金工實(shí)習(xí)題庫(kù)大全精簡(jiǎn)版

1、1. 一、           填空： (10分)1、快速成形制造的基本工藝步驟為構(gòu)建三維 模型、近似處理、截面加工 、分層處理、   截面疊加 ；2、數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖指令工作臺(tái)移動(dòng)0.001mm；3、手工造型的基本方法有整模造型、 整模造型、分模造型、三箱造型、活塊造型、地坑造型等幾種；4、熱處理工藝過(guò)程由加熱、   保溫   和   冷卻    三個(gè)步驟組成；5、

2、45鋼的鍛造溫度范圍為 850   1250    ；6、自由鍛造的基本工序包括    鐓粗    、  拔長(zhǎng)    、   沖孔     、  扭轉(zhuǎn)   與    彎曲     錯(cuò)移 切割 鍛接 等幾種；1. 一、 填空： (10分)1、車(chē)刀的刀尖就是  主

3、切削刃         和   副切削刃         的交點(diǎn)；2、鉗工的基本操作有    劃線       、  鋸切     、    銼削       、  鉆孔 

4、;   、   擴(kuò)孔      、鉸孔      刮削   、   套扣     、   攻絲     、   裝配      、   鏨削      等；3、臥式銑床的特點(diǎn)是主軸與工作臺(tái)

5、平行        ，立式銑床的特點(diǎn)是主軸與工作臺(tái)   垂直         ；4、金屬切削加工是刀具從     毛坯         上切去多余的部分，使獲得的零件符合要求的 尺寸精度  、  形狀精度   、  位置精度   

6、     、  表面粗糙度       的加工過(guò)程；5、刀具補(bǔ)償分為   刀具長(zhǎng)度         補(bǔ)償與     刀具半徑      補(bǔ)償；1. 一、           填空： (10分)1、手工

7、造型的基本方法有整模造型、分模造型、三 箱造型、活塊造型、挖沙造型、地坑造型等幾種；7、抗拉強(qiáng)度的代號(hào)是b  ，洛氏硬度的代號(hào)有  HRC                、        HRA             、

8、0;   HRB              等幾種；抗拉強(qiáng)度的代號(hào)是   b       ，布氏硬度的代號(hào)為  HBS（HBW）                   沖擊韌度的代號(hào)是

9、0; ak        屈服強(qiáng)度  s   ,延伸率 1. 一、 填空： (10分)1、加工平面的方法有 銑削       、  刨削       、  磨削      等三種，其中  磨削        是平面精加工；2、劃線可分為&#

10、160;  平面     劃線與   立體       劃線兩種；3、加工精度的高低不但與公差范圍大小有關(guān)，而且還與   基本尺寸    有關(guān)，精車(chē)的尺寸精度一般可達(dá)  IT10-IT7  ，表面粗糙度一般可達(dá)；4、銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是 銑刀的旋轉(zhuǎn)   ，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是   工件的移動(dòng)    ；5、磨削時(shí)，其切削速度可達(dá) 

11、 30         m/s；溫度可達(dá)  1000 度，所以磨削時(shí)必須使用足夠的    冷卻液        ；    6、進(jìn)給量的大小影響加工工件的 表面粗糙度      和 加工效率       ，精加工時(shí)，主要考慮對(duì)  表面粗糙度 

12、    的影響，應(yīng)選 較小         進(jìn)給量；7、銼刀一般是用  碳素工具鋼     材料制成的，絲錐和板牙通常是 合金工具鋼   材料制成的；1. 一、           填空： (10分)1、造型用的型(芯)砂應(yīng)該具備 一定的濕強(qiáng)度 、 透氣性  、  退讓性  和 

13、 耐火性   等基本性能；3、鍛造零件毛坯之前，金屬需要加熱，加熱的目的是 降低變形抗力  、 提高塑性  ，以便使用較小的外力使金屬獲得較大的變形；1. 6、起模斜度的作用是 便于模樣從鑄型中拔出來(lái)                ；一、 填空： (10分)1、車(chē)床可加工內(nèi)圓表面，尺寸公差等級(jí)一般為  IT10IT7       

14、; 級(jí)，表面粗糙度Ra值為  6.31.6        ；3、刀具前角是 前刀面與基面  之間的夾角。它影響刀具的  強(qiáng)度  和  導(dǎo)熱體積  。通常精加工時(shí)，選取  較大    的前角；主要作用是使刃口鋒利。4、銑床上加工時(shí)，工件常用的安裝方式有 壓板螺栓，機(jī)用虎頭鉗     ，銑齒輪時(shí)應(yīng)用 分度頭    安裝；6、軸上圓頭鍵槽在 立式銑床 

15、   上，用   鍵槽      銑刀加工?？變?nèi)鍵槽在   插床       上進(jìn)行加工；7、數(shù)控加工程序指令包括   T       指令、     S   指令、     M    指令、 

16、60;  F      指令、      G    指令等；1. 一、           填空： (10分)5、LSH400型激光掃描機(jī)由 激光探頭       、 CNC四軸機(jī)臺(tái)      、  影像卡   

17、0; 、 控制箱      、  計(jì)算機(jī)     等幾部分組成；6、CCD探頭是一種數(shù)組式光電耦合檢像器，稱(chēng)為 激光探頭         ；7、鍛件鍛造之后的冷卻有 空冷        、  坑冷    、  爐冷       三

18、種方式，分別用于不同化學(xué)成分的鍛件。1. 一、           填空： (10分)7、澆注系統(tǒng)是液態(tài)金屬流入型腔的通道，由 外澆口     、 直澆道      、   橫澆道      、  內(nèi)澆道       組成；一、填空： (10分)2、主偏角是指 

19、; 主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向            的夾角。主偏角小時(shí)，    徑向       分力大，因此，剛度差的細(xì)長(zhǎng)軸，宜選用        較大       主偏角；3、粗加工的主要任務(wù)是  快速切去大部分加工余量   &#

20、160;             。因此粗加工時(shí)，應(yīng)選用盡可能大的  背吃刀量                        ；4、銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是  銑刀的旋轉(zhuǎn)    ，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有 工件的移動(dòng)&#

21、160;     ，銑削適于加工 平面、溝槽、成形面              等表面；5、切削用量是指  切削速度      、   進(jìn)給量      、   背吃刀量     。車(chē)削時(shí)，它們的單位分別是   

22、0;m/s     、  mm/r      、   mm    1、切削運(yùn)動(dòng)按其作用分為 主運(yùn)動(dòng)       和   進(jìn)給運(yùn)動(dòng)          ；3、鎢鈷類(lèi)（YG）常用的牌號(hào)有  YG3      

23、0;、   YG6    、    YG8   三種，鎢鈷鈦類(lèi)（YT）常用的牌號(hào)有 YT5     、   YT15   、   YT30    三種；5、軸上封閉鍵槽，一般在  立式銑     床上用   鍵槽銑     刀加工，該機(jī)床的特點(diǎn)是主軸與工作臺(tái)面

24、相 垂直             ； 1. 一、           填空： (10分)3、坯料加熱時(shí)，可能產(chǎn)生的缺陷有 氧化 、  脫碳   、 過(guò)熱   、過(guò)燒 與 開(kāi)裂 等五種；   氧化    、  脫碳     

25、;是難以避免的；而 過(guò)燒、開(kāi)裂   的坯料只能報(bào)廢；5、焊縫可能產(chǎn)生的缺陷有 氣孔     、夾渣  、  裂紋  、  未焊透 、  焊瘤 和 咬邊 凹坑  等；1. 一、 填空： (10分)2、常用的刀具材料是   碳素工具鋼   、 合金工具鋼  、 高速鋼 和 硬質(zhì)合金鋼  ，其中  高速鋼  可以作銑刀材料；3、銑削應(yīng)用于  平面  、  

26、; 溝槽  、  成形面  、  切斷       等加工，因?yàn)殂姷?多刃    刀具，所以生率 高   ；4、YG類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工  鑄鐵，青銅   等金屬材料，；YT類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工 鋼件  等金屬材料；5、普通車(chē)床C6132的含義是：C代表 車(chē)床     ，6代表 臥式   1代表  普通  、32代表

27、0; 最大加工工件直徑的1/10     ；1. 一、           填空： (10分)1、點(diǎn)資料處理軟件有  Geomagic 、 surfacers  、 solidworks 等；5、氣焊火焰根據(jù)氧氣與乙炔的比例不同，分為  氧化  焰、  中性   焰、碳化      焰，分別用于焊接不同的金屬；  &#

28、160; 6、將材料加熱到高溫（一般為800以上）并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，然后快冷（水冷或油冷）稱(chēng)為淬火，淬火后的零件需要回火才能使用，其中：150250范圍回火叫  低溫回火  ，回火之后，零件  硬度       高和 耐磨性 高，350500范圍回火叫  中溫回火    ，回火之后，零件能提高彈性和 韌性   ，500650范圍回火叫  高溫回火   ，一般把淬火和這種回火相配合叫  調(diào)質(zhì)  處理，處理后

29、，零件的綜合力學(xué)性能良好；1、普通車(chē)床上可完成 車(chē)外圓   、  車(chē)端面   、 車(chē)錐度    、  車(chē)螺紋   、    切斷    、  鉆孔    、    滾花     、    繞彈簧 等工序；2、外圓面的加工方法有 車(chē)削     

30、0;和   磨削  兩種，要求高的淬硬鋼外圓面的精加工應(yīng)采用   磨削    ；2、 數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、 位置測(cè)量與反饋系統(tǒng) 、 機(jī)床主機(jī) 等部分組成；2、加工T形槽應(yīng)在  銑    床上用  T形槽銑          刀加工；6、在數(shù)控加工程序中，T指令是  刀具    指令，G指令是準(zhǔn)備功能 指令，M指令是 輔助指令

31、，F(xiàn)指令是 進(jìn)給   指令S指令是  主軸速度  指令；1、鑄鐵用的干型涂料由 石墨粉 、  粘土     與    水     組成，濕型的撲料為石墨粉      ；1、目前常用于切削加工的硬質(zhì)合金有兩大類(lèi)：一類(lèi)是由 WC(碳化鎢)    和  TIC（碳化鈦） 組成的鎢鈷類(lèi)，另一類(lèi)是由 WC、TiC   和  Co

32、(鈷)   組成的鎢鈷鈦類(lèi)；2、磨削平面時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是    主軸（或砂輪）的高速旋轉(zhuǎn)     ，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是 砂輪的縱向移動(dòng)   和 工作臺(tái)（或工件）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（橫向）一般尺寸公差等級(jí)為  IT6-IT5  級(jí)，表面粗糙度Ra值為  0.8-0.2m      ；3、加工燕尾槽，一般應(yīng)在  立式銑  床上用 燕尾槽    銑刀加工；4、按劃線鉆孔與鉆模鉆孔

33、，在定心精度前者比后者 低     ，在投資費(fèi)用上    后  者比  前  者高，在單件小批量生產(chǎn)時(shí)宜采用  前   者，在成批生產(chǎn)宜采用   后     者；5、磨床工作臺(tái)采用  液壓           傳動(dòng)，所以其傳動(dòng)平穩(wěn)、   加工精度高  

34、0; 、 減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度  、 可以加工一些常規(guī)方法難以加工的表面      等；1、坯料加熱時(shí)，可能產(chǎn)生的缺陷有 氧化 、 脫碳   、  過(guò)熱   、  過(guò)燒  與 開(kāi)裂  等五種；  氧化  、 脫碳  是難以避免的；而  過(guò)熱、開(kāi)裂 的坯料只能報(bào)廢；4、MEM350熔融擠壓快速成形材料為 ABS塑料  ，成形溫度為 246     ，每層成形厚度

35、為  0.15  ；6、線切割加工機(jī)床由 主機(jī)    、  數(shù)控裝置  、   脈沖電源    三部分組成； 1. 二、 判斷正誤，正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記“”，不正確者標(biāo)記“×”：(10分) 1、起模時(shí)在模樣周?chē)⑺商岣咝蜕暗目伤苄裕?#160;               （ ）2、氧氣切割簡(jiǎn)便易行，適宜于所有金屬

36、；                    （ × ）3、焊接件產(chǎn)生應(yīng)力，是因?yàn)楣ぜ植渴軣?溫度分布不均引起的；（ ）4、 液態(tài)金屬澆注溫度過(guò)低容易產(chǎn)生冷隔；                     

37、 ( )5、硬度高的材料不一定都能作為刀具材料；                   （ ）         6、在用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，要求估算一位；                

38、     （ × ）7、車(chē)削的進(jìn)給量是指單位時(shí)間內(nèi)刀具移動(dòng)的距離；             （ ）8、立式銑床上裝鉆夾頭也可以鉆孔；                        

39、 （ ）9、擬定零件的加工工藝圖時(shí)，應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)量刀具；           （ ）10、磨粒粒度號(hào)數(shù)愈小的砂輪，其顆粒愈小；                   （ × ）11、液壓傳動(dòng)的工作平穩(wěn)，無(wú)沖擊震動(dòng)，使適用于磨床工作臺(tái)的傳動(dòng)；（ ）12、在機(jī)加工中，通常要停車(chē)對(duì)刀，開(kāi)車(chē)變速； 

40、0;                （ × ）13、車(chē)刀的后角的作用，主要是影響刀刃的鋒利程度；(減少刀具與工件之間的摩擦)           （ ? ）14、工件表面粗糙度低時(shí)，應(yīng)選用較大的進(jìn)給量；          

41、0;    （ ? ）15、鋸割角鋼時(shí)要用粗齒鋸條；                               （ ）16、YT類(lèi)硬質(zhì)合金用來(lái)加工切削碳鋼等韌性材料；        

42、60;      （ ）18、刀具補(bǔ)償分為形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。                       （ ） 19、 電火花成形加工時(shí)使用的工作液為具有絕緣作用的煤油；     （ ）20、退火處理可以降低金屬的硬度，改善切削加工性能；    

43、     （ ）21、鉗工用的銼刀硬度很高，它是通過(guò)淬火和低溫回火處理得到高硬度的；                                       

44、0;    （ ）22、鑄件、鍛件、焊件上所有需要加工的表面都必須有加工余量； （ ）             23、鉆床上可以加工高尺寸精度的孔；                        &#

45、160; ( × )24、銑螺旋槽時(shí)，工件的施轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；                    ( × )25、封閉鍵槽宜在立式銑床上用鍵槽銑刀加工；                  ( )26、萬(wàn)能臥

46、式銑床上，可以銑低精度（9級(jí)以下）的齒輪；          ( )27、銑斜面的方法，只能使用傾斜墊鐵銑削法；                  ( × )28、劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成批和大量生產(chǎn)；    ( × )29、型砂中的粘結(jié)劑一般用粘土或膨潤(rùn)土； &#

47、160;                   （ ）30、塑性良好的材料具有良好的鍛造性能；                     （ ）31、車(chē)端面時(shí)，切削速度是不變的；    

48、;                        (  × )32、粗加工時(shí)，應(yīng)選較大的前角；                     &#

49、160;       (  × )33、表面粗糙度值小時(shí)，應(yīng)選較小的進(jìn)給量；                   (  )34、G04是暫停指令；               &#

50、160;                       (  )35、 鑄件上的孔，不論孔徑大小，一律都必須鑄出來(lái)；           (  × ) 36、 鑄造毛坯最適宜于制造承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的零件；    

51、60;  (  × )37、鑄造方法只能產(chǎn)生形狀簡(jiǎn)單的毛坯；                       (  × )38、零件淬火之后應(yīng)該進(jìn)行回火才能使用；              &#

52、160;      (  )39、退火處理可以降低材料硬度，改善切削性能；              (  )40、車(chē)削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速越高，車(chē)刀的移動(dòng)越快，因而進(jìn)給量也越大； ( × )41、車(chē)螺紋時(shí)也可以用光桿帶動(dòng)刀架；             &#

53、160;             ( × )42、M02是程序結(jié)束指令。                                  

54、  ( )43、車(chē)刀的前角選大些適合于粗加工；                          ( × )44、刃磨硬質(zhì)合金刀具采用氧化鋁砂輪；              

55、60;         ( × )45、YT類(lèi)硬質(zhì)合金用來(lái)切削碳鋼等韌性材料；                    ( )46、鉗工手鋸鋸工件時(shí)，起鋸角應(yīng)小于15°；            

56、;        ( )47、因攻絲時(shí)切削速度較低，一般不加冷卻液；                  ( )48、孔內(nèi)鍵槽一般采用插床加工；                  &

57、#160;           ( )49、一般精車(chē)的速度比粗車(chē)高；                                ( )50、銑削時(shí)，可采用組合銑刀同時(shí)銑削幾個(gè)臺(tái)階面；&#

58、160;              ( )51、所有各種鋼材鍛后一律空冷；                             （×）52、鐓粗是增加坯料橫截面減小高度的工序；

59、                   （ ）53、為了提高零件的質(zhì)量，設(shè)計(jì)零件時(shí)，選擇零件的精度越高越好；（×）54、切削速度就是單位時(shí)間內(nèi)，工件和刀具相對(duì)移動(dòng)的距離；       （×）55、車(chē)螺紋時(shí)應(yīng)該用絲桿帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)；          &#

60、160;            （ ）    56、臥式銑床可以銑削齒輪；                                （

61、 ）  57、外圓加工常使用車(chē)削加工；                               （ ）  58、M00表示程序停止；            

62、                          （ ）59、 氣焊時(shí)中性焰常用于焊接低碳鋼板；                      

63、; （ ）     60、線切割加工中操作主機(jī)包括裝電極絲、裝夾工件、按順序啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)；（ ）61、鍵槽銑刀和麻花鉆實(shí)質(zhì)是相同的，叫法不同而已；             （ × ）62、車(chē)床也可以加工成形面；                 

64、60;               （ ）                 63、立式銑床的主軸中心線與工作臺(tái)平行；               &#

65、160;      （ × ）64、機(jī)加工應(yīng)盡量一次安裝加工；                              （ ）65、安裝鉗工手鋸條時(shí)應(yīng)盡量拉緊，以免折斷；       &#

66、160;         （ × ）              66、車(chē)削剛性好的工件應(yīng)使用中心架；                       &#

67、160; （ × ）            67、在機(jī)床切削加工中，一般要開(kāi)車(chē)對(duì)刀，停車(chē)變速；           （ ）    68、較小的進(jìn)給量可以降低車(chē)削工件表面粗糙度；              

68、60;（ ）        69、插補(bǔ)是在已知曲線的起終之間確定一些中間點(diǎn)坐標(biāo)的一種計(jì)算方法。（ ）70、鉗工手鋸條是合金工具鋼制成的；                          （ × ）71、形狀精度是指零件上實(shí)際要素（線或面）的形狀與理想形狀相符合的程度；

69、                                                 （ ）72、工件原點(diǎn)與

70、機(jī)床原點(diǎn)之間的距離叫原點(diǎn)偏置；               （ ）73、 型砂中的粘結(jié)劑一般用粘土或膨潤(rùn)土；                     （ ）74、鍛造加熱中過(guò)熱的坯料可以用正火來(lái)補(bǔ)救；      

71、;           （ ）75、零件淬火之后應(yīng)該回火才能使用；                       （ ）76、為了使加工的工件尺寸精確，也可以測(cè)量正在加工的工件；    （ × ）77、磨床的工作臺(tái)的行程不能調(diào)節(jié)；&

72、#160;                           （ × ） 三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi)：(10分)1、 鑄件產(chǎn)生縮孔，原因之一是(   a  )；a、澆注溫度太高；   b、砂型退讓性不足；  c、澆注溫度太低；4、 中碳鋼鍛造

73、之后，應(yīng)進(jìn)行(  b   )；          a、爐冷；     b、空冷；      c、炕冷；5、 型砂中含水分過(guò)多，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生(  a   )；          a、氣孔；    b、砂眼；   c、熱裂；

74、6、 型砂的耐火性差，造成鑄件(  b   )；          a、冷隔；     b、粘砂；      c、裂紋；8、 芯子如果不烘干，可使鑄件產(chǎn)生( c    )；          a、縮孔；      

75、60;  b、冷隔；      c、氣孔；9、 退火的冷卻方式是(   b  )；a、 水冷；         b、爐冷；      c、空冷 ；    3、 數(shù)控加工程序的第一行是(   a  )；         

76、a、程序名；    b、程序字；     c、子程序；6、 直線插補(bǔ)指令代碼是(  a   )；          a、G01；        b、G02；           c、G03；9、 主軸正轉(zhuǎn)的代碼是(  a 

77、0; )；a、M03；        b、M04；              c、M00；10、M06是(   a  )      a、換刀代碼；    b、主軸高速代碼；    c、程序結(jié)束代碼；2、 彈性零件在淬火后應(yīng)進(jìn)行(  b

78、60; )；      a、低溫回火；           b、中溫回火；     c、高溫回火；4、 零件耐磨損能力低，是因?yàn)?  a )；          a、硬度太低；           

79、b、強(qiáng)度太低；    c、塑性太低；5、 減速機(jī)殼體是灰口鑄鐵制造的，它的毛坯生產(chǎn)方式是( a   )；          a、砂型鑄造；    b、自由鍛造；   c、模鍛；9、用10mm厚度的鋼板焊接一個(gè)壓力容器，應(yīng)選擇(  b )；a、氧乙炔焊；         b、交流弧焊；   

80、      c、釬焊；     三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)1、 通常刀具切削部分的硬度高于工件的硬度的(  ?  )倍；a、56；        b、34；         c、12；2、 G00指令的功能是(  a  )；     

81、a、快速點(diǎn)定位；  b、直線插補(bǔ)；     c、圓弧插補(bǔ)；3、 有色金屬高精度的回轉(zhuǎn)體零件通常由(  b )方法獲得；          a、精細(xì)磨削；    b、精細(xì)車(chē)削；     c、手工打磨；4、 小尺寸的內(nèi)螺紋（比如螺母）通常采用以下(  a  )刀具加工；        

82、;  a、絲錐；        b、板牙；          c、螺紋車(chē)刀；6、 在工件加工過(guò)程中，通過(guò)(  c  )保證尺寸精確度；          a、加工；        b、劃線；     

83、      c、測(cè)量；10、S指令是(  b  )指令      a、準(zhǔn)備功能；    b、主軸旋轉(zhuǎn)速度；    c、刀具選擇；1. 三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi)：(10分)4、 氣焊適宜焊接(  a  )；          a、薄鋼板；    

84、0;       b、厚鋼板；           c、厚鋁板；5、 下列三種零件須用鍛造方法制造毛坯的是(  a   )；          a、火車(chē)頭發(fā)動(dòng)機(jī)連桿；    b、減速箱箱體；   c、機(jī)床床身；9、下列材料中不能鍛造的材料是(  a 

85、 )；a、灰口鑄鐵；         b、鋼材；              c、銅合金；     三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)1、 安裝車(chē)刀時(shí)，刀桿超出刀臺(tái)的懸伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)刀桿高度的(   b  )倍； a、3；      &

86、#160;    b、2；            c、1；2、 G指令是(  a   )指令；      a、準(zhǔn)備功能；    b、開(kāi)/關(guān)功能；     c、主軸旋轉(zhuǎn)速度；3、 成型法加工齒面主要在(  c   )上進(jìn)行；     

87、;     a、插床；        b、滾齒機(jī)；        c、銑床；5、 加工工件的表面粗糙度小值時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)選(  a   )；          a、較??；        b、較大；   

88、       c、前兩者均可；6、 車(chē)削時(shí)，刀具與已加工表面相對(duì)的面是(  b   )；          a、前刀面；      b、副后刀面；      c、主后刀面；7、 硬質(zhì)合金YT類(lèi)比YG類(lèi)的硬度(  a   )；     

89、60;    a、高；          b、低；            c、相同；8、 鉆孔的尺寸精度一般為(   c  )；          a、IT8IT6；    b、IT10IT9；  &

90、#160;  c、IT13IT11； 10、臥式銑床加工齒輪時(shí)，分度手柄轉(zhuǎn)一周，則工件轉(zhuǎn)(  b   )      a、40周；         b、1/40周；       c、1周；三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)2、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的兩個(gè)主切削刃的夾角2為(  c   )；  &

91、#160;   a、180°±2°；   b、55°±2°； c、118°±2°；4、 下列加工中不能糾正原有孔的位置偏差的是(   b  )；          a、鏜孔；      b、鉸孔；         c、擴(kuò)

92、孔；6、 擴(kuò)孔的精度比鉸孔(   a  )；          a、低；        b、高；           c、相同；10、精車(chē)青銅件時(shí)，刀具材料應(yīng)選(   b  )       a、YT30； &#

93、160;      b、YG3；        c、YG8； 10、精車(chē)鋼件時(shí)，刀具材料應(yīng)選用(  a   )；a、YT15；       b、YG8；     c、YT5；  3、 粗車(chē)鋼件時(shí)，刀具材料應(yīng)選(  c   )；      &

94、#160;   a、YG8；        b、YT30；          c、YT5；2、 在普通銑床上銑齒輪，一般用于(   c  )；      a、單件生產(chǎn)高精度齒輪；    b、單件生產(chǎn)低精度齒輪；c、大批量生產(chǎn)低精度齒輪；3、 銼削銅、鋁等軟金屬的工件時(shí)，應(yīng)選用(  b &#

95、160; )；          a、細(xì)銼刀；      b、粗銼刀；         c、油光銼刀；5、 磨床型號(hào)M1432A中數(shù)字32表示(  a   )；          a、工作臺(tái)寬度的1/10；     &#

96、160;b、磨削工件最大半徑為1/10；         c、最大磨削直徑的1/10；7、 精車(chē)時(shí)，車(chē)刀后角可選(   a  )；          a、大些；       b、小些；            c、可大可??；9、 下

97、列三個(gè)指令中(  b  )是逆時(shí)鐘圓弧插補(bǔ)指令；a、 G04；        b、G03；              c、G01；4、 在電火花成型加工有底模具時(shí)，一般應(yīng)制作( b   )電極；          a、1個(gè)；    

98、; b、2個(gè)；       c、3個(gè)；三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)1、 車(chē)刀的后角是在(  b   )上測(cè)量的；a、基面；         b、主剖面；    c、切削平面；  2、 一般來(lái)說(shuō)，車(chē)刀的前角增大，刀刃的強(qiáng)度會(huì)(   b  )；      a、升高； &#

99、160;       b、降低；      c、不變；3、 鍵槽銑刀常用(   c  )材料制成；          a、合金工具鋼；   b、硬質(zhì)合金；   c、高速鋼；7、車(chē)螺紋時(shí)，一般要經(jīng)過(guò)(   c  )加工；       

100、;   a、兩次；       b、一次；          c、多次；10、F指令是(   a  )指令       a、插補(bǔ)進(jìn)給速度；   b、準(zhǔn)備功能；   c、刀具補(bǔ)償；三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi)：(10分)2、 調(diào)質(zhì)的目的是使零件獲得(  c  

101、; )；      a、高硬度；    b、高塑性；     c、良好的綜合力學(xué)性能；3、 s 表示(  a   )；          a、屈服強(qiáng)度；     b、抗拉強(qiáng)度；     c、沖擊韌性；9、 線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖，工作臺(tái)移動(dòng)( c  

102、0;)；a、0.1mm；        b、0.01mm；         c、0.001mm     三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)3、 平銼的加工范圍(  c  )；          a、圓孔、方孔；    b、內(nèi)曲面； &

103、#160;  c、平面、斜面、外曲面；5、 磨削淬火鋼、高速鋼時(shí)，砂輪磨料應(yīng)選(  b  )；          a、C(黑碳化硅)；  b、WA(白剛玉)；  c、A(棕剛玉)；8、 G02是(  a )指令；      a、順圓插補(bǔ)；    b、直線插補(bǔ)；      c、暫停；10、下列三個(gè)指令中，(  

104、a )表示子程序調(diào)用；        a、M98；      b、M09；      c、M08； 4、 鉆孔的尺寸精度一般是(   c  )；          a、高精度；     b、中等精度；      

105、; c、低精度；7、 數(shù)控程序換行符為(   b  )，顯示時(shí)用*代替；          a、LN；       b、LF；          c、LE；10、數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)電脈沖使刀具移動(dòng)的距離是(  b   )；        a

106、、步距角；      b、脈沖當(dāng)量；      c、脈沖移動(dòng)單位； 2、 麻花鉆有(  b   )個(gè)主切削刃；a、1；           b、2；              c、3；7、 鉸孔的尺寸精度一般為(  &#

107、160;c  )；          a、IT12IT11；    b、IT10IT9；       c、IT8IT6；三、 選擇題，請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi)：(10分)1、 車(chē)螺紋時(shí)用(   b  )帶動(dòng)刀架；a、光桿；         b、絲桿；   &#

108、160;        c、前兩者均可；  5、 車(chē)刀的前角是前刀面與(  a   )的夾角；          a、基面；         b、主剖面；           c、切削平面；9、 鋸割較粗的鋁棒應(yīng)用(&#

109、160; a   )鋸條；          a、粗齒；        b、細(xì)齒；          c、中齒；10、在操作機(jī)床時(shí)，不能戴(   c  )；        a、帽子；     

110、;  b、眼鏡；          c、手套； 三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi)：(10分)4、 下列三種材料，適宜于氣割的是(  a  )；          a、低碳鋼；     b、高碳鋼；      c、銅合金；8、 下列三種情況中引起氣孔的原因是(  a &#

111、160;)；          a、修型時(shí)刷水過(guò)多；    b、型砂強(qiáng)度太高；   c、型砂退讓性不足；9、 下列三種原因中引起鑄件裂紋的原因是(  a  )；a、 型砂舂得太緊；    b、型砂的耐火性不足；  c、型砂強(qiáng)度太低；      四、 識(shí)別常用金屬材料的代號(hào)：(10分)Q235 ；  45  ；  T12

112、A  ；  35CrMo  ；  1Cr18Ni9Ti  ；  W18Cr4V  ；40Cr  ；  HT200  ；T8A  ；      它們分別屬于：       碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235  ,可制造 螺栓            合金調(diào)質(zhì)鋼   &

113、#160; 40Cr         35CrMo   ，可制造  主軸      ；           優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼    45      ，可制造  齒輪      ；  

114、         不銹鋼         1Cr18Ni    ，可制造 化工機(jī)械   ；           高速鋼         W18Cr4V    ，可制造 

115、刀具      ；           高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 T12A    ，可制造  銼刀      ；                 HT200    &

116、#160;  是灰口鑄鐵，可制造   殼體          ；                  T8A      是高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，可制造  鋸片 ；1. 五、 回答下列問(wèn)題：(10分)1、零件淬火之后，為什么要進(jìn)行回火才

117、能使用？（5分）       答題要點(diǎn)：1.材料淬火之后，得到非平衡組織，存在較大的應(yīng)力和脆性，回火目的之一是消除淬火應(yīng)力和脆性，避免零件變形和開(kāi)裂；                 2.每一種零件都有一定的使用性能要求，回火可以調(diào)整零件的力學(xué)性能，達(dá)到使用要求。 2、 進(jìn)行電火花加工必須具備哪些條件。（5分）答題要點(diǎn)：1.加工件必須導(dǎo)電.  &#

118、160;       2.必須有脈沖電源，以形成瞬時(shí)脈沖放電。          3.必須有自動(dòng)進(jìn)給裝置，以保持工具電極與工作間微小的放電間隙。          4.脈沖放電必須在有一定強(qiáng)度的絕緣介質(zhì)中進(jìn)行。 四、 問(wèn)答題：(10分)        數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相

119、比，具有哪些特點(diǎn)？       答題要點(diǎn)：1.生產(chǎn)效率高                 2.加工精度高，工件一致性好                 3.大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度   

120、0;           4.可以加工一些復(fù)雜的，常規(guī)加工方法難于加工的表面1. 五、 問(wèn)答：(10分)1.  什么叫鑄造？鑄造生產(chǎn)有何優(yōu)缺點(diǎn)？舉例說(shuō)明鑄造的應(yīng)用。        答題要點(diǎn)：將熔融金屬澆注到具有與零件形狀相適應(yīng)的鑄型中，冷卻凝固后形成鑄件的生產(chǎn)方法叫鑄造。答題要點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件毛坯或零件；  2.鑄件的應(yīng)用范圍廣泛，不受尺寸，形狀，重量的限制；  &#

121、160;        3.鑄造生產(chǎn)成本較低；       4.鑄件切削加工量較少，可減少加工成本。          缺點(diǎn)：1.鑄件組織不夠致密，存在縮孔、氣孔、渣、裂紋等缺陷，晶粒粗細(xì)不均，鑄件力學(xué)性能較低，耐沖擊能力較低 2.鑄造生產(chǎn)工序較多，工藝過(guò)程控制較繁瑣，易于產(chǎn)生廢品         應(yīng)用：可制

122、造減速機(jī)殼體，機(jī)架，底座等。      四、工藝分析：(10分)     分別分析普通機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，一個(gè)現(xiàn)代化的大型機(jī)械制造企業(yè)，其自動(dòng)生產(chǎn)線和機(jī)修車(chē)間分別配備哪類(lèi)機(jī)床？為什么？       答：（1）首先分析普通機(jī)床加工，數(shù)控加工的優(yōu)、缺點(diǎn)數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1 生產(chǎn)率高，由于加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，且機(jī)床能自動(dòng)換刀、自動(dòng)停車(chē)變速和快速空行程等功能，使加工時(shí)間大大減少；2 能穩(wěn)定的獲得高精度

123、，數(shù)控加工時(shí)人工干預(yù)減少，可以避免人為誤差，且機(jī)床重復(fù)精度高；3 由于機(jī)床自動(dòng)化程度大大提高，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件；4 加工能力提高，應(yīng)用數(shù)控機(jī)床可以很準(zhǔn)確的加工出曲線、曲面、圓弧等形狀非常復(fù)雜的零件，因此，可以通過(guò)編寫(xiě)復(fù)雜的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)加工常規(guī)方法難以加工的零件。（2）分析自動(dòng)生產(chǎn)線，機(jī)修車(chē)間對(duì)機(jī)床的要求   1 現(xiàn)代大型機(jī)械制造企業(yè)要求機(jī)床生產(chǎn)效率高、加工精度高、自動(dòng)化程度高、加工能力提高，因此，現(xiàn)代化的大型機(jī)械制造企業(yè)其自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)配備數(shù)控機(jī)床；   2 機(jī)修車(chē)間以滿足企業(yè)內(nèi)部其它設(shè)備維修的零散加工，單件或小批量，精度要求不高。因此，

124、機(jī)修車(chē)間應(yīng)配備普通機(jī)床。    四、 回答下列問(wèn)題：(10分)        傳統(tǒng)的制造方法使用“去除法”制造三維實(shí)體，而快速成形制造中使用“添加法”制造三維實(shí)體，你參加了制造工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)，請(qǐng)你分析它們    各自的優(yōu)缺點(diǎn)。           答題要點(diǎn)：一.去除法1.      “去除法”是一種傳統(tǒng)的制

125、造方法，工藝方法成熟，能大批，小批或單件制造各種零件，生產(chǎn)適應(yīng)性廣。2.      “去除法”適用于各種材料的制造。3.      “去除法”浪費(fèi)大量原料，增加了成本，增加了生產(chǎn)工時(shí)，延遲了交貨期，降低了生產(chǎn)率。二、添加法 1.      適用于新產(chǎn)品的單件制造或制造新產(chǎn)品的評(píng)價(jià)模型（樣品）。2.      有利于創(chuàng)新產(chǎn)品或設(shè)計(jì)制造新思維作品。3.    &

126、#160; 目前制造材料受到限制。4.      不能大批量生產(chǎn)零件。5.      成本高。五、 回答下列問(wèn)題：(8分)         什么是粗齒鋸條？什么是細(xì)齒鋸條？實(shí)際生產(chǎn)中如何選擇鋸條？答題要點(diǎn)：粗齒鋸條，t1.6                &#

127、160;   細(xì)齒鋸條，t0.8粗齒鋸條適用于鋸切銅鋁等軟金屬及厚工件等，細(xì)齒鋸條適用于鋸切硬鋼，板料和薄壁管子等四、 解釋下列名詞：(10分)形狀精度：工件允許的形狀誤差的大小或準(zhǔn)確程度。切削用量：包括切削速度，進(jìn)給量和背吃刀量。機(jī)械加工：利用機(jī)械動(dòng)力進(jìn)行切削加工的方法。進(jìn)給量： 1.在機(jī)床主運(yùn)動(dòng)一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)刀具沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離（/r） 2.單位時(shí)間內(nèi)刀具沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離（/min） 四、 問(wèn)答題：(10分)銑削的工藝特點(diǎn)是什么？立銑能夠加工的范圍是哪些？答題要點(diǎn)：工藝特點(diǎn)：1.加工精度為IT10-IT7，粗糙度范圍Ra6.3-1.6之間。 

128、         2.銑削可以完成平面、溝槽、成形面、切斷等加工工作。  3.主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，銑刀是多刃刀具，加工效率較高，適用于批量生產(chǎn)。 立銑加工范圍：平面、溝槽、成形面。 四、 回答下列問(wèn)題：(10分)1. 真空注型主要有哪些方面的應(yīng)用？    可用于硅橡膠軟質(zhì)模具的快速翻制和注塑產(chǎn)品的快速注型，利用真空注型機(jī)可以經(jīng)濟(jì)快捷地小批量制作塑料產(chǎn)品，可以對(duì)各種原型（快速成型制作的原型或現(xiàn)有的木材、塑料、金屬材質(zhì)等零件）制作硅橡膠模具，并在真空注型機(jī)中快速澆注

129、出無(wú)氣泡、組織致密的塑料產(chǎn)品?？芍谱餍螤顝?fù)雜，壁厚小至0.5-1的產(chǎn)品，還可以方便地在硅橡膠模具中嵌插金屬件 四、回答下列問(wèn)題：(10+1020分)1、 鍛件的組織性能與力學(xué)性能有何特點(diǎn)？舉例說(shuō)明鍛造的應(yīng)用。答題要點(diǎn)：1.鍛件經(jīng)過(guò)壓力加工而獲得，組織細(xì)密，晶粒均勻，消除了各種組織缺陷，力學(xué)性能較高，承受沖擊的能力較強(qiáng)，鍛件的使用性能較高；2.鍛件的纖維組織有利于提高使用；通常刀具、模具和軸等重要零件都采用鍛造方法生產(chǎn)毛坯。2、 <!endif> 快速成形能夠制造哪些三維實(shí)體？快速成形在現(xiàn)代制造技術(shù)中有何意義？答題要點(diǎn)：在一定尺寸范圍內(nèi)，凡是能用CAD表述的物理原型或設(shè)計(jì)思

130、想，都可以轉(zhuǎn)化成三維實(shí)體?？焖俪尚慰梢宰詣?dòng)、快速地將設(shè)計(jì)思想或物理原型轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體。對(duì)于設(shè)計(jì)制造創(chuàng)新具有重要意義，對(duì)于新產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品更新?lián)Q代，可以縮短開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本，先期占領(lǐng)市場(chǎng)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。一、 什么是車(chē)刀的主偏角？加工時(shí)如何選擇？主切削刃與進(jìn)給方向的夾角叫主偏角。車(chē)刀偏角一般在45-90度之間選取，工件的剛度好時(shí)，取小值，以提高刀具耐用度；剛度差時(shí)，取大值，以減小徑向力。 二、 劃線的作用是什么？1.    劃出加工界線作為加工工件或安裝工件的依據(jù)。2.    在單件和小批量生產(chǎn)中，借劃線來(lái)檢查毛坯

131、的形狀和尺寸是否合格，并合理分配各加工面的余量。     切削用量三要素指的是什么？粗車(chē)和精車(chē)時(shí)如何選擇     答題要點(diǎn)：切削用量三要素是指：切削速度，進(jìn)給量，背吃刀量      解一:    粗車(chē)：較大的切削速度，適中的進(jìn)給量，較大的背吃刀量          精車(chē)：較大的切削速度，適中的進(jìn)給量，較小的背吃刀量  解二: 粗加工的主要目的是用最少的走刀次數(shù)盡快地切除多余的金屬,只留下后續(xù)工序的加工余量,所以應(yīng)根據(jù)毛坯尺寸首先選擇較大的背吃刀量,粗加工不必考慮表面粗糙度,在ap確定后,選取大的進(jìn)給量f,減少走刀時(shí)間