屠宰廢水處理方案

1、300m3/d屠宰廢水處理工藝設計方案目 錄1綜述11.1工程概述11.2設計依據21.3水量及水質32處理工藝的確定42.1廢水水質分析42.2廢水的預處理42.3二級處理工藝的選擇52.4氮的去除122.5磷的去除132.6污泥處理132.8工藝流程152.9工藝流程說明162.10主要構筑物及設備參數192.11機電設備的控制及系統運行212.12工藝特點223項目設備投資預算223.1設備部分223.2主要經濟技術指標233.3運行成本分析234設計說明241綜述1.1工程概述 隨著肉制品需求不斷增加，肉類加工工業(yè)發(fā)展迅猛。據統計，肉類加工業(yè)每年排放廢水近20億m3，占全國廢水總排放量

2、的6%左右。鑒于肉類加工業(yè)廢水排放量較大，其水質又具有一定的特性。肉類加工廢水主要來自：宰前飼養(yǎng)場排放的畜（禽）糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜（禽）糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜（禽）毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內容物的廢水等。肉類加工廢水中主要含有大量的血污毛皮碎肉內臟雜物、畜（禽）毛未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并具有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。隨著我國肉類加工工業(yè)的不斷發(fā)展，每年都會產生大量的這種高濃度有機廢水，若不經過有效處理直接外排，必然會對當地的地表水體造成污染，不僅影響經濟發(fā)展，而且還危及生態(tài)安全。生活污水是人們在日常生活中所產生的

3、廢水，主要包括廚房洗滌、沖洗廁所、洗衣機排水和淋浴等水。其中含有較多的有機物，如蛋白質、脂肪、淀粉、糖類、纖維素等。污水中還含有多種微生物，新鮮生活污水中，細菌總數在5×105-5×106個/L之間，并含有多種病原體（如病菌和病毒）。該廢水如未經處理直接外排，會對周圍地表造成一定程度的污染。根據生產廠家的要求，需配套建設日處理300T/D的廢水處理站一座，以有效解決生產廢水的治理問題。針對以上情況眾大環(huán)保設備有限公司進行初步方案設計。1.2設計依據肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457-92)；室外給水設計規(guī)范（GB50013-2006）；給水排水工程設計規(guī)范（GB5

4、0015-2003）；室外排水設計規(guī)范（GB50014-2006）；給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（GB50069-2002）；混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）；鋼質管道及儲罐防腐蝕工程設計規(guī)范（SYJ0004-1999）；低壓配電設計規(guī)范(GB50054-1995)； 建筑電氣通用圖集（1992DQ）；用戶提供的數據資料。1.3設計原則嚴格遵照國家及地區(qū)環(huán)保部門有關法律、法規(guī)和節(jié)水的相關政策。采用適宜的處理工藝，實行廢水綜合處理，改善廠區(qū)環(huán)境，最大程度的發(fā)揮本工程的社會效益、經濟效益、環(huán)境效益。 廢水處理工藝力求技術先進可靠、經濟合理、高效節(jié)能、在確保污水處理效果的前提下，最大

5、限度的減少工程投資和日常運行費用。妥善處理、處置廢水處理過程中產生的污泥，避免二次污染。選擇國內外先進、可靠、高效、運行管理方便、維護維修簡便的水處理專用設備。廢水處理工程在整體布局合理與周圍環(huán)境相協調的前提下，盡量做到結構緊湊、工藝流暢。1.3.7主體構筑物采用地下鋼砼結構，附屬建筑物采用地上磚混結構。在廠區(qū)的建設范圍內，廢水處理站總平面布置要符合整個廠區(qū)的總體規(guī)劃，并且要與廠區(qū)周圍景觀環(huán)境相協調。精心設計，在處理水質達標的前提下，盡量考慮節(jié)省投資、方便管理、減少占地面積等。1.3水量及水質1.3.1處理水量根據用戶提供的數據資料，日平均處理量為300m3/天，其中：屠宰生產污水為300m3

6、/天?？紤]到生活污水在總處理水量中所占比例較小，污水中污染物質以屠宰生產污水為主，可將生活污水與屠宰生產廢水一起處理，減少污水處理環(huán)節(jié)，降低投資成本。每天處理24小時計，則時處理量為12.5m3/h，設計處理水量按12.5m3/h計算。1.3.2設計水質根據屠宰企業(yè)一般污水水質和我公司同類污水處理工程的實踐經驗，出水水質達到肉類加工工業(yè)水污染物排放標準二級排放標準。因此本工程設計水質如下：項目進水指標出水指標PH6-969CODcr2000mg/L100mg/LBOD5600700mg/L20mg/LSS600700mg/L70mg/L動植物油60-80mg/L10mg/L氨氮30-80 mg

7、/L15mg/L色度300-250倍50倍2處理工藝的確定2.1廢水水質分析根據我公司同類工程的實踐經驗，屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內臟雜質、未消化的食物、糞便等污物，導致有機物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機質又不易降解。另外，它與其他高濃度有機廢水的最大不同之處在于它的NH3-N濃度較高（約30-80mg/L），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。2.2廢水的預處理屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達600-700mg/L，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須在進入

8、處理系統前加以攔截，以防止后續(xù)管道、設備的堵塞，延長設備的使用壽命，同時可避免懸浮固體有機質腐化成為溶解性有機質，導致廢水CODcr、BOD5濃度升高。常用的預處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調節(jié)、隔油、氣浮等。考慮到本工程的水質特點，預處理工藝采用轉盤過濾機、隔油沉淀池、氣浮池相結合的工藝。廢水首先經過轉盤過濾機進入處理系統，過濾機可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質，出水進入隔油沉淀池，此池前部為隔油池，去除廢水中部分油脂，后部為沉淀池，對污水中的重物質進行顆粒沉淀，隔油沉淀后的廢水進入曝氣調節(jié)池對水量及水質進行調節(jié)。調節(jié)后的廢水出水由提

9、升泵提升至氣浮池，氣浮采用溶氣氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機及回流水泵組成，由一個電控箱進行控制操作。廢水中有大量的細小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經加藥反應后進入氣浮池內，與通過釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除8090%的懸浮物和4050%的CODcr。同時，由于在氣浮池內加入了混凝

10、劑，與廢水中的磷酸鹽反應，生成更難溶于水的鹽類，從而將廢水中的磷較好的去除，減少了后續(xù)除磷處理單元的負荷。2.3二級處理工藝的選擇2.3厭氧部分工藝的選擇：屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高（CODcr：2000mg/L），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，勢必增加系統的運行費用。為了節(jié)省運行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化，

11、水解酸化是完全厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產乙酸和產甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機物被細菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細胞膜的小分子物質；在酸化階段，水解后的小分子物質在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌至細胞外；在產乙酸階段，水解酸化階段的產物被產乙酸菌進一步轉化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細胞物質；在甲烷化階段，產乙酸階段產生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。完全厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產甲烷菌活性強、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴格，如廢水需達

12、到一定溫度（中溫消化為3538）、反應器內的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在完全厭氧反應過程中產生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應用最多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進入產乙酸和產甲烷階段，從而縮短了反應的進程和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機物、降解分子量大和碳鏈較長的物質、提高進水的可生化性，同時由于其不進入產甲烷階段，對

13、環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質和水量的沖擊負荷，同時水解酸化反應在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應池的結構形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應池的停留時間短，反應池內的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數為乙酸菌和產甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進入產甲烷階段，產生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產生較大的影響。因此，從運行穩(wěn)定、管理方便安全、經濟性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于完全厭氧工藝。好氧部分工藝的選擇生物接觸氧化工藝是在生物濾池的基礎上，從接觸曝氣法改良演化而來的，是生物膜法處理工藝中應用較為廣泛的一種。在曝氣池的流態(tài)及反應動力學方

14、面，生物接觸氧化工藝與活性污泥處理工藝相似，因而它兼有活性污泥處理工藝的特點；它與活性污泥處理工藝的區(qū)別在于曝氣池中是否有供微生物附著生長的填料。在生物接觸氧化工藝中，微生物主要以生物膜狀態(tài)附著在填料上，同時又有部分絮體或破碎生物膜懸浮于污水之中。其機理：最初稀疏的細菌附著于填料表面，隨著細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜，在溶解氧和食物（有機物）都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸加厚。生物膜的厚度通常為1.52.0mm，其中表面至1.5mm深處為好氧菌，1.5mm深處到內表面與填料壁相連接的部分為弱厭氧菌。首先，廢水中的溶解氧和有機物擴散到生物膜為好氧菌利用，但是，當生物膜生長到一

15、定厚度時，溶解氧無法向生物膜內擴散，好氧菌死亡、分解，而內層的厭氧菌得以繁殖發(fā)展。經過一段時間后，厭氧菌在數量上亦開始下降，加上代謝氣體的溢出，使內層生物膜出現許多空隙，附著力減弱，最終大塊脫落，同時，在脫落的填料表面上，新的生物膜又重新生長發(fā)展。大量實驗證明，組合填料比表面積大，掛膜速度快，對空氣有切割作用，能提高曝氣器的氧轉移效率，對于接觸氧化工藝來講，是最為理想的填料。本工程選用組合填料。 水流向I段II段段接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生

16、長，形成生物膜的新陳代謝。接觸氧化技術的主要特點：l 由于填料的比表面積大，池內的充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；l 由于相當一部分微生物固著在填料表面，生物接觸氧化法不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；l 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；l 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法。當接觸氧化池體積較大時，很難實現完全混合的水力流

17、態(tài)，因此需要在池型結構上進行考慮，為此我們提出一級兩段接觸氧化池的概念（如圖所示）。通過對池型布局的改變，完全可以克服諸如短流、水和填料接觸不佳等缺點，從而達到了相應的處理效果?？偨Y起來，這種布置有以下幾個方面的優(yōu)勢：l 避免單級單段式的短流現象，保證了水和填料的充分混合；l 每段漸次有一個COD濃度梯度，最大程度地保證了有機物向 微生物細胞的傳遞，從動力學角度保證了去除效果；l 每段的生物相均不相同，從而最大程度保證各自不同的生存環(huán)境在一個最佳的位置上。主要生物處理技術的比較工藝或技術傳統活性污泥法氧化溝（塘）生物接觸氧化工藝延時曝氣活性污泥工藝完全混合活性污泥工藝SBRBOD負荷一般較低相

18、對較高較低較高較高BOD去除效率好好一般好好較好進水COD較低一般較高較低較高較高抗沖擊負荷較差一般較好較差改進后較好較好抗絲狀膨脹較差一般改進后較好較差改進后較好較好脫氮除磷無有無無無有投資大大較大大一般較大占地面積一般較大較小大一般較大運行控制簡單較復雜簡單簡單簡單復雜自控要求簡單較復雜簡單簡單簡單復雜設備維修一般復雜復雜一般一般復雜2.3.3污泥投配技術污泥投配技術的核心是充分利用污泥的特性（污泥新陳代謝作用和污泥表面菌膠團的作用），以提高污泥的COD吸附能力，改變運行環(huán)境以抵抗絲狀污泥膨脹。污泥投配池的主要作用有以下幾點：l 通過回流活性污泥，可以提高整個系統對沖擊負荷的抵抗能力；l

19、回流活性污泥中污泥濃度約為8-10g/L，可以在投配池中在短時間內完成污水、污泥的完全混合并且完成對COD、BOD的生物吸附，從而提高曝氣系統的去除效果；l 通過污泥回流可有效地抑制曝氣池中絲狀污泥的膨脹；l 通過在污泥投配池中加入消泡劑，因為充分混合的作用，可使曝氣池表面氣泡大幅度地降低；l 最直觀地認為，通過污泥回流可充分提高曝氣池的污泥濃度。污泥投配技術的特點有兩個：l 曝氣池內液體基本上可以得到徹底混合，各點水質幾乎完全相同。因此，由于廢水和回流污泥進入曝氣池后立即同池內原有的大量濃度低、水質均勻的混合液混合，得到了很好的稀釋，所以進水負荷的變化對污泥的影響可降到極少，即完全混合法可以

20、最大限度地承受水質的變化。l 由于池內各點水質比較均勻，微生物群落的性質和數量基本上也到處相同，因此池子各部分的工作情況幾乎完全一致，可以將整個池子的工作控制在良好的同一條件下進行。將污泥投配技術和好氧處理技術（尤其完全混合的好氧處理技術，如生物接觸氧化技術）結合起來，可以有以下幾個方面的優(yōu)勢：l 完全混合法是幾種生物處理工藝中負荷相對較高的，因此可以省去很多的占地面積并節(jié)省工程投資；l 污泥投配技術的應用，可以很大程度上解決絲狀膨脹的問題；l 這兩種技術所需要的設備均為常規(guī)設備且較為成熟，不易損壞，所需的維護較低；l 聯合工藝所需的儀器儀表較少，自控要求低，因此運行管理極為方便。由于完全混合

21、活性污泥處理工藝的容積負荷較高，處理效率高，且采用微孔曝氣器進行曝氣，具有氧轉移率和利用率均較高、曝氣均勻的特點，所以完全混合曝氣工藝相對于其它生物處理工藝，其運行費用較低。2.4氮的去除中國目前的水體富營養(yǎng)化問題日益突出，而引起富營養(yǎng)化的元素主要為氮、磷等，另外國家及地方制定的各項排水標準中均對氮磷的排放量做了明確的規(guī)定，因此在廢水處理設計中必須考慮氮磷的去除。有機工業(yè)廢水的脫氮處理一般采用生物法脫氮，其原理是在好氧條件下，廢水中的有機氮和氨態(tài)氮被硝化菌轉化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮，之后在無氧條件下，亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮被反硝化菌轉化為氮氣，前一階段稱為硝化反應，后一階段稱為反硝化反應。本項目廢水處理

22、脫氮的主要途徑為在接觸氧化池填料生物膜表面的好氧環(huán)境發(fā)生硝化反應，而在填料生物膜內部則為缺氧環(huán)境，發(fā)生反硝化反應，從而實現同步硝化反硝化脫氮。影響生物脫氮效率的因素主要是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脫氮系統中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥齡，也就是要求系統必須維持在較低的污泥負荷條件下進行，才可達到硝化的目的。反硝化則需在缺氧條件下進行，并且要在有充裕的碳源提供能量的情況下，才可促使反硝化作用順利進行。根據以上分析，要求在去除BOD5的同時能實現脫氮的功能，生化處理系統中必須具有缺氧和好氧的單元，只有這兩個單元的有機組合才可以達到去除BOD5和N的功能。2.5磷的去除

23、廢水中磷的去除方法主要為化學法、生物法及兩者相結合的方法。化學法的原理是向廢水中加入鋁鹽、鐵鹽等化學物質，通過化學反應形成磷酸鹽沉淀，從而實現除磷。生物法則是活性污泥的聚磷菌在厭氧條件下，將體內積聚的磷排放在水中，之后在好氧條件下，從廢水中吸收過量的磷形成含磷污泥，并最終以剩余污泥的形式將磷排出系統，從而實現廢水的除磷目的。在本項目中，磷的去除采用化學法與生物法相結合的形式，即：在預處理階段，由于在氣浮池加入一定量的鋁鹽或鐵鹽，可以去除進水中大部分的磷，同時在水解酸化階段原水和污泥中的聚磷菌在厭氧條件下釋放磷，在接觸氧化池內聚磷菌在好氧條件下又可過量吸收磷，吸收了過量磷的剩余污泥排入濃縮池，之

24、后進行脫水外運，從而實現了生物除磷。2.6污泥處理廢水生物處理過程中將產生一定量的生物污泥，其含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時還含有大量有機物，使污泥容易腐化發(fā)臭，此外，污泥還含有一些有毒有害物質（如寄生蟲卵，病源微生物，重金屬離子等），若不妥善處理和處置，將造成二次污染。污泥處理的要求是采取一定的措施使其穩(wěn)定化，減少污泥中的有機物含量，使之得到穩(wěn)定，防止均能達到80%以下，本方案中采用帶式壓濾機對污泥進行脫水。污泥的最終處置，目前我國污水處理后產生的污泥大都未經無害化處理而隨意堆放或用于農田，國外許多國家對污泥處置采用較多的方法是焚燒、填埋、堆肥和投海等，也有制成復合有機肥料。焚燒技

25、術雖然具有處理迅速，減容多（7090%），無害化程度高，占地面積小等優(yōu)點，但一次性投資巨大，操作管理復雜，且能耗高，運行費用高，不太適應我國目前的國情。污泥衛(wèi)生填埋、終結覆蓋，是處理城市污水處理廠脫水污泥較為有效的方法之一，但其滲濾液的COD和BOD值較高，需進行處理，否則會造成二次污染。污泥與城市生活垃圾混合高溫堆肥，污泥熟化程度高，病原體和寄生蟲卵去除較徹底，有利于污泥農用，是適合我國國情的污泥處理工藝。考慮到本工程的實際情況，本廢水處理站污泥的最終處置與本廠其他固體廢棄物一并處理。污水2.8工藝流程轉盤過濾機隔油沉淀池預曝調節(jié)池氣浮機排放清水池水解厭氧池過濾池接觸氧化池沉淀池沉淀池氧化池

26、水解厭氧池2.9工藝流程說明廢水進入轉盤過濾機，由于生產廢水中含有大量的懸浮物及雜物，為防止其對調節(jié)池及后續(xù)構筑物處理的影響，設有轉盤過濾機去除大塊懸浮物。廢水經過濾機后自流進入隔油池，去除廢水中部分油脂，后流入調節(jié)池，是作為廢水水量調節(jié)和均質的構筑物。由于生產廢水在白天與夜晚排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點。要使后續(xù)處理系統均衡地運行，盡量減少生產廢水沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設調節(jié)池，對廢水水量進行調節(jié)并均質，使調節(jié)池提升泵始終按平均處理水量向后續(xù)處理系統供水。資料統計，調節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。池末端安裝排污泵2臺，用于將水提升到氣浮池，一用一

27、備。提升泵的運行受液位浮球控制。調節(jié)池中的水位處于高液位時水泵自動啟動；處于低液位時水泵自動停止。氣浮采用圓形氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機及回流水泵組成，由一個電控箱進行控制操作。廢水中有大量的細小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經加藥反應后進入氣浮池內，與通過TJ型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機刮入氣浮泥槽道送到浮渣池，氣浮池下層的清水一部分經溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進入水解酸化池。廢水在

28、水解酸化池中通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質，從而將廢水中的有害物質轉化為無害物質。水解酸化反應根據微生物種類大致可分為二個階段，第一階段為水解酸化階段，復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，分解產生揮發(fā)性有機酸、醇類、醛類等，這個階段主要產生較高級脂肪酸。第二階段為產氫產乙酸階段，在產氫產乙酸細菌的作用下，第一階段產生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和H2。廢水經水解酸化池后自流到生物接觸氧化池，接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者

29、的特點。池內設置彈性填料和曝氣管路系統，并于曝氣管路系統上安裝微孔曝氣器。彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運行時絲條對空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達15%以上，與彈性填料配合使用，可達到較大的節(jié)能效果。因為填料的比表面積大，池內氧的利用率高，具有較高的容積負荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不需要污泥回流系統，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；生物接觸氧化池內生物固體

30、量多，當有機容積負荷較高時，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池有機碳水化合物最終被分解成CO2和H2O。向接觸氧化池、調節(jié)池補充空氣的鼓風機為三葉型羅茨風機。該風機具有噪聲低，風量大，能耗低，運轉平穩(wěn)，安裝方便等優(yōu)點。風機的運行與廢水提升泵同步。風機每8小時交替運行一次。廢水經接觸氧化池后自流到沉淀池，本池系接觸氧化池出水進行固液分離的構筑物，功能是將水中老化的生物膜及SS除去。接觸氧化池對污水進行生化降解過程中，會產生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機物達標排放。沉淀污泥排至污泥濃縮池。本池為豎流式沉淀池。沉淀池出水進

31、入消毒水池，經過消毒后即可達標排放。 沉淀池的污泥排至污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池內進行好氧消化，上清液回流至調節(jié)池進行再處理。經過濃縮的污泥由污泥泵提升至離心脫水機脫水后外運，濾液排至調節(jié)池進行再處理。2.10主要構筑物及設備參數轉盤過濾機設計參數：200m³數 量：1座隔油池沉淀池隔油沉淀池設計參數：8m×5m×3.5m有效容積：140m3 數 量：1座預曝氣調節(jié)池調節(jié)池設計參數：8m×8m×3.5m有效容積：224m3 有效深度：3.5m 數 量：1座結構型式：鋼砼結構提升泵：2臺（1用1備）氣浮池 氣浮池設計參數： 氣浮設備型號：YF-

32、20處理量：Q=20m3/h功 率：N=5kw 數 量：1套污泥池浮渣池設計參數：5m×6m×3.5m有效容積：105m3 結構型式：鋼砼結構 數 量：1座水解酸化池水解酸化池設計參數：8m×4.5m×6m總有效容積：432m3 數 量：2座結構型式：鋼砼結構 接觸氧化池接觸氧化池設計參數：8m×4.5m×6m有效容積：432m3 數 量：2座 結構型式：鋼砼結構 沉淀池沉淀池設計參數：4.5m×2m×6m4.5m×3m×6m 數 量：2座結構型式：鋼砼結構過濾池污泥濃縮池設計參數：4.5m&#

33、215;4m×5m有效容積：90m3 結構型式：鋼砼結構數 量：1座風機風機選用參數：型 號：RT-100流 量：Q=6m3/min 風 壓：H=4m功 率：N=11kw 數 量：2臺（1用1備）操作間用于放置氣浮、風機、電控等。建筑面積：60m2 結構型式：磚混結構2.11機電設備的控制及系統運行廢水處理系統運行中自動化程度的高低直接決定了管理人員勞動強度的大小，同時對運行費用也有一定的影響。本構筑物設備的運行采用自動控制系統，主要控制要求如下：·調節(jié)池內設有高低液位浮球開關，高液位啟泵，低液位停泵，可自動亦可手動。污水提升泵當運行泵故障時，更換另一臺備用泵。運行泵有燈光

34、顯示，也可手動控制。·風機：風機的運行與污水泵同步。風機每8小時交替運行一次，當運行風機故障時，備用風機自動切換。運行風機有燈光顯示，控制系統可自動控制亦可手動控制。·電磁閥排泥。電磁閥啟停由PLC編程控制，提泥周期8-24小時內任選，提泥時間延時5分鐘，同時亦可手動控制。·污泥提升泵及離心脫水機根據廢水處理系統產生的污泥量確定其運行時間及運行間隔。·另外控制柜有過流、缺相、過壓等故障情況的自動保護功能。2.12工藝特點本工程主體采用鋼砼結構。該系統設備有全自控運行系統（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便。設備采用全封閉結構，基本無噪聲，無異味，不

35、影響周圍環(huán)境。整套系統可根據現場具體情況進行不同的設計，可達到最大的靈活性。缺氧+好氧法工藝，技術先進成熟，流程簡單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強。本工藝采用接觸氧化法工藝，池體內掛滿填料，容積負荷比較高，產泥量較少。3項目設備投資預算3.1設備部分序號名稱型號及規(guī)格單位數量單價（萬元）總價(萬元)廠家備注1轉盤過濾機500臺12氣浮設備YF-20臺13填料體積150m34風機RT-100Q=6m3/min H=4m臺5曝氣系統210套6填料支架套7控制系統套小計備注：水泵，外部連接管道，電纜線由用戶自備.以上價格不含稅和運費，免費指導安裝、調試。3.2主要經濟技術指標3.2.1處理水量：300m3/d（ 15m3/h）3.2.2設備投資 ： 萬元3.2.3占地面積：約 m23.3運行成本分析本廢水處理系統設計處理水量為300m3/d，其運行成本分析如下：3.3.1電費本工程每天的能耗為412kw·h，按照工業(yè)電價0.5元/度來計算E電費=0.5元/度×412kw·h/天÷480m3/天=0.68元/m33.3.2人工費：本污水處理系統自動化程度高，系統運行按1人管理計算，則人工費為：1500元/月×1人÷30÷480=0.166元/m33.3.3藥劑費 本廢水處理系統每噸水需要藥劑費0.15元3.3.4噸水