密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準(405-1996)

1、密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準（405-1996）范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。施工準備2.1材料與主要機具：2.1.1塑料或玻璃鋼模殼：塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼，目前采用較多的規(guī)格為120cm×90cm×3045cm和120cm×120cm×3045cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加L36×3角鋼，以便于連接。單向密肋樓板用T型模殼，目前采用較多的規(guī)格為112cm×525cm×3543cm。玻璃鋼模殼剛度大，不需型

2、鋼加固，較多采用的規(guī)格為120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。以上模殼的幾何尺寸、外觀質量和力學性能，均應符合國家和行業(yè)有關標準以及設計的需要，并應有產品出廠合格證。2.l.2支架系統(tǒng)：2.l.2.1 WDJ碗扣或多功能腳手架或門式架。2.1.2.2模板配料：L50×5角鐵、10×10方木、7.5×10方木、鐵釘?shù)取?.1.3主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1模板及支架系統(tǒng)設計：根據(jù)工程結構類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)

3、格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2.2.2柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。2.2.3樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。模殼模板安裝的操作工藝，（以主次木楞支撐體系為例）3.1工藝流程：安裝支架安裝主次木楞調整密肋梁底標高及起拱安裝模殼質量檢驗3.2支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預組拼成定型飛模支架，吊運組合

4、和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設計確定，并在施工中執(zhí)行。凡設計高度超過3.5m時，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結構柱連接牢靠。3.3頂托粗調標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為4060cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。3.4次木楞安裝完畢后，要認真調整頂托升降，使次木楞頂面符合設

5、計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據(jù)設計要求起拱。設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3.5按模板組裝設計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側的支撐角鋼上。模殼底腳加設頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質隔離劑。節(jié)點大樣見圖4-1。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm，以免接口處側向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個柱網內由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。圖4-1模殼安裝節(jié)點示意圖3.6按模板分項工程質量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的

6、嚴密性。辦理預檢。模殼模板拆除的操作工藝4.1操作工藝流程：拆除角鋼拆起模殼拆除支架4.2模殼拆除時，混凝土的強度必須達到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側面中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。4.3拆除支架：混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。4.3.1預組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。4.3.2散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調支柱頂托，使

7、之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。質量標準5.1保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。5.2基本項目：5.2.1模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。5.2.2模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.3允許偏差項目，見表4-5。表4-5允許偏差(mm)單層、多層高層框架梁軸線位移5 3尺量檢查

8、梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查標高±5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差2 2用直線或尺量檢查表面平整度5 5用2m靠尺和塞尺檢查預留鋼板中心線位移3 3尺量檢查預留管、預留孔中心線位移3 3尺量檢查成品保護6.1在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網，用于防止人員墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網，以保護模殼。6.2拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側邦中點，模殼松動后，依然以木楞為支點，撬模殼底腳的內肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進行撬動，以保護模殼和密肋混凝土。6.3吊運模

9、殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。6.4要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模殼；混凝土強度達到7.5%，肋跨<8m時，可拆除支柱；但肋跨>8m時，混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。應注意的質量問題7.1密肋梁側面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在堅實的地面上；模殼下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模殼的剛度；密肋梁底楞應按設計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。7.2單向密肋板底部局部下?lián)?；防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。7.3密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調平后，要放出