冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則(印刷)_圖文

1、冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分表自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日 12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 一級 要素 二級 要素 基本規(guī)范要求 企業(yè)達標標準 標準 分值 評分方式 自評/評審 描 述 實際 得分 13.2 持續(xù) 改進 根據(jù)安全生產標準化的評定 結果和安全預警指數(shù)系統(tǒng)， 對安全 生產目標與指標、 規(guī)章制度、 操作 規(guī)程等進行修改完善， 制定完善安 全生產標準化的工作計劃和措施， 實施計劃、

2、執(zhí)行、 檢查、 （PDCA） 改進 循環(huán)，不斷提高安全績效。 企業(yè)應根據(jù)安全生產 標準化的評定結果和安全 安全生產標準化的評定結果 生產預警指數(shù)系統(tǒng)所反映 要明確下列事項： 的趨勢，對安全生產目標、 （1）系統(tǒng)運行效果； 指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程 （2）系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題 等進行修改完善，持續(xù)改 和缺陷，所采取的改進措施； 進，不斷提高安全績效。 （3）統(tǒng)計技術、信息技術等 在系統(tǒng)中的使用情況和效果； （4）系統(tǒng)中各種資源的使用 效果； （5）績效監(jiān)測系統(tǒng)的適宜性 以及結果的準確性； （6）與相關方的關系。 4 未進行安全標準化系統(tǒng)持續(xù)改進的，不得分； 未制定完善安全標準化工作計劃和措施的，

3、 2 扣 分；修訂完善的記錄與安全生產標準化系統(tǒng)評 定結果不一致的，每處扣 2 分。 4 安全生產標準化的評定結果要明確的事項缺 項，或評定結果與實際不符的，每項扣 2 分。 小計 總計 20 1000 得分小計 得分總計 36 附表 自評扣分點及原因說明匯總表 序號 一級要素 二級要素 企業(yè)達標標準 扣分說明 扣分分值 37 冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則 考 評 說 明 1.本評分細則適用于冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿等行業(yè)企業(yè)（以下統(tǒng)稱冶金等工貿企業(yè)） 根據(jù)企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范(AQ/T9006-2010開展安全生產標準化自評、申請、外部評審及各級安

4、全監(jiān)管部門 監(jiān)督審核等相關工作。冶金等工貿企業(yè)已有專業(yè)評定標準的，優(yōu)先適用專業(yè)評定標準。 2.本標準共有 13 項一級要素、42 項二級要素及 194 條企業(yè)達標標準。 3.在評分細則中的自評/評審描述列中，企業(yè)及評審單位應根據(jù)評分細則的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行 得分及扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。 4.本評定標準中累計扣分的，均為直到該考評內容分數(shù)扣完止，不出現(xiàn)負分。有特別說明扣分的（在考評方式中加 粗的內容），在該類目內進行扣分。 5.本評定標準共計 1000 分，最終標準化得分換算成百分制。換算公式如下： 標準化得分（百分制）=標準化工

5、作評定得分÷（1000不參與考評內容分數(shù)之和）×100。最后得分采用四舍五入， 取小數(shù)點后一位數(shù)。 6.標準化等級共分為一級、二級、三級，其中一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足標準化得分和安全績效等 要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。 38 評定等級 標準化得分 安全績效 應為大型企業(yè)集團、上市公司或行業(yè)領先企業(yè)。申請評審之日前 一級 90 一年內，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產安全 事故，集團所屬成員企業(yè) 90%以上無死亡生產安全事故；上市公司 或行業(yè)領先企業(yè)無死亡生產安全事故。 申請評審之日前一年內，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較 二級 75 大以上生產安全事故， 集團所屬成員企業(yè) 80%以上無死亡生產安全 事故；企業(yè)死亡人員未超過 1 人。 三級 60 申請評審之日前一年內生產安全事故累計死亡人員未超過 2 人。