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文檔簡介
1、拌和站司機考試試題單位姓名得分一、填空題。(每空1分,共計30分)1 、雙臥軸強制式混凝土攪拌機由傳動裝置、軸端密封、和、這幾個部分組成的2 、攪拌機工作一周期(混凝土固化時間)內(nèi),應(yīng)至少清洗攪拌機次。3 、減速箱可選用潤滑油有(殼牌),用油量為_公升,第一次投入使用小時需更換潤滑油。4 、主機減速箱在使用過程中需經(jīng)常觀察減速箱油位,發(fā)現(xiàn)油位低于觀察口時應(yīng)及時補油。5 、潤滑油泵主要向密封供油。用油標(biāo)準(zhǔn)為冬季用潤滑油,夏季用潤滑油。6 、新空壓機首次運行小時后,需換新油。每次使用前需檢查空壓機和,油位在任何時間應(yīng)高于油標(biāo)低油位刻度。如果油位降至刻度以下,應(yīng)。如油變質(zhì),則需。7 、空壓機空氣進氣
2、濾清器每要進行檢查和清潔,儲氣罐每天排水次。8 、空壓機壓力一般調(diào)節(jié)調(diào)整為9、汽缸上SR系列閥為電磁換向閥,但一旦供油,就不得再停止供油。10 、攪拌站所用除塵器有:和帶排風(fēng)機的除塵器。11 、混凝土施工配合比按試驗室當(dāng)日出具的配料單執(zhí)行,坍落度控制在之間。12、根據(jù)施工配合比設(shè)輅下料數(shù)據(jù),配料誤差規(guī)定為:水、外加劑、水泥、礦物摻合料為w,粗細(xì)骨料為13 、如因故障停灌,滯留在攪拌機中的混凝土?xí)r間不得超14 、T梁梁體混凝土澆筑時間不超過,混凝土入模溫度不低于不高于。二、選擇題(多選)。(每題1分,共計10分)1 、潤滑油泵不工作可能存在的原因()A、電機部分故障;B、機械故障;C、潤滑油變質(zhì)
3、;2 、卸料門運行不暢存在的原因()A、壓力太??;B、卸料門卡死;C、電磁閥不工作;3 、攪拌機有異響()A、電機異響;B、配料超標(biāo);C機內(nèi)攪拌刀碰襯板;4 、攪拌機悶機跳閘的原因()A、主電機不工作;B、傳動皮帶太松;C、電流太??;D攪拌料過載;5 、螺旋輸送機有噪音或異響的情況()A、電機軸承損壞;B、減速箱潤滑油不凈或不足;C、螺旋管螺旋芯軸(葉片)刮到管內(nèi)壁;6 、空氣壓縮機漏氣()A、單向閥有缺陷;B、安全閥未開啟;C、安全閥漏氣;D管道或軟管連接松動;7 、主機報警器報警()A、油位有異常;B、油壓有異常;C、油溫、油質(zhì)有異常;D水溫異常;8 、粉料罐頂部冒灰()A、 粉料罐頂部積
4、灰太多;B、 粉料滿罐,從安全閥中冒出。C、除塵器濾芯堵塞,粉料罐內(nèi)壓力升高到安全閥壓力;A、未開空壓機;B、供氣系統(tǒng)壓力小于0.4MPa;C、主檢修門未關(guān)好,行程開關(guān)未接通;10、攪拌機分流閥無轉(zhuǎn)換()A、主供油管不出油;B、分流閥阻塞;C、用油不當(dāng);D分流閥不切換3、 判斷題。(每空1分,共計5分)1 、“暫停配料”一是指暫停下一盤的配料過程,正在進行的配料將執(zhí)行完畢。()2 、“暫停投料”一是指暫停本盤的配料過程,正在進行的配料將執(zhí)行完畢。()3 、攪拌主機清洗的前提條件是控制臺上電、空壓機和主機都必須處于關(guān)閉狀態(tài)。()4 、凡是轉(zhuǎn)入手動的操作,在自動稱量下一盤時,如果不能確認(rèn)儲料斗是否
5、有料,可以先到儲料斗看一看,確認(rèn)無料,才可以重新稱量。()5 、作業(yè)完畢后或設(shè)備檢修時,一定要關(guān)掉電源開關(guān),并掛檢修警示牌。()4、 分析題。(每題5分,共計25分)1 、分析皮帶跑偏可能存在的原因及其相應(yīng)的處理方案。2、在自動或手動過程中,物料不進入攪拌機內(nèi)的原因及其處理方3、在攪拌過程中,突然停電時的處理4、氣缸(氣動蝶閥)不動作的原因五、問答題.(每題10分,共計30分)1、每班作業(yè)前應(yīng)做那些檢查工作?2、作為各攪拌站司機,你認(rèn)為應(yīng)該如何做好自己的本質(zhì)工作?3、攪拌混凝土的下料順序和拌合時間是多少?拌和站司機考試試題(答案)單位姓名得分一、填空題。(每空1分,共計30分)1、雙臥軸強制式
6、混凝土攪拌機由傳動裝置、軸端密封、缸體及襯板組件、潤滑裝置、上蓋及布水管裝置、卸料門和攪拌裝置這幾個部分組成的。2、攪拌機工作一周期(混凝土固化時間)內(nèi),應(yīng)至少清洗攪拌機二次。3、減速箱可選用潤滑油有(殼牌)OMALAOIL150,用油量為16公升,第一次投入使用50小時需更換潤滑油。4、主機減速箱在使用過程中需經(jīng)常觀察減速箱油位,發(fā)現(xiàn)油位低于觀察4、攪拌機悶機跳閘的原因(ABD )口中心點時應(yīng)及時補油5、潤滑油泵主要向軸頭密封供油。用油標(biāo)準(zhǔn)為冬季用NLG10#!滑油,夏季用NLG11#司滑油。6、新空壓機首次運行50100小時后,需換新油。每次使用前需檢查空壓機油位和油質(zhì),油位在任何時間應(yīng)高
7、于油標(biāo)低油位刻度。如果油位降至刻度以下,應(yīng)添加新油。如油變質(zhì),則需更換新血7、空壓機空氣進氣濾清器每周要進行檢查和清潔,儲氣罐每天排水1二2次。8、空壓機壓力一般調(diào)節(jié)調(diào)整為0.55MPa0.75MPa9、汽缸上SR系列閥為不供油電磁換向閥,但一旦供油,就不得再停止供油。10、攪拌站所用除塵器有:帶振動器的除塵器和帶排風(fēng)機的除塵11、混凝土施工配合比按試驗室當(dāng)日出具的配料單執(zhí)行,坍落度控制在120mm160mm間。12、根據(jù)施工配合比設(shè)輅下料數(shù)據(jù),配料誤差規(guī)定為:水、外加齊I、水泥、礦物摻合料為W_1%細(xì)粗細(xì)骨料為W2%13、如因故障停灌,滯留在攪拌機中的混凝土?xí)r間不得超60min。14、T梁梁
8、體混凝土澆筑時間不超過3.5h,混凝土入模溫度不低于10C不IrJ于30Co二、選擇題(多選)。(每題1分,共計10分)1、潤滑油泵不工作可能存在的原因(AB)A、電機部分故障;B、機械故障;C、潤滑油變質(zhì);2、卸料門運行不暢存在的原因(ABC)A、壓力太??;B、卸料門卡死;C、電磁閥不工作;3、攪拌機有異響(ABC)A、電機異響;B、配料超標(biāo);G機內(nèi)攪拌刀碰襯板;A主電機不工作;B、傳動皮帶太松;C、電流太?。籇攪拌料過載;5 、螺旋輸送機有噪音或異響的情況(ABC)A、電機軸承損壞;B、減速箱潤滑油不凈或不足;C、螺旋管螺旋芯軸(葉片)刮到管內(nèi)壁;6 、空氣壓縮機漏氣(ACD)A單向閥有缺
9、陷;B、安全閥未開啟;C、安全閥漏氣;D管道或軟管連接松動;7 、主機報警器報警(ABC)A油位有異常;B、油壓有異常;C、油溫、油質(zhì)有異常;D水溫異常;8 、粉料罐頂部冒灰(BC)A、 粉料罐頂部積灰太多;B、 粉料滿罐,從安全閥中冒出。C、 除塵器濾芯堵塞,粉料罐內(nèi)壓力升高到安全閥壓力;9、 攪拌主機不能啟動(ABC)A、未開空壓機;B、供氣系統(tǒng)壓力小于0.4MPa;C、主檢修門未關(guān)好,行程開關(guān)未接通;10、 攪拌機分流閥無轉(zhuǎn)換(ABCD)A、主供油管不出油;B、分流閥阻塞;C、用油不當(dāng);D分流閥不切換3、 判斷題。(每空1分,共計5分)1 、“暫停配料”一是指暫停下一盤的配料過程,正在進
10、行的配料將執(zhí)行完畢。(V)2 、“暫停投料”一是指暫停本盤的配料過程,正在進行的配料將執(zhí)行完畢。(X)3 、攪拌主機清洗的前提條件是控制臺上電、空壓機和主機都必須處于關(guān)閉狀態(tài)。(X)4 、凡是轉(zhuǎn)入手動的操作,在自動稱量下一盤時,如果不能確認(rèn)儲料斗是否有料,可以先到儲料斗看一看,確認(rèn)無料,才可以重新稱量。(V)5 、作業(yè)完畢后或設(shè)備檢修時,一定要關(guān)掉電源開關(guān),并掛檢修警示牌。(V)4、 分析題。(每題5分,共計25分)1 、分析皮帶跑偏可能存在的原因及其相應(yīng)的處理方案。原因:(1).托輥上粘有泥砂,使皮帶與托輥之間的摩擦力不均勻;(2).配重過少或皮帶過松;(3).物料落料不在皮帶中部;( 4)
11、 .皮帶拉長不均勻。處理:(1).清除托輥上的泥砂;(2).增加配重或通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)緊皮帶;(3).使物料落在皮帶中部;(4).調(diào)整皮帶輸送機。2 、在自動或手動過程中,物料不進入攪拌機內(nèi)的原因及其處理方案。原因:待料斗關(guān)門不到位。處理:切換到手動狀態(tài)下,反復(fù)開啟待料斗斗閥門,使待料斗斗閥門關(guān)門到位。再切換到自動狀態(tài)。3、在攪拌過程中,突然停電時的處理。處理:立即用手動油泵打開攪拌機卸料門和檢修門,用水沖洗。在處理過程中,可用手盤動傳動皮帶,加速混凝土卸出。4、氣缸(氣動蝶閥)不動作的原因。可能有以下原因引起:a)電磁換向閥不換向;b)氣路無氣壓或供壓不足;c)氣缸漏氣嚴(yán)重;d)氣缸活塞桿5、攪拌機悶機的處理。處理:立即切換到手動狀態(tài),按攪拌機卸料按鈕,打開攪拌主機卸料門,用水沖洗。在處理過程中,可點動主機電機,加速混凝土卸出,但不得頻繁點動,以免損壞電機。五、問答題.(每題10分,共計30分)1 、每班作業(yè)前應(yīng)做那些檢查工作?答:(1)檢查電氣控制臺上所有開關(guān)是否處在正常位置(2)檢查配料機、皮帶機的皮帶是否正常(3)檢查攪拌機的檢修門、卸料門的行程開關(guān)、接近開關(guān)是否正常(4)檢查攪拌機的集中潤滑油筒內(nèi)潤滑油脂是否充足(5)檢查其他運轉(zhuǎn)部件的潤滑油是否充足(6)檢查連接件的連接螺栓是否緊固(7)檢查粉料罐蝶閥是否打開(8)檢查供氣、水、外
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