給排水監(jiān)理細則

1、河南省豫咨工程管理有限公司給排水采暖工程監(jiān)理實施細則專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 目 錄1 工程概況及專業(yè)工程特點22 監(jiān)理工作流程22.1工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程22.2質(zhì)量控制基本程序33 監(jiān)理工作控制要點及目標值43.1鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）43.2給水鋼塑復(fù)合管的安裝。43.3硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝53.4管道附件及衛(wèi)生器具安裝63.5采暖工程74 監(jiān)理控制方法措施84.1綜合管理84.2材料設(shè)備監(jiān)理84.3施工過程質(zhì)量監(jiān)理91 工程概況及專業(yè)工程特點擬建工程位于黑龍江路、金液泉路、華樓山樓與棗山東路間，有一條暗渠從場地中間穿過。工程設(shè)計為12棟2631層住宅，

2、6處23層網(wǎng)點，兩區(qū)地下車庫及其它配套建筑；總建設(shè)用地面積為84067.8，建筑容積率3.18，建筑密度20.82%，最大建筑高度93.6m；項目總建筑面積336327.54，其中：地上建筑面積267387、地下建筑面積69849.47。屬典型住宅小區(qū)項目。2 監(jiān)理工作流程2.1工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程承包單位填報“材料（構(gòu)配件）、設(shè)備進場使用報驗單”監(jiān)理工程師審核審核質(zhì)量保證資料到廠家考察必要的抽檢試驗報建設(shè)單位審批建設(shè)單位批準承包單位采購合格的材料產(chǎn)品進場、承包單位檢查驗收并進標示監(jiān)理工程師對進場材料進行抽檢并核查質(zhì)量保證書、見證取樣送檢監(jiān)理工程師審查簽認、同意使用清退出場承包單位另選

3、、另報合格合格不合格不合格2.2質(zhì)量控制基本程序開工準備承包單位提交開工申請單監(jiān)理工程師審查開工申請工序完工，承包單位自檢合格承包單位填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理人員檢查驗收工序質(zhì)量分項、分部工程完成承包單位提報分部分項工程質(zhì)量驗收表監(jiān)理工程師審查、核驗否是是是進行工程施工批準？質(zhì)量合格？監(jiān)理工程師簽批工程質(zhì)量驗收單合 格?確認、簽署分部分項工程質(zhì)量驗收表3 監(jiān)理工作控制要點及目標值3.1鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標準。（2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)

4、外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負差。（3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理

5、，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123.2給水鋼塑復(fù)合管的安裝。（1）進入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）管材應(yīng)明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格

6、，按國家標準在管材上印有編號要求。（3）鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。（5）鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（6）管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理。（7）管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。（8）鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3.3硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）管材應(yīng)

7、明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。（4）管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。（5）管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。（6）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過0.5米

8、,堆置高度不得超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。（7）埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗，經(jīng)監(jiān)理確認才能進行下道工序施工。（8）主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）安

9、裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）順水三通安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。（11）PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實。（12）最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強度。3.4管道附件及衛(wèi)生器具安裝（1）分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫

10、等機械損傷。（3）水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應(yīng)煨彎。（4）衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查（5）衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。（6）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水

11、管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.2009飲水器25500.010.02（6）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。（8）衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性。3.5采暖工程（1）安裝準備：預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件位置要正確；管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管經(jīng)兩號的套管，穿墻套管與墻體粉刷面平

12、齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面20mm；固定支架應(yīng)在管井土建施工時埋設(shè)預(yù)埋鋼板。（2）管道安裝總立管安裝：總立管應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后安裝，固定支架應(yīng)安裝牢固，波紋補償器安裝前應(yīng)預(yù)拉，預(yù)拉長度為膨脹長度的一半。預(yù)拉后用臨時支撐固定，管道與上、下固定支架焊接牢固后拆除臨時支撐。水平干管安裝：水平干管安裝在梁下，應(yīng)在土建施工不會對管道安裝產(chǎn)生較大障礙與污染后進行。支架按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，安裝高度應(yīng)保證管道的坡度。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，管道要調(diào)直，裝管前檢查管腔并清理干凈，脹力應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道穿墻安裝套管，管道安裝、調(diào)整完畢填堵管洞口

13、，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。戶內(nèi)立管安裝：核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。安裝完畢用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。（3）散熱器安裝材料要求：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求

14、，并有出廠合格證，并按規(guī)范要求進行外觀檢查。散熱器水壓試驗：將散熱器抬到試壓臺上，按設(shè)計壓力進行試驗。試壓時應(yīng)排凈散熱器內(nèi)空氣。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。散熱器安裝：散熱器安裝在室內(nèi)墻面和地面抹完后進行，按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，安裝固定卡，將散熱器固定，進行配管工作。（4）水壓試驗：按系統(tǒng)分兩部進行，先進行管道系統(tǒng)的水壓試驗，然后系統(tǒng)整體水壓試驗。試驗在溫度5以上進行。（5）系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試驗合格后應(yīng)進行水沖洗。（6）防腐與保溫：管道、

15、管件、支架除銹后后刷防銹漆兩道，銀粉兩道，保溫管可不刷銀粉。設(shè)在樓梯間、夾層內(nèi)等非采暖房間采用超細玻璃棉保溫，外加復(fù)合鋁箔。4 監(jiān)理控制方法措施4.1綜合管理（1）建筑給水、排水工程施工現(xiàn)場，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工工程標準，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，以實現(xiàn)施工全過程的質(zhì)量。（2）建筑給水、排水工程的施工應(yīng)按照標準的設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工，設(shè)計變更應(yīng)有原設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知，并有監(jiān)理工程師的簽認。（3）建筑給水、排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計方案，經(jīng)監(jiān)理工程審核批準后，方可實施。（4）建筑給水、排水工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或按層劃分，分項工程應(yīng)分為若干

16、個檢驗批進行驗收。（5）建筑給水、排水及采暖工程安裝施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，進場前應(yīng)由監(jiān)理工程師審核其資質(zhì)。4.2材料設(shè)備監(jiān)理（1）建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，應(yīng)符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求，進場時應(yīng)檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認后方可使用。（2）所有材料進場時應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。（3）閥門安裝前，應(yīng)按圖紙要求做強度和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.15倍。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4.3施工過程質(zhì)量監(jiān)理(1）建筑給水、排水工程與相關(guān)專業(yè)之間相互配合，并應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。（2）隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后才能隱蔽，并做出隱蔽記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。（3）地下室、地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采用防水措施，對有嚴格防水要求的地下建筑物必須采用柔性防水套管。（4）管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取保護：在墻體兩側(cè)采用柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有15