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文檔簡(jiǎn)介
1、安徽省濟(jì)南至祁門(mén)高速公路路面工程LHLM-04合同段新澤西護(hù)欄安裝首件 施工總結(jié)編制單位:浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司濟(jì)祁高速LHLM-04項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期:二0一五年十月十四日新澤西預(yù)制護(hù)欄首件安裝施工總結(jié)一、首件工程的目的及作用通過(guò)對(duì)新澤西預(yù)制護(hù)欄首件工程的施工,熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)要求,根據(jù)新澤西護(hù)欄的施工特點(diǎn),確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)業(yè)主及監(jiān)理對(duì)新澤西護(hù)欄的要求;通過(guò)該首件工程的實(shí)施,檢驗(yàn)施工方案,發(fā)現(xiàn)施工中遇到的各種問(wèn)題,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理,可以評(píng)價(jià)材料,人員,設(shè)備,工藝,環(huán)保對(duì)工程質(zhì)量的影響程度;便于我部總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)管理,避免施工后期造成返工,為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。二、首件工程
2、概況根據(jù)我項(xiàng)目部的情況,我部選4M標(biāo)準(zhǔn)新澤西護(hù)欄作為首件工程。2.1設(shè)計(jì)概述新澤西護(hù)欄:護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段為4m長(zhǎng)預(yù)制砼,高 1230mm,底部寬322mm,頂部寬15mm,采用C30混凝土澆筑。安裝前精確放樣定位,做好水穩(wěn)碎石層的夯實(shí),整平復(fù)核標(biāo)高和平面位置無(wú)誤安裝,安裝應(yīng)從一端逐步向前推進(jìn),安裝前基礎(chǔ)底部做枕梁進(jìn)行初調(diào)平,吊裝之后用千斤頂終調(diào),墊碎石鋼板終平,終平之后采用M24彎螺栓連接,最后采用十號(hào)水泥砂漿灌縫。2.2檢評(píng)指標(biāo)根據(jù)JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),混凝土護(hù)欄預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目為:1)強(qiáng)度合格;2)護(hù)欄斷面尺寸:高度+10mm,頂寬+5mm,底寬+5mm。混凝土護(hù)欄外
3、觀、色澤均勻一致,表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過(guò)該面面積的0.5。護(hù)欄線形適順,不允許明顯凸凹現(xiàn)象,曲線段護(hù)欄圓滑順暢,與線形協(xié)調(diào)一致。三、人員保證首件實(shí)施小組:項(xiàng)目經(jīng)理: xxx 負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作 項(xiàng)目總工: xxx 負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底 項(xiàng)目副經(jīng)理:xxx 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:xxx 負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人:xxx 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、施工控制現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:xxx 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工控制安全負(fù)責(zé)人:xxx 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員:xxx 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、坍落度工作4、 前場(chǎng)條件及準(zhǔn)備4.1 首件樁號(hào)K34+720-K34+920處底基層水穩(wěn)高程符合設(shè)計(jì)要
4、求,斷面平整,各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均符合規(guī)范要求,滿足施工條件。五、施工機(jī)械設(shè)備投入附屬工程配置施工機(jī)械設(shè)備如下表:投入試驗(yàn)段施工的機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)配置數(shù)量備注1裝載機(jī)5022掛車13米23罐車8m314模板705千斤頂4六、施工工藝6.1新澤西護(hù)欄施工工藝流程新澤西護(hù)欄安裝施工主要工序可分為:枕梁模板安裝,枕梁混凝土現(xiàn)澆,護(hù)欄初裝,護(hù)欄調(diào)平,護(hù)欄勾縫。為了新澤西護(hù)欄的施工質(zhì)量,確保混凝土護(hù)欄砼表面的光滑度和安裝時(shí)線性平順,必須保證每個(gè)工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。6.2枕梁模板安裝 模板使用前,必須在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板安裝完畢后需要對(duì)模板斷面尺寸進(jìn)行檢查,要求每斷面尺寸的控制偏差在5mm之內(nèi)。調(diào)好模
5、板高程,以便在施工后枕梁能達(dá)到初平。6.3枕梁混凝土現(xiàn)澆枕梁模板安裝完成后,澆筑混凝土,混凝土采用C25澆筑,澆筑時(shí)要保證振搗到位?;炷脸尚秃笠皶r(shí)拆模。拆模的時(shí)間必須要控制好,拆模過(guò)早易造成脫皮或開(kāi)裂,拆模過(guò)遲則增大拆模難度,易造成模板變形從而影響模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆模的時(shí)間通過(guò)拆模時(shí)預(yù)制件是否掉邊及拆模難度的經(jīng)驗(yàn)確定。一般時(shí)間約為12-18h。6.4安裝及現(xiàn)澆1) 在安裝前進(jìn)行中線恢復(fù)。2) 保證安裝線性順暢。3) 新澤西護(hù)欄落位后采用裝載機(jī)進(jìn)行局部調(diào)整。4)5) 線性等調(diào)整完畢后,各塊之間采用M24彎螺栓進(jìn)行連接,其彎螺栓強(qiáng)度等級(jí)為5.8級(jí),性能等級(jí)為C級(jí),采用鋅基落鉻酸鹽涂層防腐。5)
6、 護(hù)欄安裝應(yīng)從一端逐步向前推進(jìn),護(hù)欄采用裝載機(jī)吊裝就位,并及時(shí)用千斤頂調(diào)整其高度及位置,在安裝過(guò)程中使每塊護(hù)欄構(gòu)件的中線與路面中心線相一致,并且頂面平整、線條直順,與路線線形協(xié)調(diào),護(hù)欄之間采用M24彎螺栓連接,護(hù)欄安砌應(yīng)穩(wěn)固、曲線圓滑美觀。6)7)8)9)10)護(hù)欄安裝后進(jìn)行校準(zhǔn),標(biāo)高控制在10mm以內(nèi),頂寬控制在5mm以內(nèi),底寬控制在5mm以內(nèi),軸向橫向偏位控制在20mm以內(nèi)。11)安裝的新澤西護(hù)欄與橋涵現(xiàn)澆的護(hù)欄接頭處設(shè)置1cm的沉降縫。12)新澤西護(hù)欄在起吊、運(yùn)輸、堆放及安裝過(guò)程中,不得碰撞損壞護(hù)欄構(gòu)件的邊角。13)安裝過(guò)程中各塊護(hù)欄間橫縫采用M10砂漿進(jìn)行灌封,灌封應(yīng)密實(shí)且外觀與構(gòu)件統(tǒng)
7、一。14)支線上跨、中分帶端口等現(xiàn)澆區(qū)域施工前應(yīng)放樣準(zhǔn)確,根據(jù)圖紙所示提前進(jìn)行模板預(yù)制及鋼筋綁扎,同時(shí)嚴(yán)格控制橫隔梁施工質(zhì)量;鋼筋加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸進(jìn)行下料,模板、鋼筋綁扎、焊接完成后經(jīng)報(bào)檢合格后方可進(jìn)行砼澆筑。15)人孔段根據(jù)圖紙所示預(yù)制中提前預(yù)留井蓋卡槽,安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行安裝,確保安裝準(zhǔn)確。16)安裝關(guān)鍵工序控制、安裝時(shí)應(yīng)從橋或涵洞端頭處應(yīng)從一端逐步向前推進(jìn),嚴(yán)禁分段安裝。、在橋涵斷開(kāi)處、中分帶端頭、人孔處在安裝過(guò)程中進(jìn)行預(yù)留,預(yù)留位置必須準(zhǔn)確,人孔現(xiàn)澆過(guò)程中預(yù)留蓋板卡槽。 七、安全施工措施 為確保工程順利進(jìn)行,杜絕重大事故及人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減小到最低限度
8、,特為本工程制定如下安全措施:7.1安全管理措施 1. 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織和各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)作業(yè)劑管理制度,明確安全責(zé)任; 2. 堅(jiān)持“持證上崗”制度; 3. 加強(qiáng)安全教育和安全訓(xùn)練,包括知識(shí)、技能和意識(shí)三個(gè)方面的內(nèi)容; 4. 采用普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查等方式進(jìn)行安全檢查,消除事故隱患。 5. 制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 6.所有工程在開(kāi)工前必須編制有安全技術(shù)措施的施工組織設(shè)計(jì)(包括施工用電組織設(shè)計(jì)) 及技術(shù)復(fù)雜的專題方案,并嚴(yán)格審批手續(xù)及程序。 7.建立嚴(yán)格的定期的、季節(jié)性的及專業(yè)的施工安全檢查及獎(jiǎng)罰制度。7.2安全技術(shù)措施 1.施工區(qū)域,兩端設(shè)
9、警告標(biāo)志,防止非施工車輛、人員進(jìn)入。 2.施工機(jī)械:操作人員必須持證上崗;制定詳細(xì)的操作安全手冊(cè),實(shí)施安全操作。 3.施工用電:編制臨時(shí)用電施工組織計(jì)劃;編制用電安全手冊(cè)并按照實(shí)施;定期檢查電工必須持證上崗。 4.交通安全:各種材料運(yùn)輸車除遵照一般交通規(guī)則外,在施工便道上行駛不得超過(guò)30km/小時(shí),在便道與原有道路交叉處設(shè)置交通標(biāo)志。 5.所有施工車輛倒車作業(yè)時(shí)必須有專人指揮。 6. 防火、防雷、防水:工地修建的臨時(shí)房屋,架設(shè)的動(dòng)力、照明線路、庫(kù)房,都必須符合防火、防雷、防水、防爆的要求;配置足夠的消防設(shè)施,做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水工作。 八、環(huán)境保護(hù)措施 8.1 水土保持 1. 施工期間始終保持工地
10、的良好排水狀況,修建臨時(shí)排水設(shè)施,并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。 2.采取必要措施防止所占地及河流或排灌系統(tǒng)的堤岸土壤受到?jīng)_刷,并保證在任何河流、渠道排灌系統(tǒng)不產(chǎn)生淤積。 3. 所有機(jī)械廢油回收利用和妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒于水庫(kù)、魚(yú)塘及河流、水渠等造成污染。 4. 施工中采取有力措施,保護(hù)本工程沿線附近水渠、樹(shù)木免遭損壞。 5.永久用地范圍內(nèi)暴露地表用植被覆蓋,臨時(shí)用地要進(jìn)行復(fù)耕,裸露部分要植草或種樹(shù)。8.2 控制水污染 1. 施工廢水須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放。 2. 施工過(guò)程中產(chǎn)生含化學(xué)成分污水加強(qiáng)管理,防止其溢流滲入地下,污染地下水。 3. 禁止排放施工油污,溢漏油污立即采取措施處理,
11、縮小污染。 4. 生活污水經(jīng)處理后符合排放要求后排放。 8.3 控制粉塵 1. 工場(chǎng)地全部進(jìn)行硬化,必要時(shí)灑水。防止揚(yáng)塵。 2. 對(duì)能造成灰塵的裝貨車輛應(yīng)適當(dāng)加固,采取措施防止灰塵在空氣中飛揚(yáng)或溢飛到大地上。 3. 對(duì)施工便道定期灑水,降低施工車輛過(guò)往時(shí)造成的灰塵在空氣中飛揚(yáng)。 8.4環(huán)境衛(wèi)生 1. 現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。 2. 生活區(qū)設(shè)公用廁所,提供洗臉間和沖水廁所,應(yīng)足夠現(xiàn)場(chǎng)所有人員使用,并且設(shè)置化糞設(shè)備,生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后,運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。 3. 在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放來(lái)自食堂、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾,定期外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。8.5 防噪音污染 1. 機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。 2. 現(xiàn)場(chǎng)的噪音要定期測(cè)定,一旦出現(xiàn)超標(biāo)的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工或采取想應(yīng)的防護(hù)措施。 3. 采取綜合治理措施,合理安排施工計(jì)劃,規(guī)定噪聲大、沖擊性強(qiáng)并伴有強(qiáng)烈振動(dòng)的活動(dòng)安排在白天進(jìn)行,把噪聲控制在合理范圍之內(nèi)。 九、現(xiàn)場(chǎng)施工不足及改進(jìn)吊裝時(shí)難以避免碰擦,導(dǎo)致護(hù)欄邊角有局部掉角。下次吊裝時(shí)邊角位置采用橡膠墊片緩沖撞擊,盡可能減小因?yàn)榕鲎矌?lái)整體的不美觀。 十、小結(jié) 新澤西護(hù)欄首件工程的實(shí)施,為我標(biāo)段后續(xù)施工積累了經(jīng)驗(yàn),提供了有效的施工及檢測(cè)數(shù)據(jù),驗(yàn)證了制定的施工
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