第七節(jié)超高層砼泵送施工方案

1、騰訊濱海大廈總承包工程施工組織方案第七節(jié) 超高層砼泵送施工方案1. 工程概況1.1 主塔樓結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的說(shuō)明，本工程主塔樓結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度分布狀況如下：1.2 主塔樓結(jié)構(gòu)的混凝土泵送估算量主塔樓結(jié)構(gòu)在正常施工狀態(tài)下，沿立面標(biāo)高將保持2個(gè)上下層次的混凝土澆筑作業(yè)面，分別為：南塔第一作業(yè)層：核芯筒剪力墻，每次施工一層，混凝土量估算約520立方。第二作業(yè)層：滯后第一作業(yè)層3-4層左右，核芯筒外水平樓板，每次施工一層，混凝土量估算約477立方。北塔第一作業(yè)層：核芯筒剪力墻，每次施工一層，混凝土量估算約548立方。第二作業(yè)層：滯后第一作業(yè)層3-4層左右，核芯筒外水平樓板，每次施工一層

2、，混凝土量估算約468立方。建筑單體作業(yè)層次序澆筑部位砼方量（最大值）澆筑時(shí)間（h）南塔第一作業(yè)層核心筒柱、梁、剪力墻520m³8.6h第二作業(yè)層核心筒外柱、梁、水平樓板477m³7.9h北塔第一作業(yè)層核心筒柱、梁、剪力墻548 m³9.1h第二作業(yè)層核心筒外柱、梁、水平樓板468 m³7.8h2. 主塔樓結(jié)構(gòu)混凝土輸送泵的選擇2.1 混凝土輸送泵的選擇2.1.1 騰訊濱海大廈項(xiàng)目理論要求1) 南塔50層，主屋面高度243.7 m，北塔39層，主屋面高度194.15 m2) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60；3) 每小

3、時(shí)實(shí)際輸送方量不小于60方。2.1.2 設(shè)備選型根據(jù)高度要求，泵送到246.3米高度的混凝土出口壓力大約需要大于24MPa(詳?shù)?小節(jié)，混凝土壓力計(jì)算)，而按實(shí)際需要每小時(shí)輸送方量不小于60立方，因此必須采用兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工泵送，每臺(tái)混凝土泵輸送量不少于30方。針對(duì)以上要求，我們擬選用三一重工生產(chǎn)的HBT90CH-2122D混凝土輸送泵, 可以滿(mǎn)足該項(xiàng)目混凝土泵送施工的要求。具體配置如下：1) 泵送設(shè)備：HBT90CH-2122D五臺(tái),其中使用4臺(tái),1 臺(tái)備用，2) 布料機(jī)：塔樓主樓核心筒HGD28型內(nèi)爬式4臺(tái)，四套管道及管道附件。3) 液壓截止閥+液壓泵站各2套。2.1.3 HBT90C

4、H-2122D混凝土輸送泵的基本技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)HBT90CH-2122D整機(jī)質(zhì)量（kg）12000外型尺寸（mm）7350×2300×2750理論混凝土輸送量（m³/h）90/60理論混凝土輸送壓力（Mpa）14/22液壓系統(tǒng)壓力MPa32輸送缸直徑×行程（mm）200×2100主油泵排量（cm³/r）190×2柴油機(jī)功率（kW）186×2上料高度（mm）1420料斗容積（m³）0.7理論最大輸送距離（m） (125A管)水平2500垂直8352.1.4 HBT90CH-2122D 技術(shù)特點(diǎn)1) 雙動(dòng)力

5、功率合流技術(shù)雙泵合流技術(shù)，可獨(dú)立啟動(dòng)。在低負(fù)載大排量工作狀態(tài)下，開(kāi)動(dòng)一組動(dòng)力186kW柴油機(jī)，油耗相對(duì)較小。當(dāng)一組動(dòng)力出故障時(shí)，另一組動(dòng)力仍可維持50%的排量繼續(xù)工作，大大提高了設(shè)備的可靠性，這是一款針對(duì)高層泵送的特制超高壓拖泵。由于頂層混凝土標(biāo)號(hào)相對(duì)不高，泵送性能較好，達(dá)到最大高度后，排量應(yīng)不小于45m³/h。2) 砼活塞自動(dòng)退回技術(shù)混凝土泵的砼活塞作為最主要的易損件，對(duì)其進(jìn)行維護(hù)更換的方便性直接影響著混凝土泵送的效率。采用該項(xiàng)技術(shù)，更換砼活塞由原來(lái)4小時(shí)縮短到30分鐘。3) 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算機(jī)控制節(jié)能技術(shù)采用PLC、步進(jìn)電機(jī)及速度傳感器對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行控制，結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)功率特性曲線(xiàn)，可根

6、據(jù)不同工況自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的油門(mén)，使設(shè)備在滿(mǎn)足施工要求的最省油工況下運(yùn)行，提高燃料的經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，平均節(jié)約油耗20%以上。4) 超高壓混凝土直接水洗工藝：超高層泵送中，HBT90CH2122D超高壓泵泵沿用“泵送多高、水洗多高”這一具有傳奇色彩且創(chuàng)造了水洗最高世界紀(jì)錄的技術(shù)，混凝土浪費(fèi)減至最低程度。由于沒(méi)有管道里的殘余混凝土，減輕了渣土處理及管理的負(fù)擔(dān)，降低了施工過(guò)程的工作量和成本。5) 硬質(zhì)合金眼鏡板、切割環(huán)S管帶動(dòng)切割環(huán)在眼鏡板之間來(lái)回切割，并夾雜高壓砂粒磨琢，普通眼鏡板和切割環(huán)很快就會(huì)磨出間隙，泄壓。超高壓泵送更加容易出現(xiàn)泄壓，針對(duì)于此現(xiàn)象，我們開(kāi)發(fā)了“L”形分體式硬質(zhì)合金眼

7、鏡板，使用壽命大于8萬(wàn)方。6) 砼活塞當(dāng)進(jìn)行超高層泵送時(shí)，管道內(nèi)的混凝土對(duì)砼活塞產(chǎn)生巨大的背壓，普通砼活塞承受不了此壓力，出現(xiàn)砼密封體周邊被剪切而損壞。采用專(zhuān)利技術(shù)的纖維增強(qiáng)聚氨脂砼活塞具有高強(qiáng)的抗背壓剪切、抗老化、抗水解和耐磨損能力.7) 壓差感應(yīng)換向控制技術(shù)：?jiǎn)栴}：超高壓泵送，系統(tǒng)壓力高、排量大、沖擊大、反壓大解決方法：壓力傳感器監(jiān)測(cè)換向訊號(hào)；換向時(shí)電比例主油泵按設(shè)定的曲線(xiàn)減小排量。優(yōu)點(diǎn)：使換向平穩(wěn)，完全消除了液壓系統(tǒng)換向壓力尖峰，同時(shí)噪聲降低5dB。如下圖：換向壓力峰值由23MPa下降為18MPa。2.1.5 混凝土泵管系統(tǒng)的選擇由于混凝土泵管內(nèi)的泵送壓力高達(dá)22MPa，泵管內(nèi)將產(chǎn)生27

8、0kN 的縱向拉力，所以必須采用耐高壓的管道系統(tǒng)方能滿(mǎn)足泵送要求，具體選擇方案見(jiàn)下表所示：序號(hào)項(xiàng)目選用方案1管徑管徑越小則輸送阻力越大，過(guò)大則抗爆能力差且混凝土在管內(nèi)流速慢，影響混凝土的性能，綜合考慮選用內(nèi)徑為125mm的輸送管。2管厚選用壁厚為9mm，材料采用45Mn2，內(nèi)表面高頻淬火，硬度HRC60以上，壽命100000m³。，保證管道的抗爆能力。3接頭形式采用法蘭螺栓連接的形式保證泵管連接的牢固性。4密封圈超高壓管采用O形密封圈的密封結(jié)構(gòu)。管道連接采用活動(dòng)法蘭螺栓緊固結(jié)構(gòu)聯(lián)接，方便接管，承載壓力在30MPa以上。減少壓力損失，確保接頭處長(zhǎng)期可靠。2.1.6 輸送管的安裝與固定輸

9、送管的固定分為剛性固定與柔性固定兩種。剛性固定是輸送管固定座通過(guò)直接與地面或墻壁相連；柔性固定是輸送管固定座與地面或墻壁之間安裝有減震裝置。帶減震裝置的固定座可以吸收或抑制輸送混凝土產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，可以有效減少輸送混凝土產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音的傳遞，從而達(dá)到減震和消除噪音的目的，保護(hù)了施工周邊的環(huán)境，也不會(huì)影響周?chē)氖┕ぷ鳂I(yè)。1) 水平管的安裝與固定每根管用2個(gè)砼管固定裝置固定牢固、防止管道因震動(dòng)而松脫水平彎管固定方式帶減震裝置的水平管固定座剛性連接的水平管固定座2) 垂直管道的安裝與固定在墻壁上預(yù)埋高強(qiáng)度鋼板，U碼焊接在鋼板上，再用砼管固定裝置固定牢固豎直管道固定水平管與垂直管交匯處固定2.1.

10、7 液壓截止閥的安裝在泵的出口端和1樓安裝截止閥，阻止垂直管道內(nèi)混凝土回流，便于設(shè)備保養(yǎng)、維修與水洗。2.1.8 管道的水洗技術(shù)1) 水洗的準(zhǔn)備(1) 在泵旁邊建一個(gè)水池或建二個(gè)水箱（容積約9立方米），接二個(gè)2-3的水管到二臺(tái)泵旁邊，作水洗之循環(huán)利用。制作二個(gè)斗（容積約1-2立方米）。用于承接廢料。(2) 水洗原理與方法150米以下高度時(shí)，采用圖一所示用海綿塞的水洗方法。150米以上高度時(shí)，采用圖二所示不用海綿塞的水洗方法。因?yàn)?，如果仍用海綿塞，由于海綿塞不能完全對(duì)高壓水密封，滲過(guò)海綿塞的高壓水形成小激流，流速比海綿塞快，從而沖走混凝土的砂漿，使海綿塞前的石子越積越多，當(dāng)水流推力不足以克服石料

11、自重和阻力時(shí)，就會(huì)發(fā)生堵管。而采用圖二所示水洗方法，用混凝土泵先直接泵一料斗砂漿再泵水清洗，且不用海綿塞，其原理幾乎與泵送混凝土的原理完全一樣。不會(huì)出現(xiàn)石子越積越多的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)泵送多高，水洗多高。3. 混凝土壓力計(jì)算主樓最大泵送高度246,30m，混凝土泵送高度高，泵送難度大。體現(xiàn)混凝土輸送泵泵送能力的兩個(gè)關(guān)健參數(shù)為出口壓力與整機(jī)功率，出口壓力是泵送高度的保證，而整機(jī)功率是輸送量的保證。從理論計(jì)算與工程實(shí)踐兩個(gè)方面對(duì)出口壓力與功率進(jìn)行分析，再對(duì)所選輸送泵進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。理論計(jì)算按JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程，泵送混凝土高度按300m計(jì)算混凝土輸送泵所需壓力?；炷帘盟退鑹毫

12、包含三部分：混凝土在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程阻力造成的壓力損失P1、混凝土經(jīng)過(guò)彎管及錐管的局部壓力損失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力產(chǎn)生的壓力P3。水平管壓力損失：P1=P1×l=4dk1+k21+t2t2V22×l式中：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的沿程壓力損失。l管道總長(zhǎng)度，垂直高度主樓按300m，泵管水平長(zhǎng)度均取80m。粘著系數(shù)，取=（3. 0-0.01S）×102 (Pa)，S為塌落度，按S=200計(jì)。=（3.0-0.10S）×102 (Pa)=100Pa混凝土輸送管直徑，取125mm速度系數(shù)，取=（4.0-0.01S）×102 (Pa/m/s)。=（4. 0

13、-0.01S）×102 =200Pa混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝時(shí)間之比，其值約0.3混凝土在管道內(nèi)的流速，當(dāng)輸送量40m3/h時(shí)，流速約1.08m/s。徑向壓力與軸向壓力之比，其值約0.9。按上式計(jì)算得出，主樓P1 = 4.67Mpa。彎管壓力損失彎管：90º，按20個(gè)（含布料桿彎管）計(jì)；45º彎管按2個(gè)計(jì)；錐形管按1個(gè)計(jì)。每個(gè)90º彎管、錐管壓力損失0.1 MPa；每個(gè)45º彎管和截止閥壓力損失0.05 MPa。S分配閥壓力損失0.2 MPa。每套管道設(shè)置2個(gè)截止閥。P2=21×0.1+4×0.05+1×

14、;0.2= 2.5 MPa。豎管中混凝土自重壓力損失：P3=gH=2600×9.8×300×10-6=7.64MPa。式中：混凝土密度，取2600kg/m3g重力加速度9.8m/S2H泵送高度，按300m計(jì)算理論計(jì)算結(jié)論泵送300m高時(shí)所需總壓力：P=P1+P2+P3=4.67+2.5+7.64=14.81（Mpa）經(jīng)驗(yàn)計(jì)算根據(jù)多項(xiàng)超高層工程高強(qiáng)混凝土泵送情況統(tǒng)計(jì)，水平和豎向配管單位長(zhǎng)度管道內(nèi)的壓力損失為:=0.02MPa/m，按水平配管80m，豎向配套300m計(jì)算沿程壓力損失。P1= ×= 380×0.02 =7.6MPa高強(qiáng)混凝土泵送至30

15、0m高所需壓力計(jì)算沿程壓力損失：P1=7.6 MPa彎管壓力損失（按上述理論計(jì)算） P2=21×0.1+4×0.05+0.2=2.5 MPa。垂直高度壓力損失：（按上述理論計(jì)算）P3=gH=2600×9.8×300×10-6=7.64MPa主樓混凝土泵送所需總壓力：P= P1 + P2 + P3=7.6+ 2.5 +7.64=17.71Mpa最大混凝土出口壓力確定按JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程，主樓理論壓力計(jì)算出口壓力為14.81MPa，按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，主樓混凝土泵送出口壓力為17.74MPa。在選擇混凝土輸送泵時(shí)，混凝土泵的最大

16、出口壓力應(yīng)比實(shí)際所需壓力高20%左右，多出的壓力儲(chǔ)備用來(lái)應(yīng)付混凝土變化引起的異?，F(xiàn)象，避免堵管。而用于超高層建筑的混凝土泵送，其意外的因素更多，要求的可靠性更高，顯然應(yīng)該有足夠的壓力儲(chǔ)備。因此，根據(jù)上面的計(jì)算結(jié)果，主樓將混凝土泵的最大出口壓力確定為22MPa，一方面有約50%的壓力儲(chǔ)備，另一方面，在正常的工作狀況下，液壓系統(tǒng)工作壓力不超過(guò)24 MPa，工作的可靠性更高。4. 設(shè)備功率確定根據(jù)上述壓力計(jì)算，當(dāng)出口壓力22MPa時(shí)，系統(tǒng)壓力為24MPa。主系統(tǒng)恒功率變量點(diǎn)設(shè)定p=26 Mpa。柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速為2000rpm。主油泵2臺(tái)，排量為合計(jì)190毫升/轉(zhuǎn)。換向油泵1臺(tái)，排量25ml/r，最高

17、工作壓力16Mpa攪拌油泵1臺(tái)，排量23ml/r，最高工作壓力12Mpa 主油泵功率W1=P×Q/60=24×190/60=76 kW換向泵的功率W2= P×Q/60=16×50/60=13 kW攪拌泵的功率W3= P×Q/60=12×23/60=4.6 kW發(fā)動(dòng)機(jī)功率：W=（W1+W2+W3）/=（76 +13 +8）*2/0.88=213.6kW：機(jī)械效率，取0.88確定的功率213.6kW功率的不確定因素較少，選擇混凝土輸送泵設(shè)計(jì)的泵送量為60m3/h，按80%的容積效率計(jì)算，實(shí)際泵送量也在40m3/h以上，因此功率無(wú)需再增加儲(chǔ)

18、備，不低于計(jì)算的較大值選取即可滿(mǎn)足要求，故輸送泵選擇兩臺(tái)186kW的柴油輸送泵，總功率為372kW >213kW。5. 泵送混凝土的連續(xù)供給5.1 混凝土攪拌站的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們將選擇2個(gè)攪拌站為本工程提供商品混凝土，經(jīng)研究決定，本工程的混凝土攪拌站擬定為利建混凝土攪拌站、金眾混凝土攪拌站和天地混凝土攪拌站。為保證混凝土輸送車(chē)能以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，我們先對(duì)主要路線(xiàn)的車(chē)流量進(jìn)行調(diào)查，然后根據(jù)調(diào)查結(jié)果優(yōu)化確定攪拌站混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的行駛路線(xiàn)。滿(mǎn)足綠色建筑要求。5.2 現(xiàn)場(chǎng)的交通組織為保證混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)交通混亂現(xiàn)象，我們將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行規(guī)劃，混凝土澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車(chē)按照預(yù)定

19、的路線(xiàn)行駛，現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)工作泵分別設(shè)置一個(gè)候車(chē)區(qū)。6. 混凝土的泵送及澆搗6.1 混凝土泵送序號(hào)項(xiàng)目注意事項(xiàng)1泵管的布置布管應(yīng)根據(jù)混凝土的澆注方案設(shè)置并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度。本工程管道沿樓地面或墻面鋪設(shè)，在混凝土地面或墻面上安裝一系列支座，每根管道均由支座固定。為了減少管道內(nèi)混凝土反壓力，在泵的出口布置了一定長(zhǎng)度的水平管及彎管。2混凝土配合比配合比設(shè)計(jì)的原則是滿(mǎn)足強(qiáng)度、耐久性、可泵性要求，具體配合比將在施工之前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)確定合理可行的混凝土配合比。3泵送前準(zhǔn)備泵送前應(yīng)用水濕潤(rùn)泵的料斗、泵室、輸送管道等與混凝土接觸的部分，檢查管路無(wú)異常后方可采用水泥砂漿潤(rùn)滑壓

20、送。4泵送過(guò)程中開(kāi)始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀(guān)察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運(yùn)輸速度。當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。6.2 混凝土的澆搗序號(hào)項(xiàng)目注意事項(xiàng)1澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆搗前應(yīng)首先對(duì)較光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛并清除混凝土表面的浮漿和雜物，清水沖洗干凈后，首先鋪設(shè)20厚水泥砂漿。2墻體的澆筑混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、工作度及混凝土的輸送時(shí)間，以防混凝土產(chǎn)生離析；墻體混凝土分層進(jìn)行澆筑，逐層振搗，確?；炷翝仓|(zhì)量；

21、分層澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁施工冷縫的出現(xiàn)。3水平樓板的澆筑核心筒水平樓板應(yīng)先做好與墻體之間的施工縫處理?；炷翝仓r(shí)要確保按同一個(gè)澆筑方向進(jìn)行連續(xù)進(jìn)行。6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)部位養(yǎng)護(hù)措施核心筒核心筒剪力墻采取刷DB-H538A養(yǎng)護(hù)劑和薄膜覆蓋相結(jié)合的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓板水平樓板采取灑水養(yǎng)護(hù)。7. 高性能混凝土配制及型鋼柱混凝土施工為了搞好本工程C60高性能混凝土的配制、施工及驗(yàn)收全過(guò)程控制工作，在正式施工之前，項(xiàng)目部將聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、攪拌站，并邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)一些混凝土行業(yè)知名專(zhuān)家，成立混凝土攻關(guān)小組，對(duì)超高性能混凝土的強(qiáng)度要求、可泵性要求、穩(wěn)定性要求等進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)和研究。1) 對(duì)砂、石、水泥

22、、外加劑等原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理2) 不斷試驗(yàn)，調(diào)整配合比，提高砼的可泵性。對(duì)于高性能混凝土必須根據(jù)實(shí)際材料等情況進(jìn)行大量的塌落度、擴(kuò)展度、倒筒時(shí)間、L型流度儀、壓力泌水等試驗(yàn)，在確保強(qiáng)度的前提下優(yōu)化配合比，盡量滿(mǎn)足可泵性要求。同時(shí)，還要求進(jìn)行砼耐久性、自收縮、防火等性能研究，以滿(mǎn)足重點(diǎn)工程的高標(biāo)準(zhǔn)高功能的設(shè)計(jì)要求。8. 混凝土試塊長(zhǎng)期保存試驗(yàn)為了給工程在使用過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)，同時(shí)也為今后的類(lèi)似工程的設(shè)計(jì)和施工積累經(jīng)驗(yàn)，我們將對(duì)本程的核心筒及鋼管混凝土等典型部位的各種強(qiáng)度等級(jí)混凝土留置長(zhǎng)期試件，對(duì)混凝土在不同齡期的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行觀(guān)察，了解結(jié)構(gòu)的耐久性變化情況，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的維

23、護(hù)和保養(yǎng)提出建議或措施。序號(hào)項(xiàng)目注意事項(xiàng)1試件的留置種類(lèi)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性及混凝土所處環(huán)境,擬留置以下幾種類(lèi)型的試塊：抗壓試塊、彈性模量試件、氯離子滲透試件、混凝土收縮試件，并對(duì)試件做定期檢測(cè)。2計(jì)劃?rùn)z測(cè)、觀(guān)察的項(xiàng)目檢測(cè)各齡期混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、混凝土的收縮、混凝土的炭化深度、混凝土抗氯離子滲透能力，并建立混凝土的強(qiáng)度發(fā)展曲線(xiàn)、收縮徐變曲線(xiàn)、炭化深度曲線(xiàn)，根據(jù)各種曲線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性及壽命進(jìn)行評(píng)估，提出維護(hù)的建議或措施。3檢測(cè)、觀(guān)察方案各齡期試件雙倍留樣，置于與工程類(lèi)似的氣候環(huán)境條件下，其中一半試件表面刷上與工程所用相同的外墻涂料，涂料的更換時(shí)間與工程同步，分別檢測(cè)各齡期混凝土的各項(xiàng)性能，記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)混凝土涂料的保護(hù)作用也可以進(jìn)行評(píng)價(jià)。4長(zhǎng)齡期試件的留置原則考慮到工程的特殊性，除對(duì)每個(gè)澆筑單元按規(guī)范要求留置試塊以外，對(duì)核心筒及鋼管混凝土典型節(jié)點(diǎn)留置一定數(shù)量的長(zhǎng)期試件，留置原則為：每50m高度為一個(gè)區(qū)段；不同強(qiáng)度等級(jí)；核心筒與鋼管混凝土分別留置。5試件的成型為了使長(zhǎng)齡期試件所測(cè)的數(shù)據(jù)更具有代表性，每種混凝土強(qiáng)度等級(jí)的長(zhǎng)齡期試件必須由同一批混凝土制作，這樣所測(cè)到的數(shù)據(jù)才能真實(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)混凝土在不同齡期的變化狀況，對(duì)混凝土的耐