壓力容器制造施工方案(2)完整

1、(2)完壓力容器制造施工方案 整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）壓力容器制造工程施工方案編制:批準(zhǔn):制造單位：XXXXXXXXXXXXXX 制造日期：2021年8月、施工單位基本情況:序號施工單位基本情況1單位名稱xxxxxxxxx2法定代表人xxxxx3xxxxxx4Oxxxxx5聯(lián)系人6聯(lián)系7電子郵箱zxxxxxxx8企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號9稅務(wù)登記證號碼10組織機(jī)構(gòu)代碼證號碼11特種設(shè)備制造許可證（壓力容器）編號12特種設(shè)備設(shè)計許可證（壓力容器）編號13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號三、施工現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況作業(yè)項目姓名身份證編號持證作業(yè)類別（方法）級別（項目）現(xiàn)場負(fù)

2、責(zé)人xxxx現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人xxxx質(zhì)量檢驗xxx無損檢測XXXXX無損檢測XXXX焊工XXXXX焊工XXXXX焊工鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝起重起重四、生產(chǎn)場地和設(shè)施:1、 現(xiàn)場制造場地在使用單位工程現(xiàn)場，場地占地面積300 m2,適應(yīng)現(xiàn)場制造需要，離安裝地點較近，方便安裝就位?，F(xiàn)場管理按本施工方案執(zhí)行。2、 存放壓力容器材料的地點：在使用單位蔗場內(nèi)，材料按規(guī)格型號 分類堆放整齊，并做好材料標(biāo)記，備有防止雨淋的塑料布以防止 雨淋。3、焊接材料存放：設(shè)置有專用的移動式庫房和烘干、保溫設(shè)備，并 嚴(yán)格按焊條烘干規(guī)定、焊條保溫管理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 烘干、保溫；嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料的領(lǐng)取及回

3、收制度，具體按焊 接控制程序(XXXX /QP007)進(jìn)行。4、射線探傷的暗室：設(shè)置在賓館住所內(nèi)五、生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好情況1交流弧焊機(jī)BX3-3002臺完好2直流弧焊機(jī)ZX6-3152臺完好3碳弧氣刨機(jī)1臺完好4磨光機(jī)3臺完好5變頻X射線探傷機(jī)XXQ 2505/A1臺完好6抽濕機(jī)DH20E1臺完好7焊條烘箱1臺完好8多功能磁粉探傷儀CDX-川1臺完好9保溫桶3臺完好10電動試壓泵ZD1-SY1臺完好11氣割3套完好六、現(xiàn)場施工管理及組織方案確?，F(xiàn)場組焊的壓力容器的質(zhì)量，對容器使用的原材料（包括焊 接材料）、施工設(shè)備、施工人員的組織進(jìn)行嚴(yán)格的控制及管理。1. 材料管理，按公司材

4、料管理制度（QW019）的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場堆放的壓力容器使用的材料，分類分規(guī)格堆放整齊， 且用防雨塑料布蓋好，防止雨淋。2. 設(shè)備的管理保證現(xiàn)場施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期，配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備，以滿足現(xiàn)場施工的需要。設(shè)備配備見“生產(chǎn)設(shè)備表”。設(shè)備的完好率, 利用率應(yīng)在100%。1）在 施工現(xiàn)場的施工設(shè)備， 在當(dāng)班施工結(jié)束， 應(yīng)盡量收回庫房存 放，對不能收回庫房的設(shè)備， 應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措 施，以保證施工設(shè)備的安全完好。2）現(xiàn)場施工所使用的焊接設(shè)備，必須配置電流表、電壓表、焊條烘干設(shè)備必材料質(zhì)量控制II編制原t料焊材夕協(xié)外購采購文件*編制采購計劃接貨檢驗材料檢驗核材質(zhì)證明書核對標(biāo)志，測厚

5、外觀質(zhì)量檢查焊接材料陽夕卜協(xié)外勾件僉驗材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖須配置電壓表、溫控器，抽濕機(jī)必須配置溫濕度計 .（3）各 類施工設(shè)備所配置的儀器儀表， 必須運轉(zhuǎn)正常有效， 便于施 工及記錄數(shù)據(jù)的正確性。（4）施 工現(xiàn)場所配置的施工設(shè)備，不得隨意轉(zhuǎn)借他人，必要時,需經(jīng)得公司的同意。（5）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人， 設(shè)備管理責(zé)任人， 對現(xiàn)場施工設(shè)備的完好率 負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余按公司計量器具管理制度 （ QW025）、 設(shè)備管理制度（QW-026）執(zhí)行。3. 現(xiàn)場施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織 適應(yīng)現(xiàn)場施工，保證工程質(zhì)量，組織一批現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富， 技術(shù)水平較高 ,工作能力、質(zhì)量意識較強(qiáng)的施工隊伍?，F(xiàn)

6、場施工人員 的安排見施工管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況表。各管理人員的責(zé)任見 壓力容器質(zhì)量手冊第 14 頁“管理 職責(zé)”的有關(guān)章節(jié)及公司的任命書。現(xiàn)場電工由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù) 責(zé)現(xiàn)場電源的安裝及使用等?，F(xiàn)場施工的各類管理人員，專業(yè)人員、作業(yè)人員，必須遵守國 家現(xiàn)行的有關(guān)壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的壓力容器 質(zhì)量手冊，對本職工作 ,對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)備規(guī):劃1、規(guī)定性條件必備設(shè)備2、新型高科技設(shè)備3、企業(yè)發(fā)展需要設(shè)備1、供應(yīng)商評價2、設(shè)備質(zhì)量評價3、設(shè)備性能評價1設(shè)備采購11安裝調(diào)試1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、環(huán)境2、安裝調(diào)試人員素質(zhì)3、資料建檔.七二設(shè)備驗收設(shè)備使用1、制定操

7、作、維護(hù)、檢修規(guī)程2、設(shè)備專人操作、專人管理 設(shè)備使用管理3、1、2、3、設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)定期維護(hù) 特殊設(shè)備特殊維護(hù)設(shè)備大修1、設(shè)備問題鑒別2、大修計劃、工藝設(shè)備事故1、事故分析處理（三不放過原則）2、設(shè)備事故鑒別處理（維修、大修、報廢）設(shè)備報廢1、設(shè)備鑒別2、報廢審批設(shè)備檔案設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖4. 焊接施工現(xiàn)場的移動式焊接材料庫房，庫房內(nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè)備 ,抽濕機(jī)，溫濕度計及專用的焊接材料的存放位置 .庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于焊接控制程序圖焊材管理采購計劃采購技術(shù)條件采購不合格驗收不合格復(fù)驗合格合格合格區(qū)不合格存放區(qū)存放退貨入庫保管烘焙領(lǐng)用發(fā)放回收確定覆蓋范圍技術(shù)總負(fù)責(zé)

8、人批合格審批工藝實施超次返修不合格批準(zhǔn)不合格合格進(jìn)入下一工序復(fù)驗技術(shù)交底60，每天按時如實填寫溫、濕度記錄表。1）擔(dān)任本工程施工的焊接人員，必須持證上崗 ,證書項目必須覆蓋所擔(dān)任的工 作內(nèi)容，且在有效期內(nèi) .2）焊接人員按本人實際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行 施焊，碳鋼焊接按焊接通用工藝規(guī)程（PQR97-7）,不銹鋼焊接按（PQR93 1）,碳鋼和不銹鋼焊接按（PQR97 4）;并如實填寫焊接過程記錄卡， 經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員簽字確認(rèn) .工程結(jié)束后，及時交公司質(zhì)量部存檔保存。3）焊接材料必須按焊條烘干規(guī)定進(jìn)行烘干，并如實填定焊接材料烘干 記錄表，使用時必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù)， 未用完的

9、焊條， 退回庫房應(yīng)在焊 接材料發(fā)放臺帳上記錄清楚。施工結(jié)束及時交公司倉庫或質(zhì)量部存檔保 存。4）焊接控制檢查 ,筒體第一道 A 類焊縫，必須連接產(chǎn)品試板 ,必須同一焊工， 同 一焊接工藝，同一焊接手法進(jìn)行施焊。焊接完畢后，應(yīng)清理干凈焊縫兩邊 的飛濺物 ,對焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 表面質(zhì)量檢查合格后， 待 24小時 后，填寫探傷通知單通知無損檢測人員進(jìn)行無損檢測探傷。探傷合格， 在現(xiàn)場監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗試樣 ,送物理試驗部門進(jìn)行 物理試驗 ,待物理試驗合格后，才能進(jìn)行其它焊接接頭的焊接及組裝。5）焊縫的坡口及形式，嚴(yán)格按設(shè)計圖樣及相關(guān)的焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施 工.6）在室外施

10、工時 ,為保證焊縫的焊接質(zhì)量，雨霧天氣、相對濕度大于 90、施 工現(xiàn)場風(fēng)速大于 10m/s 時，應(yīng)采用防雨彩條塑料布進(jìn)行遮擋的措施，保證 現(xiàn)場施工條件符合焊接施工條件的要求。7）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 ,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人，焊接人員對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。(8) 除上述條款外，其余按公司焊接管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行5. 無損檢測法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件工件狀況人員資格 每四年評定一次設(shè)備儀器和工作場地 滿足制造要求編制NDE工藝規(guī)程檢測方案分包方評價 分包協(xié)議備案材料產(chǎn)品焊接試板、產(chǎn)品焊縫RT、UT、MT、PT、ET、測厚焊工考試、技能評定 焊接工藝評定試件T委托單或流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品焊接試板焊丄考試技能評定焊 接丄藝評定

11、試件RTNDE記錄報告否復(fù)評簽發(fā)報告是檢驗員NDE記錄報告否檢驗員焊縫NDE是復(fù)評簽發(fā)報告NDE記錄報告否復(fù)評簽發(fā)報處 理NDE己錄報告否復(fù)評簽發(fā)報告是匚檢驗員返修 處 理組裝環(huán)縫等NDENDE記錄報告|否復(fù)評簽發(fā)報告是I檢驗員I返修 處 理記錄、報告、底片匯總交總檢無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖產(chǎn)品的焊接接頭，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行無損檢測。(1) 無損檢測人員必須持證上崗，檢測項目與證書項目相符，且在證書項目的有 效期內(nèi).(2) 無損檢測人員必須嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730-2005無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)，探傷比例 按設(shè)計圖樣的規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)。(3) 焊接接頭無損檢測評定結(jié)果應(yīng)正確無

12、誤。并及時編制探傷報告，送公司質(zhì)量部，裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。(4) 無損檢測人員應(yīng)及時將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 .( 5)對不合格的焊接接頭，及時發(fā)出焊縫返修通知書通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人， 對不合格的焊接接頭進(jìn)行返修。返修通知書應(yīng)對焊縫編號、片號及返修部 位的尺寸，缺陷性質(zhì)填寫清楚。(6)按JB/T4730 2005的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對返修焊縫進(jìn)行重新檢測。( 7) 在野外進(jìn)行 X 射線無損檢測探傷時 ,應(yīng)設(shè)立安全距離防護(hù)區(qū)域， 并以紅燈警 示，必要時，應(yīng)派出警戒人員進(jìn)行警戒，任何人員不得進(jìn)入該防護(hù)區(qū)域。(8) 無損探傷檢測負(fù)責(zé)人，應(yīng)對無損探傷檢測的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余項目按公司 X 射

13、線檢測工藝規(guī)程 (xxxxx /QW 011) 、磁粉檢測工藝規(guī)程 ( xxxxx/QW 013)的規(guī)定執(zhí)行。6. 焊縫返修焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過程中，屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一，在施工過程中 應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。(1) 焊縫外表面質(zhì)量的返修，應(yīng)在現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢驗人員指導(dǎo)下進(jìn)行返修。(2) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修，由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡 施工人員按返修工藝的規(guī)定 ,對焊縫的不合格部位進(jìn)行返修 .在返修過程 中,應(yīng)如實填寫返修記錄，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗人員簽字確認(rèn)。待工程結(jié)束后， 及時送公司質(zhì)量部存檔。(3) 同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次 .如超過兩次 ,應(yīng)報公司總工

14、程師批 準(zhǔn)。焊縫的返修次數(shù)、返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。7. 容器的組裝壓力容器在組裝全過程，嚴(yán)格遵循GB150-1998鋼制壓力容器第10章“制造、檢驗與驗收及設(shè)計圖樣的規(guī)定進(jìn)行組裝(1) 按設(shè)計圖樣的規(guī)定，對各零部件進(jìn)行最終的檢驗，確認(rèn)合格后才能組裝.(2) 按設(shè)計圖樣的方位及尺寸，將各零部件就位。(3) 按裝配過程卡的規(guī)定，將各零部件點固焊。(4) 按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊。(5) 嚴(yán)格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量，對口錯邊量咬邊、楞角度等，應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之內(nèi)。否則，應(yīng)返修至合格。焊縫的咬邊深度w0.5mm,咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊

15、 縫長度的10% 不銹鋼材料不得有咬邊.焊縫的對口錯邊量、楞角度見附表。焊縫對 口最大錯邊量單位:mm焊縫分類母材厚度681012141618202224A1。52。02.53。03。03.03。03。03。03.0B1.52。02.53.03。54.04.55。05。05.0焊縫最大棱角度單位:mm焊縫分類母材厚度681012141618202224A2。62.83.03.23。43.63.84。04。24.4B2.62。83。03.23.43.63.84.04。24.4(6) 及時填寫組裝記錄卡，待工程結(jié)束后，及時交公司質(zhì)量部存檔8. 最終檢驗容器整體組裝完畢，內(nèi)外表面打磨、修補(bǔ)并清理干凈

16、。按 GB150-1998 鋼 制壓力容器及設(shè)計圖樣的規(guī)定 .對壓力容器的外觀幾何尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量 ,各 連接件的方位及尺寸， 各焊接接頭的表面質(zhì)量等進(jìn)行全面的最終的檢驗 .并填寫好 外觀檢驗報告，工程結(jié)束后及時送公司質(zhì)量部裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。9. 耐壓試驗所有焊接接頭按規(guī)定無損檢測合格，最終檢驗合格后，進(jìn)行耐壓試驗。（1 ）耐壓試驗壓力為MPa，試壓用介質(zhì)：潔凈水，試驗溫度：常溫。（2）試驗壓力緩慢上升至試驗壓力 ,保壓 30 分鐘，然后降至試驗壓力的 80,保壓足夠長的時間，對各焊接接頭，連接部位 ,密封面等進(jìn)行全 面的檢查 .無滲漏、無異常響聲、無肉眼可見的變形為合格。（3）在試驗過

17、程中， 發(fā)現(xiàn)容器不保壓時 ,不得采用連續(xù)加壓的方法進(jìn)行保壓，應(yīng)查明原因 ,處理返修后進(jìn)行重新試驗。（ 4）耐壓試驗前應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)檢人員到場 ,并填寫好耐壓試 驗記錄?，F(xiàn)場監(jiān)檢人員、檢驗責(zé)任人員、檢驗員必須在耐壓試驗記錄 上簽字認(rèn)可。存入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。（5）試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的校驗單位校驗，貼上校驗合格證后，方可使用。（6）至少應(yīng)安裝兩個試壓用表，且同一量程，同一表面直徑 .試壓用表的量程為試驗壓力的1.53倍。表面直徑不應(yīng)小于100mm.（7）壓力表的安裝位置應(yīng)在容器的最頂部且便于觀察。（ 8）耐壓試驗時，應(yīng)保持容器外表面干燥、潔凈。（9）試壓現(xiàn)場，應(yīng)將容器周圍的障礙物質(zhì)

18、清除干凈，便于觀察及檢查。（10）試驗現(xiàn)場除監(jiān)檢人員、檢查、檢驗人員、操作人員外 ,其余無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場，以免防礙檢驗人員工作。(11) 在試驗過程中，嚴(yán)禁用硬物敲打帶壓容器及其附件 嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ),嚴(yán)禁帶壓緊固螺絲螺栓等。壓力試9質(zhì)量控希系縊制閒圖10. 油漆試驗合格后 ,排凈容器試壓用水， 清理干凈外表面， 打二道防銹漆， 漆層應(yīng)均 勻美觀，無氣泡、無龜裂、無流淌等缺陷。11. 整理產(chǎn)品技術(shù)資料，產(chǎn)品質(zhì)量證明書 ,裝訂成冊，移交建設(shè)單位。附： 1、現(xiàn)場有壓力容器質(zhì)量手冊 ( xxx /QM 2021)第 B 版 ;2、報自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于壓力容器現(xiàn)場組焊報告復(fù)印件；3、現(xiàn)場各有關(guān)責(zé)任

19、人員任命書。編制依據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器G B 1 5 1 1 999管殼式換熱器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程引用文件 公司壓力容器質(zhì)量手冊 ( xxxxx/QM 2021)第 B 版xxxxxxxxxxxxxx 限公司2021年 8 月 24 日現(xiàn)場質(zhì)量保證責(zé)任人員任命書為保證本公司項目工程的實施，我對本公司項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量負(fù)有最高的法律責(zé)任，并授權(quán)質(zhì)量保證工程師協(xié)助我具體組織和實施壓力 容器設(shè)計、制造質(zhì)量控制，并任命相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計、制造各環(huán)節(jié)質(zhì) 量控制，確保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量符合國家法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。如有相關(guān)責(zé)任人不在崗，由質(zhì)量保證工程師臨時指定責(zé)任人?，F(xiàn)任

20、命：為設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人張學(xué)軍為無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人童慧為理化試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人丁啟文 為壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人以上人員自任命之日起到崗，履行壓力容器質(zhì)量保證手冊規(guī)定的職責(zé)， 確保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量。總經(jīng)理：日期：XXXXXX 容器制造工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：制造單位： XXXXXXXXXXXXXX 有限公司制造日期：2010年8月、施工單位基本情況序號施工單位基本情況1單位名稱xxxxxxxxx有限公司2法定代表人xxxxx3電話xxxxxx4傳真Oxxxxx5聯(lián)系人6聯(lián)系電話7電子郵箱zxx

21、xxxxx8企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號9稅務(wù)登記證號碼10組織機(jī)構(gòu)代碼證號碼11特種設(shè)備制造許可證（壓力容器）編號12特種設(shè)備設(shè)計許可證（壓力容器）編號13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號三、施工現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況:作業(yè)項目姓名身份證編號持證作業(yè)類別（方法）級別（項目）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人xxxx現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人xxxx質(zhì)量檢驗xxx無損檢測XXXXX無損檢測XXXX焊工XXXXX焊工XXXXX焊工鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝起重起重四、生產(chǎn)場地和設(shè)施:1、現(xiàn)場制造場地在使用單位工程現(xiàn)場，場地占地面積 300川，適應(yīng)現(xiàn)場制造需要，離安裝地點較近，方便安裝就位?，F(xiàn)場管理按本施工方案執(zhí)行。2、

22、存放壓力容器材料的地點：在使用單位蔗場內(nèi)，材料按規(guī)格型號分 類堆放整齊，并做好材料標(biāo)記，備有防止雨淋的塑料布以防止雨 淋.3、焊接材料存放：設(shè)置有專用的移動式庫房和烘干、保溫設(shè)備，并嚴(yán)格按焊條烘干規(guī)定、焊條保溫管理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 烘干、保溫；嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料的領(lǐng)取及回收制度，具體按焊接控制程序(XXXX /QP007)進(jìn)行。4、射線探傷的暗室：設(shè)置在賓館住所內(nèi)。五、生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好情況1交流弧焊機(jī)BX3 3002臺完好2直流弧焊機(jī)ZX63152臺完好3碳弧氣刨機(jī)1臺完好4磨光機(jī)3臺完好5變頻X射線探傷機(jī)XXQ 2505/A1臺完好6抽濕機(jī)DH20E1臺完好7焊條烘箱1臺

23、完好8多功能磁粉探傷儀CDX m1臺完好9保溫桶3臺完好10電動試壓泵ZD1-SY1臺完好11氣割3套完好六、現(xiàn)場施工管理及組織方案確保現(xiàn)場組焊的壓力容器的質(zhì)量，對容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工設(shè)備、施工人員的組織進(jìn)行嚴(yán)格的控制及管理 .12. 材料管理，按公司材料管理制度（QW-019）的規(guī)定執(zhí)行.施工現(xiàn)場堆放的壓力容器使用的材料，分類分規(guī)格堆放整齊， 且用防雨塑料布蓋好，防止雨淋。13. 設(shè)備的管理保證現(xiàn)場施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期，配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備，以 滿足現(xiàn)場施工的需要設(shè)備配備見“生產(chǎn)設(shè)備表”。設(shè)備的完好率，利 用率應(yīng)在100%。6）在 施工現(xiàn)場的施工設(shè)備， 在當(dāng)班施工結(jié)束，

24、應(yīng)盡量收回庫房存 放，對不能收回庫房的設(shè)備， 應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措 施，以保證施工設(shè)備的安全完好 .7）現(xiàn) 場施工所使用的焊接設(shè)備 ,必須配置電流表、電壓表、焊條 烘干設(shè)備必材料質(zhì)量控制II編制原t料焊材夕協(xié)外購采購文件*編制采購計劃接貨檢驗焊接材料陽夕卜協(xié)外勾件僉驗材料檢驗核材質(zhì)證明書核對標(biāo)志，測厚外觀質(zhì)量檢查材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖須配置電壓表、溫控器，抽濕機(jī)必須配置溫濕度計 .（8）各 類施工設(shè)備所配置的儀器儀表 ,必須運轉(zhuǎn)正常有效，便于施 工及記錄數(shù)據(jù)的正確性。（9）施工現(xiàn)場所配置的施工設(shè)備，不得隨意轉(zhuǎn)借他人，必要時，需 經(jīng)得公司的同意。（ 10） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理責(zé)

25、任人，對現(xiàn)場施工設(shè)備的完 好率負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余按公司計量器具管理制度 （ QW-025）、 設(shè)備管理制度 （ QW 026）執(zhí)行。14. 現(xiàn)場施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織適應(yīng)現(xiàn)場施工，保證工程質(zhì)量，組織一批現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富， 技術(shù)水平較高，工作能力、質(zhì)量意識較強(qiáng)的施工隊伍 .現(xiàn)場施工人員 的安排見施工管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況表。各管理人員的責(zé)任見公司 :壓力容器質(zhì)量手冊 第 14 頁“管理 職責(zé)”的有關(guān)章節(jié)及公司的任命書。現(xiàn)場電工由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù) 責(zé)現(xiàn)場電源的安裝及使用等。現(xiàn)場施工的各類管理人員，專業(yè)人員、作業(yè)人員，必須遵守國 家現(xiàn)行的有關(guān)壓力容器制造

26、的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的壓力容器 質(zhì)量手冊，對本職工作 ,對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé) .設(shè)備規(guī):劃1、規(guī)定性條件必備設(shè)備2、新型高科技設(shè)備3、企業(yè)發(fā)展需要設(shè)備1、供應(yīng)商評價2、設(shè)備質(zhì)量評價3、設(shè)備性能評價1設(shè)備采購11安裝調(diào)試1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、環(huán)境2、安裝調(diào)試人員素質(zhì)3、資料建檔.七二設(shè)備驗收設(shè)備使用1、制定操作、維護(hù)、檢修規(guī)程2、設(shè)備專人操作、專人管理 設(shè)備使用管理3、1、2、3、設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)定期維護(hù) 特殊設(shè)備特殊維護(hù)設(shè)備大修1、設(shè)備問題鑒別2、大修計劃、工藝設(shè)備事故1、事故分析處理（三不放過原則）2、設(shè)備事故鑒別處理（維修、大修、報廢）設(shè)備報廢1、設(shè)備鑒別2、報廢審批設(shè)備檔案設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程

27、序圖15. 焊接施工現(xiàn)場的移動式焊接材料庫房，庫房內(nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè) 備，抽濕機(jī)，溫濕度計及專用的焊接材料的存放位置。庫房內(nèi)應(yīng)保 持干燥，相對濕度不得大于焊接控制程序圖焊材管理采購計劃采購技術(shù)條件采購不合格驗收不合格復(fù)驗合格合格合格區(qū)不合格存放區(qū)存放退貨入庫保管烘焙領(lǐng)用發(fā)放回收確定覆蓋范圍技術(shù)總負(fù)責(zé)人批合格審批工藝實施超次返修不合格批準(zhǔn)不合格合格進(jìn)入下一工序復(fù)驗技術(shù)交底60 ,每天按時如實填寫溫、濕度記錄表。9) 擔(dān)任本工程施工的焊接人員 ,必須持證上崗 ,證書項目必須覆蓋所擔(dān)任的工 作內(nèi)容，且在有效期內(nèi)。10) 焊接人員按本人實際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定 進(jìn)行施焊，碳鋼焊接按

28、焊接通用工藝規(guī)程(PQR97-7)，不銹鋼焊接按(PQR93-1),碳鋼和不銹鋼焊接按(PQR97-4)并如實填寫焊接過程記錄卡， 經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員簽字確認(rèn)。工程結(jié)束后，及時交公司質(zhì)量部存檔保存.11 )焊接材料必須按焊條烘干規(guī)定進(jìn)行烘干，并如實填定焊接材料烘干記錄表，使用時必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù)，未用完的焊條，退回庫房應(yīng) 在焊接材料發(fā)放臺帳上記錄清楚。施工結(jié)束及時交公司倉庫或質(zhì)量部 存檔保存.12) 焊接控制檢查 ,筒體第一道 A 類焊縫，必須連接產(chǎn)品試板，必須同一焊 工,同一焊接工藝，同一焊接手法進(jìn)行施焊。焊接完畢后，應(yīng)清理干凈焊縫 兩邊的飛濺物， 對焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。表面質(zhì)量檢查合

29、格后 ,待 24 小時后，填寫探傷通知單通知無損檢測人員進(jìn)行無損檢測探傷。探傷 合格 ,在現(xiàn)場監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗試樣，送物理試驗部 門進(jìn)行物理試驗 ,待物理試驗合格后， 才能進(jìn)行其它焊接接頭的焊接及組裝 .13) 焊縫的坡口及形式 ,嚴(yán)格按設(shè)計圖樣及相關(guān)的焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行 施工。14) 在室外施工時 ,為保證焊縫的焊接質(zhì)量， 雨霧天氣、相對濕度大于 90%、 施工現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s時，應(yīng)采用防雨彩條塑料布進(jìn)行遮擋的措施，保證 現(xiàn)場施工條件符合焊接施工條件的要求.15) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人，焊接人員對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。(16) 除上述條款外，其余按公司焊接管理

30、制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行16. 無損檢測法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件工件狀況人員資格 每四年評定一次設(shè)備儀器和工作場地 滿足制造要求編制NDE工藝規(guī)程檢測方案分包方評價 分包協(xié)議備案材料產(chǎn)品焊接試板、產(chǎn)品焊縫RT、UT、MT、PT、ET、測厚焊工考試、技能評定 焊接工藝評定試件T委托單或流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品焊接試板焊丄考試技能評定焊 接丄藝評定試件RTNDE記錄報告否復(fù)評簽發(fā)報告是檢驗員NDE記錄報告否檢驗員焊縫NDE是復(fù)評簽發(fā)報告NDE記錄報告否復(fù)評簽發(fā)報處 理NDE己錄報告否復(fù)評簽發(fā)報告是匚檢驗員返修 處 理組裝環(huán)縫等NDENDE記錄報告|否復(fù)評簽發(fā)報告是I檢驗員I返修 處 理記錄、報告、底片匯總交總檢無損檢測質(zhì)

31、量控制系統(tǒng)控制程序圖產(chǎn)品的焊接接頭，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行無損檢測。(9) 無損檢測人員必須持證上崗，檢測項目與證書項目相符，且在證書項目的有 效期內(nèi).(10) 無損檢測人員必須嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730 2005無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)，探 傷比例按設(shè)計圖樣的規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)。(11) 焊接接頭無損檢測評定結(jié)果應(yīng)正確無誤.并及時編制探傷報告，送公司質(zhì)量部，裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。(12) 無損檢測人員應(yīng)及時將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。( 13) 對不合格的焊接接頭 ,及時發(fā)出焊縫返修通知書通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé) 人，對不合格的焊接接頭進(jìn)行返修。返修通知書應(yīng)對焊縫編號、片號及返 修部位的尺寸，缺

32、陷性質(zhì)填寫清楚 .(14)按JB/T4730-2005的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對返修焊縫進(jìn)行重新檢測。( 15 )在野外進(jìn)行 X 射線無損檢測探傷時， 應(yīng)設(shè)立安全距離防護(hù)區(qū)域 ,并以紅燈警示，必要時，應(yīng)派出警戒人員進(jìn)行警戒，任何人員不得進(jìn)入該防護(hù)區(qū) 域。( 16)無損探傷檢測負(fù)責(zé)人，應(yīng)對無損探傷檢測的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余項目按公司 X 射線檢測工藝規(guī)程( xxxxx /QW-011)、磁粉檢測工藝規(guī)程(xxxxx/QW013)的規(guī)定執(zhí)行。17. 焊縫返修焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過程中 ,屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一， 在施工過程中， 應(yīng) 嚴(yán)格把關(guān) ,保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量 .(1) 焊縫外表面質(zhì)量的

33、返修 ,應(yīng)在現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢驗人員指導(dǎo)下進(jìn)行返修。(2) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修，由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡。 施工人員按返修工藝的規(guī)定 ,對焊縫的不合格部位進(jìn)行返修。 在返修過程 中,應(yīng)如實填寫返修記錄，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗人員簽字確認(rèn)。待工程結(jié)束后， 及時送公司質(zhì)量部存檔。(3) 同一部位的返修次數(shù) ,不宜超過兩次 .如超過兩次，應(yīng)報公司總工程師批 準(zhǔn)。焊縫的返修次數(shù)、返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。18. 容器的組裝壓力容器在組裝全過程，嚴(yán)格遵循GB1501998鋼制壓力容器第10章“制 造、檢驗與驗收”及設(shè)計圖樣的規(guī)定進(jìn)行組裝。（1）按設(shè)計圖樣的規(guī)定，對各零部件進(jìn)行最終的檢驗，確認(rèn)合

34、格后才能組裝。（2）按設(shè)計圖樣的方位及尺寸，將各零部件就位。（3）按裝配過程卡的規(guī)定，將各零部件點固焊。（4）按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊。（5）嚴(yán)格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量，對口錯邊量咬邊、楞角度等，應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之內(nèi)。否則，應(yīng)返修至合格。焊縫的咬邊深度w 0。5mm, 咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊 縫長度的10%。不銹鋼材料不得有咬邊.焊縫的對口錯邊量、楞角度見附表。焊縫對口最大錯邊量單位：mm焊縫分類母材厚度681012141618202224A1。52.02.53。03。03.03.03.03。03.0B1.52.02.53.03。54.

35、04.55.05.05。0焊縫最大棱角度單位：mm焊縫分類母材厚度681012141618202224A2.62。83.03.23.43。63。84。04.24。4B2。62。83.03。23。43.63.84。04。24.4（6）及時填寫組裝記錄卡，待工程結(jié)束后，及時交公司質(zhì)量部存檔19. 最終檢驗容器整體組裝完畢，內(nèi)外表面打磨、修補(bǔ)并清理干凈。按 GB150-1998 鋼 制壓力容器及設(shè)計圖樣的規(guī)定。對壓力容器的外觀幾何尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量 , 各連接件的方位及尺寸，各焊接接頭的表面質(zhì)量等進(jìn)行全面的最終的檢驗。并填 寫好外觀檢驗報告 ，工程結(jié)束后及時送公司質(zhì)量部裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。20.

36、耐壓試驗所有焊接接頭按規(guī)定無損檢測合格，最終檢驗合格后，進(jìn)行耐壓試驗。(1)耐壓試驗壓力為MPa,試壓用介質(zhì)：潔凈水，試驗溫度：常溫.( 2)試驗壓力緩慢上升至試驗壓力，保壓 30 分鐘,然后降至試驗壓力的 80%,保壓足夠長的時間,對各焊接接頭,連接部位,密封面等進(jìn)行全 面的檢查。無滲漏、無異常響聲、無肉眼可見的變形為合格 .( 3)在試驗過程中 ,發(fā)現(xiàn)容器不保壓時,不得采用連續(xù)加壓的方法進(jìn)行保 壓,應(yīng)查明原因,處理返修后進(jìn)行重新試驗 .( 4)耐壓試驗前應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)檢人員到場,并填寫好耐壓 試驗記錄?，F(xiàn)場監(jiān)檢人員、檢驗責(zé)任人員、檢驗員必須在耐壓試驗記 錄上簽字認(rèn)可。存入產(chǎn)品質(zhì)量

37、證明書中 .( 5)試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的校驗單位校驗,貼上校驗合格證后, 方可使用。( 6)至少應(yīng)安裝兩個試壓用表,且同一量程,同一表面直徑。試壓用表的量程為試驗壓力的1.53倍.表面直徑不應(yīng)小于 100mm。( 7)壓力表的安裝位置應(yīng)在容器的最頂部且便于觀察。( 8)耐壓試驗時,應(yīng)保持容器外表面干燥、潔凈。9) 試壓現(xiàn)場,應(yīng)將容器周圍的障礙物質(zhì)清除干凈,便于觀察及檢查10）試驗現(xiàn)場除監(jiān)檢人員、檢查、檢驗人員、操作人員外 ,其余無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場，以免防礙檢驗人員工作。.嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)11）在試驗過程中，嚴(yán)禁用硬物敲打帶壓容器及其附件 嚴(yán)禁帶壓緊固螺絲螺栓等 .產(chǎn)品組裝熱處理合格記錄報告通

38、知特種檢測所駐廠監(jiān)督m人員壓力驗準(zhǔn)備1、檢查產(chǎn)品外觀合格；2、檢查檢驗極資料完、 正確檢查試驗設(shè)備 配備合要求勺壓力表; 檢査試驗場地1、2、3、4、氣壓試僉試驗介質(zhì)符合要求； 試驗溫度符合要求； 升壓分階段按序規(guī)定 企業(yè)全部應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督。液壓試驗1、試驗介質(zhì)（一般采用水;2、不銹鋼備應(yīng)控氯離子含量;3、試驗溫度；4、按規(guī)定序試壓保壓檢生5、有規(guī)定求勺按定辦。圖紙有要求時充裝介質(zhì)要求1、2、3、4、氣密試驗 應(yīng)在力試驗后進(jìn)行 試驗介質(zhì)； 設(shè)備t安全附件裝配齊全 保壓寸間。壓力試9質(zhì)量控希系縊制閒圖21. 油漆試驗合格后，排凈容器試壓用水，清理干凈外表面，打二道防銹漆，漆層應(yīng)均勻美觀，無氣泡、無龜

39、裂、無流淌等缺陷22. 整理產(chǎn)品技術(shù)資料，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，裝訂成冊，移交建設(shè)單位.附： 1、現(xiàn)場有壓力容器質(zhì)量手冊 ( xxx /QM-2009) 第 B 版；2、報自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于壓力容器現(xiàn)場組焊報告復(fù)印件； 3、現(xiàn)場各有關(guān)責(zé)任人員任命書。編制依據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器GB151-1999管殼式換熱器壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程引用文件公司壓力容器質(zhì)量手冊(xxxxx/QM-2009)第B版xxxxxxxxxxxxxx 限公司現(xiàn)場質(zhì)量保證責(zé)任人員任命書為保證本公司項目工程的實施，我對本公司項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量負(fù)有最高的法律責(zé)任，并授權(quán)質(zhì)量保證工程師協(xié)助我具體組織和實施壓力 容

40、器設(shè)計、制造質(zhì)量控制,并任命相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計、制造各環(huán)節(jié)質(zhì)量 控制，確保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量符合國家法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。如有相關(guān)責(zé)任人不在崗，由質(zhì)量保證工程師臨時指定責(zé)任人 現(xiàn)任命：劉紅杰為設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人謝鋼聯(lián)為材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人劉先瓊為焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人徐志為檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人張學(xué)軍為無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人童慧為理化試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人丁啟文為壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人陳少華為最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人以上人員自任命之日起到崗，履行壓力容器質(zhì)量保證手冊規(guī)定的職責(zé)，確 保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量?？偨?jīng)理:日期：1。0 概述伊東東興化工氯堿綜合利用項目罐區(qū)制作安裝將經(jīng)歷冬季施工，在這一時期

41、，地面、 高處交錯作業(yè)較多。人員、機(jī)械設(shè)備投入量較大，氣候?qū)⒊蔀橛绊懯┕べ|(zhì)量及安全的主要 因素之一。 因此， 為了保證冬季雨雪季施工的安全及施工質(zhì)量， 保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行， 更好的完成項目安全、質(zhì)量控制目標(biāo)，特編制本冬季雨雪季施工措施。本措施就冬季氣候 對質(zhì)量、安全管理的主要不利影響提出了預(yù)防措施。對于雨雪季氣候的施工 ,安全措施重在 防觸電、防滑跌、防凍傷等；質(zhì)量措施重在焊接、熱處理、除銹、刷油漆、保溫等五項工 作。采取合理的施工措施 在冬季雨雪季氣候里也能保證更好的施工安全質(zhì)量。2.0 編制依據(jù)2。1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、鋼制壓力容器 GB150-19982、立式圓形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范

42、 GB50128-20053、鋼制焊接常壓容器 JB/T4735 19974、壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-20075、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236 986、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-20212.2 相關(guān)文件1、招標(biāo)文件2、施工管理文件3質(zhì)量管理手冊及相關(guān)管理制度3.0 質(zhì)量控制措施3.1 冬季質(zhì)量控制措施3。 1。 1焊接和切割1、冬季焊接作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)棚子或采取其他措施防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。2、 環(huán)境溫度低于 0C時，切割19mm以上的鋼板應(yīng)注意防止驟冷.3、重要金屬構(gòu)件施工時 ,每條焊縫應(yīng)避免中斷施焊，當(dāng)被迫中斷時，應(yīng)用石棉或其它保溫材料對焊

43、縫保溫，使之緩冷，在恢復(fù)施焊前，應(yīng)將結(jié)合熱處預(yù)熱。4、施工過程中人孔及其他敞開口應(yīng)及時封閉防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié) 5、焊前應(yīng)清除焊接表面的冰雪、積水，并有防寒、防風(fēng)雪、防雨的保護(hù)措施。當(dāng)風(fēng)速大于8m/s、下雪天氣時，應(yīng)停止焊接和切割工作。 如果必須施工，應(yīng)采取搭設(shè)防護(hù)棚等保護(hù) 措施。3。1.2 防腐保溫1、防腐工作應(yīng)在環(huán)境 5C以上的條件下進(jìn)行施工時應(yīng)通風(fēng)良好，以使漆膜充分干燥。 嚴(yán)禁在霧雪天氣里進(jìn)行室外防腐作業(yè)。2、保溫材料應(yīng)有堆放場地， 且切實做好上蓋下墊等防潮措施。 保溫時設(shè)備外表面應(yīng)及 時安裝保護(hù)層 ，不允許絕熱層長時間裸露在外面 3、 除銹、凃漆工作應(yīng)盡量在晴朗天氣進(jìn)行，風(fēng)雪天氣和無防護(hù)

44、措施應(yīng)停止作業(yè)。4、防腐施工前，應(yīng)用壓縮風(fēng)吹掃除銹后的鋼鐵表面，使金屬表面光滑、無棱角、無層 埃和沙粒。 嚴(yán)禁處理后的表面再次受到污染， 處理后的金屬表面應(yīng)及時涂刷， 以免在生銹。3。1.3其它1、 切實做好現(xiàn)場施工機(jī)具的冬季維護(hù)工作，現(xiàn)場用的汽車、 吊車等， 在停止工作后均應(yīng)將水放凈。機(jī)動車水箱中添加抗凍劑時應(yīng)經(jīng)抗凍劑實驗確認(rèn).2、低溫環(huán)境工作的施工機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真檢查零部件，要選擇適合于環(huán)境溫度的潤滑油 （脂）。卷揚(yáng)機(jī)離合器剎車等摩擦面不得積聚冰、雪、霜。3、 施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣管、乙炔氣帶等，收工后要妥善處理，以 免冷脆斷裂、老化 .4、 現(xiàn)場材料堆放場要有排水設(shè)施，溝渠暢

45、通， 做到雨停水散， 不影響施工工作的進(jìn)行。5、 為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火爐必須事前辦理審批手續(xù)，且設(shè)專人看管， 做到通風(fēng)良 好、人離火確保安全。6、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場用明火取暖。7、 施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護(hù)，并按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器， 現(xiàn)場臨時用電電 纜宜架空敷設(shè) ，禁止電纜水中浸泡，開關(guān)箱應(yīng)防雨雪。8、對露天放置的焊機(jī)、 砂輪切割機(jī)、等離子切割機(jī)等用電設(shè)備要搭設(shè)防雨雪棚，防止受潮漏電和損壞用電設(shè)備。3.2 雨雪季質(zhì)量控制3。 2.1 焊接作業(yè)控制1、焊材庫和焊條發(fā)放站應(yīng)注意對室內(nèi)濕度的監(jiān)測,啟用除濕設(shè)備除濕。2、焊條烘干后應(yīng)裝入性能良好的焊條筒內(nèi)才能進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴(yán)禁敞口.焊條在筒內(nèi)存

46、放時間以 2-3 小時以內(nèi)為宜。超過時間應(yīng)及時退換。3、施焊宜在管廊下、廠房內(nèi)或防雨棚中進(jìn)行。如果不能滿足局部環(huán)境要求（相對濕度W 85%，風(fēng)速3米/秒）則應(yīng)停止焊接作業(yè)。防雨棚內(nèi)可采用電光源或其它辦法輔助除濕。4、現(xiàn)場安裝焊口（垂直固定或水平固定口 ）宜安排在晴天或多云天氣時實施，并注意 防風(fēng)，否則宜局部設(shè)棚（或傘） ，防止風(fēng)雪突襲，并滿足焊接環(huán)境條件，并應(yīng)特別注意垂直 固定的安裝口應(yīng)能防止雨水沿管壁滲滴而下。5、焊前應(yīng)清除焊件表面的積水， 徹底干燥， 并有防雨雪的保護(hù)措施。 當(dāng)風(fēng)速大于 8m/s、 下雪天氣時，應(yīng)停止焊接和切割工作。如果必須施工，應(yīng)采取搭設(shè)防護(hù)棚等保護(hù)施工。6、材質(zhì)為Q23

47、5B的材料焊接，當(dāng)焊件溫度為 0C一18C時，應(yīng)在始焊處100mm范 圍內(nèi)預(yù)熱到15C以上300C以下，需多層焊接時各層間溫度不得低于 150C。3.2.2 熱處理作業(yè)的控制1、 應(yīng)對熱處理用保溫材料妥善保存，墊高地面500mm 以上，防止受淋、受潮，否則 不準(zhǔn)使用。2、每個熱處理工件保溫范圍內(nèi)應(yīng)有移動式雨棚保護(hù)。3、熱處理過程中有風(fēng)雪突襲時，應(yīng)按不同情況處置；3.2.3 除銹、刷油漆、保溫作業(yè)的控制1、除銹作業(yè)應(yīng)與刷底層油漆同步 ，否則應(yīng)重新除銹。2、在環(huán)境濕度仝80 %或下雨、強(qiáng)風(fēng)，則應(yīng)停止室外作業(yè)。3、刷面漆前應(yīng)檢查確認(rèn)底漆表面干燥 .4、保溫施工時 ，保溫材料敷設(shè)應(yīng)與表面鐵皮施工同步。

48、3。2.4 合理規(guī)劃材料堆放場地，應(yīng)注意材料成品、半成品的保護(hù)1、始終保持排水系統(tǒng)暢通 .材料要分類集中碼放，不應(yīng)直接防至地面上 ，不能上架的應(yīng) 架空墊高不低于150mm，以防受潮、腐蝕。2、雨雪天施工人員避免在鋼板等材料上行走，保持材料成品、半成品的清潔。3、雨雪天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕或變質(zhì)。4、材料到場后，應(yīng)搭設(shè)防雨、雪棚，為方便材料的吊裝、倒運，建議采用頂棚活動式5、根據(jù)氣象變化，對不允許受雨水浸漬沖刷的結(jié)構(gòu)和材料，應(yīng)進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4.0 安全控制措施4.1 冬季施工安全措施1、今冬 ,施工作業(yè)的特點是高處作業(yè)與地面作業(yè)相互結(jié)合進(jìn)行，風(fēng)大、氣溫低、雨雪天氣較多，

49、因此冬季安全工作主要以防凍、防滑跌,放高處墜落 ,防物體打擊事故為重點。2、下雪后作業(yè)，應(yīng)對設(shè)備、平臺、梯子、踏步上的積雪應(yīng)予以徹底清除后方可施工。3、施工現(xiàn)場的道路及作業(yè)面腳手架跳板上的積雪、冰應(yīng)及時清掃,腳手架跳板要做好防滑跌措施，每次使用前，應(yīng)先檢查其牢固情況，確保無問題后方可使用。4、冬季氣溫低、氣候干燥 ,嚴(yán)禁用明火或電爐取暖，以防止火災(zāi)及觸電事故發(fā)生。5、在施工現(xiàn)場及易燃場所 ,必須按規(guī)定數(shù)量配備有效的消防器材。6、機(jī)械用油箱、貯油箱凍結(jié)時，宜用熱水及蒸汽化凍。7、冬季如遇大雪天氣或路面上凍情況，機(jī)動車輛的輪胎應(yīng)纏繞防滑鏈防止打滑。8、進(jìn)行吊裝作業(yè)時 ,應(yīng)對吊裝車站位的地面情況認(rèn)真

50、檢查確認(rèn),嚴(yán)禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉、硬 吊，以免造成設(shè)備和機(jī)具損壞，吊裝作業(yè)時應(yīng)保證通訊良好，嚴(yán)禁在視線不良的雨霧或大 風(fēng)天氣吊裝 .9、捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴(yán)禁滑脫。10、高處、交叉作業(yè)必須要注意安全，上、下梯子及平臺腳手架等要小心，安全帶應(yīng) 系掛牢固，防止滑跌踩空。在高處作業(yè)時，工具要拿牢,防止脫手掉落傷人。11、冬季在高處作業(yè)人員應(yīng)注意保暖、防凍，配帶防風(fēng)帽。12、現(xiàn)場搭設(shè)的施工用棚子應(yīng)牢固可靠，防止被風(fēng)吹到，在其內(nèi)應(yīng)配備可靠的滅火器13、冬季施工時 ,各種機(jī)具材料要集中保管，施工中的剩料和廢料等應(yīng)及時回收，施工 生產(chǎn)的垃圾、廢料應(yīng)定點堆放，定期清理。14、配備足夠的掃帚及鐵鍬，作為雪后清掃施工現(xiàn)場及道路的