06安全評價答案

1、一、 試論述安全檢查表的優(yōu)缺點、適用范圍和編制步驟 （ 20 分）1） 定義， 2 分2）優(yōu)點： 1、事先編制，防止疏漏2、一問一答，對工人起到教育作用3、簡單易懂，可操作性強一點一分）4、安全檢查表的檢查過程本身就是一個系統(tǒng)（4 分，3）缺點： 1、只能定性不能定量；2、受人的主觀因素影響大（ 4 分，一點二分）4）適用范圍：適用于安全評價的各個階段；不推薦在預(yù)評價階段使用一點一分）5）步驟： 1、熟悉系統(tǒng)2、收集資料等（參看教材的框圖，一個框 1 分）二、 計算題： （35 分）要求：1. 畫出故障樹2. 化簡割集，徑集，3. 求頂上事件發(fā)生概率4. 結(jié)構(gòu)重要度，概率重要度，臨界重要度分析

2、。5. 最小徑集和割集在控制預(yù)防事故方面的意義。災(zāi)撲商業(yè)建筑發(fā)生特大火災(zāi)的原因是自動噴淋系統(tǒng)失效和火災(zāi)撲救不及時?；鹣榔鞑木炔患皶r是因為滅火器材失效或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)不及時。滅火器材失效的原因是失效和人員操作失敗。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)不及時是因為報警系統(tǒng)失效和人員發(fā)現(xiàn)不及時。人員發(fā)現(xiàn)不及時是因為值班人員失職，或值班人員未及時發(fā)現(xiàn)和火災(zāi)位置隱蔽1. 繪制事故樹T商業(yè)建筑特大火災(zāi)爭枚C2昇火器，人改C發(fā)現(xiàn)丈災(zāi)不及H提式干粉滅火器矢過zX5局部班人火R人忖發(fā)耳不及吋2.最小割集與最小徑集的計算T=B1*B2=(C1+C2)*B2=(X1*D+X5*X6)*B2=(XI*(X2+X3+X4)+X5*X6)*X7 =X1

3、*X2*X7+X1*X3*X7+X1*X4*X7+X5*X6*X7 所以，該事故樹最小割集為：Kl= (XI, X2, X7) K2= (XI, X3, X7)K3= (XI, X4, X7) K4= (X5, X6, X7)最小徑集：T = (XI ， +X2 +X7) (X1 +X3, +X7) (X1 +X4 +X7)(X5, +X6 +X7)=XI * X5 + XI * X6 + X2 * X3 *X4 * X5 + X2 * X3 *X4* X6 + X7 ,用最小徑集表?。篢= (X1+X5) (X1+X6) (X2+X3+X4+X5) (X2+X3+X4+X6) X7 所以最小

4、徑集為：X7)XI, X5 、(XI, X6 、X2, X3, X4, X5 、(X2, X3, X4, X6 3. 頂上事故發(fā)生的概率為：P=l-(l-klq) (l-k2q) (l-k3q) (l-k4q)=0. 0004354. 結(jié)構(gòu)重要度，概率重要度，臨界重要度分析(1) 結(jié)構(gòu)重要度計算：由的結(jié)構(gòu)重要度表達式：/*) =,所以結(jié)構(gòu)重要度的順序為：七 偵 1) ；/2) = 7/3) = 7/4) = 7/5)=七(6)(2) 概率重要度分析：基本事件的概率重要度：乙 0)=3凡，(3) 臨界重要度分析：臨界重要度與概率重要系數(shù)的關(guān)系： C?i) = 也豚 )g5. 最小割集和最小徑集在

5、預(yù)防和控制頂上事故的作用 能夠引起頂項事故發(fā)生的最低限度的基本事件的集合，稱為最小割 集。 最小割集表明系統(tǒng)的危險性，每個最小割集都是頂上事件發(fā)生的一種 可能 渠道。最小割集數(shù)目越多，系統(tǒng)越危險。 事故發(fā)生必然是某個最小割集中幾個事件同時存在的結(jié)果。根據(jù)最小割集可掌握事故發(fā)生的各種可能和規(guī)律，為采取預(yù)防和控制措施提供可靠依據(jù)； 根據(jù)最小割集可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，直觀辦斷出那種模型最危險，那些次之，為采取預(yù)防和控制措施提供優(yōu)先順序。如果故障樹中某些事件不發(fā)生，則頂上事件不發(fā)生的最低限度的集合，稱為最小徑集。最小徑集表示系統(tǒng)的安全性，一個最小徑集中基本事件不發(fā)生，就可使頂上事件不發(fā)生。只要控制

6、一個最小徑集不發(fā)生，頂上事件就不發(fā)生，所以為采取預(yù)防和控制措施提供最佳方案。三、分析題：對一個清潔劑加工廠，在驗收評價階段，進行危險、有害 因素辨 識，采取有效安全措施。 （45 分）有一個機械加工廠，現(xiàn)有一座戊類廠房，同時廠內(nèi)還有辦公樓、鍋爐房、 食堂、 熱水站、變電站等輔助設(shè)施。因為需要，現(xiàn)擬上一個機械零件清洗車間 , 準備采用 有機溶劑進行零件清洗。廠房大小為20X40米，高9. 6米。設(shè)備為 全封閉的清洗機，每臺機器可裝汽油 200KG為了操作方便，車間內(nèi)設(shè)有 2.6米高的操作平臺，零 件采用小車運輸。車間人員為 10 人。車間內(nèi)設(shè)計兩臺清 洗機。汽油采用桶裝，用 汽車運輸。車間內(nèi)采用

7、一個 1 噸的電動葫蘆進行裝卸。廢油也采用桶裝。車間內(nèi)不存放汽油。1. 請按照企業(yè)職工傷亡事故分類分析本清洗車間存在的有害因素。2. 針對以上有害因素，提出安全對策措施。3. 事故類型影響分析、原因后果分析、道化學(xué)方法是否適應(yīng)該清洗車間的驗收評價，請說明理由 .答案：1. 項目中存在的危險有害因素 （16 分）火災(zāi) （1 分）：由汽油、摩擦明火等引發(fā)的 （ 1 分）；由靜電、雷擊造成 （1 分） 爆 炸（1 分）：由汽油泄漏等造成的 （1 分） 高空墜落 （1 分）：從高于 2. 6m 的平臺上 （1 分） 中毒或窒息 （1 分）：汽油或 有機溶劑 （1 分） 觸電（1 分）；機械傷害 （1

8、分）；車輛傷害 （1 分）；物體打 擊（1 分）；起重傷 害（1 分）；坍塌 （1 分）；其他傷害：噪音、粉塵或氣溶膠 （1 分）2. 采取的安全措施 （20 分）：（ 1） 防火措施1）廠房布置和工藝裝置的防火區(qū)布置 （1 分）2）采用防爆電器 （1 分）3）絕緣布線 （1 分）4）防靜電和避雷針 （1 分）5）消防器材的問題 （1 分）6）防止汽油泄漏等火源的問題 （1 分）（ 2） 安全管理：1）安全教育、人員培訓(xùn) （1 分）2）規(guī)章制度 （1 分）（3） 機械傷害：防護罩等防護裝置 （1 分）（4）起重機傷害：人員上崗證或按照起重機安全規(guī)程操作 （1 分）（5） 高空墜落：防護欄 （1 分）（6） 觸電：防漏電裝置或觸電保護裝置 （1 分）；絕緣式或隔離裝置 （1 分）（ 7） 安全標志 （ 1 分）（8） 個體防護裝置 （1 分）（9） 防噪聲或粉塵措施 （2 分）（10） 保持通風(fēng) （1 分）（11） 車輛：視野廣闊，或人員持證上崗 （1 分）3. DOV火災(zāi)、爆炸指數(shù)法、故障類型與影響分析法、原因后果分析法