擴大頭錨索拉錨施工方案

1、     加筋水泥土樁斜錨支護施工方案  §1工程概述  1.1工程名稱：森隆大廈  1.2工程地點：  1.3建設(shè)單位：江蘇森隆資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司  1.4設(shè)計單位：  1.5監(jiān)理單位：  1.6總包單位：  1.7施工單位：天津遠強地基工程有限公司  1.8工程概況及本工程圍護形式：  本工程+0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高+3.200，目前場地標(biāo)高

2、-0.600，施工樁位標(biāo)高為-2.25  施工采用旋噴攪拌加勁錨樁支護。旋噴攪拌加勁錨樁，內(nèi)置鋼絞線，2根鋼絞線公稱直徑為12.7mm為可回收樁，錨樁設(shè)計參數(shù)詳見下圖。鋼絞線端頭采用150mm*12mm鋼板錨盤，注漿材料采用級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%，水灰比0.7.  旋噴攪拌加勁錨樁，詳細設(shè)計參數(shù)見下表：     本工程坑內(nèi)降水參見設(shè)計；  備注：具體工作量以正式設(shè)計施工藍圖及結(jié)合現(xiàn)場實際施工為準  本方案主要反應(yīng)旋噴攪拌加勁錨樁的相關(guān)內(nèi)容  

3、1.9本工程施工重、難點及相應(yīng)對策  為了便于對工程進行質(zhì)量、技術(shù)工作及進度計劃的控制、加強對周圍地下管線、道路等的保護，針對本工程施工重點、難點例舉及相應(yīng)對策如下：本工程重點及難點  1、旋噴攪拌加勁錨樁施工時注意避讓圍護護坡樁。  2、施工前弄清場地周圍地下管線及管道分布情況，施工過程中加強保護，同時防止注漿過程水泥漿液流失，影響施工質(zhì)量或?qū)е鹿艿蓝氯?#160;       3、旋噴攪拌加勁錨樁預(yù)應(yīng)力張拉施工時會產(chǎn)生部分應(yīng)力消散，從而影響圍護體的整體穩(wěn)定性。 

4、0;4、旋噴攪拌加勁錨樁臨時超紅線問題。  5、圍護施工時注意保護周圍環(huán)境。  6、施工期間，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下必須滿足甲方工期要求；  1.9.2 相應(yīng)的對策措施  1、施工時嚴格按設(shè)計圖紙進行準確定位，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題（錨樁位置與護坡樁位置沖突，應(yīng)采取避讓措施）并及時向相關(guān)單位進行報告，并積極想法解決問題，確保施工順利進行。  2、正式施工前，積極配合參與總包單位等組織的管線交底工作，對于不明位置的管線但距圍護結(jié)構(gòu)較近的應(yīng)開挖樣洞、樣溝進行探測具體位置，量測出其埋深及距圍護結(jié)構(gòu)的

5、凈尺寸，以避免施工時遇到不必要的麻煩，更好的對地下管線做好避讓、有效的保護；同時對于廢除的地下管道在錨樁施工前對管道口進行有效的封堵。  3、錨樁張拉鎖定在錨樁樁體施工結(jié)束養(yǎng)護7天后進行，錨具為QVM系列，采用專用張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核；錨具與腰梁之間需用150×210×20的鋼墊片墊于其中；圈梁與圍護樁之間的縫隙采用素砼進行填充；通過對錨樁的張拉力監(jiān)測，確定錨樁預(yù)應(yīng)力損失量，以便及時補拉校正。  4、待地下室出±

6、0.000后，土方回填前采用液壓千斤頂回收錨樁內(nèi)插鋼絞線，水泥土基本不影響周邊環(huán)境。  5、本工程在施工過程中由甲方委托有資質(zhì)的單位對周圍環(huán)境進行變形監(jiān)測,做到信息化施工。  6、根據(jù)本工程的實際情況及甲方對工期的要求，我司擬采用1臺XL-50旋噴鉆機和1套自動拌漿系統(tǒng)及配備充足人員，2班制24小時連續(xù)作業(yè)，有專職人員監(jiān)控施工，以確保成樁質(zhì)量，確保施工工期。  Ø 施工關(guān)鍵工序及特殊過程控制  加筋水泥土錨樁施工  1) 施工關(guān)健工序為：樁位定位、鉆進傾斜角控制、注漿量及返漿量情況。&

7、#160; 2) 噴漿總量控制：根據(jù)設(shè)計水泥摻入量、樁長、水灰比計算確定注漿量，注漿量與返漿量  的差值為實際注漿量。        §2 編制依據(jù)  2.1本工程基坑圍護設(shè)計圖紙； 2.2有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準：  2.1. 國家標(biāo)準工程測量規(guī)范GB50026-1993； 2.2. 國家標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5007-2002； 2.3. 國家標(biāo)準巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001  2.4. 地區(qū)標(biāo)準天津市巖土工程技術(shù)規(guī)范DB2

8、9-20-2000； 2.5. 協(xié)會標(biāo)準加筋水泥土錨樁支護技術(shù)規(guī)程 CECS147：2004；  2.6. 行業(yè)標(biāo)準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002； 2.7. 行業(yè)標(biāo)準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99；  2.8. 國家、建設(shè)部及天津市頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準和文明施工規(guī)定； 2.9. 本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標(biāo)準，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果。  §3工程地質(zhì)條件  根據(jù)本工程圍護設(shè)計剖面圖可知

9、，開挖范圍內(nèi)各土層特性情況如下表所示：  表3-1   備注：其它地質(zhì)情況詳見本工程巖土工程勘察報告。  根據(jù)土層條件分析，在本工程施工范圍內(nèi)土層較穩(wěn)定，以粉質(zhì)粘土層為主，沒有強透水的沙土和軟土層，適合施工旋噴攪拌加勁樁。  §4工程施工技術(shù)方案  4.1 測量方案  4.1.1 平面測量控制        1）首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅

10、線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。  2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。  3）將業(yè)主提供的水準點、高程、坐標(biāo)進行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。  4.1.2 高程測量控制網(wǎng)的建立  （1）根據(jù)確定的水準點或已知高程點統(tǒng)一引測，引測高程可用符合法或往測法。閉合差不應(yīng)超過± n （n 為測站數(shù)），或± L 。（L 為測線長度，以km 為單位）。現(xiàn)場的已知水準點（包括引測后的水準點），設(shè)可靠的保護措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準點，引測并建立建筑物

11、標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點引測時，儀器宜在兩測點間等距安放，并進行環(huán)向閉合差校核。  （2）基礎(chǔ)部分的標(biāo)高傳遞  土方開挖時，在基底打入小木樁，將水準儀架在基坑邊，通過塔尺將基坑上口的標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)的小木樁樁頂。在基坑內(nèi)按1800mm左右的間距打入小竹樁，將小木樁上的標(biāo)高傳遞到小竹樁上，以此控制整個基坑土方和墊層面的標(biāo)高。按相似的方法，將基坑上口的標(biāo)高傳遞到基礎(chǔ)底板/基礎(chǔ)承臺上?；A(chǔ)和一層墻板澆筑后，在基礎(chǔ)上口500mm高左右的墻上彈出水平線，第二層施工時根據(jù)該點往上引。  4.2加筋水泥土樁錨施工方案

12、施工設(shè)備及機具  水泥土樁錨樁采用旋噴樁，通過專用鉆機進行加固周邊土體，形成具有較高強度的錨樁。鉆頭在鉆進、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體。  考慮到對被保護周邊環(huán)境等的重要性，施工的機具為專用機具，以稱慢速攪拌中低壓旋噴機具，如圖一所示。該鉆機的最大攪拌旋噴直徑達1.5m，最大施工（長）深度達35m。        圖一 慢速攪拌與中低壓旋噴機（電動與柴油機二種動力）施工工藝及施工方法  

13、;加筋水泥土錨樁采用專用鉆機，成孔直徑根據(jù)設(shè)計圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，正式施工前應(yīng)先開挖深度為按設(shè)計錨樁標(biāo)高、寬度為不小于4米錨樁工作面和一條排漿溝槽。施工示意圖如圖5-2-2-1。      圖 5-2-2-1 加筋水泥土樁錨鉆機溝槽內(nèi)施工示意圖  1鋼絞線、2鉆桿(旋噴桿)、3鉆機  施工旋噴攪拌水泥土錨樁，其施工應(yīng)采用鉆進、注漿、攪拌、插筋的方法。宜采用“進退2噴2攪”的施工工藝，錨樁直徑為300，擴大頭兩米直徑為500。水平傾角均為35度（以設(shè)計要求為準）、長度為16m。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿

14、液，水灰比0.7，一般區(qū)段旋噴注漿壓力值為15Mpa，水平提升速度為0.45m/min；擴大頭段注漿壓力值為22Mpa，水平提升速度為0.45 m/min；通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進邊攪拌注漿，成孔完畢后將2根鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度，在插入過程也應(yīng)注漿。錨筋采用2根12.7預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，每根鋼絞線抗拉強度標(biāo)準值為1860Mpa，每根鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留1m以便張拉。  本工程樁錨設(shè)計為回收型，鋼絞線插入前應(yīng)固定好套在鋼絞線上的軟管，上部應(yīng)位于腰梁外1000mm；2根鋼絞線要穿過鋼圍檁的側(cè)面與其成90度角。要求在墊板的相應(yīng)位置開2個16mm的圓孔，

15、將鋼鉸線從圓孔中引出，在錨樁養(yǎng)護710天后再用錨具鎖定鋼絞線，正式張拉。  加筋水泥土樁錨施工必須按照分段分層開挖，分段長度不宜大于35.0m，分層厚度不宜大于2.0m，下層土方開挖時，上層的樁錨必須有7天以上的養(yǎng)護時間并已完成張拉鎖定。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。定位：  當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測量標(biāo)高，并在圍護樁上拉線做記號。鉆機就位時應(yīng)準確，底座     應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，鉆孔定位誤差不超過50mm，孔斜度偏差不超過3度，樁徑偏差不超過2cm。  成孔施工前應(yīng)在場

16、地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。成孔：  水泥土錨樁采用專用鉆機成孔。施工中若遇堅硬土層則采用重復(fù)一次引孔法，其余土層采用一次成孔。鋼絞線送至設(shè)計深度后，進行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢。錨筋制作：  錨筋體采用12.7鋼絞線制作而成，所使用的鋼絞線強度標(biāo)準值為1860Mpa，考慮本工程錨樁鋼絞線需回收，采用鋼絞線套軟管的方法施工，2根鋼絞線要用鐵絲固定間距。  所用鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗合格后方可使用。  錨筋加工示意圖如下：  &

17、#160; 加筋水泥土錨樁施工要點；  a、鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；  b、鉆孔機具選擇應(yīng)滿足支護設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求；        c、加筋水泥土錨樁的筋體采用12.7鋼絞線，鉆進角度為35度（與水平面夾角），嚴格按設(shè)計要求的鉆進角度、樁長及樁徑施工；  d、錨筋體插入一般間隔時間不超過3h，且應(yīng)放在樁體的中心位置；  e、錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁和腰梁上，每根樁錨鎖定值嚴格按照設(shè)計要求進行施加； f、注漿材料選用42.5級普通硅酸鹽水泥凈漿

18、，水灰比0.7；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量20，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；  g、一般區(qū)段旋噴注漿壓力值為15Mpa，擴大頭段注漿壓力值為22Mpa；加筋水泥土錨樁施工參數(shù)；  a、一般區(qū)段水平提升速度為0.45m/min，擴大頭段為0.45 m/min；誤差不大于±10cm/min； b、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（50r/min）；  c、鉆進、提升各4次，攪拌共8次；噴漿次數(shù)四次； d、施工樁徑不得小于設(shè)計要求； e、施工樁長不得小于設(shè)計要求； g、錨樁允許偏差項目控制如下：   備注：設(shè)計

19、要求樁徑偏差不超過±20mm.施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施  a、施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時停鉆，解決施工問題后，重新進行注漿。 b、鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。  c、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。  d、攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭

20、或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。  e、布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離一般不大于100米，確保注漿壓力。若泵送距離大于100米，則每增加20米，注漿壓力相應(yīng)加大1Mpa。        f、電網(wǎng)電壓低于350KV時，應(yīng)暫停施工。  g、本水泥土錨樁施工工藝專業(yè)要求級強，如違反施工工藝，會造成質(zhì)量事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術(shù)要求進行施工。     §5 施工工期管理目標(biāo)及保證措施  5.1 施工工期管理目標(biāo)&

21、#160; 本次錨樁施工，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進度甲方工期要求，我方保證在在合同工期要求范圍內(nèi)完成圍護錨樁施工。  5.2施工進度計劃表  【錨樁施工工期以合同工期為準，與挖土交叉施工】   5.3 施工進度保證措施  A. 施工管理、組織保證措施  1）公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。  2）積級配合材料供應(yīng)單位及時提供有關(guān)進度計劃，根據(jù)實際施工情況布置每天進材料的數(shù)量，以確保工

22、程按期完成。  3）項目部制定好總進度計劃、實施作業(yè)計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。  4）根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達任務(wù)。  5）根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材料的及時進場。  6）嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。  7）建立周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。        

23、;8）加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。  9）做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。  B. 施工進度的報告制度  1）每日報告：在整個合同期間，安排專人每天向業(yè)主/總承包提交報告，記錄工地上雇用各工種工人的數(shù)目、運到工地的材料數(shù)量、工地上現(xiàn)有的機械設(shè)備以及整天的氣候.每日報告要先經(jīng)工程監(jiān)理單位的審閱和簽字。每日報告的格式在工程開始前提交業(yè)主/總承包認可。  2） 每周報告： 每周

24、向業(yè)主/總承包及監(jiān)理單位提交報告詳細說明工程的進度、質(zhì)量及需要的資料。  C. 技術(shù)保證措施  1）編制詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。  2）找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。

25、  §6施工質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施  6.1施工質(zhì)量管理目標(biāo)  本次工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)是“一次驗收合格”。  6.2加筋水泥土錨樁的質(zhì)量控制要點及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施：  1）測量放線由專職測量人員負責(zé)測量放線及樁位的定位。  2）樁機必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀校正垂直度。  3）漿液配制必須嚴格按規(guī)定的配合比進行配制。  4）鉆進速度嚴格按設(shè)計要求，防止速度過快引起旋噴攪拌不均勻，漿液過少。  5）

26、注漿用水、水泥及其添加劑應(yīng)注意氯化物與硫酸鹽的含量，以防對鋼絞線的腐蝕。  6）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，選擇合理的施工工藝。  7）鋼絞線應(yīng)除油污、除銹，嚴格按設(shè)計尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線應(yīng)該按一定規(guī)律平直排列。  8）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求合理配置。        9）錨樁張拉前，應(yīng)對張拉設(shè)備先進行標(biāo)定。錨固體養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天，或錨樁體的強度達到1Mpa時，方可進行張拉。張拉應(yīng)按一定程序進行，錨樁張拉順序，應(yīng)考慮鄰近錨樁的相互影響。 

27、; 6.3.施工過程中的一些常見問題及處理措施  1）施工噴漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象應(yīng)及時停鉆，解決施工問題后，重新進行噴漿。 2）鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。  3）漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。噴漿作業(yè)中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口，直到旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固孔時，應(yīng)進行補漿。  4）攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔

28、，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。  斜錨樁施工工藝專業(yè)要求級強，如違犯施工工藝，會造成質(zhì)量事故，因此施工前要嚴格按照專門技術(shù)要求進行施工人員培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。  §7主要施工機械設(shè)備一覽表      §8主要勞動力配備表     8.1圍護施工勞動力配備表   §9 周圍環(huán)境保護措施  9.1周圍環(huán)境等防護措施  根據(jù)本工程實際情況擬采取以下措施，以減少由于

29、圍護施工對地下管線、周圍環(huán)境等的影響。：  根據(jù)監(jiān)測資料合理調(diào)整施工參數(shù)  圍護施工過程中，加強對周圍環(huán)境等保護對象的監(jiān)測，樁錨施工時結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)相應(yīng)調(diào)整施工參數(shù)和施工流程。  在場地四周布置排水系統(tǒng)  在整個場地四周（圍護區(qū)域外側(cè)）設(shè)置明排水溝，一般宜挖成梯形，寬度等于或大于0.4m，深度為0.40.6m，排水溝應(yīng)有0.10.5的坡度，使水流不致阻滯而淤塞。在排水溝靠基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置2030cm高的防淹擋墻，作為擋水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)。  基坑開挖應(yīng)注意事項  A、基坑開

30、挖施工期間，坑邊堆載不得大于20kpa。  B、基坑開挖過程中除施工臨時道路外，坑邊1015.0m范圍內(nèi)不得行走車輛，以減少坑邊動荷載作用；  C、基坑開挖過程中加強監(jiān)測，增加監(jiān)測次數(shù)，確?；有畔⒒┕?。  D、基坑開挖過程中錨樁孔通常可能會出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象，應(yīng)做好及時、有效的封堵。  9.2其它措施  除專職安全員外，各班長為兼職安全員，除負責(zé)本班安全生產(chǎn)的同時應(yīng)加強對周圍環(huán)境的觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)采取相應(yīng)對策并立即上報工程負責(zé)人。  常用應(yīng)急電話：火警119，救護1

31、20等。  §10 應(yīng)急預(yù)案  基坑圍護工程應(yīng)急安全技術(shù)措施是指:現(xiàn)場對威脅作業(yè)者的生命安全和意外災(zāi)傷、職業(yè)中毒和各種急癥所采取的一種緊急措施。其目的是：通過初步必要的應(yīng)急處理，縮小災(zāi)傷范圍，搶救傷病員的生命。人們在各種不同的作業(yè)環(huán)境中工作，有時難免會發(fā)生一些意外的事故，如高溫中暑、冬季凍傷、觸電、火災(zāi)功能爆炸等。這些意外的災(zāi)傷，都必須立即進行現(xiàn)場的應(yīng)急處理。因為應(yīng)急措施能否做到及時、正確，對傷病員的生命、國家的財產(chǎn)有著級為重要的關(guān)系，所以對從事安全技術(shù)人員，廣大職工來說，應(yīng)當(dāng)懂得一些最基本的應(yīng)急措施知識，萬一發(fā)生災(zāi)傷時，就能應(yīng)用這些知識進行應(yīng)

32、急處理。  10.1 機械性外傷應(yīng)急方案   迅速小心的將傷者脫離致傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷肢體。   注意全身情況。如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應(yīng)迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，利用木板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與側(cè)下肢縛在一起。   現(xiàn)場止痛。劇烈疼痛者，應(yīng)及時給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。   現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷

33、口，預(yù)防感染。   根據(jù)病情輕重，及時送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛覆，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口情況。  10.2 創(chuàng)傷出血應(yīng)急方案   一般止血法：一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。   加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作為軟墊，放在傷口上，再加包扎，以增強壓力而達到止血。   止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出  血結(jié)扎在上臂二分之一處，下肢出血結(jié)扎在大腿上三分之

34、二處，且每隔25-40分鐘放松一次，每次放松半分鐘1分鐘。  10.3 意外傷者應(yīng)急方案   心跳：正常人每分鐘心跳60-80次，嚴重創(chuàng)傷、失血過多的患者，心跳加快，但力量較弱，摸脈搏時，覺得脈息而快，心跳停止則患者死亡。   呼吸：正常人每分鐘為6-18次，生命垂危者，呼吸變快、變淺、不規(guī)則。當(dāng)患者臨死前，呼吸變緩慢，不規(guī)則，直至死亡。   瞳孔：兩眼的瞳孔正常時應(yīng)等大等圓，遇到光線能迅速收縮。  10.4 火災(zāi)發(fā)生應(yīng)急方案  發(fā)生功能火災(zāi)后應(yīng)迅速打電話報警，任何地方發(fā)生火

35、災(zāi)，人們的情緒總是緊張而且慌亂的，火災(zāi)現(xiàn)場不論大小，滅火工作都應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)，有次序的進行。  為了能鎮(zhèn)定情緒，有效的制止和撲滅火災(zāi)，首先應(yīng)迅速建立一個滅火搶險指揮班子，并及時組織包括消防滅火，搶救人員，搶救財物，醫(yī)療救護，維護秩序等搶救基本隊伍。  其次，在火場上，既要提倡勇敢搶險的精神，又要保持冷靜的態(tài)度和應(yīng)用科學(xué)的方法，切忌盲目行動，以免擴大損失和傷亡。  10.5 急性中毒的應(yīng)急方案  急性中毒，其發(fā)病進程較快，應(yīng)及時進行搶救，首先要將傷者迅速救離現(xiàn)場，祛除其身上的污染，這是現(xiàn)場急救的一項重要措施，也是搶救成功與

36、失敗的關(guān)鍵。  例如：氣體中毒及時將傷員救離現(xiàn)場搬至空氣新鮮、流通的地方松開領(lǐng)口、緊身衣服和腰帶，以達到呼吸暢通，有利毒物盡快排除，有條件可接氧氣。同時要保暖、靜臥并密切觀察傷者病情的變化。  緊急處理危急生命的中毒現(xiàn)象時，對心跳、呼吸停止者要及時進行心肺復(fù)蘇術(shù)，即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。同時，迅速轉(zhuǎn)送就近醫(yī)院進行診斷治療。在轉(zhuǎn)送途中，要堅持進行搶救，密切注意傷者的神志、瞳孔、呼吸、脈搏及血壓等情況。  10.6 電氣設(shè)備事故應(yīng)急方案  電氣設(shè)備或線路發(fā)生火災(zāi)時，著火的電器可能帶電，搶救人員稍有不慎就會觸電，因

37、此發(fā)生電氣火災(zāi)后應(yīng)立即切斷電源。有時，或因生產(chǎn)不能停電，或因照明需要，不允許斷電，而必須帶電滅火時，應(yīng)必須選擇不導(dǎo)電的滅火劑。如二氧化碳、1211滅火劑。救火人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。油開關(guān)著火。有噴油和爆炸的可能，最好是切斷電源后才滅火。地面上的油火可用泡沫滅火劑。如黃砂滅火劑，起隔絕空氣的作用，效果最好。  10.7 觸電事故應(yīng)急方案  觸電急救的要點是搶救迅速、救護得法。切不可驚慌失措、束手無策。一般可按下述情況處理：   病人神智清醒，但有乏力、頭昏、心慌、出冷汗、惡心等癥狀的，應(yīng)使病人就地休息；嚴重的，應(yīng)馬上送醫(yī)院檢查治療

38、。   病人呼吸、心跳尚存，但神志不清，保持周圍空氣流通，做好人工呼吸和心臟擠壓的準備工作，并立即通知醫(yī)院送去急救。   如果病人處于“假死”狀態(tài)，要速請醫(yī)生、或送往醫(yī)院?？趯谌斯ず粑侨斯ず粑ㄖ凶钣行У囊环N。具體操作步驟如下：一手捏緊觸電者鼻孔，另一手將下顎拉向前方救護人員深吸一口氣后緊觸電者的口向內(nèi)吹氣，同時觀察胸部是否隆起，以確保吹氣有效，為時約2秒鐘。吹氣完畢，立即離開觸電者的口，并放松捏緊的鼻子，讓他自動呼吸空氣，注意胸部的反復(fù)情況，為時2秒鐘。按照上述步驟連續(xù)不斷進行操作，直到觸電者開始呼吸為止。  10.8 開挖質(zhì)量事故應(yīng)急方案  由于基坑開挖情況較復(fù)雜，因此應(yīng)做好必要的應(yīng)急措施?，F(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的砂包、鋼管、水泥、水泵、注漿設(shè)備、井點設(shè)備等搶險物資。在突發(fā)事故產(chǎn)生時，除馬上通知各有關(guān)單位外，現(xiàn)場必須及時采取有效的措施來保證整個基坑和周邊環(huán)境的安全。  10.8.1 風(fēng)險的規(guī)避和預(yù)防措施  風(fēng)險的規(guī)避與預(yù)防可通過施工技術(shù)措施和組織管理措施實現(xiàn)。例如：對于基坑縱坡