公差等級及配合表

1、自由尺寸公差公差等于上下偏差的絕對值舊國標(biāo)（HG）159-59中，在基準(zhǔn)件公差上，把精度等級分成 12級。取自其中8、9兩級精度基準(zhǔn)件公差，稱為自由尺寸公差。將偏差分為；單向（+）或（-）、雙向（）二種。在自由尺寸公差的注解中提示； 自由尺寸公差僅適用于機(jī)械加工表面。 自由尺寸公差在工作圖上不標(biāo)注。 單向偏差對于軸用（-）號，對于孔、孔深、槽寬、螬深及槽長用（+）號，其余均用雙向正負(fù)偏差（）。 不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設(shè)計(jì)者應(yīng)在工圖中注出，否則按雙向偏差制造。修定后國標(biāo)（GB）1800-79中，標(biāo)準(zhǔn)公差分20級。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公

2、差，公差等級的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，從IT01至IT18等級依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的極限偏差，規(guī)定有三條； 規(guī)定的極限偏差適用于金屬切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸， 圖樣上未注公差尺寸的偏差，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列，由相應(yīng)的技術(shù)文件作出具體規(guī)定。 未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為IT12至IT18。一般孔用H（+）；軸用h（-）；長度用（）? IT（即Js或js）。必要時，可不分孔、軸或長度，均采用 ? IT（即Js或js）。5080mmIT1 0.002mm，IT2 0.003mm，IT3 0.005mm，IT4 0.008mm，IT5 0.013mm，IT6

3、0.019mm，IT7 0.030mm，IT8 0.046mm，IT9 0.074mm，IT10 0.12mm，IT11 0.19mm，IT12 0.3mm，IT13 0.46mm，IT14 0.74mm，IT15 1.2mm，IT16 1.9mm，IT17 3mm，IT18 4.6mm80120mmIT1 0.0025mm，IT2 0.004mm，IT3 0.006mm，IT4 0.01mm，IT5 0.015mm，IT6 0.022mm，IT7 0.035mm，IT8 0.054mm，IT9 0.087mm，IT10 0.14mm，IT11 0.22mm，IT12 0.35mm，IT13

4、0.54mm，IT14 0.87mm，IT15 1.4mm，IT16 2.2mm，IT17 3.5mm，IT18 5.4mm一、GB/T18042000 線形尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級 基本尺寸分段0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000精密f 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5中等m 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2粗糙c 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4最粗v 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8二、(GB/T18042000)倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差

5、數(shù)值公差等級 基本尺寸分段0.53 36 630 30精密f 0.2 0.5 1 2中等m粗糙c 0.4 1 2 4最粗v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403.4三、(GB/18042000)角度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級 長度分段10 1050 50120 120400 400精密 f 1 30 20 10 5中等m粗糙c 130 1 30 15 10最粗v 3 2 1 30 20四、(GB/T11841996)直線度和平面度的未注公差值公差等級 基本長度范圍10 1030 30100 100300 3001000 10003000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3

6、0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6五、(GB/T11841996)垂直度未注公差值公差等級 基本長度范圍100 100300 3001000 10003000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2六、(GB/T11841996)對稱度未注公差值公差等級 基本長度范圍100 100300 3001000 10003000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2七、(GB/T11841996)圓跳動的未注公差值公差等級 圓跳動公差值H 0.1K 0.2L

7、0.5配合基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系?？椎某叽鐪p去相配軸的尺寸所得的代數(shù)差稱為間隙或過盈。此差值為正時是間隙，為負(fù)時是過盈。按間隙或過盈及其變動的特征，配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。過度配合：可能軸的直徑比軸承的內(nèi)徑大也可能小。過盈配合：軸的直徑比軸承的內(nèi)徑大。（你會問軸大怎么裝，這時方法很多。常見的加熱軸承使軸承內(nèi)徑變大）間歇配合：就是軸的直徑比軸承的內(nèi)徑小。（舉個例子像車輪和車軸的配合，要好滾動）公差與配合（摘自GB1800180479）1基本偏差系列及配合種類.2標(biāo)準(zhǔn)公差值及孔和軸的極限偏差值標(biāo)準(zhǔn)公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 級I

8、T5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT1261010181830305050808012012018018025025031531540040050068911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630孔的極限差值（基本尺寸由大于

9、10至315mm） m 公差帶等級基本尺寸mm01818303050508080120120180180250250315D8+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+1909+93+50+117+65+142+80+174+100+207+120+245+145+285+170+320+19010+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+355+170+400+19011+160+50+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+17

10、0+510+190E6+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+1107+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+1108+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+1109+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+11010+102+32+124+40+150+50+180+60+212+72+245+85+285+100+320+110F6+27+16

11、+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+567+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43+96+50+108+568+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+569+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+56H6+110+130+160+190+220+250+290+3207+180+210+250+300+350+400+460+5208+270+330+390+460+540+630+720+8109+

12、430+520+620+740+0+1000+1150+130010+700+840+1000+1200+1400+1600+1850+210011+1100+1300+1600+1900+2200+2500+2900+3200K6+29+211+313+415+418+421+524+5277+612+615+718+921+1025+1228+1333+16368+819+1023+1227+1432+1638+2043+2250+2556N692011281224143316382045225125577523728833939104512521460146683303363424504

13、58467577586P615261831213726453052366141704779711291435174221512459286833793688軸的極限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm）公差帶等級基本尺寸mm101818303050508080120120180180250250315d65061657880961001191201421451701701991902227506865868010510013012015514518517021619024285077659880119100146120174145208170242190271950936511780142

14、10017412020714524517028519032010501206514980180100220120260145305170355190400f716342041255030603671438350965610881643205325643076369043106501225613791659207225873010436123431435016556186g561471692010231227143215351740661772092510291234143915441749762472893410401247145415611769h5080901113151820236011

15、013016192225293270180210250300350400465280270330390460540630720819043052062074087010001150130K5+9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+46+12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47+19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4M5+15+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46

16、+17+52+207+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+346+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+566+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+

17、567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：標(biāo)注者為優(yōu)先公差等級，應(yīng)優(yōu)先選用。形狀和位置公差（摘自GB1182118480）形位公差符號分類形狀公差位 置 公 差項(xiàng)目直線度平面度圓度圓柱度平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動符號 圓度和圓柱度公差 m主參數(shù)d(D)圖例公差等級主參數(shù)d(D) mm應(yīng)用舉例61010181830305050808012012018018025025031531540040050051.522.52.534578910安裝E、C級滾動軸承的配合面，通用減速器的軸頸，一般機(jī)床的主軸。62.53

18、4456810121315745678101214161820千斤頂或壓力油缸的活塞，水泵及減速器的軸頸，液壓傳動系統(tǒng)的分配機(jī)構(gòu)868911131518202325279911131619222529323640起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)用滑動軸承等101518212530354046525763直線度和平面度公差 m主參數(shù)L圖例公差等級主要參數(shù)L mm應(yīng)用舉例10101616252540406363100100160160250250400400630522.534568101215普通精度的機(jī)床導(dǎo)軌6345681012152025756810121520253040軸承體的支承面，減速器的殼體，軸系支

19、承軸承的接合面881012152025304050609121520253040506080100輔助機(jī)構(gòu)及手動機(jī)械的支承面，液壓管件和法蘭的連接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和傾斜度公差 m主參數(shù)L、d (D)圖例公差等級主參數(shù)L、d（D） mm應(yīng)用舉例10101616252540406363100100160160250250400400630556810121520253040垂直度用于發(fā)動機(jī)的軸和離合器的凸緣，裝D、E級軸承和裝C、D級軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模的工作面，710級精度齒輪傳動殼體孔的

20、中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機(jī)的機(jī)體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機(jī)械軸承蓋的端面、手動傳動裝置中的傳動軸同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差確良 m主參數(shù)d(D)、B、L圖例公差等級主參數(shù)d（D）、B、Lmm應(yīng)用舉例36610101818303050501201202502505005345681012156和7級精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機(jī)床的軸套6568101215202578101215202530408和9級精度齒輪軸的配合面，普通精度高

21、速軸（100r/min以下），長度在1m以下的主傳動軸，起重運(yùn)輸機(jī)的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動面M1215202530405060表面粗糙度表面粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍粗糙度代號光潔度代號表面形狀、特征加工方法應(yīng)用范圍除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應(yīng)狀況的表面微見刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角微見加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮12點(diǎn)cm2，拉，磨，銼滾壓，銑齒不重要零件的非結(jié)合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側(cè)面、平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽看不見加工痕跡車，鏜，刨，

22、銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮12點(diǎn)cm2IT12級公差的零件的結(jié)合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯(lián)接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸與氈圈的摩擦面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮310點(diǎn)cm2IT8IT12級公差的零件的結(jié)合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動軸承相配合的箱體孔微辨加工痕跡的方向鉸，磨，鏜，拉，滾壓，刮310點(diǎn)cm2IT6IT8廳級公差的零件的結(jié)合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動軸承相配合的軸頸；7級精度大小齒輪的工作面；滑動軸承軸瓦的工作面；78 級精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，

23、超級加工IT5、IT6級公差的零件的結(jié)合面，與C級精度滾動軸承配合的軸頸；3、4、5級精度齒輪的工作面暗光澤面超級加工儀器導(dǎo)軌表面；要求密封的液壓傳動的工作面；塞的外表面；活汽缸的內(nèi)表面注：1. 粗糙度代號I為第一種過渡方式。它是取新國標(biāo)中相應(yīng)最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國標(biāo)）為5，Ra的最大允許值取6.3。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。 2. 粗糙度代號為第2種過渡方式。它是取新國標(biāo)中相應(yīng)最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為5，Ra的最大允許值取3.2。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。公差等級的選擇及應(yīng)用公差等級應(yīng) 用 范 圍 及

24、 舉 例IT01用于特別精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)，例如特別精密的標(biāo)準(zhǔn)量塊IT0用于特別精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)及宇航中特別重要的精密配合尺寸。例如，特別精密的標(biāo)準(zhǔn)量塊，個別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸，校對檢驗(yàn)IT6級軸用量規(guī)的校對量規(guī)IT1用于精密的尺寸傳遞基準(zhǔn)、高精密測量工具特別重要的極個別精密配合尺寸。例如，高精密標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)，校對檢驗(yàn)IT7至IT9級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，個別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸IT2用于高精密的測量工具，特別重要的精密配合尺寸。例如檢驗(yàn)IT6至IT7級工件用量規(guī)的尺寸制造公差，校對檢驗(yàn)IT8至IT11級軸用量規(guī)的校對塞規(guī)，個別特別重要的精密機(jī)械零件尺寸IT3用于精密測量工具，小尺寸

25、零件的高精度的精密配合以及和C級滾動軸承配合的軸徑與外殼孔徑。例如，檢驗(yàn)IT8至IT11級工件用量規(guī)和校對檢驗(yàn)IT9至IT13級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，與特別精密的P4級滾動軸承內(nèi)環(huán)孔（直徑至100mm）相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械和高速機(jī)械的軸頸，與P4級向心球軸承外環(huán)相配合的殼體孔徑，航空及航海工業(yè)中導(dǎo)航儀器上特殊精密的個別小尺寸零件的精度配合。IT4用于精密測量工具、高精度的精密配合和P4級、P5級滾動軸承配合的軸徑和外殼孔徑。例如，檢驗(yàn)IT9至IT12級工件用量規(guī)和校對IT12至IT14級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，與P4級軸承孔（孔徑100mm）及與P5級軸承孔相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械和高速機(jī)械的軸

26、頸，與P4級軸承相配的機(jī)床外殼孔，柴油機(jī)活塞銷及活塞銷座孔徑，高精度（1級至4級）齒輪的基準(zhǔn)孔或軸徑，航空及航海工業(yè)中用儀器的特殊精密的孔徑IT5用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條例下，這類公差等級能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定，相當(dāng)于舊國標(biāo)中最高精度，用于機(jī)床、發(fā)動機(jī)和儀表中特別重要的配合尺寸， 一般機(jī)械中應(yīng)用較少。例如，檢驗(yàn)IT11至IT14級工件用量規(guī)和校對IT14至IT15級軸用量規(guī)的校對量規(guī)，與P5級滾動軸承相配的機(jī)床箱體孔，與E級滾動軸承孔相配的機(jī)床主軸，精密機(jī)械及高速機(jī)械的軸頸，機(jī)床尾架套筒，高精度分度盤軸頸，分度頭主軸，精密絲杠基準(zhǔn)軸頸，高精度鏜套的外徑等；發(fā)動機(jī)中主軸儀表中的精

27、密孔的配合，5級精度齒輪的其孔及5級、6級精度齒輪的基準(zhǔn)軸IT6配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠，相當(dāng)于舊國標(biāo)2級軸和1級精度孔，廣泛的應(yīng)用于機(jī)械中的重要配合例如，檢驗(yàn)IT12至IT15級工件用量規(guī)和校對IT15至IT16級軸用量規(guī)的校對量規(guī)；與E級軸承相配的外殼孔及與滾子軸承相配的機(jī)床主軸軸頸，機(jī)床制造中裝配式青銅蝸輪、輪殼外徑安裝齒輪、蝸輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪的軸頸；機(jī)床絲杠支承軸頸、矩形花鍵的定心直徑、搖臂鉆床的立柱等；機(jī)床夾具的導(dǎo)向件的外徑尺寸，精密儀器中的精密軸，航空及航海儀表中的精密軸，自動化儀表，郵電機(jī)械，手表中特別重要的軸，發(fā)動機(jī)中氣缸套外徑，

28、曲軸主軸頸，活塞銷、連桿襯套，連桿和軸瓦外徑；6級精度齒輪的基準(zhǔn)孔和7級、8級精度齒輪的基準(zhǔn)軸頸，特別精密如1級或2級精度齒輪的頂圓直徑IT7在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件IT6相似，但精度稍低，相當(dāng)于舊國標(biāo)中級精度軸或2級精度孔的公差。例如檢驗(yàn)IT14至IT16級工件用量規(guī)和校對IT16級軸用量規(guī)的校對量規(guī)；機(jī)床中裝配式青銅蝸輪輪緣孔徑，聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑，機(jī)床卡盤座孔，搖臂鉆床的搖臂孔，車床絲杠的軸承孔，機(jī)床夾頭導(dǎo)向件的內(nèi)孔，發(fā)動機(jī)中連桿孔、活塞孔，鉸制螺柱定位孔；紡織機(jī)械中的重要零件，印染機(jī)械中要求較高的零件，精密儀器中精密配合的內(nèi)孔，電子計(jì)算機(jī)、電子儀器、儀表中重要內(nèi)孔，自動

29、化儀表中重要內(nèi)孔，7級、8級精度齒輪的基準(zhǔn)孔和9級、10級精密齒輪的基準(zhǔn)軸IT8在機(jī)械制造中屬于中等精度，在儀器、儀表及鐘表制造中，由于基本尺寸較小，所以屬于較高精度范圍，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、自行車、縫紉機(jī)、醫(yī)療器械中應(yīng)用量廣。例如，檢驗(yàn)IT16級工件用量規(guī)，軸承座襯套沿寬度方向的尺寸配合，手表中跨齒軸，棘爪撥針輪等與夾板的配合無線電儀表中的一般配合，IT9應(yīng)用條件與IT8相類似，但精度低于IT8時采用，比舊國標(biāo)4級精度公差值稍大。例如，機(jī)床中軸套外徑與孔，操縱件與軸，空轉(zhuǎn)皮帶輪與軸，操縱系統(tǒng)的軸與軸承等的配合，紡織機(jī)械、印染機(jī)械中一般配合零件，發(fā)動機(jī)中機(jī)油泵體內(nèi)孔，氣門導(dǎo)管內(nèi)孔，飛輪與飛輪套的配合，自動化儀表中的一般配合尺寸，手表中要求較高零件的未注公差的尺寸，單鍵聯(lián)接中鍵寬配合尺寸，打字機(jī)中運(yùn)動件的配合尺寸IT10應(yīng)用條件與IT9相類似