抓斗起重機(jī)安裝與拆除施工方案

1、Kuangyuan 河南省礦山起重機(jī)有限公司抓斗橋式起重機(jī)安裝拆除施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位：河南省礦山起重機(jī)有限公司 2014年03月 19日目錄1 編制依據(jù)及范圍31.1 編制依據(jù)31.2 編制范圍32工程概況32.1 工程總體概況32.2 4號(hào)豎井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介43 施工總體部署43.1 施工組織機(jī)構(gòu)43.2 技術(shù)準(zhǔn)備53.3 材料準(zhǔn)備53.4 工期計(jì)劃64、提升架結(jié)構(gòu)74.1 井架構(gòu)造74.2 提升架基礎(chǔ)74.3 提升機(jī)構(gòu)（抓斗起重機(jī)）84.4 金屬結(jié)構(gòu)85 提升架設(shè)計(jì)計(jì)算95.1 設(shè)計(jì)依據(jù)95.2 設(shè)計(jì)指標(biāo)95.3 設(shè)計(jì)說(shuō)明105.4 設(shè)計(jì)計(jì)算106 提升架安裝施工196.

2、1 安裝順序196.2 安裝工藝196.3 吊裝工藝227 提升架的拆除施工247.1 準(zhǔn)備工作247.2 拆卸順序257.3 注意事項(xiàng)258 安全、質(zhì)量保證措施258.1 施工安全保證措施258.2 質(zhì)量保證措施269 綠色、文明施工2710 提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案2710.1 風(fēng)險(xiǎn)源分析2710.2 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案281 編制依據(jù)及范圍1.1 編制依據(jù)（1）北京地鐵16號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì) （2）國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）2）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

3、程（JGJ81-91）4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）5）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）6）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）7）提升架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-2010）8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）10）北京市市政工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-56-2001）（3）北京市對(duì)城區(qū)施工的有關(guān)規(guī)定。1.2 編制范圍本施工方案編制涉及的工程范圍為北京地鐵16號(hào)線工程 豎井提升架安裝與拆除施工。提升架位置見(jiàn)圖1-1。 布置圖圖1-1 豎井提升架及

4、抓斗機(jī)位置示意圖根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求選擇垂直運(yùn)輸設(shè)備為一個(gè)10/5t的抓斗橋式起重機(jī)。2.2 4號(hào)豎井結(jié)構(gòu)4號(hào)臨時(shí)施工豎井位于車站東北象限綠地內(nèi)，與2號(hào)出入口結(jié)合，豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)凈空為6×8.7m的矩形，井深33.57m，采用倒掛井壁法施工，井壁初支厚度為0.35m。豎井豎向提升設(shè)備采用電動(dòng)葫蘆。場(chǎng)地周邊無(wú)高壓線，且柱腳下方無(wú)管線，（根據(jù)實(shí)際情況寫(xiě)）4號(hào)豎井平面位置示意圖見(jiàn)圖2-1。圖2-1 4號(hào)豎井平面布置示意圖3.1 施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用專業(yè)分包，為保證提升架安裝質(zhì)量，確保安裝過(guò)程順利、安全的進(jìn)行，特成立抓斗起重機(jī)安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組，見(jiàn)表3-1。施工需配備足夠的特殊工程人

5、員見(jiàn)表3-2。表3-1 專業(yè)分包組織機(jī)構(gòu)職位姓名職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理郝征軍主管提升架安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人李新超主管技術(shù)及質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械安裝與維修表3-2提升架安裝人員表序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工1人2電焊工2人3電工1人4現(xiàn)場(chǎng)安全員1人5現(xiàn)場(chǎng)指揮1人6信號(hào)工1人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）上報(bào)專業(yè)分包單位資質(zhì)。（2）安裝前做好安全、技術(shù)交底。3.3 材料準(zhǔn)備提升架必須采用合格的鋼材，其強(qiáng)度、材質(zhì)等需滿足相關(guān)規(guī)范要求。主材型號(hào)及規(guī)格見(jiàn)表3-3。表3-3 主要材料型號(hào)及用途序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材質(zhì)單位總量備注1立柱400×800桁架結(jié)構(gòu)Q235根82軌道梁350&

6、#215;600鋼板組焊Q235根63橫梁2×200槽鋼Q235根24軌道43#高碳和鋼m425屋面梁50×50桁架結(jié)構(gòu)Q235架46檁條C型鋼 180×60×20Q235根307屋面板單層彩鋼板m28柱間支撐75×75角鋼雙排Q235套89連接螺栓25A325個(gè)12810結(jié)構(gòu)系桿150×5Q235根811抓斗橋式起重機(jī)10/5t-10.4mQ235臺(tái)112起重小車10/5tQ235臺(tái)113電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)114抓斗2.5m³Q235臺(tái)13.4 工期計(jì)劃提升架安裝總工期約15天，工期計(jì)劃表見(jiàn)表3-4。序號(hào)項(xiàng)目工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)

7、間備注1施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、放線1天2立柱安裝2天10根3橫梁及屋頂安裝3天5根4軌道梁安裝1天8根5其他附屬結(jié)構(gòu)安裝3天6調(diào)試運(yùn)行3天4、提升架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介4.1 井架構(gòu)造整臺(tái)提升架由鋼結(jié)構(gòu)、抓斗起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制部分等四大部分組成?；A(chǔ)采用C30鋼筋混凝土，預(yù)埋螺栓為M24×1050mm，每顆基礎(chǔ)為14根。4.2 提升架基礎(chǔ)4號(hào)豎井處整臺(tái)提升架設(shè)置8個(gè)基礎(chǔ)，其中四個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置在豎井鎖口圈梁上，四個(gè)基礎(chǔ)設(shè)獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，設(shè)置好預(yù)埋鐵件。見(jiàn)圖4-1.圖4-1提升架基礎(chǔ)布置平面示意圖地基處理，提升架基礎(chǔ)挖至原狀土并夯實(shí)，如挖至3米深仍是回填土，則采用級(jí)配砂石回填0

8、.5米深并夯實(shí)，然后施做3.0×3.0m×1.45m的基礎(chǔ)，再施做1.15m×0.85m×1.45m的柱基。見(jiàn)圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面圖。圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面示意圖4.3 抓斗起重機(jī)的基本性能1起重量 抓斗10t（2.5m³） 吊鉤 5t2起升速度 抓斗40m/min 吊鉤 8m/min3運(yùn)行速度 大車50m/min 小車 20m/min4各機(jī)構(gòu)功率 抓斗 2×37kw 吊鉤 7.5kw 大車 2×4kw 小車 2.5kw4.4 起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)有主梁2根、小車一件、橫梁2根、操縱室及控制電器一套、電動(dòng)葫蘆一臺(tái)。提升架

9、高度為軌上9m，軌下30m。結(jié)構(gòu)為4跨結(jié)構(gòu)。提升架架立面圖見(jiàn)4-3及圖4-4。圖4-3提升架縱斷面示意圖 圖4-4提升架橫斷面示意圖5 提升架及抓斗起重機(jī)安裝施工6.1 安裝順序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線 立柱與門(mén)式橫梁焊接及吊裝水平連系梁、剪刀撐安裝軌道梁安裝屋架安裝修理平臺(tái)施工操作平臺(tái)施工其他設(shè)施施工試運(yùn)行。6.2 安裝工藝 （1）施工準(zhǔn)備1）立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁施工立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁設(shè)計(jì)均為矩型的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖法施工，施工前為確保地下管線的安全，在豎井施工范圍內(nèi)進(jìn)行十字探坑開(kāi)挖，查清確實(shí)無(wú)管線后使用機(jī)械開(kāi)挖。待立柱基礎(chǔ)和鎖口圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可進(jìn)行立柱吊裝。2） 各種

10、構(gòu)件已按設(shè)計(jì)加工完畢，并運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。3） 各種安裝設(shè)備與材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。提升架安裝所需工具、設(shè)備和材料如下表6-1所示。 表6-1 提升架安裝工具與設(shè)備表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1汽車吊25t1臺(tái)2手拉葫蘆2t-6m2臺(tái)3氣割設(shè)備G2001套4電焊機(jī)BX3001臺(tái)5鋼絲繩20-10m2根兩端有套6鋼絲繩10-6m2根兩端有套7卸扣2010個(gè)8軟繩20-20m2根9撬棍20-1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活動(dòng)搬手4002把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3161套14電工工具1套15調(diào)整鋼墊板1、3、6、10各2016大錘8磅2把17手錘1kg2把18氧氣4立方8瓶19乙

11、炔氣6立方3瓶20電焊條E430340kg21鐵線410 kg二、工程概況本工程建筑面積 平方米，長(zhǎng)24米、間距 6米，跨距10.880 米，檐高11.5米。2.1結(jié)構(gòu)用鋼均采用Q235B鋼材，鋼柱采用800mm×400mm型鋼結(jié)構(gòu)，鋼屋架、支撐采用角鋼焊接，行車梁采用鋼板組焊600×350，系桿為角鋼，屋面檁條采用冷彎C型鋼。2.2屋面板采用單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。三、施工技術(shù)方案 本工程所有鋼構(gòu)件采用工廠制作完成后，待施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 屋架采用角鋼焊接，行車梁用鋼板組焊，采用在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準(zhǔn)

12、備下料放樣零件加工焊接構(gòu)件檢驗(yàn)除銹油漆編號(hào)預(yù)拼裝運(yùn)輸?shù)跹b連接與固定校對(duì)檢查補(bǔ)漆完成。首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對(duì)所用材料進(jìn)行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的鋼材。鋼材進(jìn)廠后首先按規(guī)范取樣，送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后，對(duì)材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣，下料組合焊接，調(diào)直除銹等。本工程采用鋼材Q235B，焊條采用E43。3.1構(gòu)件制作選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的材料，并且規(guī)格按技術(shù)科提供的出材率最高的材料。放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1:1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查，核對(duì)各構(gòu)件的尺寸孔距等位置根據(jù)物件的具體情況預(yù)留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。耗料切割：檢

13、查核對(duì)材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等；切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油圬等。清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個(gè)別處出現(xiàn)缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時(shí)用。單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后，所有的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)直。對(duì)所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進(jìn)行調(diào)形。焊接：焊接：焊條、焊劑和焊絲在使用前，必須按有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，并設(shè)專人保管。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接時(shí)保證熔池和熔身，保證焊縫高度符

14、合設(shè)計(jì)要求。所有焊接進(jìn)行焊后清根處理，清理采用角磨機(jī)。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。焊后調(diào)形：焊接后的構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中、產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，所以焊后的構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形，使其符合圖紙要求。除銹：構(gòu)件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行除銹，除銹應(yīng)達(dá)到圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格。油漆：經(jīng)除銹后的構(gòu)件，進(jìn)行油漆，油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件內(nèi)不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。編號(hào)：以上所有工序全部完成后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、掛牌并堆放整齊。四、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，鋼構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支撐面、支座和地腳螺栓

15、位置、標(biāo)高等應(yīng)符合偏差的有關(guān)規(guī)定。復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙尺寸在獨(dú)立砼柱上表面放十字線，并將十字線引至側(cè)面，以備吊柱時(shí)相對(duì)應(yīng)。吊裝采用16T汽車吊。首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)；然后吊裝行車梁再吊裝鋼屋架，從一端向另一端退吊，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置向處，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐生鉤，吊至超過(guò)柱頂0.8m時(shí)停止，再用溜線旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接觸柱頂時(shí)，既剎住進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線

16、后，用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定支撐，最后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。用同樣方法吊第二榀，第二榀吊裝固定后，立即用檁條3-6根連接，使之形成一個(gè)具有空間剛度及穩(wěn)定性較好的整體，依次吊裝直至完成。構(gòu)件連接及固定，按圖紙要求采用螺栓連接，校正用經(jīng)緯儀穿線校正，螺栓連接搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。 三、屋面板制作安裝1、屋面檁條采用C形鋼檁條，屋面板為單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。2、屋面板順主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及甲方要求施工。四、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程

17、質(zhì)量評(píng)定表，交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專檢制度，每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專檢合格后再通知業(yè)主和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié)，開(kāi)展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序”的三工序活動(dòng)，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。主要部位必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢，結(jié)構(gòu)全部完成，軸線位置垂直度，符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范范圍內(nèi)，質(zhì)量缺陷。全部處理

18、完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識(shí)，經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，提高各級(jí)管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌，使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達(dá)到的目的，時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。2、材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施一個(gè)建筑物質(zhì)量的好壞，原材料是關(guān)鍵，只有合格的材料才能建起高質(zhì)量的工程。在本工程中，所有鋼材必須具有合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊全，采購(gòu)時(shí)按一個(gè)批號(hào)進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢驗(yàn)，提前檢驗(yàn)，認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)，防止雨漏上銹。加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作，需進(jìn)行復(fù)檢的原材，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后

19、對(duì)原材抽樣，專人送試驗(yàn)室復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方能使用。五、安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施項(xiàng)目部成立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全各級(jí)安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和專職安全員，業(yè)務(wù)上服從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督，安全設(shè)公司本部項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)科質(zhì)量安全科鋼件制作安裝班組兼職安全員。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各施工隊(duì)長(zhǎng)是分部工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各職能部門(mén)工地施工管理人員，生產(chǎn)班組和工人履行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)工人安全生產(chǎn)考核，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程，提高工人安全意識(shí)和自

20、身保護(hù)能力，嚴(yán)格遵守管理制度和操作規(guī)程，形成一個(gè)人人關(guān)心安全，人人遵守紀(jì)律的良好風(fēng)氣。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，施工用電、高處向地面拋東西等具體事項(xiàng)，具體安排，隨時(shí)檢查違者罰款。施工隊(duì)每星期一召開(kāi)安全會(huì)，進(jìn)行安全教育，班組開(kāi)好班前安全會(huì)，做好班前安全技術(shù)交底和班前安全檢查。各工種安排自己的操作安全規(guī)程，結(jié)合本工種特別掛牌寫(xiě)清安全注意事項(xiàng)，開(kāi)展安全大檢查，對(duì)存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、確保安全施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、 文明施工及環(huán)保措施建立文明施工管理責(zé)任制，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物料管理，現(xiàn)場(chǎng)各種材料堆放整齊，不亂堆亂放，施工隊(duì)要做到隨時(shí)清理建筑垃圾，保持場(chǎng)地整潔。施工道路

21、保持暢通，消防設(shè)施齊全，符合防火要求，現(xiàn)場(chǎng)的排水防洪系統(tǒng)，始終處于良好的使用狀態(tài)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作，正確處理和其他工種的關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問(wèn)題，加強(qiáng)工人生活設(shè)施的管理，生活污水、垃極等按業(yè)主指定的位置處理，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。出入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、設(shè)備及時(shí)向有關(guān)部門(mén)申報(bào)，對(duì)噪音較大的機(jī)械、設(shè)備盡量不同時(shí)開(kāi)啟或盡量避開(kāi)夜間和午休時(shí)間，盡可能的將噪音控制在國(guó)家規(guī)定的范圍內(nèi)。六、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理本工程按業(yè)主要求編制施工組織設(shè)計(jì)，以保證各相關(guān)單位對(duì)本工程的了解，以便正確下達(dá)指令。工程施工中資料跟隨工程進(jìn)度走，以質(zhì)檢或監(jiān)理驗(yàn)收簽字程序整理資料，工程

22、竣工后，把整理完整的竣工資料移交各相關(guān)單位。 七、具體施工如下1 此套結(jié)構(gòu)計(jì)劃于 月 日進(jìn)場(chǎng)，于當(dāng)日進(jìn)行卸車及立柱安裝等工作，立柱安裝需要兩天時(shí)間。2 立柱裝完后于1日進(jìn)行屋面梁及行車梁的吊裝，等屋面梁固定后連接行車梁及定位。3結(jié)構(gòu)主體裝好后，要根據(jù)提前做好的標(biāo)高再次測(cè)量立柱高度和軸距等。4等結(jié)構(gòu)調(diào)好后，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)在結(jié)構(gòu)封頂前開(kāi)始安裝，具體見(jiàn)設(shè)備安裝方案。5 設(shè)備吊上后開(kāi)始安裝屋頂檁條和屋面板，屋面位單層彩鋼板。裝完屋面后安裝結(jié)構(gòu)附件等。最后用油漆將結(jié)構(gòu)有電焊或碰掉漆的部分補(bǔ)漆。這樣就完成了結(jié)構(gòu)安裝工作。二、起重機(jī)的安裝2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)此設(shè)備由主梁2根，起重車1件，抓斗1臺(tái)，操縱室1套，電線電氣

23、1套和附件組成。2.2 設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸從河南新鄉(xiāng)至北京市豐臺(tái)區(qū)甲方施工工地，該設(shè)備用汽車運(yùn)輸。由于設(shè)備體積較大在運(yùn)輸過(guò)程中屬于超限運(yùn)輸，北京市對(duì)大型貨車運(yùn)輸規(guī)定自每天0：00-6：00時(shí)間段方可運(yùn)輸。經(jīng)計(jì)劃運(yùn)輸車在晚上0:00以后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3 設(shè)備卸車 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后等天亮后再進(jìn)行卸車工作，卸車由一臺(tái)70t汽車吊進(jìn)行，首先將主梁上附件吊下，再吊主梁2根，最后再卸下起重車和電器等。2.4 設(shè)備組裝為了方便運(yùn)輸，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前為解體運(yùn)輸。依據(jù)圖紙將設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝，首先清理場(chǎng)地，以滿足設(shè)備組裝時(shí)用。然后利用枕木，分別墊在主梁下方兩端，將兩根主梁依次擺放在井架內(nèi)順向擺放，利用手拉葫蘆將兩件主梁靠攏，

24、用千斤頂將兩臺(tái)主梁墊平，最后用主梁聯(lián)接板和螺栓聯(lián)接。聯(lián)接板是主梁制作過(guò)程中配作完成，螺栓為高強(qiáng)度銷軸螺栓。2.5 安裝操縱室及電器部分 主梁組裝完成后，固定上四周欄桿，利用汽車吊將主梁吊起2m高位置，把操縱室用螺栓固定在支架上，隨主梁一起起吊。 2.6 試吊主梁 吊裝主梁是由一臺(tái)50t汽車吊獨(dú)立完成，首先進(jìn)行試吊，試吊先把主梁吊起300mm高度停止，檢查平衡度和穩(wěn)定性，主梁下面直角和裝鋼絲繩接觸點(diǎn)應(yīng)有園形抱角，避免破壞鋼絲繩。2.7 吊裝主梁經(jīng)試吊檢查無(wú)誤后，準(zhǔn)備正式起吊，吊裝時(shí)由一名起重工指揮，起升時(shí)只聽(tīng)從起重工信號(hào)，無(wú)論任何人發(fā)出停止信號(hào)必須要停。起吊將主梁升至高于軌面500mm時(shí)停止，利

25、用兩端控制繩索，使主梁旋轉(zhuǎn)一定角度，經(jīng)測(cè)量定位無(wú)誤后，放下主梁，松開(kāi)吊索。2.8 吊裝卷?yè)P(yáng)車 待主梁吊裝完成后，用汽車吊吊起卷?yè)P(yáng)車，放在主梁上經(jīng)測(cè)量的位置，使四個(gè)車輪與主梁上軌道，這時(shí)需要緊固制動(dòng)器避免起重車溜車。2.9 抓斗的安裝 等主梁通電調(diào)試后，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各限位和行程開(kāi)關(guān)靈敏可靠后，放下鋼絲繩，把抓斗按順序穿繩、調(diào)試，保證抓斗開(kāi)合升降自如。三、質(zhì)量保證與要求3.1 分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評(píng)定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量部專職質(zhì)量員核

26、定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到質(zhì)檢部。3.2 堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專檢制度，每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專檢合格后再通知項(xiàng)目部和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié)，開(kāi)展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序”的三工序活動(dòng)，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。3.3 主要部位必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢，結(jié)構(gòu)全部完成，軸線位置垂直度，符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范范圍內(nèi)，質(zhì)量缺陷。全部處理完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。3.4 提高全體施工人員的技

27、術(shù)素質(zhì)意識(shí)，經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，提高各級(jí)管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌，使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達(dá)到的目的，時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。3.5 一個(gè)建筑物質(zhì)量的好壞，原材料是關(guān)鍵，只有合格的材料才能建起高質(zhì)量的工程。在本工程中，所有鋼材必須具有合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊全，采購(gòu)時(shí)按一個(gè)批號(hào)進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢驗(yàn)，提前檢驗(yàn)，認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)，防止雨漏上銹。3.6 加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作，需進(jìn)行復(fù)檢的原材，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)原材抽樣，專人送試驗(yàn)室復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方能使用。3.7

28、 安裝的質(zhì)量要求必須滿足北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心的檢測(cè)要求與鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)范。四、施工進(jìn)度安排4.1 加工：要求自材料進(jìn)場(chǎng)到底漆噴涂完畢具備安裝條件不超過(guò)5天。4.2 安裝：安裝的總工期為8天，即井架主體及附屬設(shè)施安裝加固完畢4.3 進(jìn)度安排：第一、二天井架立柱與軌道梁安裝，期間同時(shí)進(jìn)行剪刀支撐的材料。第三天第四天龍門(mén)架主體加固完畢抓斗系統(tǒng)的組裝完畢，渣倉(cāng)基礎(chǔ)施作。第五天抓斗天車系統(tǒng)吊裝完畢；渣倉(cāng)安裝完畢；雨棚施工準(zhǔn)備。第六天雨棚施工完畢與系統(tǒng)的線路布置與調(diào)試。第七天內(nèi)部驗(yàn)收與試運(yùn)行。第八天外部驗(yàn)收并投入使用。五、人員配備、機(jī)械配備情況，材料計(jì)劃及部門(mén)配合5.1 人員配備：總負(fù)責(zé)人郝征軍，電

29、焊工兼氣割人員4名，雜工4名。5.2機(jī)具配備：-500F-3電焊機(jī)2臺(tái)，手砂輪1把5.3材料：電焊條100kg，氧氣8瓶，乙炔4瓶，水平尺1把，10m卷尺2把和相關(guān)的勞保用品等。5.4 材料的準(zhǔn)備：根據(jù)安裝需要需備以下材料5.5龍門(mén)架主體材料5.6龍門(mén)架附屬結(jié)構(gòu)的材料與加固材料表5.7龍門(mén)架操作平臺(tái)與修理平臺(tái)材料表5.8 工具的準(zhǔn)備5.9套筒扳手3把，型號(hào)與龍門(mén)架連接螺栓配套。5.10麻繩一捆，型號(hào)為中粗。5.11撬棍4根，榔頭2把。5.12水平尺2把。5.13手電鋸1把。5.14其它材料1、氧氣乙炔裝置1套，氧氣8瓶乙炔4瓶、4.0電焊條100kg。2、安全帶5根，紅帽路標(biāo)10個(gè)。9.2.4

30、 機(jī)械與機(jī)具的準(zhǔn)備：1、電焊機(jī)4臺(tái)2、切割機(jī)1臺(tái) 安裝的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：必須將施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整；保證在井架安裝的施工范圍上空無(wú)電信線與電纜線及其它障礙物；必須保證安裝的用電。安裝施工人員配備：1、總負(fù)責(zé)人于工，負(fù)責(zé)安裝的全面工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等工作。2、電焊工4人，負(fù)責(zé)龍門(mén)架安裝過(guò)程中的所有焊接工作。3、電工2人，負(fù)責(zé)龍門(mén)架安裝過(guò)程中用電及龍門(mén)架的布線工作。4、雜工4人，負(fù)責(zé)安裝的所有雜活。5、部門(mén)配合：在龍門(mén)架整個(gè)安裝過(guò)程需要測(cè)量組對(duì)龍門(mén)架整個(gè)高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，龍門(mén)架安裝、加工過(guò)程需要安質(zhì)部、工程部門(mén)對(duì)安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督和管理，龍門(mén)架安裝完畢需要會(huì)合安質(zhì)、設(shè)備、工程等部門(mén)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。六、設(shè)備和結(jié)構(gòu)安裝

31、的安全注意事項(xiàng)6.1 所有施工人員必須佩戴安全帽，穿戴整齊齊全，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋，大風(fēng)和雨天不得施工。6.2 起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程，不得違章操作。6.3 所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品是否捆牢和結(jié)實(shí)。6.4 起吊作業(yè)時(shí)，起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。起吊作業(yè)必須平穩(wěn)，速度均勻，嚴(yán)禁左右搖擺、忽快忽慢等違章動(dòng)作。6.5 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須與吊車司機(jī)隨時(shí)溝通并保持一致，不得出現(xiàn)指揮人員指令不一致的現(xiàn)象。6.6 焊接與切割作業(yè)時(shí)其下方周圍不得有易然品和人員，并設(shè)有專人進(jìn) 行人員疏導(dǎo)工作。6.7 所有部件未焊接完畢和連接緊固嚴(yán)禁松開(kāi)起重機(jī)

32、吊鉤和鋼絲繩。6.8 患有心臟疾病、高血壓等病不利于高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁在高處作業(yè)。6.9 嚴(yán)禁任何施工人員酒后上班和在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。6.10 嚴(yán)禁施工人員從高處拋甩任何物品，所有高處施工人員必須精神集中，聽(tīng)從指揮，不得無(wú)故長(zhǎng)時(shí)間逗留和在上面橫躺休息，嚴(yán)禁在龍門(mén)架上面嬉戲、打鬧等。6.11 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置“施工現(xiàn)場(chǎng)，閑人勿入”“注意高處墜落”“請(qǐng)佩帶安全帽”“嚴(yán)禁煙火”等安全警告牌。6.12 每天施工完畢后必須及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。將自己的隨身工具收好，并將設(shè)備機(jī)具歸位并擺放整齊。7 提升架的拆除施工7.1 準(zhǔn)備工作（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：具體拆卸場(chǎng)地將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)確定。（2）拆除

33、器材見(jiàn)表7-1。表7-1 提升架拆除施工設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車吊25t1臺(tái)噸位為重物的4倍2手拉葫蘆2t-6m1臺(tái)調(diào)整平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺(tái)焊接臨時(shí)掛鉤5鋼絲繩套30X10m2根6鋼絲繩10-6m2根7卸扣20t/2t4/8個(gè)8軟繩20-20m2根9撬棍20-1m2根一端尖一端扁10梅花搬手304把11活動(dòng)搬手4502把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線410 kg22運(yùn)輸車20t1臺(tái)23鋼尺30m1把（3

34、）人員配備：總指揮1人、起重工（由吊車自帶）、纜風(fēng)繩控制4人、機(jī)構(gòu)拆卸4人、結(jié)構(gòu)拆卸4人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場(chǎng)警戒2人、信號(hào)工及安全員各1人。人員職責(zé)：總指揮-負(fù)責(zé)拆卸全過(guò)程安排指揮。起重工-負(fù)責(zé)指揮吊車動(dòng)作，纜風(fēng)繩控制-負(fù)責(zé)牽引被吊物，防止被吊物在拆卸過(guò)程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸-負(fù)責(zé)將主機(jī)主要零件解體和吊裝。結(jié)構(gòu)拆卸-負(fù)責(zé)將主機(jī)結(jié)構(gòu)解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸-負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)解體分離?，F(xiàn)場(chǎng)警戒-負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看管，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.2 拆卸順序屋面拆除房架拆除拆卸電動(dòng)葫蘆拆卸司機(jī)室拆卸檢修平臺(tái)拆卸主梁（無(wú)序）拆卸橫擔(dān)（無(wú)序）拆卸立柱（無(wú)序）7.3 注意事項(xiàng)（1）拆卸電氣系統(tǒng)時(shí)要將分?jǐn)帱c(diǎn)用不

35、干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?hào)，以便安裝接線時(shí)電器線路連接準(zhǔn)確。（2）結(jié)構(gòu)解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量并記錄結(jié)構(gòu)的原始形狀尺寸，以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝。對(duì)于形狀尺寸不合格的，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到形狀尺寸合格。（3）結(jié)構(gòu)解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線，以便安裝時(shí)定位。（4）機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)要進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試，并作好記錄，以便安裝時(shí)恢復(fù)原狀，對(duì)于運(yùn)行測(cè)試不合格的機(jī)構(gòu)，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到合格。8 安全、質(zhì)量保證措施8.1 施工安全保證措施1、安全隱患分析提升架安裝過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)高空墜落事故、觸電事故、機(jī)械傷害事故、吊裝防傾倒措施等，施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)管理，確保提升架安裝順利進(jìn)行。2、安全保證措施（1

36、）防高空墜落安全保證措施1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械使用前必須經(jīng)報(bào)驗(yàn)，并驗(yàn)收合格。操作司機(jī)及信號(hào)工必須持證上崗。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴合格的安全帽。4）吊裝過(guò)程中，其吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。5）起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6）嚴(yán)禁交叉作業(yè)，架體上施工時(shí)，嚴(yán)禁下方有人。7）施工過(guò)程中，拉好警戒線，施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8）吊運(yùn)時(shí)，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻。9）安裝與拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。（2）防觸電事故安全保證措施1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，并經(jīng)考試合格。2）所有臨電作業(yè)非電工嚴(yán)禁操作。3

37、）各特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁無(wú)證上崗，并禁止其他人員隨意操作。4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨電表示清楚，禁止違規(guī)違法操作。5）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作。（3）防機(jī)械傷害事故安全措施1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械必須由司機(jī)持證上崗。3）所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）棚架安裝防傾倒安全保證措施1）安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3）吊裝過(guò)程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位。4）每個(gè)作業(yè)人員要聽(tīng)從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮

38、，各負(fù)其責(zé)。5）六級(jí)大風(fēng)禁止起重吊裝作業(yè)。6）立柱與橫梁在地面拼裝好后，擰緊螺栓，起重機(jī)吊裝門(mén)式立柱，操作人員對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件上的十字基線后，對(duì)鋼管柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整，符合要求后，采用點(diǎn)焊進(jìn)行臨時(shí)固定，然后在進(jìn)行加固焊接，此過(guò)程中吊鉤不允許摘掉，且鋼絲繩要求吃力。等固定焊接好后，在摘下吊鉤。8.2 質(zhì)量保證措施（1）提升架安裝完成后，執(zhí)行以下驗(yàn)收程序，驗(yàn)收程序示意圖見(jiàn)圖8-1。合格投入使用施工單位自檢形成資料技術(shù)鑒定中心監(jiān)理單位驗(yàn)收合格圖8-1 驗(yàn)收程序示意圖（2）驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1）驗(yàn)收上報(bào)相關(guān)資料，由總包單位組織驗(yàn)收，監(jiān)理單位及分包單位參加。1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕缺陷時(shí)，其深度不得大于該

39、鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2）焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試；3）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度螺栓等緊固件的螺母，墊片等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品要求；高強(qiáng)度螺栓出廠應(yīng)隨箱攜帶扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告；4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；焊縫表面不得有氣孔，夾渣、電弧擦傷等缺陷，焊縫應(yīng)飽滿，高度不小于8mm；焊縫外觀較好，焊道與焊道、焊道與金屬之間的焊縫過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。5）提升架水平誤差及垂直誤差不得大于5mm。（3）施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。9 提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)

40、對(duì)施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，明確豎井提升架安裝與拆除危險(xiǎn)源概況，熟悉提升架一般和重大危險(xiǎn)源應(yīng)急計(jì)劃，規(guī)范項(xiàng)目安全管理行為。 9.1 風(fēng)險(xiǎn)源分析提升架制作安裝與拆除過(guò)程中，主要存在以下的安全事故隱患（1)高空墜落：提升架的立柱、橫梁、連系梁平臺(tái)、屋面等安裝與拆除過(guò)程中，都屬于高空作業(yè)，容易發(fā)生墜落事故。（2)觸電事故：提升架安裝與拆除過(guò)程中，會(huì)使用電焊機(jī)、手動(dòng)工具等用電設(shè)備，容易發(fā)生觸電事故。（3)機(jī)械傷害事故：提升架施工過(guò)程中，會(huì)使用切割機(jī)、氧氣乙炔、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，會(huì)由于缺乏操作知識(shí)、防護(hù)不當(dāng)、違章操作等發(fā)生人身傷害事故。9.2

41、應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)表9-1 應(yīng)急小組職位姓名職責(zé)備注總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后組織協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)副總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后提供技術(shù)支持通訊及救護(hù)組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系及救護(hù)傷員應(yīng)急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)應(yīng)急小組5人2、職責(zé)分工（1）總指揮：負(fù)責(zé)確定現(xiàn)場(chǎng)潛在安全事故和緊急情況，組織制定現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急和響應(yīng)預(yù)案；在發(fā)生安全事故和緊急情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急情況的評(píng)估，組織現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援，及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況；做好應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；組織做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)及善后處理工作。（2）副總指揮：主要任務(wù)是配合總指揮的工作，對(duì)日常的安全工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)生危險(xiǎn)后提供技術(shù)

42、支持，盡最大努力搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)。（3）通訊及救護(hù)組：負(fù)責(zé)通知各有關(guān)人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷亡人員的的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、送往醫(yī)院救治工作。（4）應(yīng)急搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急情況的應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，包括查明事故現(xiàn)場(chǎng)基本情況，制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援方案，明確分工，迅速組織滅火、工程拆除、支撐加固等搶險(xiǎn)行動(dòng)，搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，減少傷亡損失。9.3 應(yīng)急情況上報(bào)程序1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)管理人員值班，值班室明示應(yīng)急處理小組通訊聯(lián)系電話。2、施工生產(chǎn)安全事故報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員現(xiàn)場(chǎng)值班室現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。3、對(duì)外報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員

43、現(xiàn)場(chǎng)值班室現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)業(yè)主及相關(guān)部門(mén)、單位。應(yīng)急情況上報(bào)程序圖見(jiàn)圖9-2。圖9-2應(yīng)急情況處理流程圖9.4應(yīng)急事故處理措施（1）高空墜落急救措施1）建立急救機(jī)構(gòu)，隨時(shí)提供急救服務(wù)，確保及時(shí)地將受傷人員送到醫(yī)院。2）急救機(jī)構(gòu)應(yīng)定期培訓(xùn)急救人員，向職工進(jìn)行急救知識(shí)教育，添置急救藥品和器材。3）施工現(xiàn)場(chǎng)有受過(guò)急救培訓(xùn)、掌握急救技術(shù)、熟悉在事故中營(yíng)救傷員技能的專職或兼職急救人員，并配備急救藥品和急救器材。4）事故發(fā)生后，當(dāng)事人立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，事故報(bào)告時(shí)間不超過(guò)事故發(fā)生后1小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容為事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、事故的簡(jiǎn)要情況、傷亡人數(shù)。初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。同時(shí)迅速聯(lián)

44、系119、120處理。5）事故情況嚴(yán)重時(shí)立即啟動(dòng)項(xiàng)目重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援工作和調(diào)查處理。6）墜落在地的傷員，應(yīng)初步檢查傷情，不要搬動(dòng)搖晃；立即撥打“120”報(bào)警；采取初步急救措施：止血、包扎、固定；注意固定頸部、胸腰部脊椎。搬運(yùn)時(shí)保持動(dòng)作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動(dòng)加重傷情。（2）觸電事故急救措施1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后，如果觸電人尚未脫離電源，必須設(shè)法使觸電人迅速地脫離電源。與此同時(shí)，還應(yīng)防止觸電人在脫離電源后可能造成地二次傷害（如倒地摔傷或從高空落下）。2）如果觸電人能自主地脫離電源，即說(shuō)明不會(huì)有生理傷害，但是在擺脫電源時(shí)，因擺脫動(dòng)作可能碰到附近物體形成外傷。這時(shí)所需要地是治療可能出現(xiàn)地外傷。3）如果觸電人脫離電源后，僅是神志不清，呼吸及心臟無(wú)異常，應(yīng)使其躺在環(huán)境較好空氣清新的處所，保持環(huán)境的安靜。將衣服解開(kāi)，使呼吸通暢及血液循環(huán)不發(fā)生障礙，并密切觀察，等待救護(hù)車醫(yī)護(hù)人員診治。4）如果觸電人停止呼吸，在使其脫離電源后要立即進(jìn)行人工呼吸，若心臟也停止跳動(dòng)，還應(yīng)進(jìn)行胸外心臟擠壓以助其血液循環(huán)。若有外傷也應(yīng)及時(shí)予以治療。但首要的仍是采取人工呼吸、心臟擠壓等急救措施，并及時(shí)請(qǐng)醫(yī)護(hù)人員，以利救護(hù)工作的進(jìn)行。5）為了有效地施救，最基本地使觸電人迅速脫