不銹鋼工程投標(biāo)文件

1、不銹鋼工程投標(biāo)文件依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求，本項(xiàng)目的材料、附屬配件等均達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求。所用材料均滿足國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)制性要求，且滿足成品格柵驗(yàn)收、安全、環(huán)保要求。所采用材料均為中高檔優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。滿足國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性要求。且達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。金屬材料選用304不銹鋼、防銹、防腐蝕性能良好。飾面材料為木色氟碳噴涂。材料到場驗(yàn)收由貴方單位組織有關(guān)部門按照我單位貨物描述標(biāo)準(zhǔn)、樣本說明標(biāo)準(zhǔn)及國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定驗(yàn)收。我單位提供產(chǎn)品質(zhì)量證明、產(chǎn)地證明文件、使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料。照各種管件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下

2、料，其管件下料長度偏差為1mm。下料前檢查是否平直。焊接時(shí)焊條或焊絲選用適合于所焊接材料的品種。焊接時(shí)管件放置的位置準(zhǔn)確。焊接時(shí)管件之前的焊點(diǎn)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波均勻，無咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定點(diǎn)。材料負(fù)差為0.05mm。安裝前先校核現(xiàn)場。 19 三、施工規(guī)范、施工工藝、施工方法及注意事項(xiàng)說明一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：、主材：304不銹鋼管材，其它按設(shè)計(jì)要求選用。、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計(jì)要求選用。、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)

3、、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做格柵施工工藝技術(shù)交底。、施工前檢查電焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 、現(xiàn)場供電符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足格柵施工的須要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光噴涂。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出材料尺寸。、按照材料尺寸準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌

4、劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。20 、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 、焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊

5、接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，

6、不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。五、噴涂前處理流程：鋼材去油去污水洗堿洗(脫脂)水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗21 噴涂流程：噴底漆面漆罩光漆烘烤(180-250)質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1前處理的目的：在不銹鋼型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高

7、涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋼材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需

8、要的可以加厚。5固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋼材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180-250之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。6質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。 22 四、質(zhì)量保證及售后服務(wù)計(jì)劃濟(jì)南榮冠杰貿(mào)易成立于2011年4月，質(zhì)保體系完善，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、評審以及原材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、倉庫發(fā)貨、現(xiàn)場安裝、售后服務(wù)均按質(zhì)量體系文件執(zhí)行和檢查，嚴(yán)格保證設(shè)備質(zhì)量和工期進(jìn)度，同時(shí)對質(zhì)量和工期進(jìn)度接受用

9、戶監(jiān)督。1、我們保證在工程安裝過程中，嚴(yán)格按照圖紙要求及貴方的其他合理要求實(shí)施工程的制造、安裝，并保證備品、備件、材料均是正規(guī)廠家生產(chǎn)的全新名牌產(chǎn)品。本工程的生產(chǎn)、制作、安裝將嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2、我公司對承包范圍內(nèi)的一切加工、安裝至交付驗(yàn)收負(fù)全責(zé)任，在全過程中充分聽取用戶意見，接受用戶方監(jiān)督。3、我公司在工程承包中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，從施工設(shè)計(jì)、施工組織以及施工過程中將根據(jù)工程要求組織施工力量，合理分配，對于特殊工種需持證上崗。4、本公司與主要配套廠家有著長期密切的合作關(guān)系，熟悉各配套廠的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，能夠確保工程整體質(zhì)量，并可為用戶方優(yōu)惠提供各種備品、備件。5、施工過程中，本公司將派責(zé)任工程師專門負(fù)責(zé)工程的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo)，直至設(shè)備交付使用。6、保質(zhì)期：工程驗(yàn)收合格交付使用后，質(zhì)保2年。在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修(人為、變更設(shè)計(jì)方案除外)，更換，終身售后服務(wù)。7、維修反應(yīng)時(shí)間在24小時(shí)之內(nèi)，并在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題，特殊故障雙方商定時(shí)間，從速解決。8、定期進(jìn)行檢查和維護(hù)服務(wù)。23 9、我公司將派出有實(shí)踐