批量預(yù)埋件快速施工方法

1、模具法在設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件中的應(yīng)用研究匯報一、項目的目的及意義二、模具法施工的概念三、模具設(shè)計圖及應(yīng)用情況四、模具法的應(yīng)用情況五、預(yù)埋件模具法施工效果六、模具化預(yù)埋件安裝的優(yōu)點七、施工經(jīng)驗、教訓(xùn)八、控制措施九、實施要點十、實施的難點十一、經(jīng)濟效益對比隨著建筑業(yè)及其相關(guān)制造業(yè)的快速發(fā)展,各種工業(yè)設(shè)備安裝數(shù)量增加,預(yù)埋件已經(jīng)逐漸在各種基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備中被大量采用。與傳統(tǒng)的建筑相比,這種建筑的設(shè)備預(yù)埋件的規(guī)格較多、數(shù)量大, 施工精度高,在同一廠房內(nèi)，預(yù)埋件呈現(xiàn)出一種點多面廣的趨勢，目前我國同行業(yè)預(yù)埋件安裝所采用的預(yù)埋件傳統(tǒng)的施工方法比較陳舊，耗資高，精確度低，且施工速度緩慢，不能滿足規(guī)格較多、數(shù)量大、施工精

2、度高的要求，為此，我們威海分公司組織技術(shù)攻關(guān)，制定綜合配套的施工方法，總結(jié)大型數(shù)量眾多預(yù)埋件的安裝工藝，探討一種復(fù)雜、數(shù)量眾多預(yù)埋件安裝方法。解決現(xiàn)有預(yù)埋件施工方法存在的預(yù)埋精度控制不便、埋置精度較低、施工質(zhì)量較差、投入成本較高、施工周期較長等問題。模具法施工的概念是出于標(biāo)準(zhǔn)化施工的考慮，模具法施工從加工、安裝、定位、混凝土澆筑、人工成本等方面進(jìn)行了全面考慮，基本解決施工困難；模具法施工，特點是根據(jù)預(yù)埋件特點，加工制作符合施工的模具，錨栓類型的施工，采用精確鉆孔模具，控制錨栓間距達(dá)到精準(zhǔn)，建筑類基礎(chǔ)，應(yīng)用上下單框架模具來控制；設(shè)備類基礎(chǔ)預(yù)埋，應(yīng)用型鋼組框架，模板上下兩層來控制；如煙臺來福士工程

3、中大量預(yù)埋件施工，用型鋼按軸線和標(biāo)高找平加模具方法施工；通過這些方法的使用，基本達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化的施工；下面是模具的設(shè)計圖和應(yīng)用情況：123456711 234567在基礎(chǔ)下皮鋼筋綁扎完畢后，安裝鋼梁或槽鋼支架，支架要有一定的剛度和穩(wěn)定性，支架上安裝2個或2個以上全絲牙螺桿。支架應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件的位置和大小制作，為了準(zhǔn)確控制預(yù)埋件的面高程，支架應(yīng)高于預(yù)埋件20至30cm。首先把支架根據(jù)軸線調(diào)整到位，根據(jù)預(yù)埋件標(biāo)高調(diào)整支架標(biāo)高并固定好支架，然后把加工成型的預(yù)埋件用全絲牙螺桿固定在支架上，每個預(yù)埋件用4根或4根以上鋼筋固定在墊層或下皮鋼筋上。支架所在軸線預(yù)埋件施工完畢后，把支架移至下一軸線，對上一軸線的預(yù)

4、埋件進(jìn)行平整度和標(biāo)高校核，循環(huán)施工?？筛鶕?jù)計劃施工的區(qū)域的大小選擇選擇多個支架同時施工?；炷翝仓笪茨糖埃俅螌︻A(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。 在山東煙臺中集來福士平面分段裝焊車間施工中采用本法，3月2日進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，3月27日進(jìn)行地完成6000塊預(yù)埋件的安裝，施工工期僅用25天，充分證明了本法快速、優(yōu)質(zhì)、低耗等優(yōu)點?；A(chǔ)預(yù)埋件模具法施工，可使設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件一次預(yù)埋合格率達(dá)100，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，并大幅度縮短了預(yù)埋件施工及設(shè)備安裝施工工期，節(jié)約安裝材料，降低施工成本。在來福士廠房的預(yù)埋件施工中，本施工方法受到監(jiān)理及業(yè)主的贊賞；并且業(yè)主介紹相關(guān)人員到場參觀學(xué)習(xí)。在設(shè)備安裝的過程中，預(yù)埋件的位置及標(biāo)高

5、的施工精度受到設(shè)備安裝單位（江蘇格雷特）一致好評。1、預(yù)埋件安裝的模具化、工廠化。2、模具與模具支架連接的通用化。3、能周轉(zhuǎn)循環(huán)使用（1）原材料進(jìn)廠檢驗：鋼板進(jìn)場后除進(jìn)行原材料復(fù)試外，還需對鋼板平整度進(jìn)行檢驗。（2）支架規(guī)格應(yīng)根據(jù)計劃施工的區(qū)域?qū)挾燃伴L度選擇，過大則笨重，移動不便。過小則容易彎曲，預(yù)埋件精度不好控制。（3）預(yù)埋件加固鋼筋做好現(xiàn)場簽證，施工前施工方案應(yīng)取得監(jiān)理及業(yè)主的簽字認(rèn)可。1、建立統(tǒng)一的控制軸線網(wǎng)：針對施工測量工具不同，測量方法不一，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀放線軸線控制統(tǒng)一，并結(jié)合原地面測量控制網(wǎng)，在場地上直接布設(shè)測量控制網(wǎng)，進(jìn)一步放樣出所有必需的施工測量控制點，作為基礎(chǔ)預(yù)埋件施工

6、控制和校核的依據(jù)。2、土建累計誤差對設(shè)備安裝影響較大，埋件安裝前先復(fù)核控制軸線、控制點標(biāo)高，每個場地統(tǒng)一采用同一控制點3、澆筑混凝土過程中，隨時檢查預(yù)埋件位置和標(biāo)高，如果因為振搗等原因，造成位移，應(yīng)及時調(diào)整回原位。1、支架應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性2、軸線、控制點標(biāo)高，每個場地統(tǒng)一采用同一控制點。3、澆筑混凝土過程中，隨時檢查預(yù)埋件位置和標(biāo)高4 、單個預(yù)埋件面積較大時，在預(yù)埋件適當(dāng)位置開振搗孔，防止預(yù)埋件下砼出現(xiàn)振搗不實。1、支架移除后，預(yù)埋件位置及標(biāo)高的保證：支架移除后，因現(xiàn)場施工機具和人員眾多，預(yù)埋件位置及標(biāo)高不易保證。預(yù)埋件加固鋼筋選用合適的鋼筋，加固鋼筋與預(yù)埋件及下皮鋼筋焊接牢固。預(yù)埋件

7、加固鋼筋與地面的角度宜在35至45度之間。2、在砼澆筑前，對砼施工人員做技術(shù)交底時強調(diào)，嚴(yán)禁施工人員站在預(yù)埋件上工作?？稍跐仓艜r架設(shè)馬道來避免此問題3、預(yù)埋件單個面積較大，混凝土澆筑時預(yù)埋件下容易出現(xiàn)混凝土振搗不實。在預(yù)埋件適當(dāng)位置開設(shè)10cm的振搗孔。傳統(tǒng)工法安裝1塊預(yù)埋件耗時30分鐘。本工法安裝1塊預(yù)埋件耗時10分鐘。采用本工法安裝預(yù)埋件比采用傳統(tǒng)工法安裝預(yù)埋件每塊可節(jié)省時間20分鐘，每安裝100塊預(yù)埋件節(jié)省工期33.3小時。節(jié)省人工工資：260元/工日*249人工=64740元傳統(tǒng)工法安裝1塊預(yù)埋件需4人以上密切協(xié)作才能施工采用本工法安裝預(yù)埋件2人即可施工，2人即可協(xié)作施工，也可分開施工（即一人在前安裝固定，另一人在后焊接）同樣的人工采用本工法比傳統(tǒng)工法安裝在預(yù)埋件安裝工序可加快工期50。按照本工程安裝預(yù)埋件使用人工200個工計算節(jié)省人工工資：260元/工日*200人工=52000元本工法與傳統(tǒng)工法相比較可獲得直接經(jīng)濟效益6972056000元=1167