聚苯顆粒保溫漿料施工方案

1、 目 錄一、 施工部署二、施工前準(zhǔn)備工作三、外保溫施工條件四、施工條件五、材料配制六、施工工藝流程及要點(diǎn)七、施工注意事項(xiàng)一、施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員二、施工前準(zhǔn)備工作1、提供施工要求及技術(shù)交底文件2、建筑外墻做保溫層前，對(duì)墻面平整度大于10mm的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)經(jīng)予書面

2、確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。三、外保溫施工條件1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度，并

3、將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔 除。并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。3、雙排架子或活動(dòng)吊籃，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對(duì)露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。6、顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護(hù)防

4、止包裝的破壞。7、對(duì)在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。8、對(duì)門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不得施工。四、施工條件1、存運(yùn)要求：530條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。2、顆粒輕骨料主要技術(shù)性能項(xiàng)目 單位 指標(biāo)堆積密度 kg/m3 12.021.0粒度 mm 0.55存運(yùn)條件：嚴(yán)禁煙火。顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸：防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項(xiàng)目 單位 指標(biāo)初凝時(shí)間h4終凝時(shí)間h12安定性-合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.6(

5、常溫28d)存運(yùn)條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸：可按非危險(xiǎn)品辦理。交付時(shí)注意與顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。4、膠粉顆粒漿料主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3420干表觀密度Kg/m3180-250導(dǎo)熱系數(shù)：W/M.K0.059蓄熱系數(shù)：W/M2K0.95難燃性-B1級(jí)抗壓強(qiáng)度 kPa200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa50線性收縮率 -0.3%軟化系數(shù)-0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 壓折比-3.0可操作時(shí)間h1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7耐水MPa0.5可操作時(shí)間內(nèi)MPa0.7存運(yùn)條件：530條件下貯存，貯存期6個(gè)月，防曬?？砂捶俏ｋU(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。6、水泥：強(qiáng)度

6、等級(jí)32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。7、中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ-92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。五、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉顆粒保溫漿料的配制先開機(jī)，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配

7、制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌?？沽焉皾{一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。六、施工工藝流程及要點(diǎn)（一）施工工藝流程材料準(zhǔn)備 基層墻體 配制膠粉顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h） 配制抗裂砂漿5d后 抹抗裂砂漿 搭接長度、平整度驗(yàn)收 抹抗裂砂漿 抗裂防護(hù)層驗(yàn)收（二）施工工藝說明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大

8、角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。抹保溫漿料需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm以內(nèi)。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。七、施工注意事項(xiàng)施工檢測控制點(diǎn)基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠