冶金企業(yè)機械電氣維修安全管理制度

1、崗位安全規(guī)程通則1、 凡進入廠區(qū)的人員，必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，穿戴好勞動保護用品，走安全通道，注意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險場所或要害部位停留或隨意通過，服從指揮。2、 生產(chǎn)和施工作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁冒險作業(yè)和違章指揮；當(dāng)生產(chǎn)和施工與安全發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全。3、 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，且只能從事批準(zhǔn)項目內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁擅自串崗操作；實習(xí)生不準(zhǔn)單獨頂崗操作。4、 上班期間要保證精力充沛，頭腦清醒，嚴(yán)禁酒后上班，更不準(zhǔn)上班飲酒；操作時要精神集中，不準(zhǔn)閑談或做與工作無關(guān)的事情；不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工作轉(zhuǎn)交他人。5、 嚴(yán)禁擅自將與工作無關(guān)的人員帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。6、

2、工作前必須認(rèn)真檢查所操作或維護的設(shè)備和使用的工器具、吊具、連鎖裝置已經(jīng)工作場所的情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。7、 嚴(yán)禁私自拆卸和移動設(shè)備的安全裝置及工作現(xiàn)場的安全防護設(shè)施。8、 電氣設(shè)備的安裝、修理必須由電器人員處理，其他人禁止亂動；使用手持電動工具要采取絕緣措施防漏電；電氣設(shè)備著火時嚴(yán)禁使用液體滅火；嚴(yán)禁鉆越電網(wǎng)或隔電網(wǎng)投遞物品。9、 設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和傳動部位運行中，嚴(yán)禁觸摸、清掃和加油，以及拿取傳遞工具和物品，嚴(yán)禁跨越和乘作傳動皮帶。10、 檢修設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，能停電的必須停電后進行，按照“誰掛誰摘”、“誰停誰送”的原則嚴(yán)格執(zhí)行。11、 高空多層作業(yè)區(qū)、煤氣、高壓線等危險區(qū)在2米以

3、上高空工作時必須拴好安全帶，特殊危險區(qū)域要加防護網(wǎng)；高于1米以上的工作臺和梯子必須設(shè)護欄；夜間高空作業(yè)時必須有充足的照明。嚴(yán)禁高空作業(yè)時向下亂扔物品。12、 操作、維護、檢修氧氣系統(tǒng)所用手套、工作服、工具及備件嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用氧氣吹掃設(shè)備和人身。13、 嚴(yán)禁往盛裝液體金屬的容器內(nèi)投置潮濕和封閉物品；金屬液體嚴(yán)禁往潮濕部位泄漏和傾倒。14、 行車吊運物品嚴(yán)禁從地面人員頭頂通過，地面人員要主動躲避到安全位置；運行線上不得存放易燃易爆物品。15、 進入煤氣區(qū)域，必須攜帶煤氣監(jiān)測儀，且有2人以上和專人監(jiān)護，使用安全行燈（12V以下），對CO含量超過50ppm必須采取安全防護措施。

4、16、 嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域（氧氣、煤氣、氫氧站、燃氣及油站）吸煙。17、 工作現(xiàn)場和施工現(xiàn)場要保持平整、清潔，所有上下梯口和人行通道隨時保持暢通。18、 嚴(yán)禁非司機駕駛各類機動車輛。各工種及常用設(shè)備安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用

5、，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定

6、要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C、斷開高壓油開關(guān)。D、斷開高壓隔離開關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得

7、進行倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時掛警告自牌。5、倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護）。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電：3、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在干燥天氣進行。5、在驗明確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、

8、保護工作人員的基本可靠的安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、應(yīng)特別強調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)

9、的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。2、上崗前必須進行安全技術(shù)交底，并進行安全合同交底簽字手續(xù)。3、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，電焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲

10、壓緊。6、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3。5m，且須雙層絕緣。7、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。8、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。9、加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。10、電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪

11、或搭設(shè)防雨棚。11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍檔。15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕

12、緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。16、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。17、工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。18、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。20、推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。21、下列操作，必須在切斷電源后才能進行： 改變焊機接頭時； 更換焊件需要改接二次回路時； 更換保險裝置時； 焊機發(fā)生故障

13、需進行檢修時； 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。2、徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨立操作。3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。4、非氣焊工嚴(yán)禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。5、在通風(fēng)不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應(yīng)先在外面點好火，而后再開始工作。6、施工前應(yīng)檢查周圍

14、有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設(shè)備作業(yè)證。7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應(yīng)有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應(yīng)放在指定地點，以防掉落傷人。8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動火。9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程A.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。B.氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。C.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬

15、。D.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線托滾使用。E.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準(zhǔn)背負、肩扛。F.氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標(biāo)記。G.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開存放。H.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應(yīng)停用。I.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風(fēng)門將贓物吹除，開閉風(fēng)門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上。10、使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：A.禁止敲擊、碰撞。B.不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時

16、，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。C.瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。D.吊裝、搬運時應(yīng)使用夾具和防震的運軌車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。E.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。F.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)注意盡量避免放在一起。G.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。H.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/時。I.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有剩余壓力。鉗工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢

17、查接地線，并采取絕緣措施。2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。4、剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護網(wǎng)。5、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 6、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 7、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 8、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作

18、業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 9、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 10、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。 11、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。 12、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 13、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 14、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火；清洗設(shè)備工件、零件最好用煤油，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強的可燃

19、液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時應(yīng)有防火措施；用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。15、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。16、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責(zé)指揮。17、進行設(shè)備檢修時，工作前必須辦理安全檢修票，進入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理進入設(shè)備、容器作業(yè)許可證，進入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時必須事先辦理動火許可證。18、進行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車

20、斷電的設(shè)備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。19、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。20、刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?1、使用清管器時，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關(guān)信號必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。22、劃線平臺周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩?/p>

21、作規(guī)程。23、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護。24、劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。25、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時，必須遵守起重安全操作規(guī)程。26、用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進，口號一致。27、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。28、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。29、機器設(shè)備試車前，先檢查機器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。30、工作完畢或因故離

22、開崗位，必須停車斷電。31、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。32、高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設(shè)其他防護措施，以免失手掉落傷人。氣割安全操作規(guī)程一、氣割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。2、氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。3、檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。4、檢查各氣割件是否完好安全。5、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。

23、氧氣瓶、燃氣瓶與割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準(zhǔn)少于8m。6、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。7、進行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。8、嚴(yán)禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進行切割和焊接。9、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止用帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。10、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。11、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全

24、可靠。12、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?，并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。13、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃氣管用綠軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。14、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。15、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。16、檢查割炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將燃氣軟管和割炬脫開后，即可打開燃氣閥和氧氣閥，再用手指輕按割炬上燃氣進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上燃氣管

25、路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。17、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。18、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。19、工作前應(yīng)清除工作地點附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。二、氣割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開燃氣調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的割炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)燃氣閥，再關(guān)氧氣閥，

26、使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地上，禁止用柴或其它有明火的火焰點火，應(yīng)用火繩點火。4、 在容器工作時，禁止在內(nèi)部點火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進行內(nèi)部工作。5、在氣割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后，再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、氣割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被

27、車輪輾壓破壞。8、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的燃氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉燃氣軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和燃氣閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃氣閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進行高空氣割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、氣割作業(yè)完后注意事項1、關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器

28、、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。3、短時間停止氣割時，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)燃氣軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量燃氣和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。氣瓶安全操作規(guī)程一、運輸 1、

29、運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。 2、佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。 3、吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機和鏈繩。 4、瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運輸。 5、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。 6、夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。 7、嚴(yán)禁煙火，運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。 8、運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近?？?，車、船?？繒r，司機與押運人員不得同時離開。 9、裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。二、儲存 1、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)

30、定。 2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。 3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 4、空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。 5、放置整齊，佩戴好瓶帽。三、使用 1、不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。 2、使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。 3、放置地點不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。 4、氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。 5、夏季應(yīng)防止曝曬。 6、嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 7、嚴(yán)禁在氣瓶上進行電

31、焊引弧。 8、嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。 9、在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。 10、氣瓶投入使用后不得對瓶體進行修理。11、液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。12、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度001512252540剩余壓力Mpa0.050.10.20.3四、改裝 1、根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。 2、對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。 3、按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

32、4、將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。儀器儀表安全操作規(guī)程各種儀器、儀表都有各自特點，用途不同，使用條件也各不相同，故在使用時，往往會因使用不當(dāng)或疏忽大意造成測量錯誤，甚至損壞等事故，所以編制以下規(guī)定: 1、凡操作儀器、儀表的工作人員，必須有中專及以上的文化水平和使用儀器、儀表的基本常識。 2、操作人員在使用儀器、儀表時，必須按本儀器、儀表的說明規(guī)定使用，不會或不懂說明時，應(yīng)請有關(guān)技術(shù)人員測定使用。 3、非工作專業(yè)人員，不準(zhǔn)隨意測試使用，以免損壞儀器、儀表。 4、各儀器、儀表在使用時，應(yīng)注意環(huán)境條件，使用條件，量程等規(guī)定。 5、在操作前，應(yīng)首先檢查接線，檔位電壓等是否符合要求，進行全

33、面檢查，看一看各部分位置是否有錯誤。 6、為使用正確的讀數(shù)，應(yīng)注意表的量程精度誤差是否符合要求，首先要調(diào)零，測量時應(yīng)注意擋次使指針盡量指在表中心的位置，使讀數(shù)盡可能準(zhǔn)確。 7、應(yīng)注意操作安全，在進行較高電壓或測點附近有高壓時，千萬注意人身、儀表和被測設(shè)備的安全。 8、操作完畢，要把各旋鈕開關(guān)位置置于所停機要求位置，清擦干凈，遮蓋護套，并放在干燥的地方。鋼絲繩安全作業(yè)操作規(guī)程1、現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。2、所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該機型的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈

34、以上。收放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。3、鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固結(jié)時數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“U”型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩直徑（mm）10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距

35、(mm)801401602202404、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的智義直徑減少7時或變形或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到下表規(guī)定時應(yīng)予以更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（D=繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度 范圍鋼絲繩號619+1637+1661+11819+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D5101019153018275、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：（1） 表面有裂紋；（2） 危險斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過高度10； （4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）

36、磨損超過其直徑的35；（5） 吊鉤開口度增大值超過15；（6） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10。電動葫蘆操作規(guī)程1、嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用！2、禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作！3、操作時，不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設(shè)置的安全裝置，因而不能把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。5、工作完畢后，必須把電源的總開關(guān)拉開，切斷主電源。6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤滑一次，（將潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上）。冬天氣溫較低時，須將潤滑油脂加熱后涂抹。潤滑油脂應(yīng)潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。7、每次使用前，應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，

37、繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn)，表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆，繩股及個別鋼絲是否破斷，繩末端固接是否牢固，鋼絲繩是否清潔，潤滑油是否足夠。8、防爆電動葫蘆工作時，嚴(yán)禁載荷長時間懸升空中，以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。9、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)不良故障時，應(yīng)立即切斷主電源。10、防爆電動葫蘆用畢后，應(yīng)停到指定地點，吊鉤升至距地面2米以上的位置。11、運行時，要防止和避免產(chǎn)生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。12、為保證使用安全，防爆電動葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次，不可在短時間內(nèi)頻繁使用。否則，將導(dǎo)致制動器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險！手持電動工具操作規(guī)程1、一般場所應(yīng)選用類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動

38、作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器，若采用類手持電動工具，還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時，必須選用類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用類手持電動工具。 3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的類手持電動工具；若選用類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝

39、正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。8、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。（2）電費軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。（3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。10、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)

40、動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。11、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過600C時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。13、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開支，用力適度，避免晃動，轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。（2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。（3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長

41、時間連續(xù)使用。（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：（1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s，配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。（2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作表面保持150300的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈時太大。（2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷。（3）作業(yè)中，接鉚頭子或釘帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求

42、：（1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物，泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理。（2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。焊條烘干設(shè)備操作規(guī)程1、焊條烘干設(shè)備應(yīng)按說明書正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌，電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符，否則，嚴(yán)禁使用。2、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。3、通電前應(yīng)打開排氣閥門。4、嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進入烘箱內(nèi)。5、隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。6、保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲

43、旁的氧化皮。7、高、低溫的控制主要有記錄儀完成。其設(shè)定應(yīng)在通電前進行，設(shè)定內(nèi)容按焊條烘焙要求確定最高溫度，最低溫度。8、高溫恒溫時間在時間繼電器上設(shè)定。其設(shè)定范圍0-12小時，設(shè)定方法是用螺絲刀旋轉(zhuǎn)繼電器中間的平機螺釘至所需時間，嚴(yán)禁通電時旋轉(zhuǎn)。9、將“高”、“低”溫雙擲開關(guān)撥在所需溫度。開機后，溫度即開始上升到最高溫度，自行恒溫若干小時后，自動進入低溫線后自行保溫。10、設(shè)備帶電恒溫運行，取烘箱內(nèi)焊材應(yīng)帶皮手套，防止?fàn)C傷。11、長時間不用的時候要切斷電源，關(guān)閉烘門。水泵安全操作規(guī)程1、水泵停放的地面必須堅實，以免地基坍塌。2、皮帶等傳動部分應(yīng)安裝有防護罩。3、電動機應(yīng)接地良好。4、大的進出水

44、管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。5、安裝水泵之前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。6、吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿的情況下，應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。7、工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時，應(yīng)立即停機檢修。8、工作后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)的存水放出。9、停機后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。三級安全教育為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針,加強生產(chǎn)安全管理,做好安全教育培訓(xùn)工作,保障職工的安全和健康。 一、新職工的三級安全教育培訓(xùn) (一)車間級安全教育培訓(xùn):時間不少于2小時,主要內(nèi)

45、容是 1、車間的生產(chǎn)工作及有關(guān)安全生產(chǎn)知識介紹; 2、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及崗位安全技術(shù)規(guī)程知識; 3、車間事故案例教育。 (二)班組安全教育培訓(xùn):時間不少于10小時,主要內(nèi)容是： 1、具體工作的崗位責(zé)任制和崗位安全操作規(guī)程; 2、本崗位安全生產(chǎn)要求和設(shè)備的特性、安全裝置的作用及使用方法,個人防護用品的正確穿戴和使用; 3、本崗位的事故案例教訓(xùn)、可能出現(xiàn)的不安全因素、預(yù)防事故的措施、緊急安全救護知識等。(三)所有新職工必須接受三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。二、車間內(nèi)部調(diào)換工種人員、脫離崗位以后重新返回崗位人員以及崗位上的臨時工也必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。三、各

46、特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須經(jīng)過專業(yè)性的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,取得操作證書,才能從事作業(yè)。四、在采用新方法、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品時,應(yīng)對維護人員進行安全操作培訓(xùn)。五、對培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、參觀的外來人員,要辦理登記手續(xù),配備安全勞動保護用品,并參照三級安全教育內(nèi)容進行安全教育。日常安全例會管理制度一、生產(chǎn)早調(diào)會1、當(dāng)日所有上班管理人員于7：50前到達鉗工休息室，并且親筆簽名，由車間主任或安全員組織召開日安全例會。2、會議主要內(nèi)容：宣貫安全事故案例、安全注意事項、政策法規(guī)、根據(jù)當(dāng)日工作安排重點強調(diào)相應(yīng)的安全防護措施，明確具體負責(zé)人等內(nèi)容。3、由車間安全員負責(zé)記錄。二、班前會：

47、值班系統(tǒng)、早班1、 值班接班人員于接班前20分鐘到達現(xiàn)場，由當(dāng)班班長組織召開班組安全會議，且親筆簽名。2、 早班人員于當(dāng)日7：50前到達鉗工或電工休息室，由區(qū)域負責(zé)班長組織召開安全會議，且親筆簽名。3、 會議內(nèi)容：宣貫安全事故案例、安全注意事項、政策法規(guī)、根據(jù)當(dāng)日工作安排重點強調(diào)相應(yīng)的安全防護措施，明確具體負責(zé)人，檢查班組員工勞護用品穿戴、安全防護用品是否在有效期內(nèi)運行，且安全可靠，等內(nèi)容。4、 記錄由當(dāng)班班長或主管工段長負責(zé)每天填寫。3、 班后總結(jié)會：1、 各班組完成當(dāng)日各項工作后，在規(guī)定時間下班前10分鐘組織召開班后會。2、 會議內(nèi)容：清點人員到場情況、檢查機具、防護用品使用等情況，總結(jié)當(dāng)

48、日工作中存在的不足、補充安全防護用品消耗件。為明日工作做好準(zhǔn)備。 3、若出現(xiàn)安全事故及時匯報車間，并在會上通報事故經(jīng)過。四、專題安全宣講會：1、由車間安全員組織班組長以上管理人員，召開安全專題會議，每月至少一次，會議時間根據(jù)當(dāng)月實際情況臨時安排。2、會議內(nèi)容：總結(jié)上月安全工作開展情況，宣貫安全事故案例，明確下一步工作重點，學(xué)習(xí)政策法規(guī)等。3、參會人員必須親筆簽名，記錄由車間安全員負責(zé)。4、要求各管理人員會后及時對各員工進行傳達，并記錄、檢查。車間安全員5個工作日后對各班組會議記錄進行抽查。未認(rèn)真宣貫的班組考核班長100元/次。五、大、中修安全會：1、大中修待檢修項目、機具、備件確認(rèn)后，在實施前

49、1天，由項目負責(zé)人或安全員組織召開安全技術(shù)交底會議。2、會議內(nèi)容：明確此次檢修作業(yè)內(nèi)容，各項目安全負責(zé)人，檢修安全注意事項，檢修重點監(jiān)護點，后勤保障等。3、各班組接檢修任務(wù)后，班組負責(zé)人組織參與檢修人員召開檢修會議，并在安全工作日志上記錄。4、各班組檢修安全會重點檢查：工器具，保險繩，勞護用品，備件準(zhǔn)備情況，交叉作業(yè)安全員設(shè)置情況，各崗位職責(zé)等。六、外委施工安全會：1、涉及外委施工項目時，由項目牽頭人負責(zé)聯(lián)系業(yè)主單位，明確檢修內(nèi)容，安全注意事項，時間等。2、檢修前，由項目負責(zé)人組織參與施工人員參與召開安全技術(shù)交底會議，并如實記錄。3、會議內(nèi)容：明確此次檢修作業(yè)內(nèi)容，各項目安全負責(zé)人，檢修安全注

50、意事項，檢修重點監(jiān)護點，后勤保障，危險區(qū)域需聯(lián)系業(yè)主進行現(xiàn)場確認(rèn)。4、各班組檢修前重點檢查：工器具，保險繩，勞護用品，備件準(zhǔn)備情況，交叉作業(yè)安全員設(shè)置情況，各崗位職責(zé)等。七、考核1、每次召開會議后均有詳細記錄，杜絕出現(xiàn)代簽字情況，車間安全員不定期進行抽查，代簽記錄考核班長20元/次、責(zé)任人50元/次，會議記錄填寫不規(guī)范，考核班長100元/次。2、會議過程中，各參會人員自覺遵守會場秩序，嚴(yán)禁睡覺、嬉戲、打鬧、玩弄手機等，如有違規(guī)，考核當(dāng)事人50元次.人特種設(shè)備安全管理規(guī)定一、目的執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，確保安全運行，保障員工的生命與公司財產(chǎn)安全。二、使用范圍適用于煉鋼廠、煉鋼維保內(nèi)部所有特種設(shè)備的安全

51、管理。三、術(shù)語特種設(shè)備指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械、轉(zhuǎn)爐、企業(yè)內(nèi)機動車輛等。四、規(guī)定1、特種設(shè)備的使用管理1.1各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本安全管理規(guī)定和國家相關(guān)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。1.2 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30天內(nèi)，由設(shè)備科向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理登記手續(xù)，取得相關(guān)批準(zhǔn)文件和證書后，方可使用。1.3 由設(shè)備科組織各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1.3.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術(shù)文件和資料；1.3.2定期

52、檢驗和定期自行檢查的記錄；1.3.3日常使用狀況記錄；1.3.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；1.3.5運行故障和事故記錄。1.4 各特種設(shè)備使用工段應(yīng)定期進行自行檢查，并做出記錄，同時對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做出記錄。對未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用，對出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常的，要待消除事故隱患后方可重新投入使用。1.5 特種設(shè)備外部定期檢驗由安環(huán)科按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前一個月通知各使用部門做好準(zhǔn)備工作。同時，安環(huán)科應(yīng)組織收

53、集相關(guān)資料，并及時聯(lián)系上級主管部門進行特種設(shè)備的檢驗。檢驗后的相關(guān)資料由安環(huán)科保存。1.6各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。2、其他安全管理規(guī)定 除執(zhí)行上述規(guī)定外，各使用工段還應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備的具體情況，按照如下要求進行管理。2.1起重機械2.1.1起重機械的安全檢查2.1.1.1軌道的安全狀況。2.1.1.2吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。2.1.1.3鋼絲繩、滑輪組、吊鏈有無損傷。2.1.1.4配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器有無異常情況。2.1.2定期向技術(shù)監(jiān)督部門申請起重機械的安全技術(shù)檢驗，更換使用證。2.1.3設(shè)備科建立起重機械的安全技術(shù)檔案和安全操作規(guī)程以

54、及維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗制度。2.1.4起重機械的安裝、改造、維修必須由具有國家有關(guān)部門認(rèn)證資質(zhì)的單位進行，并應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的許可。2.2壓力容器、壓力管道2.2.1使用前必須向技術(shù)監(jiān)督部門辦理登記，取得使用許可證。2.2.2使用過程中與其安全附件要按照國家要求進行定期檢驗和校驗。2.2.3根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。2.2.4運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工

55、程師批準(zhǔn)，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。2.2.5壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴(yán)禁進行任何修理或緊固工作。2.2.6壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進行強檢。2.2.7壓力容器、管道的安裝、改造、維修必須由具有國家有關(guān)部門認(rèn)證資質(zhì)的單位進行，并應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的許可。2.3 氣瓶2.3.1氧氣瓶使用管理規(guī)定2.3.1.1氧氣應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2.3.1.2存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。2.3.1.3氣瓶庫房應(yīng)與高溫，明火地點保持10米以上的距離。2.3.1.4氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車箱槽。2.3.1.5槽嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。2.3.1.6氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。2.3.1.7氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。2.3.1.8氧氣瓶不得在強烈陽光下爆曬，夏季露天施工時，應(yīng)搭設(shè)防曬棚、罩。2.3.1.9氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離不得小于