干掛飾面石材及其金屬掛件

1、干掛飾面石材及其金屬掛件JC 830.1830.22005代替 JC 830.1830.21998 第1部分：干掛飾面石材1范圍本部分規(guī)定了干掛天然飾面石材（以下簡稱干掛石材）的術語和定義、分類、命名和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸與貯存等。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖加工成的建筑板材、花線、實心柱體等。用于干掛飾面工程的各類人造石材和建筑裝飾用微晶玻璃也可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然

2、而，鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB191包裝儲運圖示標志GB/T1182形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9966.7天然飾面石材試驗方法第7部分：檢測板材掛件組合單元掛裝強度試驗方法GB/T9966.8天然飾面石材試驗方法第8部分：用均勻靜態(tài)壓差檢測石材掛裝系統(tǒng)結構強度試驗方法GB/T13890天然飾面石材術語GB/T17670天然石材統(tǒng)一編號GB/T18601天然花崗石建筑板材JC/T79天然大理石建筑板材JC/T847.2異型裝飾石材第2部分：花線JC/T

3、847.3異型裝飾石材第3部分：實心柱體3術語和定義下列術語和定義適用于本部分。3.1干掛（dry-hang）采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結構體上形成飾面的一種掛裝施工方法的簡稱。3.2石灰石（limestone）商業(yè)上指主要由碳酸鈣（方解石礦物）或碳酸鈣鎂（白云石礦物）或兩者的混合礦物構成的一種沉積巖類飾面石材。3.3砂巖（quartziticsandstone）商業(yè)上指主要由二氧化硅（石英砂）以及多種礦物、巖石顆粒凝結而成的一種沉積巖類飾面石材。3.4天然飾面石材（naturefacingbuildingstone）用天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖、天然板石等材料加工而成

4、的飾面板材、花線或實心柱體，用作建筑物的內外墻面、頂棚、柱面等。3.5抗凍系數(shù)(coefficientoffreezeresistance)凍融循環(huán)后彎曲強度值與水飽和彎曲強度值的百分比值，用來衡量室外石材抗凍性能。4分類、命名與標記4.1按所用石材種類分）天然花崗石（代號為G）；）天然大理石（代號為M）；）天然石灰石（代號為L）；）天然砂巖（代號為Q）。按加工產品種類分板材）普型板（PX）：正方形或長方形的板材；）圓弧板（HM）：裝飾面輪廓線的曲率半徑處處相同的飾面板材；）異型板（YX）：普型板和圓弧板以外的其它形狀的板材?；ň€）直位花線（ZH）：延伸軌跡為直線的花線；）彎位花線（WA）：延

5、伸軌跡為曲線的花線。實心柱體）等直徑普型柱（DP）：截面直徑相同、表面為普通加工面的石材柱體；）等直徑雕刻柱（DD）：截面直徑相同、表面刻有花紋或造型的石材柱體；）變直徑普型柱（BP）：截面直徑不同、表面為普通加工面的石材柱體；）變直徑雕刻柱（BD）：截面直徑不同、表面刻有花紋或造型的石材柱體。按表面加工程度分）鏡面石材（JM）：飾面具有鏡面光澤的石材；）亞光面石材（YM）：飾面細膩，能使光線產生漫反射現(xiàn)象的石材；）粗面石材（CM）：飾面粗糙規(guī)則有序的石材。按等級分按加工質量分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。4.2命名與標記命名順序荒料產地名稱、花紋色調特征描述、石材種類、

6、產品種類。標記順序命名、類別、規(guī)格尺寸、等級、標準號?？刹捎肎B/T17670的編號規(guī)定，標記順序為：編號、類別、規(guī)格尺寸、等級、標準號。標記示例示例1：用山東榮成石島產的紅色花崗石荒料加工的長度600mm、寬度600mm、厚度20mm、普型、鏡面、優(yōu)等品板材示例如下：命名：石島紅花崗石板材；標記：石島紅花崗石板材PXJM60060020AJC830.1-2005示例2：用福建晉江巴厝白（統(tǒng)一編號為G3503）花崗石荒料加工的寬度200mm、厚度50mm、長度800mm、直位、粗面、一等品花線示例如下：命名：晉江巴厝白花崗石花線；標記：G3503ZHCM20050800BJC830.1-200

7、55技術要求5.1規(guī)格尺寸要求干掛板材厚度應符合表1要求.干掛板材的單塊面積不應大于1.5m2。天然石灰石、天然砂巖的厚度應以設計要求為準。5.2規(guī)格尺寸允許偏差在滿足5.1條的前提下，干掛普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合表2規(guī)定。在滿足5.1條的前提下，干掛圓弧板的尺寸允許偏差應符合表3規(guī)定。干掛異型板材各邊長尺寸允許偏差由供需雙方商定，厚度尺寸允許偏差應符合表2規(guī)定。干掛花線尺寸和允許偏差由供需雙方商定。干掛實心柱體尺寸和允許偏差由供需雙方商定。5.3平面度允許極限公差天然花崗石板材的平面度允許公差應符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石、天然砂巖板材的平面度允許公差應符合JC

8、/T79的規(guī)定。花線的形狀公差應符合JC/T847.2的規(guī)定。實心柱體的形狀公差應符合JC/T847.3的規(guī)定。5.4角度允許極限公差天然花崗石板材的角度允許公差應符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石、天然砂巖板材的角度允許公差應符合JC/T79的規(guī)定。異型板材的角度允許公差，由供需雙方商定。5.5外觀質量干掛石材不允許有裂紋存在。天然花崗石、天然砂巖板材的其它外觀質量應符合GB/T18601的規(guī)定。天然大理石、天然石灰石板材的其它外觀質量應符合JC/T79的規(guī)定。干掛花線的其它外觀質量應符合JC/T847.2的規(guī)定。實心柱體的外觀質量應符合JC/T847.3的規(guī)定。5.6光澤

9、度天然花崗石鏡面板材鏡向光澤度應不低于80光澤單位或按供需雙方協(xié)商確定。天然大理石鏡面板材鏡向光澤度應不低于70光澤單位或按供需雙方協(xié)商確定。其余產品的鏡向光澤度值由供需雙方協(xié)商確定。5.7物理性能干掛石材的物理性能技術指標最低值應符合表4的規(guī)定。干掛石材在具體的工程中與使用的掛件組成掛件組合單元的掛裝強度應符合設計要求，正常情況下應滿足表5的規(guī)定。干掛石材在具體的工程中與使用的掛件組成掛裝系統(tǒng)的結構強度應符合設計要求，正常情況下應滿足表6的規(guī)定。干掛天然花崗石放射性水平控制應符合GB6566的規(guī)定。6試驗方法6.1裂紋（5.5.1）檢測用近距離目測及水澆法（觀察水滲透情況）檢測。6.2外弧面

10、板和內弧面板厚度的測量對于中間厚的外弧面板，圓弧板的厚度測量點應選在每個端面上靠近側面兩個開槽中心處的壁厚；對于中間薄的內弧面板，測量點應選在中間最薄處。6.3剪切強度按附錄A的方法進行。6.4抗凍系數(shù)按GB/T9966.2試樣規(guī)定準備五塊抗凍試驗樣品，有層理的石材需準備平行和垂直層理各五塊進行試驗。用清水洗凈試樣，并將其置于202的清水中浸泡48小時，取出后立即放入-202的冷凍箱內冷凍4小時，再將其放入流動的清水中融化4小時。反復凍融25次后用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去，放到材料試驗機上按GB/T9966.2的方法測出凍融樣品的彎曲強度值。用凍融循環(huán)后彎曲強度平均值除以水飽和彎曲強度平

11、均值，用百分比表示，保留二位有效數(shù)字。6.5掛裝強度掛件組合單元掛裝強度樣品為300mm300mm實際厚度五塊，石材槽或孔按實際使用要求加工，掛件用實際使用的掛件，按工程實際使用要求將試樣與掛件組成試樣單元。側面開槽試驗尺寸如圖1所示，其余要求按GB/T9966.7規(guī)定進行。6.6石材掛裝系統(tǒng)結構強度試驗：按GB/T9966.8規(guī)定進行。6.7天然花崗石板材的其它試驗方法：按GB/T18601規(guī)定進行。6.8天然大理石板材的其它試驗方法：按JC/T79規(guī)定進行。6.9花線的其它試驗方法：按JC/T847.2規(guī)定進行。6.10實心柱體的其它試驗方法：按JC/T847.2規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1

12、出廠檢驗檢驗項普型板和異型板為規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、鏡向光澤度、外觀質量。圓弧板為規(guī)格尺寸偏差、角度公差、直線度公差、線輪廓度公差，鏡向光澤度、外觀質量?；ň€為尺寸偏差、形狀公差、外觀質量。實心柱體為尺寸偏差、形狀公差、外觀質量。組批同一品種、類別、等級的干掛石材為一批。每批干掛石材中裂紋和板材厚度為全數(shù)檢驗項目，要求100%符合5.5.1和5.1項的規(guī)定，否則更換石材后重新組批。抽樣花線和實心柱體為全數(shù)檢驗。干掛板材采用GB2828一次抽樣正常檢驗方式，檢查水平為。合格質量水平（AQL值）取6.5；根據抽樣判定表抽取樣本（見表7）。.1.4判定單塊干掛石材的所有檢驗結果均符合技

13、術要求中相應等級時，則判定該塊石材符合該等級。同批花線和實心柱體中，優(yōu)等品中不得有超過5%的一等品，一等品中不得有超過10%的合格品，合格品中不得有不合格品。干掛板材根據樣本檢驗結果，若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（Ac），則判定該批符合該等級；若樣本中發(fā)現(xiàn)的等級不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)（Re），則判定該批不符合該等級。7.2型式檢驗檢驗項目第5章技術要求中的全部項目。檢驗條件有下列情況之一時，進行型式檢驗。a)新建廠投產；b)荒料、生產工藝有重大改變；c)正常生產時，每一年進行一次；d)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求。組批同出廠檢驗。批量及提出和識別批的方式由檢

14、驗方和生產方協(xié)商確定。抽樣體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度、剪切強度、抗凍系數(shù)和放射性水平的試樣可從荒料中制?。皇膾煅b系統(tǒng)結構強度和掛件組合單元掛裝強度試樣從板材產品中抽?。黄渌椖客鰪S檢驗。判定體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度、剪切強度、抗凍系數(shù)的試驗結果中，有一項不符合5.6.2的要求時，則判定該批產品為不合格品；石材掛裝系統(tǒng)結構強度和掛件組合單元掛裝強度有一項達不到需方的設計要求時，則判定該批產品為不合格品；石材的放射性水平如超出了標準規(guī)定范圍，則判定該批產品為不合格品；其它項目檢驗結果的判定同出廠檢驗。8標志、包裝、運輸與貯存干掛天然花崗石板材的標志、包裝、運輸與貯

15、存應符合GB/T18601規(guī)定，干掛天然大理石板材的標志、包裝、運輸與貯存應符合JC/T79規(guī)定，花線的標志、包裝、運輸與貯存應符合JC/T847.2規(guī)定，實心柱體的標志、包裝、運輸與貯存應符合JC/T847.3規(guī)定。附錄A(規(guī)范性附錄)干掛石材剪切強度試驗方法A.1范圍本方法規(guī)定了干掛天然石材剪切強度的試驗方法。A.2設備及量具試驗機：測量精度為1%，試樣破壞載荷應在設備示值的20%90%范圍內。游標卡尺：精度0.02mm。干燥箱：溫度可控制在602。A.3試樣長度250mm，寬度40mm；厚度為實際使用厚度，可采用20mm，25mm，30mm等規(guī)格；長度尺寸偏差1mm，寬度尺寸偏差0.5m

16、m，每組樣品五塊。有紋理的石材樣品取剪切面垂直和平行紋理的試樣各一組，每組五塊，試樣上標明紋理方向。試樣兩個受力面應平整且平行，粗面石材應打磨平整，正面與側面夾角應為900.5。試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。A.4試驗步驟將試樣置于干燥箱中，在602下干燥48小時，放入干燥器中冷卻至室溫。在試樣的一個側面上用細鉛筆畫出兩條與受力面垂直的平行線，線間距離180mm，每條線與端面距離35mm1mm（見圖A1）。用游標卡尺測量試件畫鉛筆線位置處的厚度和寬度，讀數(shù)準確到0.1mm，取平均值作為試件的厚度（h）和寬度（b）。將試件放置在下支架中央，調節(jié)試樣使兩個下支架的內側邊緣線與鉛筆線距離13mm；將上

17、支架放置于樣品上面，調節(jié)位置使上支架的外側邊緣線與左右鉛筆線對齊（見圖A1）。試樣一般鏡面或亞光面朝下放置。以每分鐘0.5mm的速率對試樣施加載荷至試樣破壞，記錄試樣破壞載荷值（P），精確到10N。當樣品未從剪切面處斷開，表明剪切間隙過大，數(shù)據變成了彎曲破壞載荷；此時數(shù)據應作廢，減小剪切距離，重新進行試驗。A.5結果計算剪切強度按下式計算：bhGP2+=t式中：剪切強度，MPa；P試樣破壞載荷，N；G上支架的重量，N；b試樣寬度，mm；h試樣厚度，mm。以每組試樣剪切強度的算術平均值和單塊最小值表示，數(shù)值修約到0.1MPa。A.6試驗報告試驗報告應包含以下內容：a)該組試樣剪切強度的最小值、平

18、均值和標準偏差。b)試樣名稱、品種、編號。c)試樣的紋理方向、狀態(tài)等。d)試樣的尺寸、數(shù)量。e)試驗條件。第2部分：金屬掛件前言本部分中第6章為強制性條款，其余為推薦性條款。JC 830干掛飾面石材及其金屬掛件分為兩個部分：第1部分干掛飾面石材；第2部分金屬掛件。1范圍本部分規(guī)定了石材干掛用金屬掛件（以下簡稱掛件）的術語和定義、產品分類、尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸與貯存等。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用金屬掛件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分

19、，然而，鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 192普通螺紋基本牙型GB/T 193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T 196普通螺紋基本尺寸GB/T 197普通螺紋公差與配合GB/T 3098.15 緊固件機械性能不銹鋼螺母3術語和定義下列術語和定義適用于本部分。3.1 彎板（curve plate ）連系插板或石材與結構體的金屬結構件（參考圖1a）。3.2 插板（panel）連系石材與彎板或鋼架的金屬結構件（參考圖1a）。3.3 背栓（anchor）在石材背面通過打孔固定干掛石材的金屬結構件（參考圖1b）。4產品

20、分類4.1 分類4.1.1 插板4.1.1.1 按使用要求分為四種類型：a) R型插板（代號為R，適用于大面積外墻）；b) 蝶形插板（代號為Y，適用于小面積內墻）；c) T型插板（代號為T，適用于小面積內外墻）；d) 組合插板（代號為X，適用于內外墻面，見圖1-c、d）。圖1石材干掛結構示意圖4.1.1.2 產品代號表示方法規(guī)定如下：4.1.2 背栓4.1.2.1 按使用要求分為二種類型：a) 標準型（代號為A）b) 非標準型（代號為B）4.1.2.2 產品代號表示方法規(guī)定如下：4.1.3 彎板4.1.3.1 按使用要求分為二種類型： a) 帶插件型（代號為H）b) 不帶插件型（代號為L）4.

21、1.3.2 產品代號表示方法規(guī)定如下：4.2 產品標記4.2.1 產品標記順序按名稱、代號、標準號的順序標記。4.2.2 產品標記示例 示例1：長度為60mm，寬度為50mm，高度為30mm，厚度為5mm的T型插板標記為：插板CT6050550305JC 830.22005示例2：直徑為4mm，長度為50mm的標準型背栓標記為：背栓IA450JC 830.22005示例3：長度為50mm，寬度為50mm，高度為50mm，厚度為5mm的不帶插件型彎板標記為： 彎板WL5050505JC 830.220055尺寸5.1 尺寸5.1.1 掛件規(guī)格尺寸見附錄B（資料性附錄）。 背栓螺紋應符合GB/T

22、192、GB/T 193、GB/T 196、GB/T 197標準要求。5.1.3 背栓使用的不銹鋼螺母應符合GB/T3098.15標準要求。 其它類型的組合型插板和非標準型背栓規(guī)格尺寸由供需雙方商定。5.2 掛件尺寸允許偏差5.2.1 彎板及插板長、寬度允許偏差應符合表1的要求。5.2.2 彎板及插板厚度的允許偏差應符合表2的要求。5.2.3 彎板、插板沖孔尺寸允許偏差應符合表3的要求。5.2.4 背栓直徑、長度允許偏差應符合表4的要求。5.3 形狀位置公差5.3.1 背栓直線度公差為1mm。5.3.2 彎板、插板平面度允許公差應符合表5的要求。5.4 彎板、插板角度允許偏差彎板和插板角度允許

23、偏差2。5.5 特殊要求如有特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。6技術要求6.1 規(guī)格尺寸6.1.1 室外裝飾用插板的豎板面積（如圖2）應不小于50mm15mm，室內裝飾用插板的豎板面積（見圖2）應不小于15 mm10mm。6.1.2 插板的橫板（見圖2）和彎板的寬度應不小于30mm。6.1.3 彎板、插板的厚度應不低于3.0mm，鋁合金件應不低于4.0mm。6.1.4 背栓用于室外裝飾時最小截面直徑不小于4.0mm，用于室內裝飾時最小截面直徑不小于3.0mm。6.2 表面質量6.2.1 表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、突起、壓痕、發(fā)紋、擦傷和壓入

24、的氧化鐵皮。6.2.2 T型插板角焊縫的焊腳尺寸應為插板最小厚度，焊縫應焊實，不得采用點焊連接。6.2.3 冷加工后表面缺陷允許用修磨方法清理，但清理深度不得超過厚度公差一半。6.2.4 冷加工后配件厚度減薄量不得超過厚度公差一半。 沖壓孔邊加工后應平整光滑，不得有毛刺、毛邊。6.3 掛件的拉拔強度掛件的拉拔強度應滿足工程設計要求，最小值應不低于下表6的規(guī)定。7試驗方法7.1 尺寸7.1.1 彎板、插板的長度、寬度、高度、厚度彎板、插板的長度、寬度、高度、厚度用分度值0.02mm的游標卡尺測量，測量的位置如圖2所示，以測量的最大偏差作為試件的實際偏差，精確至0.1mm。7.1.2 沖孔長度和寬

25、度用分度值0.02mm的游標卡尺測量沖孔長度和寬度，寬度測量三個不同位置（如圖2），取最大偏差作為實測偏差值，精確至0.1mm。7.1.3 背栓的直徑和長度背栓的直徑和長度用分度值0.02mm的游標卡尺測量，直徑測量位置應選在無螺紋處的最小直徑，精確至0.1mm。7.1.4 背栓直線度將背栓放在平板或直尺上，背栓底座應伸出平板或直尺邊緣，用塞尺測量變形的最大值作為試件的直線度，精確至0.1mm。7.1.5 彎板、插板平面度將彎板、插板平放在平板或直尺上，用分度值為0.1mm塞尺測量變形的最大值作為試件的平面度，精確至0.1mm。7.1.6 彎板、插板角度在彎板、插板距兩端10mm處及寬度中間共

26、三處用表式萬能角度尺測定彎板和插板的冷彎角的角度，以內角為正，外角為負，分別測定三個值，取最大值或最小值作為角度偏差，精確至10。7.2 表面質量近距離在室內白天光線或15W20W日光燈照明條件下，按6.2的內容對試件進行目測檢查。7.3 掛件的拉拔強度掛件的拉拔強度試驗按附錄A的方法進行。8檢驗規(guī)則8.1 檢驗分類8.1.1 出廠檢驗產品出廠檢驗的項目為規(guī)格尺寸偏差、形狀位置公差、角度偏差、表面質量。8.1.2 型式檢驗型式檢驗項目除8.1.1外，應增加掛件的拉拔強度試驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a) 新產品試制定型鑒定；b) 當原材料、產品設計、工藝有重大改變時；c) 正常生產時，每一年進行一次；d) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。8.2 抽樣與組批規(guī)則班產量大于2000件者，以2000件同型號、同規(guī)格的產品為一批，班產量不足2000件者，以實際班產量為一批。每批隨機抽取六件進行檢驗。8.3 判定規(guī)則8.3.1 對條款8.1.1所檢項目中有一項不合格即為不合格試件，不合格掛件不多于1件，且掛件的規(guī)格尺寸、表面質量、拉拔強度均滿足條款6的技術要求則判為該批次合格。8.3.2 不符合技術要求的批次，允許重新抽取雙倍試件，對不合格的項目進行重檢，若仍有一組試件不合格，則判為該批次不合格。9標識、包裝、運輸及貯存9.1 標志在每