生產計劃與交期管理

1、1. 多批多批2. 少量少量3. 短交期短交期4. 低售價低售價5. 高物流高物流6. 零不良零不良7. 快開發(fā)快開發(fā)訂單量可大小不拘訂單量可大小不拘產品種類能多樣化產品種類能多樣化交貨期能愈短愈好交貨期能愈短愈好訂單量愈大愈好訂單量愈大愈好產品種類愈少愈好產品種類愈少愈好交貨期愈長愈好交貨期愈長愈好應該是由生管負責應該是由生管負責如何安排可化解雙方如何安排可化解雙方沖突的沖突的“生產計劃生產計劃”？v生管安排的生產計劃當然是要充分配合客戶交貨期的，生管安排的生產計劃當然是要充分配合客戶交貨期的，但因為：但因為：物料供料不及物料供料不及缺料情況嚴重缺料情況嚴重停工、怠料、變計劃停工、怠料、變計

2、劃客戶要求交期短客戶要求交期短生產交期生產交期交貨交期交貨交期預測訂單不準預測訂單不準庫存太多庫存太多積壓資金、管理浪費積壓資金、管理浪費F 如何提高生產計劃的準確率？是如何提高生產計劃的準確率？是當今制造業(yè)的共同難題，也是當當今制造業(yè)的共同難題，也是當務之急著要解決的困境。務之急著要解決的困境。F 首先探討影響生產計劃準確性的首先探討影響生產計劃準確性的因素有哪些？因素有哪些？生產計劃不準確，準確率低，大家都沒信心生產計劃不準確，準確率低，大家都沒信心:1. 手工生產排程技巧不夠純熟；手工生產排程技巧不夠純熟；2. 既使使用電腦安排主生產計劃（既使使用電腦安排主生產計劃（MPS）也時有差錯；

3、）也時有差錯；3. 未考慮產能負荷，以無限產能安排生產計劃，當然會未考慮產能負荷，以無限產能安排生產計劃，當然會有問題；有問題；4. 生產排程所需基礎資料，例如標準工時、工藝途程等生產排程所需基礎資料，例如標準工時、工藝途程等資料有偏差；資料有偏差；5. 生產進度掌控不夠嚴謹，缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密的生產進度掌控不夠嚴謹，缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧；稽查的技巧；6. 生管的權威未建立，生產計劃缺乏約束力；生管的權威未建立，生產計劃缺乏約束力；7. 生管的應變力及機動力不足。生管的應變力及機動力不足。A生產技術有待加強，準備工時長生產技術有待加強，準備工時長A制程品質不良時有發(fā)生，重制返

4、工多制程品質不良時有發(fā)生，重制返工多A換模換線時間太長換模換線時間太長A設備故障率高，可動率低設備故障率高，可動率低1.短交期、多樣、少量訂單特多；短交期、多樣、少量訂單特多；2. 臨時客戶插單情況嚴重。臨時客戶插單情況嚴重。1. 采購采購/ 外協(xié)管理能力不足；外協(xié)管理能力不足；2. 供應商交期不準，延誤交期司空見慣；供應商交期不準，延誤交期司空見慣；3. 庫存料帳不準；庫存料帳不準；4. 缺物控專責人員、物料控制不夠嚴謹、物料供應計劃缺物控專責人員、物料控制不夠嚴謹、物料供應計劃不全。不全。一、計劃生產即存貨生產型態(tài)（一、計劃生產即存貨生產型態(tài)（MTS=Make To Stock）二、訂單生

5、產（二、訂單生產（MTO=Make To Order）型態(tài)）型態(tài)三、計劃與訂單生產混合型態(tài)三、計劃與訂單生產混合型態(tài)1. CTO（Configure To Order）：先備料并生產至加工完成）：先備料并生產至加工完成狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產入庫出貨；狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產入庫出貨；2. BTO（Build To Order）：先備料、待接客戶訂單，才生）：先備料、待接客戶訂單，才生產加工及裝配入庫出貨；產加工及裝配入庫出貨；3. DTO（Design To Order）：接客戶訂單后，才開始設計）：接客戶訂單后，才開始設計生產計劃生產計劃備料備料生產生產出貨，也就是出貨，也就是

6、ODM的方式。的方式。一、年或季生產計劃一、年或季生產計劃通用于計劃生產或稱存貨生產的公通用于計劃生產或稱存貨生產的公司工廠，又叫司工廠，又叫“大日程生產計劃大日程生產計劃”。二、月生產計劃二、月生產計劃通用于訂單生產的公司工廠，又叫通用于訂單生產的公司工廠，又叫“中日程生產計劃中日程生產計劃”三、周生產計劃三、周生產計劃通用于訂單生產的公司工廠，又叫通用于訂單生產的公司工廠，又叫“小日程生產計劃小日程生產計劃”四、日生產計劃四、日生產計劃通用于訂單生產的公司工廠，又叫通用于訂單生產的公司工廠，又叫“日生產指示日生產指示” 一般而言，計劃生產（存貨生產）因為是先生產才進行銷售，生產計劃的變動性

7、較低，也較容易擔當，相反的，訂單生產的變動率較高，安排生產計劃的挑戰(zhàn)性就愈高，尤其處于這21世紀的特殊經營型態(tài)，那更是高難度了。1. 庫存政策：庫存政策：(1)成品與半成品庫存要多少？成品與半成品庫存要多少？(2)淡旺季的庫存各多少？淡旺季的庫存各多少？(3)產品生命周期（產品生命周期（LC=Life Cycle）策略的影響有多大？）策略的影響有多大？(4)不需庫存的政策，例如，純訂單生產或代工特性的生產。不需庫存的政策，例如，純訂單生產或代工特性的生產。2. 銷售預測銷售預測: 這是最為重要的一項，市場分析正不正確，影響銷售預測這是最為重要的一項，市場分析正不正確，影響銷售預測正確性至巨。正

8、確性至巨。3. 產能分析計劃（包括人員產能分析計劃（包括人員/ 機器設備機器設備/ 生產線的多寡）及產銷生產線的多寡）及產銷協(xié)調的緊密結合。協(xié)調的緊密結合。一、計劃生產（訂貨生產）的年或季生產計劃：一、計劃生產（訂貨生產）的年或季生產計劃： 前題條件的考慮：前題條件的考慮：產產品品產品產品庫存量庫存量銷銷 售售預測量預測量生生 產產計劃量計劃量預預 估估庫存量庫存量銷銷 售售預測量預測量計計 劃劃生產量生產量預預 估估庫存量庫存量(注注)本月生產計劃量本月生產計劃量=本月銷售預測量本月銷售預測量-上月庫存量上月庫存量-預估入庫量預估入庫量+ 庫存已指派出貨量庫存已指派出貨量 + 最低安全存量最

9、低安全存量*依客戶別依客戶別 / 產品別做更明確的資料分析；產品別做更明確的資料分析；*通過通過SCM(供應鏈管理供應鏈管理)系統(tǒng)，掌握客戶庫存；系統(tǒng)，掌握客戶庫存；*從季（三個月）預測至分月預測，甚至分周預測更佳；從季（三個月）預測至分月預測，甚至分周預測更佳；*更即時的預測資料更新。更即時的預測資料更新。q也從季至月至周搭配配合；也從季至月至周搭配配合；q影響生產計劃的準確性因素（庫存水準影響生產計劃的準確性因素（庫存水準/ 銷售銷售預測預測/ 訂單狀況訂單狀況/ 產能限制等）；產能限制等）；1. 與營銷部門確定訂單、批量及交期是否正確？2. 如果有季生產計劃復核，是否有差異？是否要調整產

10、能、用料等？3. 確定生產排程相關的各項配合作業(yè)，例如采購/外協(xié)/品管/生產技術等是否就緒？如果沒有，是否有把握趕上，不會延誤投產？4. 每月20日開產銷會議擬定下月生產計劃，每月25日發(fā)布。產品 訂單NO 制令NO 生產數 1 2 3 4 5 30 31 備注部門別：年 月 日年 月1. 由月生產計劃修改、調整而來；由月生產計劃修改、調整而來；2. 客戶插單的調整；客戶插單的調整；3. 再次與業(yè)務確認客戶訂單交期；再次與業(yè)務確認客戶訂單交期；4. 采購采購/ 外協(xié)外協(xié)/ 品管品管/ 生產技術等亦在復核之列；生產技術等亦在復核之列；5. 每周四下午三時召開產銷會議確定下周生產計劃，每周四下午三

11、時召開產銷會議確定下周生產計劃，當日下班前發(fā)布。當日下班前發(fā)布。周周 生生 產產 計計 劃劃產品產品 訂單訂單No. 制令制令No.生產數生產數周一周一周二周二 周三周三 周四周四周五周五周六周六11/1 11/2 11/3 11/4 11/5 11/66. 為保證周生產計劃的如期完成，生產前的查檢尤其重要，為保證周生產計劃的如期完成，生產前的查檢尤其重要，可利用下表查核之可利用下表查核之周次周次:部門部門:日日 期期:查檢者查檢者:生產前準備查檢表生產前準備查檢表產品產品:1. 依據周生產計劃調整、修改而來依據周生產計劃調整、修改而來2. 每日中午前生管，把明日一天的生產指示每日中午前生管，

12、把明日一天的生產指示(計劃計劃)先發(fā)給先發(fā)給:采購確認供料無慮，有問題趕快回饋修改；采購確認供料無慮，有問題趕快回饋修改；倉儲確認發(fā)料沒問題，有問題趕快回饋修改；倉儲確認發(fā)料沒問題，有問題趕快回饋修改；生產技術生產技術ok，有問題趕快回饋修改；，有問題趕快回饋修改；業(yè)務確認客戶交期，有問題趕快回饋修改；業(yè)務確認客戶交期，有問題趕快回饋修改；3. 每日下午三時，上述四單位代表，在生產指示上簽字負每日下午三時，上述四單位代表，在生產指示上簽字負責，明日可責，明日可100%達標，否則追究責任。初期會議以半達標，否則追究責任。初期會議以半小時為限，一個月內縮短為五分鐘，三個月內由小時為限，一個月內縮短

13、為五分鐘，三個月內由“每日每日生產指示生產指示”，擴大為，擴大為“三日生產指示三日生產指示”，如都能確實，如都能確實100%達標，再擴大為達標，再擴大為“周生產計劃周生產計劃”。4. 面臨面臨21世紀經營型態(tài)的改變、周生產計劃的達標世紀經營型態(tài)的改變、周生產計劃的達標率愈來愈低，生管老是背負率愈來愈低，生管老是背負“生產計劃不準的罵生產計劃不準的罵名名”，不只別的部門沒有信心，連生管的信心也，不只別的部門沒有信心，連生管的信心也喪失，所以喪失，所以“日生產指示日生產指示”不失為一種有效的生不失為一種有效的生產計劃，但必須要有產計劃，但必須要有“日生產指示日生產指示”形同圣旨的形同圣旨的觀念及觀

14、念及100%達標的決心，否則連一天都掌控不了，達標的決心，否則連一天都掌控不了，其他都免談了。其他都免談了。料料 機器機器 工具工具 技能技能生產計劃只是一種指揮生產的工具，最終目的是制造生產計劃只是一種指揮生產的工具，最終目的是制造部門能夠按排程如期完成入庫，準時出貨交到客戶手上，部門能夠按排程如期完成入庫，準時出貨交到客戶手上，并收到貨款。并收到貨款。v銷售預測不準：尤其存貨式計劃生產與訂單生產并存的銷售預測不準：尤其存貨式計劃生產與訂單生產并存的工廠；工廠；v不合理緊急插單與訂單變更的影響；不合理緊急插單與訂單變更的影響；v材料調集與稽催管理的缺失；材料調集與稽催管理的缺失；v車間現場體

15、質未做相對應的提升；車間現場體質未做相對應的提升；v生產技術面生產技術面v現場管理面現場管理面v生管技巧的問題生管技巧的問題 營銷部門努力：銷售分析及市場掌握要準，預測營銷部門努力：銷售分析及市場掌握要準，預測才準；才準； 采購：開發(fā)可機動配合的廠商；采購：開發(fā)可機動配合的廠商； 生管：建立迅速有效的產銷中心的樞扭；生管：建立迅速有效的產銷中心的樞扭； 質量：質量把關要恰到好處；質量：質量把關要恰到好處； 生技工藝：使準備作業(yè)工時大幅縮短的工作改善生技工藝：使準備作業(yè)工時大幅縮短的工作改善及制程品質不良大幅減少。及制程品質不良大幅減少。 因此為了交期不出問題，則交期管理也是很重要因此為了交期不

16、出問題，則交期管理也是很重要的一環(huán)，其與生產計劃的銜接，必須充分掌控生產進的一環(huán)，其與生產計劃的銜接，必須充分掌控生產進度，掌控得好，交期不出狀況，掌控得不好，則交期度，掌控得好，交期不出狀況，掌控得不好，則交期就很難管理了。就很難管理了。故在此簡單扼要的說明生產進度控制的方法，以故在此簡單扼要的說明生產進度控制的方法，以“日日生產指示生產指示”為例，可以目視化的管理為之，而且要動為例，可以目視化的管理為之，而且要動態(tài)化的掌控。態(tài)化的掌控。產品產品線名線名線長線長日期日期 年年 月月 日日每小時每小時時段時段計劃產量計劃產量每小時每小時 累計累計每小時每小時 累計累計 信號信號實際產量實際產量

17、每小時每小時 累計累計差差 異異每小時每小時 累計累計 信號信號新產品企劃新產品企劃新產品設計新產品設計新產品試作新產品試作新產品評價新產品評價量產設計量產設計內外制決定內外制決定工工 程程 計計 劃劃設設 備備 計計 劃劃工工 作作 準準 備備量產試作評價量產試作評價業(yè)務接單業(yè)務接單生產計劃生產計劃物料調達物料調達制造品保制造品保出貨運籌出貨運籌廣泛的交期管理，應該還包括開發(fā)設計及生產準備的兩廣泛的交期管理，應該還包括開發(fā)設計及生產準備的兩個交期的管理（如上列表），但此兩種交期的管理，不屬于個交期的管理（如上列表），但此兩種交期的管理，不屬于我們的講題范圍。我們的講題范圍。我們的主題是與生產

18、計劃有關的交期管理，如下表所列：我們的主題是與生產計劃有關的交期管理，如下表所列：客戶下單客戶下單業(yè)務接單業(yè)務接單生產計劃生產計劃排程發(fā)布排程發(fā)布物料計劃物料計劃采購入庫采購入庫加工生產加工生產成品入庫成品入庫安排船期安排船期出貨交貨出貨交貨接單交期接單交期排程交期排程交期供料交期供料交期生產交期生產交期出貨交期出貨交期洽洽 詢詢 客客 戶戶報價、議價報價、議價客戶下單客戶下單轉給生管轉給生管業(yè)務員的溝通技巧及判斷客戶的本領業(yè)務員的溝通技巧及判斷客戶的本領報議價速戰(zhàn)速決的本事報議價速戰(zhàn)速決的本事洽請客戶早些下單，可分批交貨及增洽請客戶早些下單，可分批交貨及增加下單頻率的好處。加下單頻率的好處。

19、以最快速度轉交以最快速度轉交年、季別生產排程計劃年、季別生產排程計劃月別生產排程計劃月別生產排程計劃周別生產排程計劃周別生產排程計劃日別生產排程計劃日別生產排程計劃排程的時間設法縮短排程的時間設法縮短排程的時間設法縮短排程的時間設法縮短排程的時間設法縮短排程的時間設法縮短實際日生產指示，達標率要實際日生產指示，達標率要求求100%q 程序：每周接單，每周出貨，以周為單位，排定生產指程序：每周接單，每周出貨，以周為單位，排定生產指示順序生產。示順序生產。第一周：接單周第一周：接單周第二周：備料第二周：備料 / 生產周生產周第三周：生產第三周：生產 / 集結周集結周第四周：裝配第四周：裝配 / 出

20、貨周出貨周例例交期時間：四周交期時間：四周q 程序：每日接單，每日出貨，以日為單位，排定生產指程序：每日接單，每日出貨，以日為單位，排定生產指示、順序生產。示、順序生產。星期一：接單星期一：接單星期二：備料星期二：備料 / 生產日生產日星期三：生產星期三：生產 / 集結日集結日星期四：裝配日星期四：裝配日星期五：出貨日星期五：出貨日例例交期時間：五日交期時間：五日1. 請購請購采購單據作業(yè)時間縮短；采購單據作業(yè)時間縮短；2. 慎選供應商并績效考核慎選供應商并績效考核淘汰不良廠商；淘汰不良廠商；3. 掌控供應商的產能避免超越產能致交期延誤；掌控供應商的產能避免超越產能致交期延誤；4. 密切跟催廠

21、商供料如期到位；密切跟催廠商供料如期到位；5. 對供應商的品質采主動輔導；對供應商的品質采主動輔導；6. 提升廠商具有免檢入廠的實力；提升廠商具有免檢入廠的實力；7. 建立與供應商及外協(xié)、共生的關系，主動輔導其改建立與供應商及外協(xié)、共生的關系，主動輔導其改善；善；8. 廠內廠內IQC作業(yè)時間縮短；作業(yè)時間縮短；9. 倉儲材料入庫、領退料時間縮短。倉儲材料入庫、領退料時間縮短。1. 改變傳統(tǒng)的功能別布置為產品別的流線布置；改變傳統(tǒng)的功能別布置為產品別的流線布置；2. 由批量流變更為一個流；由批量流變更為一個流；3. 實施平準化生產，減少換模批量，縮短換模換線時間；實施平準化生產，減少換模批量，縮

22、短換模換線時間；4. 消除離島作業(yè)，朝同步化生產努力；消除離島作業(yè)，朝同步化生產努力；5. 生產進度目視化管理，便于確實掌控進度；生產進度目視化管理，便于確實掌控進度；6. 貫徹品質三不原則，提升良品率；貫徹品質三不原則，提升良品率；7. 掌握減少不良的要領，降低不良率；掌握減少不良的要領，降低不良率；8. 改善瓶頸工程，提升全線生產速度；改善瓶頸工程，提升全線生產速度；9. 隨時維持生產線的平衡，提高產量速率；隨時維持生產線的平衡，提高產量速率；10. 運用運用TPM全員生產保全，提高設備可動率。全員生產保全，提高設備可動率。1. 以周別序號表示出貨交期，在現場容易看出有無延誤；以周別序號表

23、示出貨交期，在現場容易看出有無延誤；2. 開始投產時，即制作周別順序碼。例如：開始投產時，即制作周別順序碼。例如：順序碼的目視管理法：順序碼的目視管理法：0545年碼年碼周碼周碼代表代表2005年，第年，第45周要周要交貨的產品交貨的產品3. 隨著生產的進行，不同的交貨期的產品，可一目了然隨著生產的進行，不同的交貨期的產品，可一目了然有無延誤。有無延誤。4. 對周別碼不習慣，也可用日期碼。對周別碼不習慣，也可用日期碼。例例1216月碼月碼日碼日碼代表代表12月月16日要出貨的日要出貨的產品產品1. 掌控成品生產完成直接入貨柜（走庫）掌控成品生產完成直接入貨柜（走庫）JIT；2. 成品庫存愈少，出貨周轉率愈高，即要降低成本庫存；成品庫存愈少，出貨周轉率愈高，即要降低成本庫存；3. 消除預測性的生產方式，以免成品庫存太多；消除預測性的生產方式，以免成品庫存太多；4. 成品組合配套要嚴密控制搭配；成品組合配套要嚴密控制搭配；5. 具有快速換模換線的能力