干掛飾面石材及其金屬掛件

1、干掛飾面石材及其金屬掛件JC 830.1830.22005代替 JC 830.1830.21998 第1部分：干掛飾面石材1范圍本部分規(guī)定了干掛天然飾面石材（以下簡(jiǎn)稱干掛石材）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、命名和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖加工成的建筑板材、花線、實(shí)心柱體等。用于干掛飾面工程的各類人造石材和建筑裝飾用微晶玻璃也可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然

2、而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1182形狀和位置公差通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9966.7天然飾面石材試驗(yàn)方法第7部分：檢測(cè)板材掛件組合單元掛裝強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T9966.8天然飾面石材試驗(yàn)方法第8部分：用均勻靜態(tài)壓差檢測(cè)石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T13890天然飾面石材術(shù)語(yǔ)GB/T17670天然石材統(tǒng)一編號(hào)GB/T18601天然花崗石建筑板材JC/T79天然大理石建筑板材JC/T847.2異型裝飾石材第2部分：花線JC/T

3、847.3異型裝飾石材第3部分：實(shí)心柱體3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。3.1干掛（dry-hang）采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結(jié)構(gòu)體上形成飾面的一種掛裝施工方法的簡(jiǎn)稱。3.2石灰石（limestone）商業(yè)上指主要由碳酸鈣（方解石礦物）或碳酸鈣鎂（白云石礦物）或兩者的混合礦物構(gòu)成的一種沉積巖類飾面石材。3.3砂巖（quartziticsandstone）商業(yè)上指主要由二氧化硅（石英砂）以及多種礦物、巖石顆粒凝結(jié)而成的一種沉積巖類飾面石材。3.4天然飾面石材（naturefacingbuildingstone）用天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖、天然板石等材料加工而成

4、的飾面板材、花線或?qū)嵭闹w，用作建筑物的內(nèi)外墻面、頂棚、柱面等。3.5抗凍系數(shù)(coefficientoffreezeresistance)凍融循環(huán)后彎曲強(qiáng)度值與水飽和彎曲強(qiáng)度值的百分比值，用來(lái)衡量室外石材抗凍性能。4分類、命名與標(biāo)記4.1按所用石材種類分）天然花崗石（代號(hào)為G）；）天然大理石（代號(hào)為M）；）天然石灰石（代號(hào)為L(zhǎng)）；）天然砂巖（代號(hào)為Q）。按加工產(chǎn)品種類分板材）普型板（PX）：正方形或長(zhǎng)方形的板材；）圓弧板（HM）：裝飾面輪廓線的曲率半徑處處相同的飾面板材；）異型板（YX）：普型板和圓弧板以外的其它形狀的板材。花線）直位花線（ZH）：延伸軌跡為直線的花線；）彎位花線（WA）：延

5、伸軌跡為曲線的花線。實(shí)心柱體）等直徑普型柱（DP）：截面直徑相同、表面為普通加工面的石材柱體；）等直徑雕刻柱（DD）：截面直徑相同、表面刻有花紋或造型的石材柱體；）變直徑普型柱（BP）：截面直徑不同、表面為普通加工面的石材柱體；）變直徑雕刻柱（BD）：截面直徑不同、表面刻有花紋或造型的石材柱體。按表面加工程度分）鏡面石材（JM）：飾面具有鏡面光澤的石材；）亞光面石材（YM）：飾面細(xì)膩，能使光線產(chǎn)生漫反射現(xiàn)象的石材；）粗面石材（CM）：飾面粗糙規(guī)則有序的石材。按等級(jí)分按加工質(zhì)量分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級(jí)。4.2命名與標(biāo)記命名順序荒料產(chǎn)地名稱、花紋色調(diào)特征描述、石材種類、

6、產(chǎn)品種類。標(biāo)記順序命名、類別、規(guī)格尺寸、等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)?？刹捎肎B/T17670的編號(hào)規(guī)定，標(biāo)記順序?yàn)椋壕幪?hào)、類別、規(guī)格尺寸、等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。標(biāo)記示例示例1：用山東榮成石島產(chǎn)的紅色花崗石荒料加工的長(zhǎng)度600mm、寬度600mm、厚度20mm、普型、鏡面、優(yōu)等品板材示例如下：命名：石島紅花崗石板材；標(biāo)記：石島紅花崗石板材PXJM60060020AJC830.1-2005示例2：用福建晉江巴厝白（統(tǒng)一編號(hào)為G3503）花崗石荒料加工的寬度200mm、厚度50mm、長(zhǎng)度800mm、直位、粗面、一等品花線示例如下：命名：晉江巴厝白花崗石花線；標(biāo)記：G3503ZHCM20050800BJC830.1-200

7、55技術(shù)要求5.1規(guī)格尺寸要求干掛板材厚度應(yīng)符合表1要求.干掛板材的單塊面積不應(yīng)大于1.5m2。天然石灰石、天然砂巖的厚度應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。5.2規(guī)格尺寸允許偏差在滿足5.1條的前提下，干掛普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。在滿足5.1條的前提下，干掛圓弧板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。干掛異型板材各邊長(zhǎng)尺寸允許偏差由供需雙方商定，厚度尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。干掛花線尺寸和允許偏差由供需雙方商定。干掛實(shí)心柱體尺寸和允許偏差由供需雙方商定。5.3平面度允許極限公差天然花崗石板材的平面度允許公差應(yīng)符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石、天然砂巖板材的平面度允許公差應(yīng)符合JC

8、/T79的規(guī)定。花線的形狀公差應(yīng)符合JC/T847.2的規(guī)定。實(shí)心柱體的形狀公差應(yīng)符合JC/T847.3的規(guī)定。5.4角度允許極限公差天然花崗石板材的角度允許公差應(yīng)符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石、天然砂巖板材的角度允許公差應(yīng)符合JC/T79的規(guī)定。異型板材的角度允許公差，由供需雙方商定。5.5外觀質(zhì)量干掛石材不允許有裂紋存在。天然花崗石、天然砂巖板材的其它外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石板材的其它外觀質(zhì)量應(yīng)符合JC/T79的規(guī)定。干掛花線的其它外觀質(zhì)量應(yīng)符合JC/T847.2的規(guī)定。實(shí)心柱體的外觀質(zhì)量應(yīng)符合JC/T847.3的規(guī)定。5.6光澤

9、度天然花崗石鏡面板材鏡向光澤度應(yīng)不低于80光澤單位或按供需雙方協(xié)商確定。天然大理石鏡面板材鏡向光澤度應(yīng)不低于70光澤單位或按供需雙方協(xié)商確定。其余產(chǎn)品的鏡向光澤度值由供需雙方協(xié)商確定。5.7物理性能干掛石材的物理性能技術(shù)指標(biāo)最低值應(yīng)符合表4的規(guī)定。干掛石材在具體的工程中與使用的掛件組成掛件組合單元的掛裝強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正常情況下應(yīng)滿足表5的規(guī)定。干掛石材在具體的工程中與使用的掛件組成掛裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正常情況下應(yīng)滿足表6的規(guī)定。干掛天然花崗石放射性水平控制應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1裂紋（5.5.1）檢測(cè)用近距離目測(cè)及水澆法（觀察水滲透情況）檢測(cè)。6.2外弧面

10、板和內(nèi)弧面板厚度的測(cè)量對(duì)于中間厚的外弧面板，圓弧板的厚度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在每個(gè)端面上靠近側(cè)面兩個(gè)開(kāi)槽中心處的壁厚；對(duì)于中間薄的內(nèi)弧面板，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在中間最薄處。6.3剪切強(qiáng)度按附錄A的方法進(jìn)行。6.4抗凍系數(shù)按GB/T9966.2試樣規(guī)定準(zhǔn)備五塊抗凍試驗(yàn)樣品，有層理的石材需準(zhǔn)備平行和垂直層理各五塊進(jìn)行試驗(yàn)。用清水洗凈試樣，并將其置于202的清水中浸泡48小時(shí)，取出后立即放入-202的冷凍箱內(nèi)冷凍4小時(shí)，再將其放入流動(dòng)的清水中融化4小時(shí)。反復(fù)凍融25次后用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去，放到材料試驗(yàn)機(jī)上按GB/T9966.2的方法測(cè)出凍融樣品的彎曲強(qiáng)度值。用凍融循環(huán)后彎曲強(qiáng)度平均值除以水飽和彎曲強(qiáng)度平

11、均值，用百分比表示，保留二位有效數(shù)字。6.5掛裝強(qiáng)度掛件組合單元掛裝強(qiáng)度樣品為300mm300mm實(shí)際厚度五塊，石材槽或孔按實(shí)際使用要求加工，掛件用實(shí)際使用的掛件，按工程實(shí)際使用要求將試樣與掛件組成試樣單元。側(cè)面開(kāi)槽試驗(yàn)尺寸如圖1所示，其余要求按GB/T9966.7規(guī)定進(jìn)行。6.6石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)：按GB/T9966.8規(guī)定進(jìn)行。6.7天然花崗石板材的其它試驗(yàn)方法：按GB/T18601規(guī)定進(jìn)行。6.8天然大理石板材的其它試驗(yàn)方法：按JC/T79規(guī)定進(jìn)行。6.9花線的其它試驗(yàn)方法：按JC/T847.2規(guī)定進(jìn)行。6.10實(shí)心柱體的其它試驗(yàn)方法：按JC/T847.2規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1

12、出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)普型板和異型板為規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、鏡向光澤度、外觀質(zhì)量。圓弧板為規(guī)格尺寸偏差、角度公差、直線度公差、線輪廓度公差，鏡向光澤度、外觀質(zhì)量?；ň€為尺寸偏差、形狀公差、外觀質(zhì)量。實(shí)心柱體為尺寸偏差、形狀公差、外觀質(zhì)量。組批同一品種、類別、等級(jí)的干掛石材為一批。每批干掛石材中裂紋和板材厚度為全數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求100%符合5.5.1和5.1項(xiàng)的規(guī)定，否則更換石材后重新組批。抽樣花線和實(shí)心柱體為全數(shù)檢驗(yàn)。干掛板材采用GB2828一次抽樣正常檢驗(yàn)方式，檢查水平為。合格質(zhì)量水平（AQL值）取6.5；根據(jù)抽樣判定表抽取樣本（見(jiàn)表7）。.1.4判定單塊干掛石材的所有檢驗(yàn)結(jié)果均符合技

13、術(shù)要求中相應(yīng)等級(jí)時(shí)，則判定該塊石材符合該等級(jí)。同批花線和實(shí)心柱體中，優(yōu)等品中不得有超過(guò)5%的一等品，一等品中不得有超過(guò)10%的合格品，合格品中不得有不合格品。干掛板材根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級(jí)不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（Ac），則判定該批符合該等級(jí)；若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級(jí)不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)（Re），則判定該批不符合該等級(jí)。7.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目第5章技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新建廠投產(chǎn)；b)荒料、生產(chǎn)工藝有重大改變；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。組批同出廠檢驗(yàn)。批量及提出和識(shí)別批的方式由檢

14、驗(yàn)方和生產(chǎn)方協(xié)商確定。抽樣體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、抗凍系數(shù)和放射性水平的試樣可從荒料中制??；石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和掛件組合單元掛裝強(qiáng)度試樣從板材產(chǎn)品中抽取；其它項(xiàng)目同出廠檢驗(yàn)。判定體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、抗凍系數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果中，有一項(xiàng)不符合5.6.2的要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格品；石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和掛件組合單元掛裝強(qiáng)度有一項(xiàng)達(dá)不到需方的設(shè)計(jì)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格品；石材的放射性水平如超出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，則判定該批產(chǎn)品為不合格品；其它項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果的判定同出廠檢驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存干掛天然花崗石板材的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯

15、存應(yīng)符合GB/T18601規(guī)定，干掛天然大理石板材的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存應(yīng)符合JC/T79規(guī)定，花線的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存應(yīng)符合JC/T847.2規(guī)定，實(shí)心柱體的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存應(yīng)符合JC/T847.3規(guī)定。附錄A(規(guī)范性附錄)干掛石材剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1范圍本方法規(guī)定了干掛天然石材剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。A.2設(shè)備及量具試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量精度為1%，試樣破壞載荷應(yīng)在設(shè)備示值的20%90%范圍內(nèi)。游標(biāo)卡尺：精度0.02mm。干燥箱：溫度可控制在602。A.3試樣長(zhǎng)度250mm，寬度40mm；厚度為實(shí)際使用厚度，可采用20mm，25mm，30mm等規(guī)格；長(zhǎng)度尺寸偏差1mm，寬度尺寸偏差0.5m

16、m，每組樣品五塊。有紋理的石材樣品取剪切面垂直和平行紋理的試樣各一組，每組五塊，試樣上標(biāo)明紋理方向。試樣兩個(gè)受力面應(yīng)平整且平行，粗面石材應(yīng)打磨平整，正面與側(cè)面夾角應(yīng)為900.5。試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。A.4試驗(yàn)步驟將試樣置于干燥箱中，在602下干燥48小時(shí)，放入干燥器中冷卻至室溫。在試樣的一個(gè)側(cè)面上用細(xì)鉛筆畫(huà)出兩條與受力面垂直的平行線，線間距離180mm，每條線與端面距離35mm1mm（見(jiàn)圖A1）。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件畫(huà)鉛筆線位置處的厚度和寬度，讀數(shù)準(zhǔn)確到0.1mm，取平均值作為試件的厚度（h）和寬度（b）。將試件放置在下支架中央，調(diào)節(jié)試樣使兩個(gè)下支架的內(nèi)側(cè)邊緣線與鉛筆線距離13mm；將上

17、支架放置于樣品上面，調(diào)節(jié)位置使上支架的外側(cè)邊緣線與左右鉛筆線對(duì)齊（見(jiàn)圖A1）。試樣一般鏡面或亞光面朝下放置。以每分鐘0.5mm的速率對(duì)試樣施加載荷至試樣破壞，記錄試樣破壞載荷值（P），精確到10N。當(dāng)樣品未從剪切面處斷開(kāi)，表明剪切間隙過(guò)大，數(shù)據(jù)變成了彎曲破壞載荷；此時(shí)數(shù)據(jù)應(yīng)作廢，減小剪切距離，重新進(jìn)行試驗(yàn)。A.5結(jié)果計(jì)算剪切強(qiáng)度按下式計(jì)算：bhGP2+=t式中：剪切強(qiáng)度，MPa；P試樣破壞載荷，N；G上支架的重量，N；b試樣寬度，mm；h試樣厚度，mm。以每組試樣剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，數(shù)值修約到0.1MPa。A.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)該組試樣剪切強(qiáng)度的最小值、平

18、均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。b)試樣名稱、品種、編號(hào)。c)試樣的紋理方向、狀態(tài)等。d)試樣的尺寸、數(shù)量。e)試驗(yàn)條件。第2部分：金屬掛件前言本部分中第6章為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。JC 830干掛飾面石材及其金屬掛件分為兩個(gè)部分：第1部分干掛飾面石材；第2部分金屬掛件。1范圍本部分規(guī)定了石材干掛用金屬掛件（以下簡(jiǎn)稱掛件）的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用金屬掛件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分

19、，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 192普通螺紋基本牙型GB/T 193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T 196普通螺紋基本尺寸GB/T 197普通螺紋公差與配合GB/T 3098.15 緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。3.1 彎板（curve plate ）連系插板或石材與結(jié)構(gòu)體的金屬結(jié)構(gòu)件（參考圖1a）。3.2 插板（panel）連系石材與彎板或鋼架的金屬結(jié)構(gòu)件（參考圖1a）。3.3 背栓（anchor）在石材背面通過(guò)打孔固定干掛石材的金屬結(jié)構(gòu)件（參考圖1b）。4產(chǎn)品

20、分類4.1 分類4.1.1 插板4.1.1.1 按使用要求分為四種類型：a) R型插板（代號(hào)為R，適用于大面積外墻）；b) 蝶形插板（代號(hào)為Y，適用于小面積內(nèi)墻）；c) T型插板（代號(hào)為T，適用于小面積內(nèi)外墻）；d) 組合插板（代號(hào)為X，適用于內(nèi)外墻面，見(jiàn)圖1-c、d）。圖1石材干掛結(jié)構(gòu)示意圖4.1.1.2 產(chǎn)品代號(hào)表示方法規(guī)定如下：4.1.2 背栓4.1.2.1 按使用要求分為二種類型：a) 標(biāo)準(zhǔn)型（代號(hào)為A）b) 非標(biāo)準(zhǔn)型（代號(hào)為B）4.1.2.2 產(chǎn)品代號(hào)表示方法規(guī)定如下：4.1.3 彎板4.1.3.1 按使用要求分為二種類型： a) 帶插件型（代號(hào)為H）b) 不帶插件型（代號(hào)為L(zhǎng)）4.

21、1.3.2 產(chǎn)品代號(hào)表示方法規(guī)定如下：4.2 產(chǎn)品標(biāo)記4.2.1 產(chǎn)品標(biāo)記順序按名稱、代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的順序標(biāo)記。4.2.2 產(chǎn)品標(biāo)記示例 示例1：長(zhǎng)度為60mm，寬度為50mm，高度為30mm，厚度為5mm的T型插板標(biāo)記為：插板CT6050550305JC 830.22005示例2：直徑為4mm，長(zhǎng)度為50mm的標(biāo)準(zhǔn)型背栓標(biāo)記為：背栓IA450JC 830.22005示例3：長(zhǎng)度為50mm，寬度為50mm，高度為50mm，厚度為5mm的不帶插件型彎板標(biāo)記為： 彎板WL5050505JC 830.220055尺寸5.1 尺寸5.1.1 掛件規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄B（資料性附錄）。 背栓螺紋應(yīng)符合GB/T

22、192、GB/T 193、GB/T 196、GB/T 197標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.3 背栓使用的不銹鋼螺母應(yīng)符合GB/T3098.15標(biāo)準(zhǔn)要求。 其它類型的組合型插板和非標(biāo)準(zhǔn)型背栓規(guī)格尺寸由供需雙方商定。5.2 掛件尺寸允許偏差5.2.1 彎板及插板長(zhǎng)、寬度允許偏差應(yīng)符合表1的要求。5.2.2 彎板及插板厚度的允許偏差應(yīng)符合表2的要求。5.2.3 彎板、插板沖孔尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的要求。5.2.4 背栓直徑、長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表4的要求。5.3 形狀位置公差5.3.1 背栓直線度公差為1mm。5.3.2 彎板、插板平面度允許公差應(yīng)符合表5的要求。5.4 彎板、插板角度允許偏差彎板和插板角度允許

23、偏差2。5.5 特殊要求如有特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。6技術(shù)要求6.1 規(guī)格尺寸6.1.1 室外裝飾用插板的豎板面積（如圖2）應(yīng)不小于50mm15mm，室內(nèi)裝飾用插板的豎板面積（見(jiàn)圖2）應(yīng)不小于15 mm10mm。6.1.2 插板的橫板（見(jiàn)圖2）和彎板的寬度應(yīng)不小于30mm。6.1.3 彎板、插板的厚度應(yīng)不低于3.0mm，鋁合金件應(yīng)不低于4.0mm。6.1.4 背栓用于室外裝飾時(shí)最小截面直徑不小于4.0mm，用于室內(nèi)裝飾時(shí)最小截面直徑不小于3.0mm。6.2 表面質(zhì)量6.2.1 表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、突起、壓痕、發(fā)紋、擦傷和壓入

24、的氧化鐵皮。6.2.2 T型插板角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)為插板最小厚度，焊縫應(yīng)焊實(shí)，不得采用點(diǎn)焊連接。6.2.3 冷加工后表面缺陷允許用修磨方法清理，但清理深度不得超過(guò)厚度公差一半。6.2.4 冷加工后配件厚度減薄量不得超過(guò)厚度公差一半。 沖壓孔邊加工后應(yīng)平整光滑，不得有毛刺、毛邊。6.3 掛件的拉拔強(qiáng)度掛件的拉拔強(qiáng)度應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求，最小值應(yīng)不低于下表6的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1 尺寸7.1.1 彎板、插板的長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度彎板、插板的長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量的位置如圖2所示，以測(cè)量的最大偏差作為試件的實(shí)際偏差，精確至0.1mm。7.1.2 沖孔長(zhǎng)度和寬

25、度用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量沖孔長(zhǎng)度和寬度，寬度測(cè)量三個(gè)不同位置（如圖2），取最大偏差作為實(shí)測(cè)偏差值，精確至0.1mm。7.1.3 背栓的直徑和長(zhǎng)度背栓的直徑和長(zhǎng)度用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，直徑測(cè)量位置應(yīng)選在無(wú)螺紋處的最小直徑，精確至0.1mm。7.1.4 背栓直線度將背栓放在平板或直尺上，背栓底座應(yīng)伸出平板或直尺邊緣，用塞尺測(cè)量變形的最大值作為試件的直線度，精確至0.1mm。7.1.5 彎板、插板平面度將彎板、插板平放在平板或直尺上，用分度值為0.1mm塞尺測(cè)量變形的最大值作為試件的平面度，精確至0.1mm。7.1.6 彎板、插板角度在彎板、插板距兩端10mm處及寬度中間共

26、三處用表式萬(wàn)能角度尺測(cè)定彎板和插板的冷彎角的角度，以內(nèi)角為正，外角為負(fù)，分別測(cè)定三個(gè)值，取最大值或最小值作為角度偏差，精確至10。7.2 表面質(zhì)量近距離在室內(nèi)白天光線或15W20W日光燈照明條件下，按6.2的內(nèi)容對(duì)試件進(jìn)行目測(cè)檢查。7.3 掛件的拉拔強(qiáng)度掛件的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄A的方法進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類8.1.1 出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為規(guī)格尺寸偏差、形狀位置公差、角度偏差、表面質(zhì)量。8.1.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目除8.1.1外，應(yīng)增加掛件的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定；b) 當(dāng)原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝有重大改變時(shí)；c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次；d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2 抽樣與組批規(guī)則班產(chǎn)量大于2000件者，以2000件同型號(hào)、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批，班產(chǎn)量不足2000件者，以實(shí)際班產(chǎn)量為一批。每批隨機(jī)抽取六件進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3 判定規(guī)則8.3.1 對(duì)條款8.1.1所檢項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格即為不合格試件，不合格掛件不多于1件，且掛件的規(guī)格尺寸、表面質(zhì)量、拉拔強(qiáng)度均滿足條款6的技術(shù)要求則判為該批次合格。8.3.2 不符合技術(shù)要求的批次，允許重新抽取雙倍試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行重檢，若仍有一組試件不合格，則判為該批次不合格。9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1 標(biāo)志在每