橋梁灌注樁施工方案

1、松江佘山北大型居住社區(qū)經(jīng)四路新建工程鉆孔灌注樁施工方案浙江天工建設(shè)集團有限公司2016年4月8日一、 工程概況本工程經(jīng)四路是佘山北社區(qū)內(nèi)的一條南北向的城市支路，本次工程范圍南起強業(yè)路（K0+417.241）,北至緯一路（K2+254.230）,其中經(jīng)四路跨越南橫河樁號K0+643.441、跨徑組合為、8m+10m+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長30m，橋墩部位800鉆孔灌注樁12根，樁長31m?？缭奖睓M河樁號K1+626.372、跨徑組合為、8m+10m+8m正交。橋臺部位800鉆孔灌注樁10根，樁長30m，橋墩部位800鉆孔灌注樁12根，樁長33m。二、 編制依據(jù)1、 上海市

2、松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)控制性詳細規(guī)劃（上海市規(guī)劃和國土資源管理局，松江區(qū)人民政府2010年9月）2、 關(guān)于上海松江方松建設(shè)投資有限公司新建佘山北大型居住社區(qū)經(jīng)四路（強業(yè)路緯一路）工程項目初步設(shè)計及概算書的批復（滬松建交審2013144號3、 關(guān)于征詢松江區(qū)佘山北大型居住社區(qū)部分河道橋梁技術(shù)參數(shù)的復（滬松水201385號）4、 松江區(qū)將軍路、經(jīng)四路新建工程巖土工程勘察報告（詳勘）（2013年10月）5、 佘山21丘河道藍線方案20110615（電子版）三、 設(shè)計概要本橋為經(jīng)四路跨越南橫河、北橫河上二座跨河橋梁，橋梁位于道路直線段上跨徑組合8m+10m+8m=26m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用簡支梁的結(jié)構(gòu)

3、形式，下部結(jié)構(gòu)采用埋置式輕型梅臺形式，橋墩為蓋梁柱式墩，下設(shè)0.8m橫向系梁。四、 施工方法1、 填浜處理本工程各河道均為不通航，在橋梁施工時需筑圍堰，其圍堰按汛期最高水位設(shè)定圍堰頂面高程。圍堰結(jié)構(gòu)為編織袋土圍堰，堰頂2.0m（作為臨時通道的寬4.0m），兩側(cè)邊坡為1：0.5。圍堰修筑需得到佘山排灌部門的允許。圍堰填筑圍堰采用人工填筑，編織袋內(nèi)土不得有垃圾，不得使用腐蝕土，要采用粘土，編織袋土搭接寬度為草包長度的1/3，筑壩完成后抽水、用挖機清出河底淤泥層，為了確保鉆孔灌注樁不發(fā)生塌孔現(xiàn)象，填土時應(yīng)用壓路機分層壓實，保證填土的密實度。在施工過程中要加強觀察；確保施工安全。圍堰拆除在工程分段實施

4、后經(jīng)分段驗收合格后進行，水上部分采用人工挖除，堆放到現(xiàn)場堆場上，然后作回填土用。水下部份采用抓斗式挖泥船，抓出的土方堆放到指定地點堆放。2、 測量放樣1）、由于橋梁放樣和檢測數(shù)據(jù)多，特別是在施工過程中，隨時都有可能要恢復或檢測任意和指定樁位。2）、平面控制采用了先進的測量儀器全站儀，可以全方位不受空間限制地進行極坐標等方法。放樣又分在控制點上設(shè)站放樣和任意點設(shè)站放樣，直接在控制點放樣是首選，一方面樁機移動有限形成對視線的嚴重障礙，因此控制點易受限制，易造成放樣死角，而采用任意點設(shè)站放樣，即可以架一次儀器就可完成測站點加密和用極坐標放樣兩項工作，測設(shè)過程中應(yīng)遵循以下幾點：為了進行必要的檢核，必須

5、觀測三個已知點；選擇后方交會的控制點，應(yīng)盡量使過渡點至危險圓的距離大于該圓半徑的1/5；控制點時，應(yīng)使點位于三角形之內(nèi)，盡量接近三角形的重心。3）、高程控制一般采用幾何水準測量的方法。應(yīng)用幾何水準測量的方法，首先應(yīng)將高程控制點以必要的精度引測至施工區(qū)域建立臨時水準點，臨時水準點的密度應(yīng)保證架一次儀器就可以測設(shè)出所需要的高程。并能夠聯(lián)測檢查。3、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）設(shè)置泥漿池泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿排污外運埋護筒鉆機架就位鉆孔及第一次清孔放鋼筋籠雜管二次清孔測淤泥厚度孔徑、孔斜記錄次測淤泥及泥漿比重吊活塞灌注水下砼測砼面標高商品砼測塌落度做試塊記 錄鉆孔灌注樁流程圖4、鉆機的選擇根據(jù)本工

6、程的地質(zhì)資料，結(jié)合公司現(xiàn)有樁機型號，擬選用1臺GPS-10型鉆機投入本工程進行樁基施工。5、鋼護筒埋設(shè)護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板制成，鋼護筒設(shè)加強筋防止變型，直徑為比灌注樁大60mm，確保在鋼護筒埋設(shè)稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。護筒長定為2m。開挖空洞直徑為1000mm，以確保鋼護筒正確就位，用十字交叉法定位；開挖交深時，上面派專人值班，以防發(fā)展塌方意外事故。護筒就位后，周圍用黏土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，保證鋼護筒的位置正確。如果底部土質(zhì)很差，為防止鋼護筒下沉，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，把鋼護筒固定好。鋼護筒埋好后測定好鋼護筒頂標高，作好資料，請監(jiān)理復核認可后鉆機就

7、位。6、鉆孔.調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺平整，并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜移位。裝好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一直線上。鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時提速確保成孔的垂直度。為了使灌注好的砼不受或少受鄰近鉆孔影響，施工順序采用間隔成孔法，如遇相鄰樁距小于4d樁徑必須連續(xù)施工時應(yīng)停機36小時以上。通常采用兩個承臺跳躍鉆孔。.機安裝就位后，底座要平穩(wěn)，鉆機頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤中心和護筒中心在一垂直線上，偏差不大于2cm，為了保證樁的垂直度，機架底座要采用水準儀測量其水平度，并用一臺經(jīng)緯儀架在現(xiàn)場，每鉆一根樁都要校檢鉆軸的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時

8、調(diào)整。.鉆頭的直徑略小于設(shè)計樁直徑，一般為減小3cm，開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護筒內(nèi)打漿，開動泥漿泵，進行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進，進尺適當控制在護筒刃腳處，低檔慢速鉆進，鉆至刃腳下1m后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。.不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一般控在6080轉(zhuǎn)/分。通常對于粘土，選用尖底鉆頭中速、大泵量、稀泥漿鉆進，對于砂土或軟土層，宜用平底鉆頭，用控制進尺、輕壓、低速。大泵量、稠泥漿鉆進，泥漿比重為1.151.20，流砂層泥漿比重適當加大。.鉆孔過程應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，鉆孔主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng)常測定泥漿的各項性能指標，根據(jù)土

9、層變化確定相應(yīng)的鉆進方法。.升降鉆頭時保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時不能碰撞護筒孔壁，拆裝鉆機盡量迅速。鉆孔過程中，認真及時地填寫鉆孔記錄。.鉆孔過程中，及時檢查泥漿的比重，控制在1.2-1.3之間，黏度控制在16-22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時調(diào)整。.鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，不得中斷。升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞鋼護筒、孔壁及鉤掛鋼護筒底的現(xiàn)象發(fā)生。.在鉆孔應(yīng)故停鉆時，確保有規(guī)定的水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，并將鉆頭提升2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。.鉆孔中采用減輕鉆進，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或斜孔、變孔和擴孔現(xiàn)象。.在粉沙層鉆孔時，應(yīng)放慢進尺速度，加水

10、泥漿比重至1.3-1.4，黏度22-24秒，先下正循環(huán)護壁，再反循環(huán)，把鉆渣吸取。.在黏土層中控制中等速度，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。.在淤泥質(zhì)土中速度不宜太快，以防止縮頸。.當鉆孔達到設(shè)計深度時，及時停機，對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復測，同意后，開始清孔。7、清孔.終孔后停止進尺，稍提鉆頭離開孔底1020cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣泥漿置換取代。.當孔底達到設(shè)計標高后，立即檢查孔深，孔徑和傾斜率，合格后立即進行第一次清孔工作。在下放鋼筋籠和灌砼導管安裝完畢后，再進行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于10cm，泥

11、漿比重小于1.15。.清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，不得用加深孔底的辦法代替清孔。8、下鋼筋籠.鋼筋制作及安裝熱軋鋼筋的主要性能參照。DJ207-82規(guī)范中的附錄二。.鋼筋的切割、彎曲、加工應(yīng)遵守招標文件規(guī)定的兩規(guī)范的規(guī)定，偏差不得超過規(guī)范要求。.鋼筋表面應(yīng)潔凈，平直、無局部彎折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后才允許使用。.保護層預(yù)先在現(xiàn)場預(yù)制成與結(jié)構(gòu)物強度一致的墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲以便與鋼筋骨架扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開、分散布置。各層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置必要的支撐筋或架立筋，保證位置正確，防止上層鋼筋下彎。.鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對頭焊接，當不能進行閃光對焊時, 宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊等

12、)。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭。.對于直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時，應(yīng)符合規(guī)范要求。.鋼筋綁扎長度：受拉區(qū)為35d，受壓區(qū)為25d。同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭數(shù)量受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。.鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)現(xiàn)場制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定，保證接頭按50%錯開，同一截面接頭錯開50cm以上。.鋼筋籠成型后，報監(jiān)理驗收合格后使用。.制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，電焊牢固，保護蹭填塊均勻合理放置，墊采用圓墊。.鋼筋籠焊接采用單面焊接，長度為10d，焊工持證上崗

13、，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求。每臺樁機兩臺電焊機。l.鋼筋焊接試件按規(guī)范抽取，試驗合格后鋼筋焊接才能正常施工。.要求，在鋼筋籠上安置好檢測管，保證檢測管焊接質(zhì)量，上下端頭封頭嚴密，以防止水泥漿、雜物進出，導致檢測無法進行。.吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高。9、放導管導管在使用前做好水密性試驗，不合個格的接頭禁止使用。保證導管在灌注水下混凝土過程中不漏水不漏漿，確保樁的質(zhì)量。據(jù)孔深配置好相應(yīng)的導管節(jié)數(shù)，保證安裝時依次到位。導管是卡口旋緊，保證位置正確。導管與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導管進入沉渣，混凝土無法涌出管外；避免離孔太高，使第一斗混凝土無法買住導管口或?qū)?/p>

14、管埋深太少，泥漿涌入導管，形成夾泥層，影響成樁。10、二次清孔 放好導管后，馬上進行二次清孔，測定好泥漿比重為1.15左右，沉淀厚度、孔徑、孔深符合設(shè)計及施工規(guī)范要求時，經(jīng)監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。11、澆注水下混凝土）本工程采用商品混凝土。）混凝土前，隔水塞在導管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當導管離孔底30-50cm時，保證混凝土下料使導管埋入砼中1m以上。）混凝土灌注孔口準備工作就緒后, 即可開始灌注, 初灌注時, 先在導管內(nèi)安放好隔水塞, 隔水塞應(yīng)下在導管內(nèi)泥漿面以上,用8-10#鉛絲懸掛在漏斗上, 先攪拌0.2m3 水泥砂漿(1:1.5)到入初灌斗內(nèi), 然后按

15、計算的初灌砼量剪斷鉛絲把砼一次投入孔內(nèi), 孔口大量出泥漿, 說明初灌成功, 然后可按工序進行連續(xù)灌注作業(yè)。本工程混凝土初灌量應(yīng)大于1.8m3 。 灌注過程要連續(xù)進行, 不得中斷, 盡量縮短灌注時間, 以防孔內(nèi)頂層砼失去流動性, 頂升困難, 造成質(zhì)量事故。 灌注過程中應(yīng)設(shè)專人負責檢測記錄工作, 隨時注意觀察管內(nèi)砼下降及孔內(nèi)返水情況, 測量孔內(nèi)砼面上升高度,每次做記錄, 及時提升和分段拆卸上端導管, 導管下口在砼內(nèi)埋置深度宜控制在4-6m, 任何情況下不得小于2.5m, 不得大于10m。一次拆卸導管不得超過6m。對控制導管埋深, 做到勤提勤拆, 并能提高砼灌注速度, 不僅保證灌注質(zhì)量, 也是預(yù)防卡

16、管的重要措施。 砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱, 砼面進入鋼筋籠底端3m左右, 灌注速度應(yīng)適當放慢。 在提升導管時, 應(yīng)保持軸線垂直, 防止接頭卡掛鋼筋籠。 灌注完畢后, 提升導管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合,防止拔快, 造成泥漿混入, 形成混泥芯。每根樁由專人取樣制作試塊, 每根樁制作一組(三塊), 編號并注明取樣時間, 記在砼灌注記錄中。試塊制作24小時后脫模,置于20±3水池中進行養(yǎng)護28天, 按時進行試驗, 并將試壓結(jié)果歸檔備查。12、泥漿排放按有關(guān)規(guī)定要求進行排放。五、針對性的樁基施工難點處理及施工通病預(yù)防（一）針對性的樁基施工難點處理1）鉆孔樁穿越的松散層成孔穿越的松散層主要為（夾層

17、砂質(zhì)粉土）層，成孔穿越該層時，易出現(xiàn)樁孔塌孔、軟弱粘性土中易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。該層施工時結(jié)合一定長度的鋼護筒預(yù)埋護壁方法，當深度較深時，應(yīng)用加長護筒，防止成孔時坍孔掉塊。同時結(jié)合加大泥漿比重以使泥漿起到很好的護壁作用。2）鉆孔樁成孔穿越的砂質(zhì)粉土、粉砂層 本次施工穿越的該層主要有層，該層自然造漿性能差，且穿越的砂層厚，易出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象，施工時將存儲的性能較好的泥漿予以替換循環(huán)施工，必要時加入人工造漿膨潤土循環(huán)施工，保持孔壁穩(wěn)定。3）本工程鉆孔樁直徑小，施工該樁有一定的難度，主要是縮徑、灌砼浮籠現(xiàn)象。因此施工時采用我們施工過多次類似工程的經(jīng)驗，如成孔時適度的掃孔，灌砼時控制好埋深及灌注速度等。 （二）

18、、施工主要通病預(yù)防1）坍孔1、現(xiàn)象：成孔或成孔過程過程中，孔壁坍塌，出現(xiàn)鋼筋籠下不到底，樁底有很厚的泥塊。2、預(yù)防措施：松散及流砂層鉆進時，應(yīng)控制進尺，選用優(yōu)質(zhì)泥漿（較大比重，粘度較高）。3治理方法：若孔口坍塌，應(yīng)探明位置，并用粘土（黃土）回填至坍塌位置以下12m，若坍孔嚴重，應(yīng)全部回填后才行鉆孔。2）成孔漏漿1、現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后，孔口返漿量變小或孔口漿面下降。2、治理措施：加入濃泥漿或直接倒入粘土粉，慢速轉(zhuǎn)動護壁，若出現(xiàn)上部漏漿嚴重時可用粘土回填重新成孔或用鋼護筒隔離。3）樁孔偏斜1、現(xiàn)象：成孔中或成孔后出現(xiàn)較大垂直偏差。2、預(yù)防措施：鉆機底盤安裝要水平，滑輪、水籠頭與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同

19、一鉛垂線上，并經(jīng)常校正，主動鉆杅較長，鉆進時上部擺動過大，應(yīng)在鉆架上增添導向架或?qū)蜾摻z繩，艱經(jīng)常檢查主動鉆杅，發(fā)現(xiàn)其嚴重彎曲時應(yīng)更換，在軟硬交界地層鉆進時，應(yīng)采用 減壓，慢速回轉(zhuǎn)鉆進。3、治理方法:在偏斜處反復減壓掃孔，校正孔垂直度，或在偏處回填粘土密實后再鉆。4）孔壁縮徑1、現(xiàn)象：孔徑小于設(shè)計孔徑。2、治理措施：根據(jù)試成孔工藝情況，選擇合適的鉆頭達到孔徑要求，對易縮徑地層，加大泥漿比重，控制鉆速并采承掃措施，確保成孔后的鉆孔盡可能快地灌硁。5）硁堵導管1、現(xiàn)象：堵管硁無法繼續(xù)灌注。2、預(yù)防措施：嚴格控制商品硁質(zhì)量，保持較好的流動性和易性，且硁坍落度控制在1620cm，控制導管埋深在哪46m

20、左右，防止埋深過大埋管，導管連接密封性要好，防止漏水堵管。六、安全施工管理措施1、前期安全工作 貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn)管理橫向到邊，縱向到底。建立安全保證體系，完成施工組織設(shè)計中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設(shè)計的編制。2、安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核制度；舉辦定期的“班組安全月”競賽活動。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓上崗。3、安全管理責任人項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任。根據(jù)本工程的規(guī)模較大、分項工程多、施工交叉作業(yè)多的特點，現(xiàn)場配備專職安全員，在機臺班組設(shè)兼職安

21、全員。4、安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中，安全管理、安全員向施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進行“三級安全教育”、安全技術(shù)教育。5、現(xiàn)場施工防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)符合安全條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)施應(yīng)符合下列要求：5.1根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。5.2對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標志。5.3根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整安全防護措施。6、機械、機具、電器設(shè)備的安裝和使用6.1安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。6.2使用前，按有關(guān)安全規(guī)定進行全面檢查驗收，合格后使用。6.3使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)。保證其完好、安全。7、電器安全防護及防火安全7.1保持變配電設(shè)施

22、和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài)。7.2確保用火作業(yè)符合消防要求。8、施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度的要求，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。分項工程施工前由安全員對施工班組進行有針對性的全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅持做好班組交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。9、施工人員的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列要求操作：9.1按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工。9.2按國家勞動保護規(guī)定，使用

23、合格的勞動保護用品。9.3發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。9.4現(xiàn)場日常安全管理。9.5建立施工現(xiàn)場日常巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。10、安全監(jiān)督檢查施工過程中主要的安全標化管理將由安全員負責實施，項目部安全員將對施工過程中安全標化管理的實施情況進行監(jiān)督。此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項目部安全員將組織項目部有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場安全標化檢查，對未達到安全標化要求的，及時進行整改。11、其它執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)定及崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程。七、施工用電的安全措施1、一般規(guī)定1.1施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。1.2配電箱必須設(shè)

24、置總開關(guān)，同時做到一機一閘。1.3照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明用電設(shè)備名稱。1.4電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空鋪設(shè)必須采用絕緣，不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線直接綁扎。1.5移動電箱、照明、動力設(shè)備時嚴禁合閘。1.6施工現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電器設(shè)備、設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，凡是觸及或接近帶電的地方，均應(yīng)設(shè)置絕緣保護裝置以及保護安全距離等措施。電線和設(shè)備選型必須按照國家標準限定的安全載流量、所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具必須安裝有效的二級漏電保護開關(guān)。十分潮濕的場所必

25、須使用安全電壓，設(shè)施醒目的電氣安裝標電，無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準使用。電線和設(shè)備安裝完畢后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格過后方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣安全知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)，每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險絲，切斷電源。2、施工用電的安全保證措施2.1電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在墻上。2.2所使用的電箱必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱和電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。2.3開關(guān)箱的電纜線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。2.4所有配電箱、開關(guān)箱必

26、須編號，箱內(nèi)電氣完好。2.5接地：工作接地的電阻不超過4。保護接零每一重復接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10，并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。2.6采用TN-S系統(tǒng)接零保護。2.7所有電機、電氣、照明器具、手動電動工具的金屬外殼，不帶電的外露導電部分，應(yīng)做保護接零。2.8所有的電機、電器照明器具、手動電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護裝置。2.9施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴禁使用木質(zhì)的拖線箱。八、安全事故的預(yù)防措施1、吊機、樁機、焊接作業(yè)點、機動車輛活動區(qū)域等事故易發(fā)區(qū)域，懸掛醒目的安全警示標志，明確控制危險源的防范措施及安全責任人。2、吊裝區(qū)域嚴禁非操作人員入內(nèi)，作業(yè)時聽

27、從指揮。3、樁機、吊車安裝經(jīng)驗收合格后方可使用。4、機械傳動部位需有防護罩，所有設(shè)備安全防護裝置齊全，吊車的安全鉤可靠有效，升降起重鋼絲繩進場檢查、更新，經(jīng)常保養(yǎng)維修機械。5、按消防要求配備滅火器等消防設(shè)施，建立消防安全制度，并報建設(shè)、建立等有關(guān)部門，嚴格執(zhí)行。6、夜間施工需有足夠的照明。7、砼灌注完畢，設(shè)專人負責孔口泥漿和砼殘漿的清理，及時拔出護筒，進行回填，施工一個，回填一個。8、現(xiàn)場配專職保衛(wèi)人員，加強夜間執(zhí)勤及工地巡邏，做好治安防范工作。9、認真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。九、消防管理措施1、建立生產(chǎn)崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火