附著式腳手架施工方案

1、 中國(guó)水電·盛世江城二期附著式升降腳手架施工方案編制人：審核人：審批人： 編制單位：中電建建筑集團(tuán)有限公司 武漢盛世江城二期項(xiàng)目經(jīng)理部 編制時(shí)間：二一五年四月 中國(guó)電建 附著式升降腳手架施工方案目 錄第一章 工程概況 11.工程總體概況 1第二章 編制依據(jù) 5第三章 施工計(jì)劃 61.施工進(jìn)度計(jì)劃 62.材料與設(shè)備計(jì)劃 93.勞動(dòng)力計(jì)劃 11第四章 附著式升降腳手架施工工藝及技術(shù) 121.危險(xiǎn)源識(shí)別與分析 122.工藝參數(shù) 143.爬架與施工電梯的處理 154.爬架架體過(guò)塔吊附臂的安全技術(shù)措施 155.支撐于附著件的預(yù)埋形式與要求 18 6.特殊部位的安全防護(hù) 257.爬架與卸料平臺(tái)的

2、處理 26第五章 附著式升降腳手架施工安全保障措施 321.安全施工組織保證體系 322.爬架平臺(tái)安裝、提升、拆除的技術(shù)措施 343.搭設(shè)與提升前后及使用中檢查要求 484.應(yīng)急救援預(yù)案 495.定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 55 6.安全防雷防大風(fēng)措施 59 7.安全防火措施 608.安全防電措施 61第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃及參建各方的安全職責(zé) 621.專業(yè)隊(duì)伍主要安排及安全管理職責(zé) 622.各參建方的管理職責(zé) 64第七章 季節(jié)性施工安全技術(shù)要求 67第八章 有關(guān)圖片 68第九章 計(jì)算書 72 附表一 98 附表二 101 附表三 103附表四 104一工程概況1.升降腳手架（爬架）工程總體概況1 工程總體

3、概況1）工程名稱 中國(guó)水電·盛世江城2）建設(shè)單位 湖北鼎漢投資有限公司3）監(jiān)理單位 四川二灘國(guó)際工程咨詢有限責(zé)任公司4)設(shè)計(jì)單位 中冶南方工程技術(shù)有限公司河南電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院5)總承包單位 安徽宏鑫建筑勞務(wù)有限公司6)爬架分包單位 河南亞飛腳手架工程有限公司7)工程所在地 武漢市江漢區(qū)新灣路8)建筑標(biāo)高 3#、4#樓為161.10m，9)標(biāo)準(zhǔn)層起止層數(shù) 4層-52層10)標(biāo)準(zhǔn)層單層高度 2.9m 11)建筑結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻12）周邊環(huán)境 空曠2 分項(xiàng)工程概況及施工平面布置13）爬架使用功能提升滿足結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)，下降滿足外裝修施工防護(hù)14）爬架組裝所需平臺(tái)腳手架由總包方搭設(shè)115）

4、爬架組裝所在樓層 16）爬架拆除所在樓層17）平面機(jī)位布置數(shù)量 3#樓34個(gè)、4#樓35個(gè)、10#樓36個(gè) 18）爬架分片情況 3#樓1-18#機(jī)位為一片、19-34#機(jī)位為一片 4#樓1-18#機(jī)位為一片、19-35#機(jī)位為一片 10#樓1-19#機(jī)位為一片、20-36#機(jī)位為一片 19）爬架架體組裝高度（m） 13.5 20）架體步數(shù) 6步雙排+一步單排21）雙排架步高（m） 222)單排架步高（m） 1.523)點(diǎn)位最大跨度(m) 3、4#樓為5.6,10#樓為5.524)支架離墻距離(m) 0.3525)提升方式 電動(dòng)葫蘆分片同步提升26)提升機(jī)規(guī)格 7.5t27)提升機(jī)功率(w) 5

5、0028）提升速度（mm/min） 12029) 3#、4#、10#樓個(gè)1個(gè)自爬料臺(tái)2.結(jié)構(gòu)外形描述：該工程標(biāo)準(zhǔn)層外形沿高度方向完全一致，外立面造型簡(jiǎn)潔，從外架施工防護(hù)和爬架機(jī)位布置角度考慮，完全適合爬架防護(hù)。3.項(xiàng)目周邊環(huán)境描述： 該項(xiàng)目位于武漢市江漢區(qū)新灣路，位置離街較遠(yuǎn)，相對(duì)空曠。4.采用爬架的安全優(yōu)勢(shì)和理由：保證項(xiàng)目本身施工安全和地面周邊交通行人安全。鑒于該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)外形滿足爬架防護(hù)和周邊環(huán)境安全的需要，為避免傳統(tǒng)外懸挑架頻繁搭拆可能發(fā)生的高空墜物傷人，損物事件，采用亞飛牌全鋼導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架作為該樓標(biāo)準(zhǔn)層的外防護(hù)架，可滿足結(jié)構(gòu)主體施工以及外裝修施工安全防護(hù)要求。1024. 架體

6、正立面和側(cè)面立面圖 5.3#、4#、10#樓機(jī)位附著形式 二.編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)2建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ20220103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114關(guān)于印發(fā)武漢市建筑施工附著式腳手架安全技術(shù)要求的通知武城安字201020號(hào)5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059 盛世江城項(xiàng)目建筑施工圖紙10 施工圖設(shè)計(jì)文件11已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)三施工計(jì)劃1施工進(jìn)度

7、計(jì)劃升降腳手架用以滿足工程主體施工及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度為目標(biāo)。本項(xiàng)目3#、4#、10#樓第4層施工前10天所有爬架所需物資應(yīng)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，按照總包單位施工進(jìn)度安排附著式腳手架施工計(jì)劃；均在第3層搭建爬架安裝平臺(tái)安裝架體，隨施工進(jìn)度逐步組裝爬架架體至防護(hù)層要求高度。1. 1平臺(tái)的搭設(shè)要求 升降腳手架搭設(shè)平臺(tái)每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過(guò)5米，爬架組裝并搭設(shè)3步后進(jìn)行附著卸荷（見(jiàn)安裝平臺(tái)示意圖）平臺(tái)的強(qiáng)度要求為3KN/，平臺(tái)要增設(shè)防滑扣件，采用扣件、鋼管48*3.5搭設(shè)，立桿縱距1.5m，橫距0.6m，步高1.8m，連墻為三步兩跨。1.2.平臺(tái)由原防護(hù)架改造而成，離墻距離不大于200mm，平臺(tái)寬

8、度0.9m，外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m并用密目網(wǎng)封閉加強(qiáng)施工安全。如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。在小橫桿下面每個(gè)小橫桿下面有兩根立桿，每根立桿一個(gè)防滑扣. 爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)項(xiàng) 目尺寸要求手板面水平度控制10-30mm臺(tái)內(nèi)緣離墻200mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1800mm平臺(tái)架寬度1200-1500mm本項(xiàng)目3#、4#、5#樓均在第4層第3層搭設(shè)安裝平臺(tái)。平臺(tái)操作面位于本層頂板下返200mm。平臺(tái)寬度0.9m（詳見(jiàn)：附表）。爬架操作平臺(tái)雙排腳手架承力驗(yàn)算。（1）該平臺(tái)腳手架高度8.7米，采用扣件、鋼管48*3.5搭設(shè)，立桿縱距1.5m，橫距1.0 m，步高1.8m，連墻為三步兩

9、跨，即Lv=1.5*8.7=13.05m,LH=2*1.5=3.0 m,外腳手架連墻采用附圖一所示方案，根據(jù)本工程地區(qū)，風(fēng)荷載按W0=0.9KN/m2計(jì)。地面粗糙系數(shù)按B類考慮。（2）荷載腳手架鋼管自重產(chǎn)生的立柱軸向力NG1K步距1.5m，縱距1.5m，gK=0.1248kN/m，NG1K=0.1248kN/m×6.0 m=0.7488kN防護(hù)材料自重產(chǎn)生軸向力NGK2=5N/ m2×1.5 m×6.0m=0.045KN施工載荷產(chǎn)生立柱軸向力：爬架組裝載荷傳給平臺(tái)架體的施工載荷為3.0kN/ m2。1.0 m×1.5 m×3.0 kN/ m2=

10、4.5kN 按本地區(qū)情況，風(fēng)荷載按w0=0.9 kN /m2計(jì)算,地面粗糙系數(shù)按B類考慮。步距1.5 m,縱距1.5 m, Z=1.0，=0.089, s=1.3=0.116。K=0.7×1.0×0.116×0.9 kN /m2=0.073 kN /m2。迎風(fēng)面寬為立桿間距1.5 m,MK=0.85×1.4×0.073 kN /m2 ×1.5 m×1.52/6=0.049 KN*m。（3）立桿穩(wěn)定性計(jì)算立桿長(zhǎng)細(xì)比：立桿計(jì)算長(zhǎng)度公式:l0=kh=1.155×1.70×1.5=2.95m=l0/i=295/1

11、.58=186.7，=0.146按有風(fēng)狀態(tài)：N=1.2× NGK2+0.85×1.4=1.2×0.045+0.85×1.4×4.5=5.4kN立桿穩(wěn)定性:N/A+MK/W=5.4×103/0.146*489+0.049×106/5.08×103=75.6+9.64=85.24N/mm2205 N/mm2 結(jié)論:立桿穩(wěn)定性滿足要求。（4）立桿落地地基承載力計(jì)算外腳手架立桿落在夯實(shí)土上，地基承載力達(dá)到150kPa，立桿與土層之間墊木為500 mm×500 mm×20 mm，立桿承載荷重N=5.4 k

12、N立桿底面平均壓力P=N/A=5400/0.5*0.5=21.6K N/m20.4×150 kPa=60 k N/m2滿足要求。1.3.對(duì)原防護(hù)架進(jìn)行加固處理。具體措施為：1）在原防護(hù)架的最上部樓面進(jìn)行鋼性拉結(jié)，水平拉結(jié)距離不大于4.5m。2）如果原防護(hù)架是搭設(shè)在軟地基上，要進(jìn)行卸荷處理，可以采用鋼絲繩或斜支撐鋼管進(jìn)行卸荷。3）爬架在搭設(shè)三步架子后，需要安裝卸荷裝置后才能繼續(xù)搭設(shè)。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）對(duì)風(fēng)荷載的規(guī)定，風(fēng)荷載對(duì)高層建筑施工用外腳手架影響，可將腳手架作為以連墻桿為支座的連續(xù)梁，經(jīng)計(jì)

13、算可知只要連墻桿能起到支座作用，則風(fēng)荷載引起的彎矩是很小的，根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)提供的數(shù)據(jù)，在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)載作用下，腳手架桿件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力，尚未達(dá)到桿允許應(yīng)力的 1100，一般可忽略不計(jì)；為減輕風(fēng)載對(duì)爬架的安全影響，在施工現(xiàn)場(chǎng)要求凡5級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)停止爬架搭拆與升降操作。常規(guī)施工期間每次提升（下降）一次的準(zhǔn)備時(shí)間6小時(shí)，爬架每升、降一片一層，一次需要50分鐘左右,基本不占用其他工種作業(yè)時(shí)間。本工程3#、4#、5#樓附著升降腳手架從第4層開(kāi)始搭設(shè)，在第3層頂樓層混凝土澆筑之前開(kāi)始實(shí)施，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況而定。腳手架搭設(shè)至第8層，搭設(shè)完成后開(kāi)始提升，提升到第43層，共提升44次；主體封頂后，根

14、據(jù)本工程外裝修施工進(jìn)度要求開(kāi)始下降。每層的升降進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃以滿足總包方施工防護(hù)和總包方簽發(fā)的升降書面指令為標(biāo)準(zhǔn)。升降腳手架各棟樓的施工進(jìn)度如下表所示：內(nèi)容樓棟號(hào) 3# 4# 10# 備注材料進(jìn)場(chǎng)上樓組裝組裝完成首次提升提升至頂開(kāi)始下降下降至底開(kāi)始拆除爬架提升指令書 棟號(hào)： 層 - 層 提升時(shí)間：年 月 日 時(shí) 簽發(fā)人簽發(fā)意見(jiàn)備注（整改意見(jiàn)）總包安全總監(jiān)同意（ ）；不同意( )監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)同意（ ）；不同意( )分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意（ ）；不同意( ) 申請(qǐng)人： 附：爬架提升前驗(yàn)收表 2.材料與設(shè)備計(jì)劃2.1物質(zhì)準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備根據(jù)工程所需材料及設(shè)備和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料計(jì)劃，為施工備料，

15、確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2）構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對(duì)構(gòu)配件和制品進(jìn)行加工3）腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備租或訂購(gòu)施工機(jī)具，并對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 4）爬架構(gòu)配件計(jì)劃清單：序 號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注1提升掛座標(biāo)準(zhǔn)套1052導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 315（105×3）3卸荷支頂器標(biāo)準(zhǔn)件 315（105×3）4卸荷三角架標(biāo)準(zhǔn)件315（105×3）5龍骨板按圖套略6豎龍骨80×40×3.0節(jié)略7輔助豎龍骨80×40×3.0節(jié) 略8加長(zhǎng)豎龍骨80×40×3.0節(jié)略9輔助支撐橫桿48×3.0焊管根

16、略10斜拉桿5#槽鋼根略11龍骨板連接片350×60×6.0扁鋼塊525（105×5）12龍骨板轉(zhuǎn)角連接角鋼80×80×6.0角鋼塊略13沖孔網(wǎng)按圖略14穿墻螺栓用墊板100×100×10塊420(105×4)15穿墻螺栓螺母彈墊M32×400M32M32個(gè)個(gè)個(gè) 420（105×4）840（105×4×2） 420（105×4）16電動(dòng)葫蘆7.5T×6M臺(tái)10519電控柜臺(tái)320電纜線YC3 ×6² +1 ×2.5²

17、米略21超欠載荷載報(bào)警器個(gè)10522點(diǎn)位控制電箱臺(tái)10523智能監(jiān)控電腦臺(tái)324信號(hào)傳導(dǎo)線套10525其他另提略施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 為腳手架設(shè)備組裝清理場(chǎng)地，準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)的相關(guān)材料） 2)為腳手架搭設(shè)提供并安排好吊裝設(shè)備。3.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工期要求本項(xiàng)目的勞動(dòng)力計(jì)劃如下：公司委派某為現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)總責(zé)。根據(jù)進(jìn)度情況準(zhǔn)備工人8人，安排一名班組長(zhǎng)對(duì)本小組負(fù)責(zé)。安排1位電工，對(duì)本系統(tǒng)的用電系統(tǒng)負(fù)責(zé)。安排公司安全員某定期對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。人員計(jì)劃表項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員安全員工班長(zhǎng)電工工人備注四：附著式升降腳手架施工工藝及技術(shù)1.危險(xiǎn)源識(shí)別與分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

18、控制措施(a-f)備注1腳手架的安裝、升降、拆除構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等； 在使用過(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等； 構(gòu)架尺寸過(guò)大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載； 整架傾倒或局部垮架 ； 整架失穩(wěn)、垂直坍塌 高1、 制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案2、 升降監(jiān)控3、 應(yīng)急預(yù)案4、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2腳手架的安裝、升降、拆除作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)； 作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過(guò)大； 腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落； 不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等； 人員從腳手架上高處墜落；高1、 制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案2、 培訓(xùn)與教育3、

19、 應(yīng)急預(yù)案4、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查3腳手架的安裝、升降、拆除在搭設(shè)或拆除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過(guò)行人； 架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過(guò)行人； 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過(guò)行人等； 落物傷人；較高1、 制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案2、 升降監(jiān)控3、 培訓(xùn)與教育4、 應(yīng)急預(yù)案5、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查6、 保持現(xiàn)有措施4腳手架的安裝、升降、拆除在搭設(shè)、運(yùn)行、拆除時(shí)，臨時(shí)連墻桿或?qū)蜓b置未安裝到位;在搭設(shè)或拆除時(shí),架體在一定高度時(shí)未設(shè)置連墻桿;在搭設(shè)或拆除時(shí),輔助架太弱不能承受架體荷栽;架體傾覆;高1、制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案升降監(jiān)控2、培訓(xùn)與教育3、應(yīng)急預(yù)案4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

20、督檢查5腳手架的安裝、升降、拆除在使用過(guò)程中，各工種用電時(shí)存在漏電狀況；在運(yùn)行中，存在漏電現(xiàn)象； 在打雷天氣時(shí),架體有可能存在導(dǎo)電現(xiàn)象；漏電傷人較高1、制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案2、升降監(jiān)控3、培訓(xùn)與教育4、應(yīng)急預(yù)案5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查6腳手架的安裝、升降、拆除在使用過(guò)程中，使用電氣焊；在運(yùn)行中，存在漏電打火； 在使用過(guò)程中，人員吸煙；失火高1、 制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案2、 培訓(xùn)與教育3、 應(yīng)急預(yù)案4、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查5、 保持現(xiàn)有措施2.工藝參數(shù)序號(hào)分 項(xiàng)單 位主要指標(biāo)本項(xiàng)目實(shí)際指標(biāo)1架體寬度m0.6均為0.62架體高度m5層樓高均為13.53支承跨度m6.5最大均為5.64架體步高m225架

21、體端口懸挑長(zhǎng)度m2.01.76架體自重t 平均每點(diǎn)位：2.0-2.82.0-2.47操作層距墻距離mm2002008允許施工荷載3×2kN/或2×3 kN/3層同時(shí)施工允許荷載2kN/2層同時(shí)施工允許荷載3kN/9爬架升降時(shí)間小時(shí)1.5-2小時(shí)/棟/層1.510提升機(jī)功率w50050011提升速度mm/min12012012提升機(jī)額定噸位t7.57.513預(yù)埋水平偏差mm303014爬架平臺(tái)防火標(biāo)準(zhǔn)防火絕燃防火絕燃15施工載荷傳遞樓層層2層2層16附墻支座數(shù)量套3317提升機(jī)是否需要周轉(zhuǎn)不需要不需要3.爬架與施工電梯的處理本項(xiàng)目通頂后需拆除施工電梯所在的架體，拆除后個(gè)個(gè)機(jī)位

22、懸挑跨度均滿足要求，拆除區(qū)域見(jiàn)下圖： 4.爬架架體過(guò)塔吊附臂的安全技術(shù)措施 如下圖所示：將塔吊附臂處走道板搭設(shè)在普通走道板上，用M16*80螺栓與立桿相連。當(dāng)架體提升通過(guò)塔吊附臂處時(shí)，人工拆除此走道板。架體提升完畢，立即鋪上此走道板，并用螺栓固定。 此走道板用材與標(biāo)準(zhǔn)走道板相同。有40*80*3,8mmA3鋼板，內(nèi)襯筋板。 3#、4#樓共用塔吊附墻 10#樓塔吊附墻5.支撐與附著件的預(yù)埋形式與要求 （1）預(yù)埋孔的安裝 1)機(jī)位的預(yù)埋孔設(shè)在剪力墻或者邊梁上，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)中的位置埋設(shè)一根預(yù)埋管，且在其左或右再埋設(shè)一根預(yù)埋管，孔位水平間距為250mm。采用M32的穿墻螺栓，由于建筑物樓層間梁的平面

23、位置有變動(dòng)，預(yù)埋孔的位置應(yīng)以建筑物軸心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。各機(jī)位具體預(yù)埋位置詳見(jiàn)平面布置圖。 2）預(yù)埋孔平面位置要求按爬架預(yù)留示意圖確定。 3）預(yù)埋管立面位置為該層樓板表面以下100±20mm，預(yù)埋管采用40的PVC管。 4) 預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時(shí)被震歪或移位.（2） 支撐附著件的要求1）豎向主框架所覆蓋的每一個(gè)樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座。2）在升降工況時(shí)，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置。3）附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)少于3扣，并不得少于10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，且不得少于100×100

24、×10mm。4）附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，且不得小于C20。5）穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝，后墊板和彈墊墊實(shí)結(jié)構(gòu)，螺母必須擰緊，禁止松動(dòng)。6、 本工程有三種預(yù)埋形式 （1） （2） （3） 6.特殊部位的防護(hù)1. 底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)的處理：當(dāng)架體折疊單元吊裝到位后，應(yīng)將架體折疊單元的大小翻板均全部打開(kāi)，實(shí)施底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)。如下圖：2. 轉(zhuǎn)角處的密封處理:轉(zhuǎn)角處也采用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)制作相配合全部密封到位。3. 異型結(jié)構(gòu)處的處理：異型結(jié)構(gòu)處也用專用密封板或密封翻版封閉并搭接于建筑結(jié)構(gòu)上4. 高層施工升降平臺(tái)外側(cè)的防護(hù)處理： 高層施工升降平臺(tái)整個(gè)外

25、側(cè)均用帶框架的定型鋼板拉伸菱形鍍鋅沖孔網(wǎng)全封閉（見(jiàn)本頁(yè)附圖圖片中的架體外側(cè)）。5. 內(nèi)挑和轉(zhuǎn)角處的處理如下圖： 五.附著式升降腳手架施工安全保證措施1安全施工組織保證體系1.1組織保障（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）升降操作安全注意事項(xiàng)：1)要做到四不升降：下雨、五級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒(méi)有進(jìn)行升前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。2)升降作業(yè)作好周密勞動(dòng)組織。3)在升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的對(duì)講機(jī)、加強(qiáng)通訊聯(lián)系。5)升降作業(yè)時(shí)， 除操作人員外，不得有

26、其它施工人員進(jìn)行無(wú)關(guān)作業(yè)。6)升降點(diǎn)操作人員應(yīng)基本固定。7)在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固。（4）遵守升降腳手架的安裝、升降和拆除要求，杜絕違章作業(yè)行為。（5）升降機(jī)構(gòu)和升降系統(tǒng)每次升前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)及時(shí)更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和安全技術(shù)交底制度。未經(jīng)升降腳手架的安全操作規(guī)程教育和安全交底的人員不準(zhǔn)上崗。各級(jí)管理人員要用對(duì)職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好安全帶。（8）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任到人。1.2安全管

27、理制度（1）提升前的檢查1）檢查所有螺栓是否擰緊。2）檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。3）檢查架體上材料和機(jī)具是否清理干凈 。4）檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。5）檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、繃緊。6）檢查電路系統(tǒng)、漏電開(kāi)關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長(zhǎng)度。7）檢查其他班組人員是否撤離架體。（2）提升中的檢查1）檢查各提升點(diǎn)運(yùn)動(dòng)是否同步。2）檢查葫蘆有無(wú)誤動(dòng)作，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。3）檢查提升機(jī)聲響是否異常。4）檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向件有無(wú)異常變形現(xiàn)象。5）檢查提升機(jī)與架體、鉤子與架體有無(wú)碰撞可能。6）檢查支模木方、鋼管與架體有無(wú)碰

28、撞可能。（3）提升后的檢查1）檢查防墜裝置是否損壞。2）檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。3）檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。4）檢查導(dǎo)軌離墻距離有無(wú)變化，導(dǎo)軌、支架有無(wú)變形。5）檢查臨邊防護(hù)、翻板、水平拉接是否恢復(fù)妥當(dāng)。2.爬架平臺(tái)安裝、提升、拆除的技術(shù)措施2.1爬架系統(tǒng)安裝安裝平臺(tái)之前的安全措施首次安裝爬架需要對(duì)底部雙排架進(jìn)行拉結(jié)，水平間距4.5m，豎直間距3m，搭設(shè)爬架之前需要在地面拉設(shè)警戒線，警戒線距離建筑結(jié)構(gòu)外邊線15-20m，并派專人進(jìn)行值守，其它無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。地面警戒線拉設(shè)示意圖連墻構(gòu)造設(shè)置的注意事項(xiàng)：1）確保桿件間的連接可靠?？奂仨殧Q緊。2）裝設(shè)連墻件

29、時(shí)，應(yīng)保持立桿的垂直度要求，避免拉固時(shí)產(chǎn)生變形。3）當(dāng)連墻件軸向荷載的計(jì)算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)能力。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)之前，應(yīng)檢查和加固連墻措施，以保證爬架子安全。4）連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。5） 爬架搭設(shè)屬于高空作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽、正確佩戴安全帶。當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開(kāi)始組裝架體。架體組裝前應(yīng)熟讀施工方案，清查各個(gè)機(jī)位的位置及附著形式；架體組裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密控制，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及施工方案中規(guī)定組裝。架體組裝工藝流程如下：A:安裝步驟為：搭設(shè)平臺(tái)架并做緊固水平調(diào)整鋪設(shè)龍骨板安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎

30、龍骨、輔助豎龍骨加輔助支撐桿及斜拉桿水平鋼性拉結(jié)安裝第二道龍骨板安裝第一道安全立網(wǎng)安裝第一道附墻件并卸荷安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止鋪設(shè)電源線安裝提升設(shè)備（進(jìn)入準(zhǔn)運(yùn)行階段）。操作步驟如下： a、走道板的組裝 將兩片走道板外側(cè)用連接鋼板連接，內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接在一起，然后按平面布置圖的布置尺寸把走道板與建筑結(jié)構(gòu)物平行擺放，并用加固扣件把走道板水平固定。b、豎向立桿的組裝按照平面布置圖的布置尺寸放置豎向立桿，在豎向立桿最下端第一個(gè)孔用M16x100六角頭螺栓加大墊圈、螺母與走道板連接，水

31、平方向用水平桁架進(jìn)行固定。水平桁架與立桿之間用M16*100螺栓，水平桁架與水平桁架之間用M16*80螺栓進(jìn)行連接。c、第二步走道板的組裝組裝好所有豎向立桿后，開(kāi)始組裝第二步走道板，其高度見(jiàn)方案，一般為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高，每層架體在搭設(shè)期間至少要4個(gè)機(jī)位保留一個(gè)固定連接桿不拆除，以保持架體穩(wěn)定。d、安全防護(hù)網(wǎng)的組裝第一步安裝底部放置在底部走道板連接螺栓頭部上側(cè)，安全防護(hù)網(wǎng)與豎向立桿之間采用連接固定。豎向立桿每隔1米安裝一個(gè)網(wǎng)框固定件，網(wǎng)框固定件和網(wǎng)框組件連接，采用M10螺栓固定。e、連墻桿件組裝先檢測(cè)預(yù)埋孔位置正確后，將附墻支座用M32全螺紋螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物的預(yù)埋孔中，螺栓兩端各加100*100*1

32、0墊片一個(gè)，螺母2個(gè)；然后將左、右導(dǎo)向輪套入導(dǎo)軌，導(dǎo)向輪架通過(guò)M20*45六角螺母安裝到附墻支座的導(dǎo)輪架連接板上；再在附墻支座上安裝可調(diào)試防墜卸荷限位定位器。f、智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動(dòng)葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過(guò)上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升系統(tǒng)，如下圖所示：g、組裝時(shí)需要塔吊協(xié)助吊裝： 1)在每吊兩側(cè)腳手板端部上各安裝一根吊裝專用導(dǎo)軌和立桿，吊裝導(dǎo)軌和立桿必須與每層腳手板用螺栓固定連接牢固。 2）在全鋼附著升降腳手架腳手板上方約100mm處立桿上安裝吊環(huán)螺栓（每個(gè)吊環(huán)螺絲配2個(gè)16大墊圈），左右立桿各安裝一個(gè)吊環(huán)螺絲。 3）起吊

33、卸扣的安裝，起吊卸扣分別安裝在吊裝專用立桿距腳手板200mm的位置和吊環(huán)螺栓上。 4）將卸扣和起吊專用立桿安裝好后在依次吊裝上建筑結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行下一組的吊裝。 5）將塔吊小吊鉤或吊車吊鉤鉤掛在安裝架體單元軌道或立桿上部的起吊鋼絲繩環(huán)上，塔吊吊鉤鋼絲繩必須理順，不能鉤掛或纏繞架體單元桿件，以防止起吊時(shí)鋼絲繩突然彈開(kāi)發(fā)生架體順壞或傷人事故。并保證起吊后架體折疊單元基本垂直。 6)校正架體單元的兩個(gè)方向的垂直度，同時(shí)應(yīng)保證架體單元內(nèi)側(cè)腳手板距樓板外側(cè)或墻面的距離，并保證架體折疊單元與樓板外側(cè)面垂直。吊裝到位后立即安裝下部附墻固定導(dǎo)向座，且在每個(gè)附墻固定導(dǎo)座上平面處導(dǎo)軌上安裝好定位承載扣件。 7）檢查

34、附墻固定導(dǎo)向座已與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，定位承載扣件已全部安裝好后，脫開(kāi)塔吊吊鉤，并將上部起吊吊鉤及吊裝立桿拆除，準(zhǔn)備下一吊的吊裝。 8）重復(fù)上述步驟，逐次進(jìn)行其他全鋼附著式升降腳手架吊裝段的吊裝。當(dāng)新的吊裝段而到帶安裝處時(shí)，應(yīng)首先用導(dǎo)軸將帶安裝架段與已安裝全鋼附著式升降腳手架側(cè)面的孔對(duì)其連接好，每層腳手板間里外各連接二處，再按上面步驟進(jìn)行安裝。 9）當(dāng)?shù)降跹b到平面布置圖中連接板處時(shí)，用螺栓組件將連接板和外側(cè)防護(hù)鋼絲網(wǎng)與架體折疊單元牢固連接好后帶吊裝另一側(cè)的架體折疊單元。 10）安裝節(jié)點(diǎn)吊運(yùn)示意圖：最大吊運(yùn)跨度重量為800KG，滿足吊機(jī)重量要求。C、電纜線、電控柜、電葫蘆的安裝電纜線的布置要求：配

35、電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，從控制室開(kāi)始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第三步下，用扎帶與架體固定，以免受到?jīng)_擊造成意外。電纜長(zhǎng)度要考慮增加提升一層的長(zhǎng)度。電控柜要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護(hù)措施，須設(shè)漏電保護(hù)裝置、交流主電源總線、五芯線進(jìn)入控制臺(tái)前必須加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。（見(jiàn)動(dòng)力系統(tǒng)電氣原理圖 ）電動(dòng)葫蘆的安裝要求：所有電動(dòng)葫蘆在安裝前必須檢查，安裝時(shí)，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過(guò)程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對(duì)一致，以通電試機(jī)為準(zhǔn)。同步提升誤差不得大于30mm/層。電控柜、電動(dòng)葫蘆外殼按要求接零保護(hù)。2.2全防護(hù)智

36、能爬架平臺(tái)的提升全防護(hù)智能爬架平臺(tái)提升工藝流程圖。到位調(diào)整吊點(diǎn)水平提升起20-25mm后，停止提升檢查無(wú)誤后，重新發(fā)布提升指令 提升作業(yè)指導(dǎo)書A：腳手架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升腳手架。B：腳手架提升起20-25mm后，停止提升，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，由架子班長(zhǎng)再發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。C：在腳手架提升過(guò)程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)兩機(jī)位提升不同步荷載相差1噸時(shí)或其他異常情況，應(yīng)及時(shí)用對(duì)講機(jī)或大聲呼叫報(bào)警。D：總控按鈕操作員聽(tīng)到報(bào)警聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升腳手架的指令。E：腳手架提升

37、高度為一個(gè)樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。 F：腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好，并做好水平剛性拉結(jié)。 G：將電動(dòng)葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動(dòng)葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作（即應(yīng)按下降按鈕）。 H：升降腳手架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。2.3安全防護(hù)智能爬架平臺(tái)提升后及結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)架體提升前，總包方必須先做好主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施，否則架子不予提升。具體臨邊防護(hù)措施由總包方編制可實(shí)施性方案。2.4附著式升降腳手架的升/降附著式升降腳手架升/降工藝流程圖下降作業(yè)指導(dǎo)書A：腳手架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布

38、指令下降腳手架。B：腳手架下降起50mm后，停止下降，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)下降腳手架。C：在腳手架下降過(guò)程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的下降情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)用對(duì)講機(jī)或吹口哨等有效方式報(bào)警。D：總控按鈕操作員聽(tīng)到口哨聲立即切斷電源，停止下降腳手架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布下降腳手架的指令。E：腳手架下降高度為一個(gè)樓層高，下降到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止下降指令。 F：腳手架下降到位后，首先將翻板放下，并且固定好。 G：安裝支頂器，支頂器必須擰緊頂實(shí)。H：將電動(dòng)葫蘆松鏈，把下降掛座拆下，安裝到下一層相應(yīng)位置并把下降鋼絲繩掛好。注

39、意在電動(dòng)葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作。 I：爬架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試下降，一切正常方可正式下降。 J：上部架體在下降時(shí)，下部架體嚴(yán)禁提升或下降。2.5全防護(hù)智能升降腳手架架體拆除（1）拆除前的準(zhǔn)備工作1）爬架最上一個(gè)附墻件以上架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐層拉接加固，拉接點(diǎn)水平間距不大于6米；對(duì)于不能采用拉接加固的部位采取鋼絲繩拉接。2）清理架體上的垃圾雜物，以保證人員在拆除過(guò)程中的操作安全。3）檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。4）將附墻架用鋼絲繩捆扎在導(dǎo)軌上。5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與拆除方案進(jìn)行比對(duì)，完善補(bǔ)充原方案中不足的措施，并經(jīng)過(guò)總包和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。6）對(duì)操作人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。7)整個(gè)施工過(guò)程中地面

40、應(yīng)設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計(jì)劃待拆區(qū)域正下方以外20米范圍及塔吊吊運(yùn)區(qū)域，設(shè)專人看守，防止非工作人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保安全。8)每個(gè)工人佩戴一個(gè)斜跨包裝拆下來(lái)的螺栓、螺母等小扣件，嚴(yán)禁將拆下來(lái)的扣件亂扔，更不允許高空墜物。9）在架體下方用鋼管、尼龍兜網(wǎng)、密目網(wǎng)搭設(shè)防護(hù)挑架，防止物體墜落。（2）拆除步驟1)整個(gè)施工過(guò)程中地面應(yīng)設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計(jì)劃待拆區(qū)域正下方以外20米范圍及塔吊吊運(yùn)區(qū)域，設(shè)專人看守，防止非工作人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保安全。2)將吊離用的鋼絲繩鉤掛牢在斷片處的架體單元上節(jié)的吊鉤上，塔吊稍微往上提將其張緊。3)將塔吊吊掛住將要拆除的架體，先

41、拆除單元上下節(jié)之間的立桿連接螺栓和鋼絲網(wǎng)連接螺栓，在拆除上節(jié)單元與單元之間的連接螺栓。4)信號(hào)工指揮塔吊將該單元上節(jié)慢慢往上吊，待與其它單元上節(jié)脫離后在吊放至地面平放。5)地面拆除作業(yè)人員將該架體分解拆除后將材料分類放在指定位置。6）重復(fù)步驟2-5，依次將全鋼附著升降式腳手架的單元上節(jié)拆除，吊離。7）將吊離用的鋼絲繩鉤掛牢在分組處端部的導(dǎo)軌上節(jié)的小橫桿上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個(gè)防止固定導(dǎo)向座滑動(dòng)的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該處的導(dǎo)軌上、下節(jié)連接處的連接螺栓，吊至地面再分類碼放整齊，然后依次將其它導(dǎo)軌及頂部固定導(dǎo)向座拆除。8）將吊離用鋼絲繩（或尼龍帶）鉤掛牢在分組處

42、端部的全鋼附著式升降腳手架的單元下節(jié)的吊環(huán)上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個(gè)防止固定導(dǎo)向座滑動(dòng)的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該腳手架的單元下節(jié)與暫未拆除的單元下節(jié)的連接螺栓，并拆除固定導(dǎo)向座的附墻連接螺栓，在指揮塔吊將該單元和軌道下節(jié)和固定導(dǎo)向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次將其它導(dǎo)軌下節(jié)及固定導(dǎo)向座和架體單元下節(jié)拆除。9）地面操作人員將吊下來(lái)單元架體拆除，并分類碼放。 10）拆除節(jié)點(diǎn)吊運(yùn)示意圖：最大吊運(yùn)跨度重量為1500kg，滿足吊機(jī)重量要求。拆除吊裝示意圖（3） 拆除中需與與總包配合 1)拆除前總包方應(yīng)通報(bào)工地腳手架拆除命令。嚴(yán)禁其他工種在拆除時(shí)上架及工作。嚴(yán)禁上拆除

43、下工作的上、下交叉工作狀態(tài)。 2)總包方塔吊或人貨電梯應(yīng)及時(shí)配合拆除運(yùn)材料，當(dāng)天的拆下鋼管 應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁過(guò)夜。 3)總包方塔吊應(yīng)配合提升架底部桁架拆除吊運(yùn)工作。 3.搭設(shè)與升降前后及使用中檢查要求1)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求吊點(diǎn)位置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度不需試塊報(bào)告，按照附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，強(qiáng)度不小于C20，一般同規(guī)格試件的3天強(qiáng)度可達(dá)到28天的50%-60%，7天達(dá)到75%-80%，28天的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，最低不能小于85%。而附墻支座只要受力在所防護(hù)樓層的第二、三層，按照一般施工進(jìn)度，混凝土的強(qiáng)度已足夠滿足要求。2)爬架升降前后及使用中檢查要求安裝完

44、畢提升前的檢查與驗(yàn)收:主要由安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行。按照施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。首次使用時(shí)，由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，最后由分包、總包、監(jiān)理簽字后方可進(jìn)行試升降，并做好首次使用檢查記錄。3)升降前的檢查與驗(yàn)收:由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)再檢，最后由分包、總包、監(jiān)理簽字后方可進(jìn)行升降；主要檢查的項(xiàng)目有：臨時(shí)附墻桿是否拆除、有無(wú)障礙物、設(shè)備是否完備、各受力桿件安裝是否到位、架體上的建筑材料及垃圾是否清理干凈等。4)升降后的檢查與驗(yàn)收: 由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)再檢，最后由分

45、包、總包、監(jiān)理簽字后方可交給土建班組使用。主要檢查的項(xiàng)目有：臨時(shí)附墻桿是否裝好、封閉是否嚴(yán)實(shí)、設(shè)備是否遮蓋防塵、各受力桿件是否完備且充分受力等。5)附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表見(jiàn)附表一6)附著式升降腳手架提升作業(yè)前檢查驗(yàn)收表見(jiàn)附表二7)外爬架提升后使用交接檢查記錄表見(jiàn)附表三8）附著升降腳手架升降通知單見(jiàn)附表四4.應(yīng)急救援預(yù)案4.1應(yīng)急救援準(zhǔn)備（1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1)項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單姓名崗位電話備注項(xiàng)目經(jīng)理爬架現(xiàn)場(chǎng)主管爬架安全員現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)2） 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) A、領(lǐng)導(dǎo)組織各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。 B、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員

46、、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 C、負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。 D、發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。 E、負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 F、組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。（2）培訓(xùn)和演練1）項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年進(jìn)行一至二次按各類事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保留存檔。

47、2）施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一至二次培訓(xùn)。（3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。應(yīng)急設(shè)備：2臺(tái)車附近救護(hù)醫(yī)院：協(xié)和醫(yī)院地址：新華路 電話2）各種應(yīng)急物資要配備齊全，并加強(qiáng)管理。（4）火警119，人員傷亡120。(5)、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班，同時(shí)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組成員手機(jī)必須24小時(shí)開(kāi)機(jī)。如發(fā)生安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人 現(xiàn)場(chǎng)值班人員 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組總指揮 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 向上級(jí)部門報(bào)告（如圖）。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人 現(xiàn)場(chǎng)值班人員 控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車輛保證道路暢通，如有受傷人員及時(shí)將其送往最佳醫(yī)院。 生產(chǎn)安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善 后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。 上級(jí)部門4.2應(yīng)急救援預(yù)案（1）爬架坍塌事故應(yīng)急預(yù)案1）項(xiàng)目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，施工員及安全員，各班組長(zhǎng)為組員，主要負(fù)責(zé)緊