雙堿法脫硫操作規(guī)程

1、雙堿法脫硫操作規(guī)程一、前言本操作規(guī)程適用于采用鈉 - 鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)。 為 了保證煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行， 特制定。在啟動和運轉(zhuǎn)本裝置以前， 要求操作人員認(rèn)真地閱讀并理解本 操作規(guī)程，因為不正確的操作將導(dǎo)致裝置運行性能低劣或?qū)?dǎo)致設(shè)備 損壞。希望所有操作人員通力合作，共同維護(hù)好裝置。二、流程說明流程概述本裝置為鈉 - 鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置， 以稀堿液作為脫 硫劑，以石灰乳液作為再生劑，在水膜除塵器中脫硫劑與煙氣逆向流 動，從而吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，凈化后的煙氣由水膜除塵器 頂部進(jìn)入煙道，然后通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。 本裝置的主要任務(wù)是使煙氣 中的

2、二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。1、氣路三廢混燃爐的煙氣T組合除塵器T余熱鍋爐T靜電除塵器T引風(fēng)機T水膜除塵器（在塔內(nèi)煙氣中的二氧化硫和少量煙塵被脫 硫液吸收）T煙囪排放。2 、液路 液路由水膜除塵器、沉淀池、曝氣池、循環(huán)泵組成。將石灰 膏加入到攪拌罐內(nèi)，加水開啟攪拌器充分溶解，將清溶液放入水膜除 塵器出口，廢渣清理干凈，氫氧化鈉溶液從曝氣池出口滴加。3 、主要參數(shù)1)污染源： 三廢混燃爐煙氣；2)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣量： 120000m-1400003/h；3)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度： 110-130c；4)尾氣排放指標(biāo)：SOW 200mg/m NO3W 300 mg/m35)3尾氣塵含量指標(biāo)：W 30

3、mg/m ;6)溶液 PH=7.5-10；7)脫硫泵壓力0.3MPa4 、工藝原理反應(yīng)原理基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內(nèi)吸收 SO2：2NaOH SO= NaSG+HO (1)N&SO+ SO+ H2O- 2NaHSO( 2)脫硫液PHk 9時以(1)式為主要反應(yīng)，降到中性甚至酸性時則按(2) 式反應(yīng)。用消石灰再生Ca (OH 2+ NaSO= 2NaO+ CaSOCa (OH 2+ 2NaHSO=Na2SG+ CaSO H2OJ + "O在石灰漿液(石灰達(dá)到過飽和狀況)中，NaHSO艮快與Ca(OH 2反應(yīng)從而釋放出Na+, :SO2-與CsT 反應(yīng)，反

4、應(yīng)生成的 CaSO以半 水化合物形式沉淀下來從而使得到再生。NaOH只是一種啟動 堿，起動后實際上消耗的是石灰，理論上不消耗片堿(只是清渣時會 帶走一些，因而有少量損耗) 再生的NaOH和NaSO等脫硫劑循環(huán)使用。系統(tǒng)正常運行時，控制出塔液 PH= 7.510之間，根據(jù)PH的高低，控 制消石灰的加入量。5. 主要設(shè)備 水膜除塵器 煙囪 脫硫泵 攪拌器 石灰膏池 增壓風(fēng)機 曝氣管 沉淀池三、工藝控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1. 主要控制脫硫液的PH值在7.510間，不得低于7.52. 控制循環(huán)池溶液高度，及時補加循環(huán)水。3. 由于石灰膏中Ca(OH 2的含量不穩(wěn)定，實際運行時根據(jù) PH值隨 時調(diào)整加入量。4.

5、冬季停工期間一定要將水膜除塵上水泵內(nèi)的積水排凈。5. 定期清理器內(nèi)噴頭、除霧器、文丘里內(nèi)，防止結(jié)垢堵塞，停 車期間及時清理沉淀池內(nèi)積灰。四、原始開車：1 、循環(huán)泵的操作A. 起動前的準(zhǔn)備a. 手動盤車：轉(zhuǎn)動靠背輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。b. 打開虹吸罐的加水閥及循環(huán)水泵的進(jìn)出口閥門， 開始加水， 加滿 后再關(guān)閉虹吸罐的加水閥。c. 點動電機確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。B. 起動與運行a. 關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門。b. 啟動循環(huán)水泵，當(dāng)泵正常運行后，逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)至 所需工況。c. 注意觀察壓力表讀數(shù)， 檢查機械密封情況， 以每分鐘 3 滴水視為 合格。d. 檢查泵的振動，有無不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及

6、時停車處理。e. 檢查電機的負(fù)載電流， 應(yīng)在銘牌額定值以內(nèi)， 如負(fù)荷電流太高， 應(yīng)調(diào)節(jié)流量，降低電機負(fù)載電流。C. 運行中的維護(hù)a. 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。b. 定期檢查電動機的電流值，不得超過額定電流。c. 經(jīng)長期運行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動增 大，應(yīng)停泵檢查，必要時更換易損件，如機械密封、軸承、葉輪 等。2、風(fēng)機的操作A. 風(fēng)機啟動前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作 :a. 關(guān)閉進(jìn)口調(diào)節(jié)閥b. 盤車數(shù)圈，看是否有不正常的響聲c. 檢查軸承箱的油位是否正常d. 風(fēng)機啟動后應(yīng)注意的事項a. 風(fēng)機啟動后， 逐漸開大調(diào)節(jié)門達(dá)到正常工況， 運轉(zhuǎn)過程中， 軸承 溫度不

7、得超過周圍環(huán)境溫度 40 C。b. 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負(fù)荷（關(guān)閉進(jìn)氣管調(diào)節(jié)門）的情況下運 行c. 如運轉(zhuǎn)過程情況良好，再轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷（規(guī)定全壓和流量）下 運轉(zhuǎn)d. 滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，不少于 2 小時C. 下列情況，必須停車：a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的噪聲b. 軸承的溫度劇烈上升c. 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊五、系統(tǒng)開停車步驟（ 一） 正常開車1 、啟動引風(fēng)機前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置2 、引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān)，保證風(fēng)機電動機無負(fù)荷啟動3 、打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥4 、 開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否 異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后，檢測出口二氧化硫是否 達(dá)標(biāo)，記錄出口煙氣溫度

8、。5、當(dāng)PH值低于7.5時，加入消石灰，當(dāng)PH值高于10時，即可停止，每小時測量一次。6、再生池中補充添加液堿，以維持溶液 PH指標(biāo)。8 、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運行，三廢爐方可點火運行。（ 二） 正常停車1 關(guān)引風(fēng)機進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機（按停止按鈕）2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵3. 定期清除沉淀池中的渣漿。六、操作規(guī)程1. 脫硫除塵裝置崗位責(zé)任制（ 1 ）.崗位操作人員在認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程， 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（ 2）. 崗位操作人員必須掌握操作技術(shù)、事故處理及主要設(shè)備 的原理、構(gòu)造、性能和簡單維修。（3）. 嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，有事必須 經(jīng)班長同意，把工作

9、妥善交給接替人員后，方可離崗。（4）. 認(rèn)真填寫崗位操作報表和記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，干凈整（5）. 崗位衛(wèi)生包括生產(chǎn)區(qū)和操作室衛(wèi)生，要班班打掃，做到 地面、設(shè)備、管道凈。2. 巡回檢查制度（1）. 崗位應(yīng)設(shè)立巡檢牌，規(guī)定好檢查內(nèi)容。（2）. 巡回檢查時間為每小時一次，操作人員要按規(guī)定時間、 線路和內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按規(guī)定格式填寫到巡回檢查記錄本上。（3）. 班長負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)對全班 人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。3. 系統(tǒng)運行控制A. 出塔煙氣二氧化硫濃度：w 200mg/NmB. 出塔吸收液的PH值7.5 10.0C. 控制好循環(huán)池液位，注意補水；七、安全技術(shù)（ 一 ）.

10、 概述安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、 國家財產(chǎn)的安全大事， 是國家根 本性政策，也是一種群眾性工作。因此操作人員應(yīng)該掌握有關(guān)的安全 生產(chǎn)基本知識，自覺遵守有關(guān)的規(guī)章制度，確保實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。（ 二） 氣體性質(zhì)介紹二氧化硫（SO）:無色氣體，有刺激性氣味，在常溫下加壓 至4大氣壓即能液化成無色液體，比重 1.4337 （0C）,能氧化成三氧 化硫，溶于水部分變成亞硫酸。（ 三）. 安全生產(chǎn)及注意事項1. 安全生產(chǎn)石灰水對皮膚有刺激作用，濃度為3%以上時會使皮膚變紅，以致形成泡狀，當(dāng)皮膚濺上石灰乳液時，應(yīng)立即用清水沖洗，飛沫進(jìn) 入眼睛，應(yīng)立即用水或 0.5%-1%的明礬溶液充分洗滌后，再滴入凡士林油，并送醫(yī)院治療。操作時必須佩戴 乳膠手套，防護(hù)眼鏡