)”和“保護(hù)環(huán)(C)”的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖5-20。3、 搖測方法:線路搖測必須分兩次進(jìn)行:（1） 管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測。首先按戶進(jìn)行,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并應(yīng)做好記錄。（2） 照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題3、 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。4、 銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新