承力索檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、承力索檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.目的規(guī)范西安鐵路局普速鐵路接觸網(wǎng)承力索檢修程序及標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍適用于西安鐵路局普速鐵路接觸網(wǎng)承力索檢修作業(yè)。3.作業(yè)準(zhǔn)備編號(hào)：XA-GD-JCW-02設(shè)備型號(hào)銅、銅鎂鋼、鋁包鋼、銅包鋼、鋼芯鋁絞線70、95、120、150、185型承力索檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修等級(jí)級(jí)維修檢修周期12個(gè)月作業(yè)人員高空操作人員2人地面輔助人員1人作業(yè)類型停電作業(yè)作業(yè)工具鋼絲套子/單滑輪組/單繩/力矩扳手/鏈條式緊線器/卡線器/手錘/接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀/鋼卷尺/液壓斷線鉗 作業(yè)材料承力索中心錨節(jié)線夾/承力索電聯(lián)接線夾/承力索終端錨固線夾/雙環(huán)桿/預(yù)絞式保護(hù)條/吊弦/鋼線卡子/ 4.0鐵線/零配件（

2、螺栓、螺母、墊片、開口銷等）/同型號(hào)線索/1.6綁線/電連接線安全風(fēng)險(xiǎn)卡控關(guān)鍵1.制作承力索接頭時(shí)，須使用雙繩安全帶，一條安全繩必須系在接觸線上，另一條安全繩不得系在斷開的線索上，斷開承力索時(shí)，防止斷頭翹起傷人。2.調(diào)整作業(yè)人員不得位于線索受力方向的反側(cè)，曲線上的調(diào)整作業(yè)人員應(yīng)位于曲線外側(cè)，應(yīng)采取防止線索滑脫的措施并有防止線索滑跑的后備保護(hù)措施。參考資料1.鐵運(yùn)200769號(hào)接觸網(wǎng)安全工作規(guī)則和接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程2.TB10421-2003鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.TB/T2075.12075.23-2010電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件4.作業(yè)流程4.1 目視檢查承力索有無斷股、散股、

3、銹蝕、燒傷等情況。19股及以上銅合金、鋼、銅（鋁）包鋼、鋼芯鋁絞線承力索斷1-2股，用同材質(zhì)綁線扎緊，斷3股用同型號(hào)承力索進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)，斷4股及以上截?cái)嘀亟?，其中鋼芯鋁絞線、銅（鋁）包鋼絞線鋼芯斷股時(shí)截?cái)嘀亟印?股鋁包鋼承力索斷1股，用同材質(zhì)綁線扎緊，斷2股及以上截?cái)嘀亟印?.1.1 承力索綁扎方法：將斷股處磨平，用同材質(zhì)的綁線扎緊，綁扎長度超出缺陷部分30-50mm。4.1.2 承力索補(bǔ)強(qiáng)方法4.1.2.1 銅（鋁）包鋼、鋼承力索用6個(gè)鋼線卡子及同材質(zhì)線索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)線長度大于缺陷范圍800mm。距離缺陷范圍兩側(cè)邊沿100mm分別安裝3個(gè)鋼線卡子，均為一正一反安裝，鋼線卡子間距100mm，

4、補(bǔ)強(qiáng)線端頭外露100mm。4.1.2.2 銅合金承力索用2個(gè)承力索中心錨結(jié)線夾及同材質(zhì)線索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)線長度大于缺陷范圍600mm。距離缺陷范圍兩側(cè)邊沿100mm分別安裝1個(gè)承力索中心錨結(jié)線夾，補(bǔ)強(qiáng)線端頭外露100mm。4.1.2.3 鋼芯鋁絞線承力索用4個(gè)并溝式電連接線夾及同材質(zhì)線索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)線長度大于缺陷范圍1100mm。距離缺陷范圍兩側(cè)邊沿100mm分別安裝2個(gè)并溝式電連接線夾，線夾間距50mm，補(bǔ)強(qiáng)線端頭外露100mm。4.1.3 承力索截?cái)嘀亟臃椒ǎ?.1.3.1 銅合金、銅（鋁）包鋼、鋼承力索a)高空操作人員A、B在承力索損傷點(diǎn)兩端合適位置，各安裝一個(gè)卡線器，將3T鏈條式緊線

5、器與卡線器連接，b)高空操作人員B緊鏈條式緊線器至承力索卸載；c)高空操作人員A用斷線鉗切除損傷點(diǎn)；d)高空操作人員A、B在斷線點(diǎn)兩端分別用雙耳楔形線夾制作回頭?；仡^長度為300500mm，并用綁線扎緊。一處綁扎時(shí)綁扎長度為80120mm，兩處綁扎時(shí)每處綁扎長度不得小于20mm；e）高空操作人員A用雙環(huán)桿連接兩個(gè)雙耳楔形線夾；f）高空操作人員B緩慢松開鏈條式緊線器，直至承力索受力；g）高空操作人員A、B拆除鏈條式緊線器、卡線器；h）銅合金承力索接頭處須用同型號(hào)的承力索或120mm2電連接線及4個(gè)電連接線夾進(jìn)行電氣連接。4.1.3.2 鋼芯鋁絞線承力索a）高空操作人員A、B在承力索損傷點(diǎn)兩端合適

6、位置，各安裝一個(gè)卡線器，將3T鏈條式緊線器與卡線器連接，b）高空操作人員B緊鏈條式緊線器至承力索卸載；c）高空操作人員A用斷線鉗切除損傷點(diǎn)；d）高空操作人員A、B斷線點(diǎn)兩端分別用耐張線夾制作回頭。回頭長度為300500mm，并用綁線扎緊。一處綁扎時(shí)綁扎長度為80120mm，兩處綁扎時(shí)每處綁扎長度不得小于20mm；e）高空操作人員A用雙環(huán)桿連接兩個(gè)耐張線夾；f）高空操作人員B緩慢松開鏈條式緊線器，直至承力索受力；g）高空操作人員A、B拆除鏈條式緊線器、卡線器；h）高空操作人員A、B用同型號(hào)的承力索及4個(gè)并溝式電連接線夾短接。4.2 載流承力索區(qū)段目視檢查懸吊滑輪處是否加裝預(yù)絞式保護(hù)條，鉤頭鞍子處

7、是否加裝銅襯墊，承力索座處是否加裝預(yù)絞式保護(hù)條和銅襯墊。未加裝時(shí)補(bǔ)裝。4.2.1 預(yù)絞式保護(hù)條安裝方法：4.2.1.1 高空操作人員A、B將承力索卸載，從懸吊滑輪、承力索座內(nèi)取出。承力索卸載方法執(zhí)行腕臂及棒式絕緣子更換作業(yè)指導(dǎo)書；4.2.1.2 準(zhǔn)備預(yù)絞式保護(hù)條。承力索座處加裝500mm預(yù)絞式保護(hù)條，懸吊滑輪處加裝不小于1200mm預(yù)絞式保護(hù)條；4.2.1.3 高空操作人員A將保護(hù)條的色標(biāo)處與承力索被保護(hù)段的中心點(diǎn)對(duì)齊（安裝位置應(yīng)考慮溫度因數(shù)）；4.2.1.4 高空操作人員A、B將保護(hù)條由色標(biāo)處分別由里向外按其軌跡纏繞在承力索上；4.2.1.5 第一根保護(hù)條纏繞好后，高空操作人員A將第二根保護(hù)

8、條色標(biāo)處與第一根保護(hù)條色標(biāo)處對(duì)齊；4.2.1.6 將第二根保護(hù)條分別由里向外纏繞在承力索上；4.2.1.7 二根保護(hù)條將承力索完整地保護(hù)起來，完成安裝；4.2.1.8 高空操作人員A、B將承力索復(fù)位，承力索復(fù)位方法執(zhí)行腕臂及棒式絕緣子更換作業(yè)指導(dǎo)書。4.3 目視檢查承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)線夾有無裂紋，電氣補(bǔ)強(qiáng)線有無斷股、燒傷。線夾有裂紋，電氣補(bǔ)強(qiáng)線有斷股、燒傷時(shí)進(jìn)行更換。目視檢查各部螺栓彈墊是否壓平。未壓平時(shí)用44Nm的力矩扳手緊固。4.4 用鋼卷尺測(cè)量兩支承力索交叉間隙，在線岔處是否保持60mm以上的距離，在非支交叉跨越處是否保持200mm以上的距離。兩支承力索交叉間隙不足時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.4.1

9、線岔處兩支承力索交叉間隙小于60mm調(diào)整方法：4.4.1.1 采用拉桿（壓管）腕臂形式L(Y)型道岔定位：方案1：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)腕臂安裝形式，調(diào)整斜腕臂上兩個(gè)套管絞環(huán)的位置來調(diào)整非支與工作支的間距。方案2：按照方案1無法調(diào)整到位時(shí)，采用在斜腕臂上加裝“定位管+定位環(huán)+鉤頭鞍子”型式，調(diào)整非支與工作支線索的間距。4.4.1.2 采用單平腕臂+單斜腕臂型式的道岔定位。方案1：將兩支承力索的固定方式改為非支懸掛采用承力索座，工作支懸掛采用“定位環(huán)+懸吊滑輪”型式。方案2：將兩支承力索的固定方式改為非支懸掛采用錨支吊座+懸吊滑輪，工作支懸掛采用承力索座固定型式。4.4.1.3 采用雙平腕臂+雙斜腕臂型式的道

10、岔定位：通過調(diào)整使兩支平腕臂仰頭或低頭的角度來調(diào)整線索交叉跨越距離。4.4.1.4 采用軟橫跨型式的道岔定位：將軟橫跨定位索上的定位環(huán)線夾或懸吊滑輪更換為加長型，以調(diào)整交叉線索的間距滿足要求。4.4.1.5 復(fù)式交分道岔：利用垂直天窗，通過調(diào)整復(fù)式交分線岔兩支線索最近懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)高度，分別將交叉跨越線索上面的線索兩端延伸的定位懸掛抬高或下面的線索兩端延伸的定位懸掛降低來調(diào)整線索交叉跨越的間距，同時(shí)分段絕緣子宜采用輕型復(fù)合絕緣子。4.4.2 非支交叉跨越兩支承力索間隙小于200mm處理方法：4.4.2.1 承力索交叉線索間距小于200mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整；困難處所調(diào)整至60mm以上，并加裝等位線。4.

11、4.2.2 等位線采用截面積不小于95mm2的電連接線，等位線須留有裕度，保證線索隨溫度變化自由伸縮。4.4.2.3 非支交叉跨越線索間距調(diào)整方法：a）采用腕臂型式的錨段關(guān)節(jié)交叉跨越：通過調(diào)整轉(zhuǎn)換柱兩支腕臂的結(jié)構(gòu)高度，將非支平腕臂仰頭或工作支低頭的角度來調(diào)整線索的交叉距離，對(duì)非支或工作支的吊弦進(jìn)行調(diào)整。b）采用軟橫跨型式的錨段關(guān)節(jié)交叉跨越:將軟橫跨懸掛承力索的定位環(huán)線夾或懸吊滑輪采用加長型進(jìn)行調(diào)整。c）跨中線索的交叉跨越:通過調(diào)整非支線索交叉跨越處延伸兩端的懸掛點(diǎn)來調(diào)整線索交叉的距離。4.5 對(duì)承力索位置靜態(tài)測(cè)量超標(biāo)處所進(jìn)行調(diào)整（直線區(qū)段半斜鏈型懸掛位于線路中心的正上方，直鏈型懸掛位于接觸線正

12、上方；曲線區(qū)段承力索與接觸線之間的連線垂直于軌面連線）。4.5.1 水平腕臂安裝方式：通過調(diào)整承力索座或套管鉸環(huán)位置，使承力索位置符合標(biāo)準(zhǔn)。承力索座固定方式4.5.1.1 承力索向線路側(cè)受力調(diào)整方法：a）高空操作人A根據(jù)承力索需要調(diào)整量，在平腕臂上做好標(biāo)識(shí)；b）高空操作人B在支柱上底座處掛鋼絲套子，用0.75T鏈條式緊線器連接鋼絲套子;c）高空操作人A將0.75T鏈條式緊線器與承力索連接（鏈條式緊線器掛鉤與銅材質(zhì)承力索連接時(shí)加裝膠皮襯墊）；d）高空操作人B緊鏈條式緊線器直至受力；e）高空操作人A卸松承力索座（或套管鉸環(huán)）與腕臂的固定螺栓；·f）高空操作人B調(diào)整鏈條式緊線器長度，高空操

13、作人A動(dòng)到承力索座（或套管鉸環(huán)）至標(biāo)識(shí)位置，承力索座用25 N·m（套管鉸環(huán)用70 N·m）的力矩扳手緊固螺栓；g）高空操作人B拆除鏈條式緊線器及鋼絲套子。承力索受力方向4.5.1.2 承力索向支柱側(cè)受力調(diào)整方法：a）高空操作人A根據(jù)承力索需要調(diào)整量，在平腕臂上做好標(biāo)識(shí)；b）高空操作人B拆除平腕臂管帽，在平腕臂管中插入一根加長管，用0.75T鏈條式緊線器連接加長管與承力索（鏈條式緊線器掛鉤與銅材質(zhì)承力索連接時(shí)加裝膠皮襯墊），緊鏈條式緊線器直至受力;c）高空操作人A卸松承力索座（或套管鉸環(huán)）與腕臂的固定螺栓；d）高空操作人B調(diào)整鏈條式緊線器長度，高空操作人A動(dòng)到承力索座（或套

14、管鉸環(huán)）至標(biāo)識(shí)位置，承力索座用25Nm（套管鉸環(huán)用70Nm）的力矩扳手緊固螺栓；e）高空操作人B拆除拆除鏈條式緊線器及加長管，安裝平腕臂管帽。承力索受力方向4.5.2 軟橫跨調(diào)整方法：a）高空操作人A根據(jù)承力索需要調(diào)整量，在上部固定繩上做好標(biāo)識(shí)；b）高空操作人B在上部固定繩上安裝卡線器，將0.75T鏈條式緊線器一端與卡線器連接，另一端與承力索連接，調(diào)整鏈條式緊線器長度直至受力。c）高空操作人A松開斜拉線及定位環(huán)線夾；d）高空操作人B調(diào)整鏈條式緊線器長度，高空操作人A將定位環(huán)線夾移動(dòng)到標(biāo)識(shí)位置；e）高空操作人A用44Nm的力矩扳手緊固定位環(huán)線夾，收緊斜拉線使下部定位繩與接觸線間距大于250mm； f）高空操作人B拆除鏈條式緊線器及卡