羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 拆卸前準(zhǔn)備3.2 拆卸與檢查3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2 見 SHS 010242004羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。 a聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。b聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表4。 a.皮帶的張緊力W適度或如表5;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到0.016L,則所加力W應(yīng)符合表5。表4 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm聯(lián)軸器最大外圓直徑106170190260290350軸向間隙242446表5 皮帶的張緊力 N皮帶型別5V8V最小值Wmin76.21211.70最大值Wmax101.

2、90271.50 a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無變形、損傷。b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。 c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。 d.熱裝軸承溫度不大于120,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。 a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于23點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為6090。 b.軸承頂間隙見表6。c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。 d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60以上。4 試車與驗(yàn)收(略)5 維護(hù)與故障處理5.1 日常維護(hù)5.2 常見故障與處理(見表8)表8常見故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1風(fēng)量波動(dòng)或不足過濾器網(wǎng)眼堵塞間

3、隙增大皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠管道法蘭漏氣軸封裝置漏氣安全閥漏氣更換或清洗過濾器校對(duì)間隙調(diào)整或更換皮帶更換襯墊修理或更換研磨或更換2電機(jī)過載過濾器網(wǎng)眼堵塞管路壓力損失增大葉輪與墻板接觸更換或清洗過濾器校對(duì)進(jìn)出口壓力增大調(diào)整側(cè)間隙3過熱油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小軸與軸承偏斜;風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良軸瓦端與止推墊圈間隙過小軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無間隙滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損壓力比增大葉輪與墻板接觸添放或更換潤滑油找正使兩軸同心刮研軸瓦調(diào)整間隙調(diào)整壓蓋襯墊更換軸承檢查進(jìn)出口壓力增大間隙4敲擊同步齒輪與葉輪位置失調(diào)裝配不良不正常的壓力上升因超載或潤滑不良造成齒輪損傷按規(guī)定位置校正重新裝配檢查壓力上升的原因更新齒輪5軸損壞超負(fù)荷換油6軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞潤滑不好潤滑油量不足更換潤滑油添加潤滑油,更換軸承齒輪7密封泄漏密封環(huán)與軸套不同心軸彎曲機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙軸承其間隙超差軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計(jì)不符

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