有機(jī)熱載體鍋爐安裝方案

1、1 工程概況：項(xiàng)目位于上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)F-6地塊，建設(shè)單位為中國(guó)石油化工股分有限公司上海石油化工研究院，設(shè)計(jì)單位為中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司，鍋爐制造單位為無(wú)錫錫湖鍋爐有限公司，為了增強(qiáng)鍋爐安裝施工技術(shù)管理，確保鍋爐安裝質(zhì)量和安全施工，更好的指導(dǎo)和監(jiān)督施工班組對(duì)鍋爐進(jìn)行正確的安裝，特制訂本施工方案。鍋爐設(shè)備一覽表如下（見(jiàn)表一）：表一:序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格產(chǎn)品型號(hào)介質(zhì)數(shù)st重量（V臺(tái)）1E1111有機(jī)熱載體電加熱爐4>540*3130YDW-150D導(dǎo)熱油12E1103A有機(jī)熱載體電加熱爐634(X2680YDW-20D導(dǎo)熱油13E1103B有機(jī)熱載體電加熱爐4>340*2680

2、YDW-20D導(dǎo)熱油14E5108A有機(jī)熱載體電加熱爐4>340*2680YDW-20D導(dǎo)熱油15E5108B有機(jī)熱載體電加熱爐4>340*2680YDW-30D導(dǎo)熱油16E1101A有機(jī)熱載體電加熱爐4>570*3086YDW-240D導(dǎo)熱油17E1101B有機(jī)熱載體電加熱爐4>570*3086YDW-240D導(dǎo)熱油12 編制依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例鍋爐安裝監(jiān)督查驗(yàn)規(guī)則；有機(jī)熱我體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；熱水鍋爐監(jiān)察規(guī)程石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001；工業(yè)鍋爐安裝1程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5

3、0231-98：緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-983鍋爐安裝質(zhì)量保證體系（見(jiàn)質(zhì)量保證體系示用意）項(xiàng)目鍋爐安裝質(zhì)量保證體系圖4施工工序工作內(nèi)容及施工流程施工預(yù)備：4.2.1 審圖：熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握設(shè)備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求，了解設(shè)備安裝環(huán)境條件；4.2.2 編制施工技術(shù)方案：按照施工程序，編制能夠知足鍋爐安裝、靠得住的施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)；4.2.3 技術(shù)交底：必需對(duì)所有參加鍋爐安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工方案，確保安裝施工安全。

4、4.2.4 工、機(jī)具和材料預(yù)備：按照施工圖紙和施工技術(shù)方案，預(yù)備安裝用各類工、機(jī)具和材料，包括運(yùn)輸、吊裝、起重設(shè)備，安裝機(jī)具，施工用材料等；4.2.5 組織預(yù)備：施工組織除人員預(yù)備外，還應(yīng)按照施工方案在安裝施工前檢查設(shè)備運(yùn)輸線路、施工現(xiàn)場(chǎng)是不是知足設(shè)備安裝條件等施工預(yù)備工作。設(shè)備檢查驗(yàn)收（填寫設(shè)備開箱查驗(yàn)記錄SH3503-J301D4.3.1 設(shè)備就位前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員一路對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收：a、技術(shù)文件和資料：產(chǎn)品合格證、技術(shù)特性表、鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督查驗(yàn)證書、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量保證書、完工圖等齊全并符合要求；b、設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備及備件名稱，規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求

5、并與裝箱清單相符；外型尺寸及管口方位與設(shè)備圖相符；外觀檢查無(wú)損壞、變形、銹蝕等，質(zhì)量合格。C、移交：設(shè)備驗(yàn)收合格后，應(yīng)辦理交接手續(xù)。d、設(shè)備保管：設(shè)備開箱后應(yīng)妥帖保管，防侵蝕，防損壞，丟失等，管口、人孔等應(yīng)封鎖?；A(chǔ)檢查驗(yàn)收（填寫塊體式設(shè)備基礎(chǔ)允許誤差項(xiàng)目復(fù)測(cè)記錄SH3503-J204）4.3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收資料：按照設(shè)備安裝施工圖，有關(guān)土建基礎(chǔ)圖和基礎(chǔ)施工單位的基礎(chǔ)測(cè)量記錄。4.3.3 基礎(chǔ)施工質(zhì)量：按照安裝基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)檢查，如有偏差不符合規(guī)范要求的，并將復(fù)測(cè)的數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)人員，肯定調(diào)整方案后進(jìn)行調(diào)整，由土建施工單位進(jìn)行返修。見(jiàn)附表二附表二鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許誤差表序號(hào)偏差

6、彳稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202不同平面標(biāo)高0/-203平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+20/06平面水平度每米5全長(zhǎng)107預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20/0孔壁垂直度每米10mm8預(yù)留地腳螺栓頂部標(biāo)高+20/0中心距±2基礎(chǔ)劃線4.5.1裝置內(nèi)打掃干凈，將全數(shù)地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出。4.5.2放線：設(shè)備吊裝就位前按施工圖和土建給定的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，劃定安裝基準(zhǔn)線。鍋爐安裝4.6.1 鍋爐就位、初平a、利用12t吊車單機(jī)吊裝時(shí)，吊機(jī)掛好鉤后，待檢查設(shè)備與吊機(jī)處于靜止安全狀態(tài)后，并試吊15分鐘

7、，確認(rèn)安全無(wú)誤后，吊機(jī)緩慢起吊，在靠近基礎(chǔ)周圍鋪設(shè)滾杠、道木且保證道木必需高于鍋爐基礎(chǔ)，在設(shè)備上方設(shè)置臨時(shí)吊點(diǎn)并用手拉葫蘆將其放置在指定位置。b、墊鐵利用規(guī)格厚度別離為10mm和12mm為140*70的平墊鐵和厚度為14mm的140*70斜墊鐵。c、斜墊鐵應(yīng)成對(duì)利用,平墊鐵宜露出1030mm,斜墊鐵宜露出1050mm,d、相鄰墊鐵組間距宜為500mm1000mm：墊鐵層數(shù)W5層，少用薄墊鐵;e、墊鐵表面平整、無(wú)氧化皮、飛邊等；4.6.2鍋爐精平找正（填寫臥式設(shè)備安裝記錄SH3503J303）a、設(shè)備精平找正：按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，允許誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

8、（見(jiàn)表三）表三:檢查項(xiàng)目基準(zhǔn)允許偏差（mm）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備中心線位置基礎(chǔ)中心線立式臥式立式臥式DW2000±5±5±3±3D>2000±10±5標(biāo)高基礎(chǔ)標(biāo)高±5±5±3±3水平度設(shè)備兩側(cè)中心線/軸向±%0/軸向±%0/徑向2D/1000/徑向D/1000垂直度上下封頭切線部中心線H%o且不超過(guò)30mm方位基礎(chǔ)中心線沿底座環(huán)圓周測(cè)沿底座環(huán)圓周測(cè)DW200010D>2000155b、將各墊鐵彼此點(diǎn)焊固定。（填寫隱蔽工程記錄SH3503-J115D鍋爐輔助

9、設(shè)備安裝4. 7.1泵安裝a、將泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在管口法蘭面或底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不該有明顯的偏斜，安裝技術(shù)要求詳見(jiàn)（見(jiàn)表四）。b、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。c、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范或泵安裝說(shuō)明書中的要求。表四泵安裝允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1泵的橫縱中心線±102泵的標(biāo)圖+20/-103泵的縱向水平度10004泵的橫向水平度1000d、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異樣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)無(wú)誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異

10、樣現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，慢慢打開出口閥門，使其維持工作壓力。檢查泵的軸承溫度（不超過(guò)外界溫度35C,其最高溫度不該大于75）,測(cè)泵的轉(zhuǎn)速及振動(dòng)，軸封是不是漏水、漏油。做好泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5. 7.2膨脹槽的布置要求：a、膨脹槽一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)熱載體引發(fā)火災(zāi)。膨脹槽的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5mo6. 7.3排污閥安裝：a、鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。排污管應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R）應(yīng)不小于管直徑的倍。b、排污

11、閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥的開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。排污管應(yīng)接到室外。明管部份應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外7. 7.4.壓力表安裝：a、工作壓力小于（25kgf/cm2）的鍋爐，壓力表精度不該低于級(jí)；b、出廠時(shí)刻超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門從頭校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝;c、壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。d、壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部份涂白鉛油，連接要周密。安裝完后在表盤鍋爐試壓4.8.1鍋爐試壓前應(yīng)告知本地特種設(shè)備監(jiān)督查驗(yàn)部門參加。（鍋爐試壓見(jiàn)鍋爐試壓方案）鍋爐范圍內(nèi)管道安裝4.9.1材料驗(yàn)收及管理a、管道組成件及支承件必需具有質(zhì)量證

12、明書或合格證，無(wú)質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得利用。b、表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點(diǎn)。c、銹蝕、凹陷等缺點(diǎn)不該超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)誤差。d、幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，外徑誤差±10領(lǐng)凡壁厚誤差+12%,-10%4.9.2管道現(xiàn)場(chǎng)安裝a、管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已查驗(yàn)合格，知足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。b、與管道連接的設(shè)備達(dá)到無(wú)應(yīng)力配管。c、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)維持平行，其誤差不得大于法蘭外徑的。，且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方式消除歪斜。.d、焊接人員須持有兩證，無(wú)損檢測(cè)人員均具有資格證書。e、熱油管道的探傷比例20%4

13、.9.3管道試壓、吹掃（清洗）a、試壓、吹掃（清洗）方案通過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。b、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定需試壓、吹掃（清洗）的管道系統(tǒng)施工完畢后，在管道試壓前進(jìn)行管道安裝的完整性檢查，肯定試壓前必需完成的尾項(xiàng)。c、管道滑動(dòng)、固定支架安裝應(yīng)正確，而且按實(shí)驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固。d、所需的工機(jī)具、材料和廠地環(huán)境應(yīng)符合試壓、吹掃（清洗）和HSE要求,當(dāng)進(jìn)行試壓、吹掃（清洗）時(shí)，應(yīng)劃定實(shí)驗(yàn)禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；必要時(shí)，對(duì)所實(shí)驗(yàn)的管道應(yīng)進(jìn)行加固。5施工檢查記錄施工檢查及監(jiān)查記錄應(yīng)與施工同步進(jìn)行，避免寫回憶錄的現(xiàn)象。監(jiān)查記錄應(yīng)符合特種設(shè)備監(jiān)督查驗(yàn)部門的要求。6施工安全辦法:按要求佩帶個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)格遵守大體有機(jī)原料技術(shù)開發(fā)工程化基地項(xiàng)目的HSSE規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。所有電氣作業(yè)應(yīng)由合格的電工完成。吊裝時(shí)用安全警戒線標(biāo)識(shí)，并設(shè)專職安全員，禁止人員在吊裝區(qū)域停留和行走;禁止在起重臂下站人。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好安全帽；吊裝時(shí)，專車專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，指揮人員應(yīng)佩帶標(biāo)識(shí)。各工種要按操作工藝規(guī)程施工。起吊之前，派專人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查，符合要求后方